Нанесение лакокрасочных материалов окунанием

При нанесении лакокрасочного материала окунанием пластинку опускают в сосуд с материалом, затем медленно вынимают, подвешивают и дают стечь избытку материала. [c.33]

Для вытеснения адсорбированных газов требуется затрата значительного количества энергии. При диспергировании пигментов Б связующем, в процессе изготовления красок, определенное количество энергии сообщается в виде силы сдвига, но этого не про-исходит в процессе нанесения лакокрасочного материала, осо-бенно при окраске окунанием или распылением. [c.17]

Извлечение с регулируемой скоростью изделий из ванны для окунания. Этот метод, часто называемый окунанием с медленным извлечением, давно применяют для нанесения лакокрасочного материала с большим содержанием сухого остатка на токарные изделия из дерева. В зависимости от текучести лакокрасочного материала изменяется скорость извлечения окрашенных изделий из ванны. Метод широко применяют для нанесения на различные породы дерева, металлы и пластики разнообразных лакокрасочных материалов, в частности масляных и летучих лаков и эмалей воздушной и горячей сушки. [c.573]

Получение покрытий на подложке. Перед нанесением лакокрасочный материал тщательно размешивают, доводят соответствующими разбавителями до рабочей вязкости, указанной в ГОСТе или ТУ, фильтруют через металлическую сетку № 05 — 009 или марлю, сложенную в 4 — 6 слоев. Лакокрасочный материал наносят в вентилируемом помещении при (20 2)°С и относительной влажности воздуха (65 5)°о на поверхность пластинки с помощью кисти, краскораспылителя, а также методом окунания и налива. [c.33]

Как явствует из диаграммы растворимости сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси метилэтилкетон— толуол (рис. 15), существует переходная зона между растворами и расслаивающимися системами. В этой зоне составы обладают тиксотропными свойствами, что используется для нанесения лакокрасочного материала толстым слоем путем окунания. Однако такие составы при хранении нестабильны и переходят в прочные необратимые гели, особенно при низких температурах. Если использо- [c.76]

Основными методами нанесения промышленных покрытий в течение длительного времени были окунание и распыление. За последние годы разработано несколько разновидностей этих методов, например распыление с подогревом материала, безвоздушное распыление и распыление в электростатическом поле, нанесение лакокрасочных материалов окунанием на конвейерных линиях и автоматических установках. [c.491]

Способы нанесения классифицируют по виду энергии, воздействующей на лакокрасочный материал при его нанесении. Различают способы пневматического и безвоздушного распыления, окраску в электростатическом поле, обливом и окунанием. Первые три способа обеспечивают подачу дозированного количества лакокрасочного материала на поверхность трубы, последние два подают лако- [c.57]

При окунании в лакокрасочные материалы процесс усложняется непрерывным изменением вязкости нанесенного на изделие слоя, вследствие чего стекание его замедляется, а затем и совсем прекращается. Нетрудно убедиться, что толщина и степень неравномерности пленки будут тем больше, чем выше скорость извлечения изделия (рис. 7.21), вязкость лакокрасочного материала и скорость ее нарастания в момент стекания. Из низковязких материалов (20 с по ВЗ-4 и менее) формируются относительно тонкие покрытия с небольшим разбросом толщин по высоте изделия. Тот же эффект достигается при малых скоростях извлечения изделий из лакокрасочного материала — 0,1 м/мин и менее (рис. 7.22). Однако на практике это приводит к снижению эффективности окрашивания с уменьшением вязкости материалов повышается расход растворителей и в ряде случаев появляется необходимость нанесения нескольких слоев [c.230]

Для доведения лакокрасочного материала до заданной вязкости и промывки парового туннеля предусмотрен подвод растворителя из соответствующего бака. Разработаны установки, позволяющие окрашивать изделия с максимальным размером до 1600 мм. При скорости контейнера 0,6—1,0 м/мин они обеспечивают производительность по окрашиваемой поверхности 200— 250 м /ч. Для нанесения струйным обливом применяют в основном те же лакокрасочные материалы, что и для нанесения окунанием алкидные, масляно-фенолоформальдегидные, мочевиноформальдегидные, битумные и водоразбавляемые грунтовки и эмали. Для разбавления применяют индивидуальные раство- [c.234]

Принцип нанесения окунанием и обливом основан на смачивании окрашиваемой поверхности жидким лакокрасочным материалом и удержании его на ней в тонком слое за счет адгезии и вязкости материала. Качество и толщина покрытий при окрашивании окунанием и обливом определяются свойствами по- [c.228]

Способом окунания можно наносить любые стабильные при хранении лакокрасочные материалы битумные, глифталевые, пентафталевые, мочевино- и меламиноформальдегидные, эпоксидные и др. При окрашивании мелких изделий нередко применяют нитратцеллюлозные лаки и эмали. Более удобными для нанесения окунанием являются непигментированные лакокрасочные материалы. Из пигментированных можно применять лишь составы, обладающие высокой седиментационной устойчивостью. Рабочая вязкость лакокрасочных материалов 16— 35 с по ВЗ-4. Для их разбавления применяют преимущественно высококипящие растворители уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар, этилцеллозольв, бутилацетат. Это уменьшает их потери за счет испарения с поверхности ванны и благоприятствует стеканию избытка материала с деталей. В состав маслосодержащих лаков и эмалей вводят специальные добавки, предотвращающие образование пленки на поверхности ванны в результате контакта с воздухом. [c.233]

