Уретановые каучуки вулканизация

Уретановые каучуки представляют собой сравнительно новый класс эластомеров. Эти каучуки относятся к типу конденсационных полимеров и являются продуктами реакции эфиров дикарбоновых кислот и дигликолей с диизоцианатами. Полученные в результате поликонденсации линейные полиэфиры при добавке органических диизоцианатов и небольших количеств таких соединений, как вода, гликоли и диамины, превращаются в каучукоподобные высокополимеры, которые после вулканизации становятся эластичными. [c.451]

В табл. 10 приведены свойства вулканизатов отечественных жидких литьевых уретановых каучуков, получаемых на основе простых (каучук СКУ-ПФЛ) или сложных полиэфиров. Для вулканизации этих Ж. к. обычно используют диамины, диолы, триолы, аминоспирты и др. [c.389]

Ниже приведены структурные формулы некоторых перекисей, пригодных для вулканизации уретановых каучуков [c.382]

Взаимодействием диизоцианатов с линейными сложными и простыми полиэфирами с концевыми гидроксильными группами получа ют уретановые каучуки. Вулканизация уретановых каучуков основана на реагировании изоцианатных (N O) групп с подвижными атомами водорода соседних молекул и взаимодействии макрорадикалов, образовавшихся в результате отрыва атома водорода перекисными агентами вулканизации. [c.207]

Наиболее широкое применение полиэфиры на основе О. находят в виде гидроксилсодержащих олигомеров при синтезе полиуретанов и уретановых каучуков. Перспективно также введение в макромолекулы полиэфиров боковых ненасыщенных групп, обусловливающих способность полимера к серной или радикальной вулканизации. Образующиеся каучуки сохраняют ценные свойства исходных полиэфиров морозостойкость, устойчивость к действию масел и т. п. Возможность синтеза полимеров и сополимеров О. с широкой вариацией состава, мол. массы и разветвленности позволяет тонко регулировать свойства конечных вулканизатов. Применение сополимеров предпочтительно, поскольку они исключают кристаллизацию каучуков. [c.209]

Природа поперечных связей в эластомерах оказывает значительное влияние на их физико-механические свойства. Так, алло-фановые и биуретовые структуры придают полиуретанам сочетание высокой твердости и эластичности [56]. Уретановые связи характеризуются улучшенной термической стабильностью по сравнению с двумя предыдущими структурами. При вулканизации уретановых каучуков серой образуется лабильная сетка, способная к перестройке при воздействии напряжений. Серные вулканизаты, как правило, имеют высокие значения сопротивления раздиру [57]. Относительно прочные С—С-связи снижают у эластомеров остаточные деформации. [c.542]

Некоторые типы уретановых каучуков , например СКУ-8, можно вальцевать, листовать, лить под давлением и шприцевать. Формованные изделия подвергаются самопроизвольной вулканизации при хранении вулканизация может быть ускорена коротким нагреванием при 130—170 °С . [c.365]

Метод жидкого формования применяется для изготовления массивных шин на основе уретановых каучуков. При впрыскивании в пресс-форму диизоцианатов, сложного полиэфира и отвердите-ля протекает процесс полимеризации с образованием пространственной структуры, которая по своим свойствам аналогична структуре вулканизованной резины. Это позволяет исключить операции заготовки, сборки и вулканизации изделий. [c.258]

Целью настоящей работы являлось проведение термомеханических исследований ряда уретановых эластомеров и изучение влияния на их свойства структуры цепи и характера пространственной сетки в зависимости от природы вулканизующего агента. В качестве объектов исследования выбраны вальцуемые уретановые каучуки с непредельными связями на основе простых или сложных полиэфиров, содержащие (СКУ-50 и СКУ-ПФ) или не содержащие (СКУ-50 и СКУ-ПФ ) трифункциональный структурирующий атент (триметилолпропан), а также каучук предельного состава на основе сложных полиэфиров (СКУ-8ПГ). Вулканизацию каучуков СКУ-50 и СКУ-ПФ осуществляли серой. Каучук СКУ-ВПГ вулканизовали перекисью дикумила или димером ТДИ. [c.85]

При работе со всеми названными перекисями вулканизация смесей уретанового каучука всегда должна производиться под давлением, в противном случае образуются пористые вулканизаты. Кроме того, степень сшивания сильно снижается вследствие дезактивации перекисей под действием кислорода воздуха. [c.272]

Отечественной промышленностью освоено производство литьевых уретановых каучуков СКУ-6, СКУ-7Л, СКУ-7П, СКУ ПФЛ (табл. 9). Для вулканизации этих каучуков обычно используют диамины, диолы, триолы, аминоспирты и др. [c.82]

Вулканизация линейных уретановых каучуков СКУ-Д осуществлялась нами серой, перекисью дикумила и димером 2,4-толуилендиизоцианата, что позволило получить ре- [c.9]

Наиболее высокие показатели были получены при вулканизации бутиндиолом другие диолы оказались непригодными для этой цели. Это объясняется, по-видимому, влиянием более жесткой ацетиленовой связи. Изделия из уретанового каучука можно получать и жидкой отливкой, но в этом случае необходимо применять не воду, а другие сшивающие агенты. [c.95]

Влияние дозировки и размера частиц наполнителя на необходимую для вулканизации уретанового каучука концентрацию перекиси [c.385]

Перекисная вулканизация твердых уретановых каучуков осуществляется по свободнорадикальному механизму взаимодействие двух полимерных радикалов приводит к образованию угле-род-углеродной поперечной связи. Из перекисей наиболее часто применяют перекись дикумила, кумил-трет-бутилперекись и др. [c.456]

При вулканизации жидких по.т1ибутади-е и д и о л о в (таб.л. 3, 4), называемых также поли-ВБ-смола.ми, с помощью диизоцианатов получают уретановые каучуки, к-рые содержат уретановые и ненасыщенные углеводородные блоки наряду с уретано-вьши поперечными связями. Такие каучуки превос.хо-дят обычные уретановые (см. ниже) по водостойкости и обладают рядом свойств, характерных дл>г диеновых каучуков, в частности способностью смешиваться с сажами, маслами и др. ингредиентами. [c.390]

VIII.1.6. Применение органических перекисей для вулканизации уретанового каучука [706] [c.271]

Кроме этих факторов, большое влияние на свойства уретановых каучуков и их вулканизатов оказывают структура исходных полиолов, диизоцианатов и вулканизующих агентов, условия синтеза каучуков и их вулканизации и некоторые др. [c.458]

Вулканизующий агент для резиновых смесей на основе бутилкаучука, бутадиеновых, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, уретановых каучуков и олефиновых эластомеров. Дает высокопрочные вулканизаты. Увеличение содержания брома в смоле повышает ее активность. Не требует добавки активаторов. Может применяться для вулканизации резинотехнических изделий и искусственных кож. Дозировка 3—8%. Температура вулканизации 160—170°С. [c.169]

При получении литьевых уретановых каучуков берется такое количество агента удлинения цепей, чтобы после его взаимодействия с форполимером в системе сохранились бы еще свободные изоцианатные группы, необходимые для последующего структурирования полимера. В этом случае реакционная масса сливается не в противни, а в соответствующие формы, где и происходит от верждение смеси и вулканизация эластомера. Прессовые варианты литьевых полиуретанов можно отверждать в противнях, так как в дальнейшем формование осуществляется в прессах. [c.522]

Эти уретановые каучуки получают на основе слоиных и простых полиэфиров и диизоцианатов (чаще МДИ и ТДИ). Используются также по-ликапролактондиолы. Вулканизация каучуков осуществляется с помощью димеров диизоцианатов, органических перекисей и серы с соответствующими ускорителями и активаторами. Перерабатываются вальцуемые полиуретаны на стандартном оборудовании резиновой промышленности. Преимуществом этих полимеров по сравнению с литьевыми является стабильность их цри длительном хранении вследствие отсутствия свободных изоцианатных групп и хорошее совмещение полиуретанов с другими полимерами [б]. [c.6]

Поскольку уретановые каучуки на основе сложных эфиров, вулканизуемые перекисью, могут частично разрушаться нри вулканизации паром в результате гидролиза, то их следует вулканизовать горячим воздухом и при составлении смеси комненсировать потери перекиси во время вулканизации. [c.70]

Сшивание перекисями было известно уже давно [513], но только с развитием производства насыщенных синтетических каучуков, таких как силоксановый каучук, этиленпропиленовые или этилен-винилацетатные сополимеры, уретановый каучук, полиэтилен и другие каучуки, их применение достигло значительных размеров [514— 518]. Попутно изучалось также их действие на натуральный каучук и классические типы диеновых каучуков — бутадиен-стирольный и бутадиен-нитрильный каучук. Вследствие термостойкости, достигаемой при вулканизации перекисями диеновых KajniyKOB, особенно у нитрильпых вулканизатов, перекиси и в этом случае играют определенную, хотя и не очень значительную роль. [c.249]

До настоящего времени в литературе не было сообщений о различиях в поведении несимметричных и симметричных перекисей. Однако определенные разлрхчия наблюдаются, например, при практическом их применении для вулканизации силоксанового, этиленвинилацетатного и уретанового каучуков. [c.255]

Применение При вулканизации в форме каучука с высокой липкостью и специальных каучуков (фторсодержащего каучука, 1,2-полибутадиенового, силиконового, уретанового каучуков) При вулканизации в форме резин массового употребления, в частности шин (не натуральном, нитрильном, бутадиенстиро-льном, хлоропреновом, этиленпропилено-вом и бутилкаучуке) [c.331]

Для получения ненасыщенного уретанового каучука смесь полиэфира (или полиэфиров) с а-моноаллиловым эфиром глицерина отверждалась 2,4-толуилендиизоцианатом при температуре 130 С. Подробно методика получения каучуков и вулканизация их серой и фенолоформальдегидными смолами описана в работах [6, 7]. [c.133]

В специальных случаях, когда не создаются высокие температуры при обработке и желательны низкие температуры вулканизации, например, при промазке тканей растворами смесей на основе уретановых каучуков, могут применяться также диарилперекиси (перекись бензоила). Но в этом случае, конечно, необходимо отказаться от применения сажи в качестве наполнителя. [c.271]

При составлении смесей на основе уретановых каучуков, как и вообще в случае каучуков, сшиваемых перекисями, следует остерегаться применения в качестве ингредиентов смеси легкоокисля-ющихся веществ. В результате использования одних только органических перекисей степень вулканизации уретанового каучука часто оказывается слишком низкой. Благодаря дополнительному введению триаллилцианурата степень сшивания, а тем самым, и модуль могут быть значительно повышены, как это и наблюдается в случае этилен-винилацетатных сополимеров. С другой стороны, за счет одновременного применения этого активатора может быть уменьшена дозировка перекисей. [c.272]

Триаллильные соединения, например триаллилцианурат или триаллилфосфат, используемые для повышения степени вулканизации уретанового каучука и сополимеров этилена и винилацетата, сшиваемых перекисями, также следует считать активаторами вулканизации в более широком смысле слова (стр. 284). [c.380]

Невулканизованный сырой каучук адипрен В представляет собой прозрачный желтоватого цвета полидгер с молекулярным весом около 30 ООО. Для вулканизации необходимо применять избыток диизоцианата. Это обстоятельство, а также превосходная стабильность сырого каучука показывают, что по химическим свойствам адипрен В более близок к кемигаму 5Ь, чем к вулколлану. Однако адипрен В обладает тем же общим недостатком, присущим и другим уретановый каучукам,—склонностью к гидролитическому старению. [c.102]

H6)jN S—S—]jZn ioH2oN2S2Zn М = 361,93. Белый порошок. Т. пл. 179—181 . Не растворяется в воде. Ускоритель вулканизации каучука и латексов стабилизатор бутилкаучука, бутадиеновых и уретановых каучуков. [c.220]

Влияние дозировки пластификатора ТР-95 (дибутоксиэтоксиэтиладипината) на концентрацию перекиси, необходимую для вулканизации уретанового каучука [c.385]

Полиэфирамидные каучуки обычно относят к уретановым каучукам, но при удлинении цепи в этом случае возникают амидные группы, которые являются продуктом реакции между карбоксильными группами и изоцианатами. Харпер с сотр. описал Вулкапрен А — полиэфирамид из этиленгликоля, моноэтанол-амина, адипиновой кислоты и диизоцианата. Вначале был получен полиэфир с молекулярным весом 5000, который затем реагировал с диизоцианатом. В этой же работе описана вулканизация этого полимера в результате реакции амидных групп как с формальдегидом, так и с полиизоцианатами. Полиэфирамиды находят применение в качестве адгезивов и для смешения с рядом пластиков, особенно в Англии. Вулкапрен получен фирмой Ай-Си-Ай в Англии. [c.389]

Уретановые каучуки с двойными связями в цепях на основе простых эфиров растворимы в тетрагидрофуране и метилэтилке-тоне, набухают в хлорированных углеводородах, более термопластичны, чем натуральный каучук, и удовлетворительно смешиваются с наполнителями. Они вулканизуются серой в присутствии таких ускорителей, как меркаптобензтиазол и бензтиазолилдисуль-фид. Для активации процесса вулканизации вводят соли цинка. Возможна также вулканизация кумилиероксидом. [c.127]

Гуммировочные составы на основе жидких уретановых каучуков могут вулканизо1ваться (отверждаться) как на холоду, в течение 14 сут, так и при нагревании до 100—120 °С в зависимости от выбранной системы вулканизации [165]. Для напыляемых составов вулканизующими агентами служат диамины. Они начинают действовать сразу при смешении. Заканчивается процесс образования покрытия непосредственно на поверхности защищаемого изделия, а вулканизация полностью завершается через 5—6 сут при комнатной температуре и за 2—3 ч при нагреваиии покрытия до 120 °С. [c.235]

Искусственные сердечные клапаны, в том числе полученные методом холодной вулканизации, к 1970 г. спасли жизнь 25 ООО человек [639]. В то е время попытка использовать для этой цели уретановый каучук оказалась безуспешной — изделия деструктиро-вали в организме. [c.78]

Отличительная особенность вальцуемых уретановых каучуков — отсутствие свободных изоцианатных групп в молекулах полимера, что делает такие каучуки стабильными при хранении. Линейный характер макромолекул позволяет перерабатывать полиуретаны на вальцах, в резиносмесителях, в шприц-машинах и другими способами, однако для получения высо копрочных резин на основе линейных полиуретанов необходимо осуществлять их вулканизацию. [c.519]

Тип вулканизующего агента и условия вулканизации зависят от структуры полимера. Универсальным вулканизующим агентом для уретановых каучуков являются диизоцианаты, вводимые в процессе получения резиновой смеси. Образование между макромолекулами аллофанатных, биуретовых или ацилкарбамидных связей приводит к превращению пластичного полиуретана В структурированный, вулканизованный продукт. В качестве вулканизующих агентов наиболее удобны 1,5-нафтилендиизоцианат. и димер 2,4-толуилендиизоцианата. Однако резиновые смеси, полученные с их применением, обладают неудовлетворительными технологическими свойствами вследствие склонности к преждевременной вулканизации при. хранении. Значительно удобнее вулканизовать уретановые каучуки перекисями, так как получаемые при этом резиновые смеси сохраняют свои свойства при длительном хранении и стабильны при температуре 120° С. Перекисная вулканизация облегчается, если полиуретан содержит небольшое количество ненасыщенных звеньев, однако в этом случае более целесообразной оказывается вулканизация серой. Поэтому значительное количество уретановых эластомеров выпускается ненасыщенными. [c.519]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология