Предельные частоты вращения насоса

Предельные частоты вращения насоса [c.205]

Согласно уравнению мощности (см. стр. 91) с целью уменьшения габаритов и массы насоса выбирают возможно высокие (предельные) частоты вращения машины. Различают предельные частоты вращения насоса при работе его в режимах с подпиткой и в режиме самовсасывания. [c.205]

Для трехвинтовых насосов максимальная предельная частота вращения вала при скоростях жидкости на входе 0,6—1,2 м/с и вязкостях примерно до 50° Е согласно [18] рассчитывается, если взять за основу максимальную осевую скорость в насосе Са = = 6 м/с, по следующей формуле / [c.65]

Примерами малых компрессоров, спроектированных с учетом преимущественного применения в транспортных установках, являются компрессоры ФУ-4А (рис. 1—30) и ПЮ (рис. 1—31). Предельная частота вращения 50 с Оба компрессора преимущественно используют для работы на К12, так как конденсаторы машин охлаждаются воздухом с температурой до 45—50°С. Все корпусные детали компрессора и шатуны — из алюминиевого сплава. Смазка осуществляется масляным насосом, расположенным на валу. [c.35]

Кавитация в насосах наступает тогда, когда жидкость при ходе всасывания отрывается от рабочего элемента (вытеснителя) насоса (поршня, лопасти, зубьев шестерен). Возможность такого отрыва зависит от величины давления жидкости на входе в насос и его вязкости, от частоты вращения насоса, а также от конструктивных его особенностей. Например, подобное явление наблюдается, если давление на входе во всасывающую камеру насоса окажется недостаточным для того, чтобы обеспечить, неразрывность потока жидкости в процессе изменения скорости ее движения в соответствии с изменением скорости движения (ускорением) всасывающего элемента (вытеснителя). Предельно допустимой, с этой точки зрения, частотой вращения насоса является такая, при которой абсолютное давление жидкости на входе в насос будет преодолевать без разрыва потока сумму потерь на всем пути от входа до рабочего элемента. Для шестеренного и пластинчатого насосов к этим внутренним потерям добавляются потери, обусловленные центробежной силой (см. стр. 322). [c.46]

Режим самовсасывания. В режиме самовсасывания предельная частота вращения устанавливается при работе в открытом цикле, т. е. когда насос сам всасывает жидкость из открытого бака и подает потребителям, откуда она снова возвращается в бак (см. рис. 186, б). Бак служит резервуаром и уравнительной емкостью, компенсирующей возникающую разность объемов всасывания и слива, обусловленную асимметричностью потребителей, в частности— работой дифференциальных гидроцилиндров (см. рис. 207, а). [c.206]

Предельная частота вращения самовсасывающего насоса ориентировочно определяется расчетным путем и уточняется опытной проверкой. Обозначив подачу при нулевом давлении через гидравлическое сопротивление всасывающего канала (включая местные сопротивления) — Ь, абсолютное давление в баке — рд и абсолютное давление на торцевой поверхности поршней, находящихся во всасывающей полости, через р , находим (без учета влияния кинематики поршней) в первом приближении [c.206]

Однако при работе насоса в режиме с подпиткой подобное повышение предельных частот вращения в зависимости от угла наклона люльки недопустимо. [c.208]

Предельный срок службы шатунных болтов насосов, работающих под давлением более 10 МПа, если не оговорено технической документацией завода-изготовителя, не должен превышать (в ч) /=10 /6л (где п — частота вращения, с ). [c.163]

Типоразмер насоса Номер техниче- ских условий Диаметр рабочего колеса, мм Обозначение обточки рабочего колеса Подача Напор, м (предельное отклонение 5%) Частота вращения, с" (об/мин) Мощность насоса, кВт, не более Оптимальный КПД, %, не менее Допускаемый кавитационный запас, м Давление на входе в насос, МПа (кгс/см ) [c.597]

При пересчете напорных характеристик, как показали экспериментальные исследования, частоту вращения можно уменьшать примерно в десять раз при пересчете мощностных характеристик предельное снижение оборотов допускается не более чем в 1,5. .. 2 раза, так как мощность, затрачиваемая на трение в подшипниках и манжетах, изменяется по сложному, не изученному в достаточной степени в настоящее время закону. При выводе формулы пересчета (2.42) предполагается автомодельность течения по числу Рейнольдса во всех элементах насоса и равенство всех составляющих КПД. Так как для повышения эффективности центробежного насоса необходимо повышать его быстроходность, то указанное допущение в большинстве случаев оправдано. Пересчет характеристик показан на рис. 2.9,стрелками. [c.63]

Особенности конструкции. Шестеренчатые масляные насосы бескрейцкопфных компрессоров (рис. 133) рассчитаны на рабочее давление 2-10 Па и предельное давление (при нормальной производительности и частоте вращения 2000 мин ) 5-10 Па. Горизонтальные компрессоры типа АО, помимо шестеренчатых, снабжены плунжерными насосами для подачи смазки в сальник под давлением, превышающим давление нагнетания. На рис. 133, а обозначены применяемые в шестеренчатых масляных насосах посадки деталей в изнашивающихся сопряжениях, на основании [c.352]

При технических обслуживаниях и текущих ремонтах выполняют следующие работы по осмотру, ремонту и регулировке топливной аппаратуры. При техническом обслуживании ТО-3 снимают все форсунки дизелей типа ДЮО и испытывают их на стенде, неисправные заменяют отремонтированными и отрегулированными. Осматривают состояние тяг управления и проверяют легкость (без заеданий) перемещения реек топливных насосов, целостность пружин реек. Насосы, имеющие заедание рейки или плунжера, снимают для ремонта. Проверяют работу устройства для отключения топливных насосов, предельного регулятора, состояние и действие автомата выключения топливных насосов. В регуляторе частоты вращения заменяют масло. Для этого масло из ванны регулятора сливают и заливают дизельное топливо до нормального уровня. Затем пускают дизель на 3—5 мин, после его остановки сливают дизельное топливо и заливают в регулятор свежее масло. Вновь пускают дизель, после 3—5 мин работы останавливают его и заменяют масло в регуляторе свежим. После пуска и прогрева дизеля регулируют открытие игольчатого клапана регулятора и частоту вращения коленчатого вала дизеля по контрольному тахометру. [c.126]

На рис. 5.29 штриховыми линиями нанесены предельные характеристики питательного насоса в процессе регулирования частоты вращения, подачи Р и напора Я. Верхняя характеристика соответствует максимальной мощности, а нижняя — минимальной. Между ними лежит область, в которой за счет наполнения гидромуфты можно получить любой режим. [c.275]

В установках с давлением пара 100—130 кгс/см питательные насосы, как правило, выполняются без редуктора с частотой вращения п 3000 об/мин. Это позволяет создать 10—11-ступенчатый насос с практически предельной по условиям эксплуатационной надежности длиной вала, приемлемыми зазорами в проточной части и умеренными (15—20 кгс/см ) перепадами давления на ступень. В установках с давлением пара 240 кгс/см для обеспечения приемлемой длины вала и, следовательно, необходимой надежности, питательные насосы выполняют с частотой вращения п = 5000- 6000 об/мин и сравнительно небольшим (5—7) количеством ступеней, что резко повышает перепады давления на ступень насоса, которые доходят до 40—50 кгс/см . Разгрузка от осевых сил у большинства современных питательных насосов выполнена посредством гидравлической пяты, установленной за последним рабочим колесом насоса. В условиях роста давлений, развиваемых насосами, перепады давлений, срабатываемые в гидропяте, также существенно увеличились (с 140 до 320 кгс/см ). [c.398]

Вращательные и диффузионные насосы имеют практически постоянную скорость откачки в довольно широкой области давлений. Для вращательных насосов теоретическая скорость откачки подсчитывается геометрически. В течение одного оборота вала выталкивается объем V газа, тогда = пУ, где п —частота вращения в единицу времени. В диффузионных насосах скорость откачки зависит от конструкции насоса, а также от свойств рабочей жидкости. Однако любой вакуумный насос имеет предельное давление, при котором скорость откачки падает до нуля. Это предельное давление зависит от качества применяемого масла, от утечек в самом насосе и т. п. Если Qo — поток газа от натекания, то для любого насоса можно записать [c.49]

Насос Производительность при условиях всасывания в м /ч Предельное давление в мм рт. ст. Частота вращения в об/мин Мощность электро- двигателя в кВт [c.352]

Для одновинтовых насосов максимальная предельная частота вращения вала может быть определена из соотношенйя [c.65]

Поскольку угловая скорость со вала насоса входит в выражение (10) в квадрате, она является одним из основных факторов, влияющих на ускорение, а следовательно, и на силы ннерции жидкости, ввиду чего для уменьшения инерционных сил следует в первую очередь уменьшить эту скорость. Анализ показывает, что существует предельная частота вращения, которая лежит на границе появления отрыва поршня от жидкости и превышение которой нежелательно. [c.67]

В области / характеристики частота вращения гидромотора регулируется путем изменения рабочего объема Vo насоса, т. е. путем изменения его подачи Q ,,. Рабочий объем гидромотора при этом сохраняется неизменным и равен обычно своему максимальному значению Vor max- Следовательно, этот участок представляет собой характеристику гидропередачи с регулируемым насосом и нерегулируемым гидромотором. Линии максимальных моментов, развиваемых гидропередачей (например, DE для Vo niax)< определяются настройкой и формой характеристики предохранительного клапана (см. рис. 4-4, б). Предохранительный клапан задает величину предельных давлений, развиваемых насосом (ветвь Ьс на рис. 4-4, б) в зависимости от пропускаемого им расхода. Этим ограничиваются и расходы, подаваемые при предельных давлениях в гидродвигатель. Предельные давления определяют максимальные моменты, развиваемые гидромотором, а расходы, поступающие при этом в гидромотор, определяют его число оборотов. [c.361]

Одной из очевидных причин разброса значений при определении предельного статического напряжения сдвига являются изменения в скорости приложения нагрузки. Важность этого фактора доказали Лорд и Мензис, которые измеряли предельное статическое напряжение сдвига 10 %-ной суспензии бентонита в усовершенствованном ротационном вискозиметре Фэнна при частотах вращения от 0,5 до 100 мин и регистрировали изменение напряжения во времени. На рис. 5.20 показан вид полученных ими кривых. Максимальное зарегистрированное напряжение принималось ими в качестве предельного статического напряжения сдвига, а начальный наклонный участок кривой, по их мнению, характеризовал скорость изменения приложенной нагрузки. Из рис. 5.21 следует, что измеренные предельные статические напряжения сдвига (обозначены буквой У) резко возрастали с увеличением скорости приложения нагрузки (обозначенной буквой т). В ряде экспериментов с использованием трубного вискозиметра Лорд и Мензис отмечали, что давление, разрушающее структуру бурового раствора, росло с увеличением скорости изменения давления на насосе. [c.190]

Приводит к уменьшению. числа ступеней, и в то же время — к относительному ухудшению всасывающей способности. Полученные предельные значения напоров питательных насосов при п 3000 1/мин для непосредственного привода от электродвигателя или турбины, количество ступеней, а также коэффициенты полезйого действия в зависимости от массовой подачи приведены на рис. 81. Выше этой границы напоров находятся величины, соответствующие напорам насосов с частотой вращения п > 3000. Для обеспечения кавитационного запаса на входе особое значение приобретает высота подпора. [c.100]

Регулирование частоты вращения рабочего колеса насоса при постоянной частоте вращения ротора электродвигателя можно осуществить с помощью гидродинамической передачи (регулируемой гидромуфты). Рабочими элементами гидромуфты (рис. 1.54) являются колесо центробежного насоса 4 и колесо турбины 2, размещенные в общем корпусе 3 и предельно сближенные (зазор 3-10 мм). Рабочее колесо центробежного насоса 4 насажано на ведущий вал 5 (вал электродвигателя). Колесо турбины 2 закреплено на ведомом валу 1 (на валу насоса), соосном с ведущим валом 2. При вращении ведущего вала рабочая жидкость, находящаяся в каналах колеса насоса, получает приращение механической энергии и передает ее лопаткам колеса турби- [c.73]

Водокольцевые насосы. Водокольцевые, или вращательные, вакуум-насосы с жидкостным поршнем характеризуются отсутствием смазки, что благоприятствует их широкому распространению в химической промышленности. Они являются мокрыми насосами и могут откачивать смесь воздуха с водяным паром. По конструкции и условиям эксплуатации водокольцевые насосы проще, чем поршневые и вращательные со скользящими лопатками. Они не имеют никаких клапанов или распределительных устройств, благодаря чему почти не засорянэтся. Эти насосы могут также откачивать запыленные газы. Насос можно непосредственно соединять с электродвигателем, так как необходимая частота вращения обычно составляет 600 — 1450 об/мин. Предельное давление, создаваемое водокольцевыми насосами, зависит от температуры воды (или другой жидкости), подаваемой в насос для создания жидкостного кольца. Производительность колеблется от 0,25 до 465 м /мин. Недостатком является большой расход мощности из-за необходимости 354 [c.354]

Если насосы, предназначенные для па раллельной работы, имеют неустойчивые-кривые H=f(Q), вначале следует проанализировать, при каком предельном количестве насосов обеспечивается еще их устойчивая работа затем выяснить предельные режимы по подаче (при дросселировании) и характер регулирования (изменение частоты вращения, байпасированне), при которых работа насосов остается устойчивой и удовлетворяет требованиям эксплуатации. При этом предельный допустимый напор системы не должен превышать напора холостого хода того из насосов, у которого этот напор имеет наименьшее значение. Устранить влияние неустойчивого участка кривой H=f(Q) при параллельной работе насосов можно, например, в питательных насосах электростанций соответствующей установкой регулятора давления на определенное открытие или путем автоматического бай- [c.34]

Иначе говоря, предельно допустимой частотой вращения конкретного насоса, с рассматриваемой точки зрения, является та, при которой абсолютное давление р жидкости во всасывающей полости (на входе в насос) будет способно преодолеть с известным запасом указанную сумму давлений сопротивления. Если давление в камере всасывания будет недостаточным для преодоления этого давления, то действие центробежных сил ухудшит заполнение впадин жидкостью вплоть до полного прекращения питания насоса. Кроме того, развиваелшй при этом вакуум во впадинах способствует выделению из жидкости нерастворенного воздуха. [c.324]