Как явствует нз диаграммы растворимости сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси метилэтилкетон —толуол (рис. 15), существует переходная зона между растворами и расслаивающимися системами. В этой зоне составы обладают тиксотропными свойствами, что используется для нанесения лакокрасочного материала толстым слоем путем окунания. Однако такие составы прн хранении нестабильны и переходят в прочные необратимые гели, особенно прн низких температурах. Если использовать в качестве разбавителей не ароматические углеводороды, имеющие достаточно высокое сродство к сополимеру, а алифатические растворители, например гептан или бензин, можно получить достаточно стабильные тиксотропные составы. Такие составы представляют собой лиофилизованные органодиспер- [c.81]

В качестве пленкообразующего для В. г. и э. применяют низкомолекулярные полимеры и олигомеры, содержащие карбоксильные и гидроксильные группы. Выбор пленкообразующего в большой степени зависит от метода нанесения лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность. Для В. г. и э., наносимых распылением, окунанием или струйным обливом, в качестве пленкообразующих применяют системы из нескольких водоразбавляемых смол (напр., смесь алкидной смолы с карбамидной или малеинизированных масел с феноло-формальдегидной смолой). При нанесении методом электрофореза применяют только однокомпонентные пленкообразующие (полиакрилаты, эпоксиэфиры или продукты конденсации водоразбавляемых смол, напр, алкидных или малеинизированных масел, с обычными нерастворимыми в воде амино- и феноло-формальдегидными смолами), т. н. скорость осаждения отдельных смол при электрофорезе различна и применение многокомпонентных систем не позволяет получать лакокрасочные пленки заданного состава. [c.245]

Методы окунания и обливания пригодны лишь для деталей, окрашиваемых со всех сторон в один цвет и имеющих обтекаемую форму и гладкую поверхность. Их используют для нанесения материалов горячей сушки. Чтобы получить Л. п. равномерной толщины без подтеков и наплывов, применяют ряд мер подвешивают детали на конвейер в положении, обеспечивающем максимальное стекание избытка лакокрасочного материала удаляют этот избыток быстрым вращением деталей после окраски устанавливают в ванне т. наз. волнообразователь , к-рый удаляет (смывает) избыток материала с нижних частей детали создают в установке электрич. поле постоянного тока высокого напряжения, причем одним из электродов служат детали, а другим — устанавливаемая под ними медная сетка. Однако наиболее эффективный способ — пропускание окрашенных деталей через туннель с контролируемым количеством паров растворителя, поступающих из сушильной камеры. Благодаря этому замедляется испарение растворителя пз нанесенного слоя. [c.8]

С развитием техники количество методов нанесения лакокрасочных материалов увеличилось, однако наибольшим распространением все еще пользуется окраска кистью, распылением и окунанием. Выбор метода нанесения может быть обусловлен свойствами лакокрасочных материалов, хотя многие из них можно наносить различными методами, не изменяя их состав или меняя лишь добавляемый разбавитель. Так, например, лакокрасочный материал, предназначенный для пневматического распыления, при соответствующем подборе разбавитешя можно наносить методом пневматического распыления с подогревом или методом гидравлического распыления. Однако это не может служить общим правилом для всех красок. Некоторые лакокрасочные материалы, в которые добавляют катализатор, сохраняют жизнеспособность лишь в течение нескольких минут, что затрудняет их нанесение методом распыления с подогревом водорастворимые краски еще недостаточно пригодны для электростатического нанесения. [c.553]

Окрашивание окунанием является наиболее простым методом нанесения лакокрасочных материалов. Метод окунания наиболее широко применяют для нанесения грунтовок и при окрашивании изделий, к декоративной отделке которых не предъявляют высоких требований. Изделия полностью погружают в ванну с лакокрасочным материалом, затем их вынимают и выдерживают для стока избытка материала. Окунанием наносят медленно высыхающие лакокрасочные материалы (алкидные, феноломасляные и др.). [c.162]

При нанесении материалов важны не только реологические, но и электрические свойства. Особое значение они имеют при использовании методов электростатического распыления, электроосаждения (анодного и катодного осаждения). Поскольку между полярностью материала и его смачивающей способностью имеется связь, можно рассмотреть влияние электрических характеристик лакокрасочного материала на способность нанесения методами окунания, облива и др. [c.10]

При нанесении лакокрасочных материалов способом облива закономерности, свойственные окунанию, сохраняются. Слой жидкости, подаваемой на единицу поверхности при обливе, в отличие от распыления, превосходит предельную толщину, при которой жидкость может удерживаться на вертикальных поверхностях за счет сил адгезии и внутреннего трения. Поэтому ее избыток обязательно стекает, оставляя на подложке неравномерный по толщине слой, а на нисходящей ее кромке — натеки в виде капель. Продолжительность стекания в основном определяется вязкостью лакокрасочного материала и скоростью испарения входящих в его состав растворителей и для разных типов лаков и красок составляет 5—15 мин. [c.231]

В отличие от окунания облив позволяет обходиться относительно небольшим количеством лакокрасочного материала. Так, при окрашивании изделий средних размеров объем используемого лакокрасочного материала уменьшается по сравнению с окунанием в 5—10 раз. Благодаря этому способ облива имеет преимущество перед окунанием в пожарном отношении. Наибольшее применение способ облива получил в варианте струй-лого нанесения. Выдержка изделий в парах растворителей способствует улучшению внешнего вида покрытий и положительно сказывается на экономии лакокрасочных материалов. Потери красок при применении струйного облива уменьшаются по сравнению с окунанием на 10—15%, с пневматическим распылением— на 25—30%. Удобно использовать струйный облив в условиях крупносерийного и массового производства, так как окрашивание изделий этим способом осуществляется в автоматическом режиме. [c.234]

Эффективность работы валковых машин во многом зависит от правильного выбора лакокрасочного материала. Большинство лаков и красок, наносимых распылением, окунанием, обливом, непригодно для нанесения валковым способом. Поэтому были разработаны специальные материалы, легко передаваемые валками, быстро отверждающиеся, образующие механически и адгезионнопрочные покрытия. К ним относятся эмали на виниловой (ОД-ХВ-714, ОД-ХВ-221) и акрилатной (АК-0138, АС-1171, АС-5122) основе, алкидные (ГФ-296, ГФ-2107), эпоксидные (ЭП-0200) и другие лаки, грунтовки и эмали. Рабочая вязкость грунтовок по ВЗ-4 при 20 °С 40—60 с, эмалей 60— 120 с. [c.241]

ПФ-115, ПФ-133, МЛ-12, МЛ-1110, МЧ-145, НЦ-11, ХВ-124, ЭП-148, грунтовок ГФ-021, ГФ-071, ФЛ-ОЗК, МЧ-042. Утилизируются в основном пастообразные и полутвердые материалы, собираемые в ваннах гидрофильтров распылительных камер, установок струйного облива и окунания. Они содержат до 50% воды и до 30% пленкообразующего вещества. Возможна переработка и твердых отходов, отлагающихся на подвесках, стенках, полу и решетках распылительных камер. В зависимости от вида лакокрасочного материала перерабатываются отходы со сроком хранения от 1 до 7 сут. Отходы высокореакционных лаков и красок (полиуретановые, эпоксидные, на основе ненасыщенных полиэфиров и др.), а также длительно (более двух недель) хранящиеся после нанесения, как правило, не перерабатываются, а уничтожаются (сжигаются). [c.361]

Поступаюш,ие с завалов лакокрасочные 1материалы в большинстве случаев нуждаются в доведении до рабочего состояния, т. е. до требуемой вязкости, однородности, цвета и т. д. В зависимости от способа нанесения предусматривается та или иная степень разбавления товарных лаков и красок. Так, при нанесении перхлорвиниловых эмалей пневматическим распылением в них вводится дополнительно около 20 о растворителей (от массы эмали), нитратцеллюлозных— 25—30 /0. Дополнительные затраты растворителей на разбавление лакокрасочных материалов, наносимых окунанием и безвоздушным распылением, составляют около 15%, наливом — 5—10%. Нередко появляется необходимость колеровки (подгонки цвета) и фильтрования эмалей, улучшения пла--стичности шпатлевок, восстановления однородности расслонв-Ш ихся в результате хранения и перевозки материалов. Все эти функции выполняют краскозаготовительные отделения окрасочных цехов. На машиностроительных предприятиях краскозаготовительные отделения одновременно осуществляют централизованное распределение и подачу лакокрасочных материалов к местам окраски. Строительные организации и управления имеют краскозаготовительные цехи и колерные мастерские, в которых нередко также изготовляется ряд лакокрасочных материа. тов. [c.340]

Принцип нанесения окунанием и обливом основан на смачивании окрашиваемой поверхности жидким лакокрасочным материалом и удержании его на ней в тонком слое за счет вязкости материала и адгезии. Достоинствами этого способа является простота применяемого оборудования и хорошее качество получаемых покрытий. К недостаткам этих способов можно отнести относительно большие потери материалов и некоторую неравномерность толщины покрытий по высоте. Этого можно избежать при выдерживании свежеокрашенных изделий в парах растворителей. Такой способ, называемый струйным обливом, нашел широкое применение на предприятиях сельскохозяйственного, тракторного и транспортного машиностроения. Он явля- [c.216]

Принцип нанесения окунанием и обливом основан на с. 4ачи-вании окрашиваемой поверхности жидким лакокрасочным материалом и удержании его на ней в тонком слое за счет адгезии и вязкости материала. Качество и толщина покрытий при окраске окунанием и обливом определяются свойствами поверх-ностК а также химическими и структурно-механическими характеристиками наносимого материала. [c.224]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология