Масло талловое сушка

Увеличение доли нейтральных веществ в сульфатном мыле привело к значительным затруднениям при получении талловых продуктов. Имея широкий диапазон температур кипения, нейтральные вещества загрязняют фракции жирных и смоляных кислот. Кроме того, спиртовые компоненты нейтральных веществ в процессе сушки и ректификации таллового масла взаимодействуют с кислотами, образуя малолетучие сложные эфиры С40 — С50, накапливающиеся в талловом пеке. Это существенно снижает выход перегоняемых фракций и усложняет технологию переработки талловых продуктов. [c.90]

Сушка и вакуум-дистилляция сырого таллового масла [c.126]

Сырое талловое масло представляет собой многокомпонентную гетерогенную смесь, состоящую из трех взаимно нерастворимых фаз и большого числа реакционноспособных термически нестойких компонентов. Независимо от способа дальнейшей переработки сырое талловое масло необходимо освободить от влаги, лигнина, механических примесей, легколетучих и реагирующих друг с другом при нагревании компонентов. Это достигается путем сушки и вакуумной дистилляции. Схема основных материальных потоков процесса сушки и дистилляции сырого таллового масла показана на рис. 4.9. [c.126]

Влага, удаляемая из таллового масла в процессе сушки, направляется в виде паров в вакуумную систему, а перегоняемые с водяным паром легколетучие соединения могут быть сконденсированы. В составе сушильной фракции удаляются терпены, терпеновые спирты, сероорганические соединения, легкие углеводороды. [c.126]

Рис. 4.9. Принципиальная схема сушки и дистилляции сырого таллового масла

В промышленности эксплуатируется большое количество установок дистилляции и ректификации таллового масла, отличающихся разнообразием технических решений задачи разделения сырого таллового масла на продукты, необходимые народному хозяйству. Установки ректификации таллового масла (РТМ) различаются конструктивными исполнениями узлов сушки и перегонки сырого таллового масла, способами подвода и отвода теплоты, конструкциями теплообменного оборудования, ректификационных колонн, контактных устройств, решениями по дополнительной обработке продуктов с целью придания им заданных свойств или доизвлечения из них ценных компонентов. Действуют установки РТМ на Братском и Усть-Илимском лесопромышленных комплексах, Селенгинском ЦКК, Соломбальском, Котласском и Сегежском целлюлозно-бумажных комбинатах. [c.128]

Технологическая схема одной из первых комплектных установок ректификации таллового масла, оснащенных насадоч-ными колоннами с встроенными конденсаторами смешения, показана на рис. 4.11. Особенностью схемы является широкое использование принципа циркуляции продуктов насосами через теплообменники с целью подвода и отвода теплоты. Установка включает три основные части, соответствующие стадиям разделения узел сушки таллового масла, узел перегонки и ректификационную установку. [c.129]

В значительной мере отмеченные недостатки рассмотренных схем преодолены в более современной установке ректификации таллового масла, оснащенной колоннами с регулярной насадкой и пленочными испарителями, действующей на Сегежском ЦБК. Схема установки показана на рис. 4.13. Представленная схема установки, как и предыдущие, в принципе соответствует варианту 4 технологических схем ректификации таллового масла, рассмотренных в 4.1.5 и приведенных на рис. 4.4. Типовая схема дополнена колонной для переработки легких фракций (головных погонов), отбираемых из всех ректификационных колонн. Установка отличается широким использованием роторных тонкопленочных испарителей и испарителей с падающей пленкой, обеспечивающих короткое время пребывания продукта в контакте с греющими поверхностями. Узлы сушки и перегонки сырого таллового масла целиком скомпонованы из роторно-пленочных испарителей. Перегонка таллового масла проводится в две ступени. Паровая фаза, получаемая на первой ступени перегонки в испарителе-дистилляторе, направляется в укрепляющую часть ректификационной колонны /. [c.134]

Пентаэритрит Льняное, соевое, подсолнечное, жирные к-ты таллового масла Жирные В лаках и эмалях воздушной и низкотемпературной сушки для атмосферостойких покрытий [c.42]

На физические свойства алкидных смол большое влияние оказывает их химическое строение 961-2975 3 ряде работ отмечаются положительные свойства алкидных смол, синтезированных на основе триметилолпропана Так, сравнительные испытания покрытий из алкидных смол, модифицированных жирными кислотами таллового масла и полученных иа основе триметилолпропана, триметилолэтана и глицерина, показали заметные преимущества алкидной смолы из триметилолпропана по цвету, стойкости к пожелтению при горячей сушке, твердости, прочности на удар, стойкости к 5 /о-ной щелочи и кипящей воде и сохранности блеска 2961. Применение для синтеза алкидных смол вместо фталевого ангидрида изофталевой кислоты дает возможность получать на основе этих полимеров лаки воздушной сушки с более коротким временем высыхания, большей прочностью покрытий а удар, большим сопротивлением трению и большей твердостью 9 . [c.221]

Триметилолпропан можно применять также для изготовления высыхающих тощих смол горячей сушки, модифицированных соевым маслом, жирными кислотами таллового масла и т. п. Высыхающие алкидные смолы средней жирности на основе триметилолпропана могут быть использованы для получения эмалей холодной и горячей сушки. [c.21]

На основе алкидных смол, модифицированных фракционированными жирными кислотами таллового масла в сочетании с амино-формальдегидными смолами или кислыми катализаторами, можно готовить грунтовки, лаки холодной сушки лля металла, эмали для сельскохозяйственных машин, ремонта автомобилей, лаки холодной сушки по дереву (в сочетании с аминосмолами и кислотным катализатором). [c.39]

Лак ПФ-231 — раствор пентафталевой смолы средней жирности (на основе жирных кислот подсолнечного масла или таллового масла) в уайт-спирите с добавкой сиккатива. Лак с рабочей вязкостью 40—60 и 30—35 сек (по ВЗ-4) наносят соответственно кистью (3—4 слоя) или методом пневматического распыления с промежуточной сушкой между слоями в течение 16 ч. [c.29]

Методом дистилляции (в вакууме) талловое масло очищают от неомыляемых веществ и обогащают ненасыщенными кислотами. Дистиллированное талловое масло содержит до 47% линолевой и до 50% олеиновой кислоты (остальное — предельные кислоты) и применяется для изготовления алкидов естественной сушки. [c.214]

Несмотря на широкое распространение, периодический метод получения таллового масла из сульфатного мыла имеет су-шественные недостатки громоздкое оборудование, большой расход пара, воды и электроэнергии. Длительное воздействие серной кислоты на сульфатное мыло и нагрев масла во время сушки приводит к частичному окислению смоляных и жирных кислот. Переменное воздействие агрессивной среды и воздуха вызывает коррозию аппаратуры. [c.81]

По принятой на Соломбальском ЦБК технологии нагретое до 180—200 °С сырое талловое масло циркулирует в полочной сушилке, работающей при атмосферном давлении, что позволяет в отличие от сушки под вакуумом снизить нагрузку на вакуумную систему. Вместе с водяным паром из масла отгоняются легколетучие соединения — терпены, терпеновые спирты, органические соединения серы и другие, отбира лые в виде сушильной фракции (головного погона). [c.129]

Лак паркетный ПФ-231 представляет собой раствор в уайт-спирите синтетической пентафталевой смолы, модифицированной жирными кислотами растительных масел или таллового масла с добавлением сиккатива. Предназначается для покрытия паркетных полов с предварительным циклеванием, ошкуриванием и очисткой от загрязнений. Лак наносится кистью или краскораспылителем в три слоя. Второе и третье покрытие проводится после сушки нанесенного слоя лака (не менее 16 ч). После третьего покрытия лак должен просыхать в течение 3 суток. Расход лака на 1 350—400 г. [c.118]

Лак ГФ-046 (ТУ 6-10-612—76) — раствор высыхающей глифталевой смолы в ксилоле, сольвенте или тяжелом растворителе. Смола изготовлена на высыхающих или полувысыхающих маслах (имеется вариантный состав смолы с применением жирных кислот таллового масла) жирность смолы 46,2% (масс.). Разбавителем служит смесь (1 1,5) ксилола с уайт-спиритом или смеси (1 1) сольвента или тяжелого растворителя с уайт-спиритом. Твердость лакового покрытия (после введения 6—8% масс, сиккатива НФ-1 и сушки в течение 2 ч при 80°С) не менее 0,25 (по М-З). [c.113]

Лаки ПФ-053В и ПФ-053Н (ТУ 6-10-612—76)—растворы высыхающей пентафталевой смолы в смеси уайт-спирита с ксилолом, отличающиеся друг от друга по вязкости. Смола изготовлена на полувысыхающих маслах с добавкой 11,1% (масс.) канифоли (имеются вариантные составы смолы, изготовленные на сочетании полувысыхающих масел с нафтеновыми кислотами, на дистиллированном талловом масле, на ненасыщенной фракции жирных кислот хлопкового масла) жирность 53% (масс.). Твердость лакового покрытия после добавления 6—8% (масс.) сиккатива НФ-1 и сушки в течение 1,5 ч при 80°С — не менее 0,25 (по М-З). [c.116]

Замена 10—20% жирных кислот льняного масла на димерные кислоты (01тас 5) в жирных высыхающих пентафталевых смолах для лаков воздушной сушки, наносимых кистью, позволяет получать алкидные смолы с жирностью - 90%, высыхающие в то же время до твердого состояния за 6—8 ч. Частичная замена в алкидных смолах жирных кислот соевого или таллового масел димерными кислотами также способствует повышению вязкости растворов и ускорению высыхания покрытий. [c.32]

В качестве пластифицирующего компонента для водорастворимых феноло-формальдегидных смол используют также малеинизи-рованные растительные масла (тунговое, ойтисиковое, дегидратированное касторовое, льняное, талловое и др.), дополнительно нейтрализованные аммиаком или аминами . В полученные в виде водных растворов системы вводят сиккативы, наполнители и пигменты и изготовляют грунтовки и эмали темных цветов горячей сушки (ПО—150°С в течение 15—30 мин). Получаемые покрытия обладают хорошими защитными и механичес ими свойствами. [c.84]

Настоящее издание учебника отражает изменения, происшедшие в технологии, оборудовании, ассортименте продукции лесохимических производств. Даны усовершенствования, внесенные в технологию сушки и пиролиза древесины, более совершенные методы ректификаций таллового масла, отмечено расширение сферы использования древесного угля. Описан ряд вновь организованных лесохимических производств. 3-е издание вышпо в 1969 г. [c.240]

Для предотвращения агломерации частиц карбоната кальция во время сушки рекомендуется обработать его талловым маслом (2,5% по весу) при температуре 75°. Согласно патенту США 2374741, такая обработка дает нужные результаты прп очень точном регулировании щелочности пигмента, что достигается добавлением определенного количества NaOH к известковому молоку. [c.517]

Synola 47Х — тощая алкидная смола на основе глицерина, модифицированная кислотами жирного ряда таллового масла (34%) растворитель— ксилол. Применение краски воздушной сушки для оборудования и контейнеров. (265) [c.219]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология