Мощность вытеснения

Гидравлический к. п. д. насоса представляет собой отношение полной мощности вытеснения ( а < ) р к сумме этой мощности и мощности потерь давления [c.266]

Удельное (теоретическое) вытеснение при I = 4,4- 4-40,6° С, м (мин р т) Расход (теоретический) мощности нри I = 4,4- - 40,6° С, л. с./р.т Коэффициент мощности ири < = 4,4-1-40,6° С, л. с./р. т Стоимость относительно хладагента № 11 [c.186]

В большинстве случаев в лабораториях химические процессы исследуются в изотермических условиях по динамическому или же статистическому методу при постоянных давлениях и свойствах катализаторов. Крупнотоннажные же промышленные процессы нефтепереработки и нефтехимии, как правило, проводятся в проточных системах, в которых изотермичность, идеальное вытеснение и постоянство давлений по пути реагирующего потока достигаются весьма редко. Реакторы большой мощности требуют отвода или подвода больших количеств тепла. [c.136]

В США к 30-м годам мощности термического крекинга достигли максимальных значений, однако из-за возросших требований к качеству моторных топлив указанный процесс постепенно был вытеснен каталитическим крекингом, и к 60-м годам в этой стране сушествовало только два термических процесса — замедленное коксование и висбрекинг [120, 180]. [c.156]

Для успешного вытеснения нефти градиент внешнего давления должен быть больше составляющей капиллярного давления. Поскольку увеличение давления на забое ограничено мощностью пласта и возможностью его гидроразрыва [10], единственной альтернативой уменьшения капиллярного давления является снижение межфазного натяжения до величин 0,01-0,0001 мН/м. К такому же заключению приходят путем анализа условий эффективного извлечения нефти с позиций неравновесной термодинамики [11]. [c.9]

Отличительной особенностью среднеюрских отложений является часто чередование песчаников и алевритов с глинами. Мощность пластов глин не превышает 50 м. Плотность их на Узенском месторождении колеблется в пределах 2,10 —2,30 г/см . В толще этих глин образуются каверны и наблюдается увеличение диаметра скважины, что создает большие трудности при цементировании среднеюрских отложений, связанные с низкой степенью вытеснения промывочной жидкости, отсутствием сцепления цементного камня со стенками пород и низкой прочностью цементного кольца. [c.246]

Часто на протяжении циклов заполнения и вытеснения давления в рабочих камерах насосов и гидромоторов можно считать постоянными. При этом мощность индикаторных потерь может быть разделена так для насоса, согласно выражению (4-10), [c.265]

Если давления на протяжении ходов вытеснения и заполнения постоянны, мощность потери давления [c.286]

Интересно рассмотреть безводную нефтеотдачу при эксплуатации залежи ньютоновской нефти в условиях взаимодействия несовершенных скважин. Мы будем рассматривать эту задачу для скважин, при бурении вскрывших лишь часть продуктивной мощности пласта в условиях вытеснения нефти к забоям активной подошвенной водой в однородно-анизотропном пласте. Жидкости считаются несжимаемыми, фильтрация подчиняется закону Дарси. Коэффициент извлечения запасов за безводный период работы (в момент, когда поверхность раздела нефть-вода достигает забоя несовершенной скважины) каждой скважины определяется отношением суммарного отбора нефти N = к удельным геологическим запасам V, т. е. [c.156]

Чтобы выполнить ответственные операции по заполнению компенсатора водородом и вытеснению его из машины, применяют соответствующие оборудование и аппаратуру. Принципиальная схема газового устройства компенсатора с водородным охлаждением мощностью 100 МВ А с отдельной камерой контактных колец приведена на рис. 4.17. Установка газового управления включает в себя пост водородных баллонов и пост балло)Юв, заполненных сжатым углекислым [c.132]

Промышленное оформление процесса реализуется в двух основных вариантах в автоклавах с мешалкой (реакторы идеального смешения) и в трубчатых реакторах (реакторы идеального вытеснения). Единичная мощность промышленных производств полиэтилена высокого давления достигает 100 тысяч т/год. [c.214]

Нецелесообразно использовать питатели этого типа и при перемещении абразивных грузов, вызывающих повышенный износ винта, кожуха и патрубка. Расход энергии и износ в винтовых питателях высок. Если считать полезной работу ввода в трубопровод груза и вытеснения воды под давлением (пропорциональную произведению объема груза в единицу времени на давление воды в трубопроводе), то КПД винтового питателя, подсчитанный по установленной мощности двигателя, не превышает 20-30 %. Преимуществом винтового питателя являются непрерывность его действия и относительно небольшие размеры. Однако из-за трудности достижения герметичности и высокой производительности на стационарных установках более широкое применение находят камерные питатели, производящие шлюзование насыпного груза из внешнего пространства в трубопровод высокого давления. [c.506]

Из анализа баланса мощностей на насосе (рис. 5.21,д) следует, что потребляемая мощность подводится к валу насоса, а затем преобразуется в индикаторную мощность Л ,- в рабочей камере. При этом преобразовании часть мощности теряется на механические потери Л , равные сумме потерь на жидкостное Л/ и сухое трение Индикаторная мощность Л/ при вытеснении жидкости в трубопровод преобразуется в полезную мощность насоса Л пш.- При этом преобразовании часть мощности теряется с объемными потерями Ыу (утечки жидкости через зазоры), а часть Nr тра- [c.139]

Проверка разработанной системы осуществлялась на стенде, состоящем из сильфонного пульсатора с объемом вытеснения 200 см , частотой пульсации 100 мин и мощностью привода 120 Вт, а также реакционной емкости объемом 40 л, в которой была установлена перемешивающая камера пере-крестно-струйного типа. [c.29]

Одновременно с диспергированием происходит уплотнение и смачивание остатков технического углерода (см. рис. 2.3), и ко времени завершения диспергирования в камере находится монолитная смесь, объем которой в данном случае составляет 67 % объема камеры и которая деформируется в основном б серповидном зазоре между роторами и стенкой камеры резиносмесителя. Температура смеси становится достаточно высокой, что вызывает снижение напряжений сдвига в смеси и потребляемой мощности, темпы ее роста начинают замедляться (проявляется на температурной диаграмме в виде характерных зубчиков ) ввиду снижения потребляемой мощности и повышения теплоотводящей способности системы охлаждения. В этот момент рекомендуют так называемую операцию встряхивания верхнего пресса заключающуюся в подъеме, выдержке в поднятом состоянии и опускании пресса. При встряхивании следы технического углерода (избыток которого мог перетечь на верх пресса из горловины в начале цикла смешения или просыпаться из автоматических весов, установленных над загрузочной воронкой смесителя) попадают в камеру. Но основное назначение встряхивания — снижение интенсивности воздействия на смесь, поскольку вращающиеся роторы, выталкивая ее в горловину, снижают потребляемую мощность и темпы роста температуры. Кроме того, вытеснение смеси в горловину способствует ее усреднению по объему. [c.47]

Перенос реагирующих веществ вдоль потока должен сказываться также на зависимости эффективности работы нескольких реакторов от способа их включения по газовому потоку [81]. При идеальном вытеснении работа всей системы независимо от параллельного или последовательного включения реакторов будет определяться суммарной мощностью и суммарным потоком, т. е. сум- [c.103]

Данные рис. 1 2 и 13 показывают, что при замене изооктана метанолом мощность увеличивается примерно на 15%. В прошлом это влияние объясняли значительно большей скрытой теплотой испарения метанола и связанным с этим лучшим охлаждением. Такое объяснение не учитывает сравнительно менее очевидного фактора — вытеснения равного количества воздуха при испарении метанола. Однако даже если это так, то влияние охлаждения на увеличение плотности рабочего заряда частично нейтрализуется. Более строгий анализ, видимо, показал бы, что если метанол вводить в цилиндр без испарения, то увеличение мощности было бы почти полностью обусловлено факторами, которые иллюстрирует рис. 13. [c.287]

За два последних десятилетия произошли значительные изменения как в объемах переработки нефти, а так и в технологии. Увеличились единичные мощности технологических установок, технологического и энергетического оборудования практически завершилось вытеснение парового привода насосов электрическим углубилось использование некоторых видов вторичных энергоресурсов. Все это вызвало глубокие изменения в структуре потребления отдельных энергоносителей. Опережающими темпами росло электропотребление (с 1 млрд. квт. ч. в 1960 году до 5,8 млрд. квт. ч. в 1985 г.), тогда как потребление пара с ТЭЦ росло в 2 раза медленнее. Произошло значительное замедление в темпах роста водопотребления, что вызвано дальнейшей заменой водяного охлаждения нефтепродуктов воздушным. [c.5]

Произведение /с выражает объем жидкости, вытесненной в единицу времени из цилиндра насоса в цилиндр пресса. Измеряя площадь поршня / в см , мы можем выразит , теоретическую мощность насоса или пресса в лошадиных силах уравнением [c.13]

В целом цены на органические продукты имеют тенденцию к понижению (табл. 123) [306, 312]. В этом сказывается влияние ряда факторов. Важнейший из них — расширение объема производства. Строительство установок большой мощности позволяет фирмам использовать получающееся при этом снижение издержек производства для вытеснения конкурентов в борьбе за рынки сбыта. Не меньшее значение имеет использование для производства многих органических химикатов более доступного нефтехимического сырья. В первые послевоенные годы многие важные органические продукты производились на базе переработки угля, древесины и ацетилена из карбида кальция, поэтому расширение производства химикатов, необходимых в первую очередь для полимерных материалов, наталкивалось на ограниченную сырьевую базу. Переход, на нефтехимическое сырье снимал эти ограничения. Кроме того, указанное сырье было более дешевым, что создавало монополиям дополнительные возможности для получения высоких прибылей и для маневрирования в конкурентной борьбе. [c.212]

Образование нефти совершалось во всех точках органогенного слоя, где был соответствующий материал, следовательно, нефть в этом пласте все время находилась в диффузно рассеянном состоянии. По мере того как образовавшаяся нефть выжималась в пористые породы, органогенный пласт или первично-битуминозная порода постепенно беднели органическим веществом, и к концу процесса приобрели приблизительно тот характер слабо битуминозных пород, которые мы наблюдаем теперь в глинах майкоп-, ской свиты, темно-серых глинах диатомовой свиты Бакинского района и т. п. Выжатая в рыхлую породу вместе с водою нефть первоначально образовывала с нею нераздельную смесь, и потом, вследствие разницы в удельном весе, началось разделение этих жидкостей причем, как мы уже указывали в. главе VI, в кровле песчаного пласта расположился слой нефти с газом, а нижнюю часть заняла вода. По мере того как твердела порода и становилась все более стойкой по отношению к действующим на нее силам сжатия, в процессе вытеснения нефти из глины в пески и вообще в рыхлые породы приняла участие скопившаяся в рыхлом пласте вода, которая, в, силу большой величины поверхностного натяжения по сравнению с нефтью, постепенно вытеснила ее из всех мельчайших пор. По мере нарастания мощности осадков, по мере погружения первично-битуминозной породы в более глубокие зоны земной коры приобретали в процессе нефтеобразования возрастающее значение процессы гидрогенизации, которые все более и более улучшали качество нефти. Чем глубже песок, тем лучше нефть (the deeper the sand, the better the oil), говорят американцы и не безосновательно. Конечно, условия нефтеобразования столь сложны, что эта поговорка может быть оправдана не в деталях, а только в весьма общем виде. В Калифорнии, нанример, глубокие пески содержат нефть в 28—35° Вё,- тогда как более мелкие продуктивные горизонты в тех же самых месторождениях дают нефть в 18—20° Вё. Точно так же в штате Оклахома наиболее глубокий горизонт, зале- [c.345]

В случае реактора выгеснения простейший метод расчета основан на предположении о поршневом течении, тогда как упрощающим допущением для реакторов смешения является модель об идеальном перемешивании. При хорошем перемешивании и достаточно малой вязкости жидкости отклонения от данной модели обычно много меньше, чем от модели идеального вытеснения. Ван де Васс [1] исследовал влияние перемешивания на степень приближения к идеальной модели. Согласно его данным, время перемешивания определяется мощностью мешалки. По утверждению Данквертса [2] для полного перемешивания необходимо, чтобы за время, много меньшее, чем среднее время пребывания, жидкость, находящаяся вблизи выхода из аппарата, отбрасывалась под воздействием мешалки к его входу. I [c.81]

В настоящее время это положение не учитывается при составлении проектов разработки. Обычно в лабораторных условиях определяют коэффициенты вытеснения и полученные результаты закладывают в расчеты коэффициентов нефтеотдачи. Зачастук) для лабораторных опытов используют нефть без учета изменения ее свойств по простиранию, мощности пласта и тем более направления перемещения нефти в процессе разработки. [c.192]

Таким образом, закачка нефте- и взвесесодержащих сточных вод в трещиновато-пористые продуктивные пласты Кулешовского месторождения сопровождается естественным автоматическим регулированием фронта вытеснения не ти водой как по глубине за счет снижения удельной приемистости наиболее про ни-цаемых проаластков, так и по мощности разрабатываемого объекта за счет засорения и самоочистки отдельных проводящих каналов, расположенных по всей мощности разрабатываемого объекта. [c.134]

Газотурбинные двигатели имеют ряд преимуществ перед двигателями других типов, поэтому довольно быстро распространяются в качестве силовых агрегатов во многих видах техники. Так, в авиации поршневой двигатель был полностью вытеснен газовой турбиной всего за 10—15 лет. В последние годы газотурбинные двигатели используют в качестве энергетических установок на морших и речных судах, железнодорожных локомотивах, газо- и нефтеперекачивающих насосных станциях, электростанциях и т. д. Главным достоинством этих двигателей является возможность получения большой мощности в одном агрегате, так как эти двигатели имеют малые габариты и малый вес на единицу мощности. [c.333]

Л р = 2АрП = ((р,ц - ра ) - (Р1 - р1 )] (5 - 2xJ п = = 2р п (5 — 2дrJ = рр а = Ррн (<32н + 7н)-Значит, в этом случае для определения Л р приемлема зависимость (4-37). На рис. 4-7, б условно выделены части х , и л ,, полезного хода Х(, . Количественно они соответствуют вытеснению утечек при ходе вытеснения и заполнению камеры утечками <71 из области высокого давления при ходе заполнения. По этой схеме мощность объемных потерь [c.286]

Кавитационные качества объемных насосов практически не зависят от рабочего давления при котором производятся испытания, так как циклы заполнения камеры протекают независимо от циклов сжатия и вытеснения жидкости. Соблюдение условия = onst при этом играет вспомогательную роль, помогая поддерживать стабильность температуры и облегчая измерение расхода, который, согласно зависимости (4-2), является в этом случае только функцией числа оборотов. Для облегчения работы системы стабилизации температуры и газосодержания и для экономии мощности рекомендуется проводить кавитационные испытания при небольших давлениях Рн- [c.336]

При разработке нефтяных месторождений с водонапорнйм режимом конечная нефтеотдача пласта зависит от охвата пласта сеткой скважин, коэффициента вытеснения нефти водой и коэффициента охвата пласта. Как показали исследования нагнетательных скважин глубинными расходомерами, радиоактивными изотопами и другими методами, приемистость нагнетательных дкважин не распределяется равномерно по всей мощности пласта, а приурочена к определенному интервалу [1]. Например, в нагнетательных скважинах, которые были освоены гидроразрывами, интервал приемистости пласта совпадал с местоположением трещины. [c.93]

Определим отклонения от строгой направленности, возникающие из-за различной насыщенности нагНетаемыми жидкостями порового пространства после прохождения их через породу. Принимаем, что отношение расхода рабочей жидкости к расходу вспомогательной жидкости равно отношению мощности избранного прослоя к мощности остальной части пйаста. Сначала разберем случай, когда насыщенность порового пространства породы рабочей жидкостью после вытеснения пластовой жидкости меньше — насыщенности пор вспомогательной жидкостью после вытеснения ею пластовой. Рассуждая так же, как и выше, приходим к выводу о тождественности отклонений (Ар <С 5 >> соответствует [c.101]

В основу расчета процесса обводнения залежи VI пласта АШИТСКОГО участка была положена методика [1]. Расчеты проводились по формулам, полученным в [2]. Кроме того, в дополнение к методике [1] в расчетах было использовано различие скоростей вытеснения по пропласткам и учтено наличие тыльных зон за скважинами [41. Залежь VI пласта АШИТСКОГО участка была смоделирована следующим образом. Основная часть залежи была заменена частью круга с углом 240°, а северо-восточная часть ее — частью круга с углом в 120°. Средняя эффективная мощность пласта была определена как средневзвешенная величина путем деления объема нефтенасыщенных песчаников, заключенных в пределах [c.115]

Система водородного охлаждения. Применение более эффективного водородного охлаждения в синхронных компенсаторах по сравнению с Боздупшым позволяет увеличить электромагнитные нагрузки и тем самым прп одних и тех же главных размерах увеличить единичную мощность машины. Кроме того, применение в качестве охлаждающего агента водорода, обладающего меньшей плотностью, чем воздух, приводит к снижению общих потерь в машине за счет уменьшения вентиляционных потерь и к увеличению условного к. п. д. Машина становится пожаробезопасной, так как водород не поддерживает горения. А чтобы обеспечить взрывобезопасность, принимают меры, исключающие образование взрывоопасной смеси водорода с воздухом. Создается постоянное избыточное давление в корпусе компенсатора, а чистота водорода поддерживается не ниже 95%. Смена объема воздуха на водород в машине происходит через посредство нейтрального углекислого газа. Вначале в корпус машины через трубопровод, расположенный в нижней части (под статором), вводят углекислый газ, который тяжелее воздуха и вытесняет его вверх. Воздух удаляют через верхний водородный коллектор. Вытеснение воздуха считают законченным, если содержание углекислого газа составляет 85 ч- 90%. Заполнение компенсатора углекислым газом в остановленной машине длится 3 ч- 4 ч. После этого через верхний водородный коллектор подводят водород, который вытесняет более тяжелый yглeкиiлый газ через нижний коллектор. Заполнение водородом длится в остановленной машине 2 3 ч и считается законченным, когда содержание водорода в машине составляет 96 97%. Перевод синхронного компенсатора на водородное охлаждение обычно выполняют при неподвижном роторе. При вращающемся роторе расход углекислого газа и водорода в этой операции увеличивается в 2 3 раза. [c.132]

В настоящее время в США имеется значительное перепроизводство толуола. Мощности по производству толуола на нефтеперерабатывающих заводах достигают 1000 тыс. т/год кроме того, более 160 тыс. тп1год вырабатывается другими отраслями. Потребление в 1958 г. составляло всего 350 тыс. т год, без учета толуола, потребляемого как компонент автомобильного и авиационного бензинов [23]. Производство авиационного бензина является крупным потребителем толуола типичный состав авиационного бензина сорта 115/145 предусматривает введение 5—10% толуола. Проблема сбыта толуола донолнительно осложняется тем, что в ВВС США поршневой двигатель в значительной степени вытеснен реактивным и потребление авиационного бензина резко сократилось. В 1958 г. для производства авиационного бензина было израсходовано всего около 185 тыс. т толуола. Наличие крупных избыточных нроизводственных мощностей в сочетании с сокращением потребления привело к значительному снижению цен. В настоящее время продажные цены на толуол снизились до уровня, лишь незначительно превышающего ценность его при использовании на нефтеперерабатывающих заводах в качестве компонента автомобильного бензина. [c.251]

Таким образом, направление и величина перетока носят волновой характер. Степень перетока определяется не только вязкостью насыщающих фаз, соотношением проницаемостей слоев, их мощностями, протяженностью пласта, но и характером, конфигурацией границы раздела слоев. Ровная прямолинейная граница или же извилистая с взаимным проникновением слоев форма границы в значительной степени определит величину перетока и, в конечном счете, нефтеотдачу при смешивающемся вытеснении в слоистонеоднородных пластах. [c.63]

Реакторы типа труба в трубе с водяным или другим жид-костым охлаждением или нагревом (рис. 67) работают по принципу идеального вытеснения. Реакторы типа труба в трубе политермичны и обычно используются для реакций, протекающих с большим тепловым эффектом. Количество труб, расположенных друг над другом и соединенных коленами, может достигать 15 и более они составляют секцию. В реакторах большой мощности устанавливаются десятки секций, работающих параллельно и объединенных коллекторами. [c.147]

ЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ промышленность мира последние 30 лет прошлого века развива-лась под влиянием постоянно возрастаюших требований к охране окружающей среды. В 1970 г. в США был принят закон о чистом воздухе. Далее в США принимались неоднократно законодательные акты и поправки к этому закону, а также меры по регулированию деятельности рынка нефти и нефтепродуктов. Первоначально меры касались запрещения использования этилированного бензина. Постепенно стали ужесточаться требования к дизельному топливу. С начала 90-х гг. началась активная деятельность по вытеснению этилированного бензина в западноевропейских странах и с середины 90-х гг. такой бензин был запрещен для производства и потребления. Примерно в это же время проводилась работа по запрещению использования этилированного бензина в Японии, Канаде, Австралии. В конце 90-х гг. одновременно с ростом нефтеперерабатывающих мощностей началось движение за улучшение качества моторных топлив в развивающихся странах. [c.33]

Примером развития идеи трубчатого реактора может служить способ и устройство для непрерывной суспензионной полимеризации по патенту ФРГ [190], протекающей не менее чем в двух реакционных зонах, в которых поддерживают режим идеального вытеснения поли-меризующейся суспензии. В первой реакционной зоне полимеризуют до 10% мономера. Удельная мощность, расходуемая на перемешивание, составляет 1-5 кВт/м Для предотвращения отложения полимера на стенках во второй зоне реакционная масса контактирует исключительно с гладкими, неметаллическими поверхностями. Процесс ведут в трех пространственно разделенных реакторах. Конверсия мономера на выходе из второго реактора составляет 25-50%, при выходе из третьего - 15-90%. Все реакторы имеют соотношение длины и диаметра не менее 4, причем ось первого реактора расположена перпендикулярно к горизонтали, а оси двух других реакторов выполнены с наклоном 0-20° к горизонтали. [c.16]

Процесс тайлокс был разработан фирмой Копперс 112—14] в конце 20-х годов и осуществлен в промышленном масштабе. Он нашел широкое применение во многих странах для очистки различных промышленных газов. В США, где искусственный газ в значительной степени вытеснен природным, процесс используется главным образом для очистки коксового газа на металлургических заводах, но до сравнительно недавнего времени процесс использовали и для очистки природного и нефтезаводских газов. В странах с ограниченным применением природного газа процесс тайлокс используется весьиш широко и имеется ми ого действующих установок мощностью от 28 ООО до 1,3 млн. в сутки. В 1945 г. суммарная мощность действующих установок тайлокс по газу превышала 7,5 млн. в сутки, а производство серы достига.по (э1 т в сутки. [c.209]

При технологической реализации процесса получения полиэтилена высокого давления в качестве основного реакционного аппарата чаще всего используется трубчатый реакгор вытеснения. Конструктивно он представляет собой аппарат типа "труба в трубе" с отношением длины к внутреннему диаметру в несколько тысяч.В межтрубном пространстве противотоком щтркулирует теплоноситель,частотно отводящий тепло реа1сции,используемое для предварительного подогрева реакционной смеси.Единична мощность таких промышленных реакторов за последние годы разко увеличилась и эта тенденция сохраняется при проектировании новых процессов. [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология