Каучук получение

Германии использовался синтетический каучук, полученный из бутадиена (молекула которого подобна моле -ле изопрена, но не имеет маленькой боковой цепи с одним атомом углерода). [c.47]

МОЛЕКУЛЯРНАЯ СТРУКТУРА КАУЧУКОВ, ПОЛУЧЕННЫХ СПОСОБОМ [c.54]

Стабилизация хлоропреновых каучуков. Такие свойства хлоропреновых каучуков и резин, как пластичность, эластичность и другие физико-механические показатели, ухудшаются при длительном хранении, под влиянием высоких температур и других факторов. Ухудшаются в основном свойства каучуков, полученных с применением в качестве регулятора серы и в меньшей степени меркаптана. Эти явления вызваны главным образом структурированием и деструкцией. [c.379]

В табл, 1 представлены микроструктуры жидких каучуков, полученных на различных катализаторах. [c.416]

Титановый полиизопрен состоит из золь- и гель-фракций. В серийном каучуке, полученном в алифатических растворителях, средняя молекулярная масса золь-фракций равна (1,2-ь1,5) 10 , а содержание гель-фракции составляет 20—30%- При использовании ароматических растворителей содержание геля ниже и он характеризуется более рыхлой структурой. Под влиянием сдвиговых напряжений, возникающих в процессе технологической обработки каучука, гель-фракция с рыхлой структурой может полностью разрушаться. Плотный гель остается в полимере и ведет себя как наполнитель. Сам по себе плотный гель кристаллизуется быстрее, чем исходный каучук и золь-фракция, в то же время с повышением содержания гель-фракции в каучуке полупериод кристаллизации его вначале уменьшается, а затем возрастает. Такой характер влияния геля объясняется, с одной стороны, ускорением образования зародышей кристаллов и, с другой стороны, уменьшением подвижности цепей и нарушением их структуры при большом содержании геля [23]. [c.207]

В табл. 4 представлены молекулярные параметры гидроксил содержащих жидких каучуков, полученных разными методами Каждый метод позволяет варьировать молекулярную массу и, еле довательно, содержание гидроксильных групп желаемым образом Наиболее однородны по РТФ полимеры, полученные радикальной [c.435]

Опыт 8. Натуральный каучук, кусочки. Стаканчик. Бромная вода или 0,1 н. раствор перманганата калия. Кусочки резины. Нитрат серебра, 0,001 н. раствор. Полоски фильтровальной бумаги. Раствор каучука, полученный настаиванием натурального каучука в бензине или бензоле. Бромная вода. [c.315]

На одну молекулу полимера приходится примерно один атом серы, что согласуется с приведенными схемами механизма действия меркаптана. Типичные кривые ММР бутадиен-стирольного каучука, полученного в присутствии различных регуляторов, приведены на рис. 1, 2. [c.248]

Полибутадиеновые полимеры, полученные в процессе радикальной полимеризации характеризуются постоянством своей микроструктуры содержание транс-1,4-звеньев составляет 50— 60%, 1,2-звеньев 18—25%. Микроструктура основной цепи жидких каучуков, полученных в процессе радикальной полимеризации, принципиально не отличается от микроструктуры высокомолекулярных соединений. [c.436]

При выделении бутадиен-стирольных каучуков, полученных в присутствии мыл карбоновых кислот, в качестве электролитов используются хлорид натрия, очищенный от примеси солей кальция и магния осаждением их из раствора в виде гидроокиси и карбонатов (при введении щелочи и соды), и серная (или реже уксусная) кислота. Для снижения расхода электролита на коагуляцию в латекс для предварительной агломерации частиц обычно вводят небольшие количества раствора костного клея (2—3 кг на [c.260]

В этом разделе представлены некоторые данные о взаимном влиянии при реакциях структурирования различных реакционноспособных групп, содержащихся в жидких каучуках. Так, например, карбоксильные группы в каучуках, полученных методом ра- [c.440]

Одним из самых распространенных процессов в химической технологии является перемешивание, от эффективности которого зависит в конечном итоге производительность технологического цикла конкретного производства и качество продукта. В последние годы среди перемешивающих устройств наибольшее распространение в промышленности получили малообъемные роторные смесители, в частности роторно-пульсационные аппараты (РПА). Концентрация значительного количества энергии и ее рациональное распределение в рабочем объеме РПА, через который протекает организованный поток обрабатываемой среды, высокая гомогенизирующая и диспергирующая способность предопределили успешное применение этого вида оборудования с целью интенсификации различных химико-технологических процессов. Среди них растворение каучука в стироле при получении полистирола повышенной прочности, диспергирование и ввод стабилизаторов в процессах приготовления каучуков, получения тонкодисперсных высококачественных красителей и др. Использование РПА позволяет решать широкий круг задач по обработке веществ в жидкой среде — проводить процессы измельчения, эмульгирования, смешения при получении различных компаундов, безводного и водного получения полимеров в виде крошки и др. Применение РПА делает выгодным переход от периодических процессов к непрерывным даже в малотоннажном производстве. Для ряда процессов РПА позволяют заменить аппараты большого объема, снизить капитальные вложения, упростить эксплуатацию оборудования, повысить качество получаемого продукта. [c.320]

Каучук получен во ВНИИСК. [c.447]

Благодаря наличию функциональной группы в сополимере дивинилнитрильный каучук обладает специфическими свойствами и по качеству превосходит другие сополимерные каучуки, полученные на основе дивинила (дивинилстирольные и дивинил—а-метилстирольные). [c.249]

Каучук, полученный из дивинила, обладает рядом ценных качеств. При первых испытаниях автомобильные шины из такого каучука свободно покрыли расстояние более 27 ООО км. [c.601]

СТАБИЛИЗАЦИЯ МЫЛОМ ТАЛЛОВОГО МАСЛА ВОДНЫХ ДИСПЕРСИЙ САЖИ И СВОЙСТВА САЖЕМАСЛОНАПОЛНЕННЫХ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ, ПОЛУЧЕННЫХ НА ИХ ОСНОВЕ [c.181]

Сажемаслонаполненный каучук, полученный на основе латекса СКС-ЗОАРК, эмульсии масла ПН-6 и дисперсии сажи ХАФ, стабилизованной калиевым мылом таллового масла, обладает лучшими свойствами по сравнению с каучуком, сажа в который вводилась на вальцах. [c.185]

Другим вариантом модификации является гидрирование жидких каучуков. При этом, подбирая условия проведения процесса, можно достичь как модификации только концевых групп, так и основной цепи с получением полимеров, не содержащих двойных связей. В качестве объекта исследования использованы жидкие каучуки, полученные свободнорадикальной полимеризацией в присутствии динитрила азоизомасляной кислоты. [c.430]

Путем сополимеризации стирола с синтетическим каучуком получен ударопрочный полистирол, из которого можно изготовлять канализационные трубы и другое санитарно-техническое оборудование. Из полистирола изготовляют латексные краски, эмали для внутренней отделки стен, гидроизоляционные пленки, антикоррозионные покрытия для защиты древесины, бетонных и кирпичных поверхностей. Вспененные гранулы полистирола используют в качестве заполнителя при получении легкого бетона. [c.416]

Последний каучук-это полимер, существующий в природе (натуральный каучук), а полибутадиеновый каучук получен искусственно (С. В. Лебедев, 1932 г.) и называется синтетическим каучуком. [c.205]

Выбор аппаратурного оформления процесса коагуляции определяется его скоростью и необходимым временем контакта электролитов с латексом. При коагуляции латексов, стабилизованных алкил (арил)сульфонатами, время коагуляции составляет секунды (или доли секунды) и может быть осуществлено в системе трубопроводов [45] при коагуляции латексов бутадиен-стирольных каучуков, полученных с применением мыл карбоновых кислот, под действием электролитов (Na I + H2SO4) происходит разделение фаз — коагуляция и химическое превращение эмульгатора в свободные карбоновые кислоты, скорость которого зависит от кислотности среды и составляет несколько минут. Одновременно с этим процессом отмечено дегидратирующее действие электролитов на крошку каучука, причем скорость этого процесса также зависит от кислотности среды (pH). Технологические параметры процесса определяются выбранной технологической схемой. При выделении каучука в виде ленты крошка каучука размером 1—3 мм должна иметь определенную когезию, что сохраняется при недостаточной ее дегидратации (в ленте крошка удерживает четырехкратное количество воды) при выделении каучука в виде крошки размером 5—30 мм желательно более полное обезвоживание, чему способствует большая кислотность серума и большая длительность контакта с кислотой. [c.260]

Натрий применяют для получения антифрикционных сплавов, на свинцовой основе, для изготовления перекиси натрия, как катализатор для получения синтетического каучука (полученный в 1928 г. С. В. Лебедевым каучук назывался натрий-бутадиеновым) и как [c.42]

Каучук, полученный из бутадиена-1,3 (80% по [c.337]

Первый период (1839—1900 гг.) характеризуется использованием полимеров природного происхождения, натуральных или модифицированных природного каучука, целлюлозы, белковых веществ. К этому времени относятся такие важнейшие технические достижения, как горячая (Ч. Гудьир, 1839 г.) и холодная (А. Паркер, 1846 г.) вулканизация каучука, получение эбонита (Т. Хэнкок, 1852 г.) и целлулоида (Д. Хьят, 1872 г.), разработка технологии пироксилинового (1884 г.) и баллиститного (1888 г.) порохов, изобретение модифицированного казеина — галалита (1897 г.). [c.381]

Первый в мире синтетический каучук, полученный в 1928 г. акад. С. В. Лебедевым, был назван натрийбутадиеновым, так как натрий явился катализатором процесса полимеризации бутадиена. Натрий используют как восстановитель в органическом синтезе, в частности для восстановления жирных кислот в высшие спирты, применяемые в производстве синтетических моющих средств. Высокая теплопроводность натрия и легкость его превращения в жидкость являются причинами,, объясняющими использование этого элемента в качестве теплоносителя для обеспечения равномерного обогрева аппаратов химической промышленности, в атомных реакторах, в клапанах авиационных двигателей, в машинах для литья под давлением. Из сплавов свинца, содержащего 0,58% Ыа, девают подшипнику осей- железнодорожных вагонов, а сплав свинца с 10% Ыа идет иа приготовление антидетонатора моторного топлива — тетраэтилсвинца. Иногда натрием заменяют в электротехнике медь которая в 9 раз тяжелее этого металла шины для больщих токов делают из стальных труб, заполненных натрием. Большую реакционную способность [c.297]

Хлорированный гидрохлорид каучука. Гидрохлорид природного каучука может быть прохлорирован в растворе до образования продукта, содержащего по два атома хлора на каждую группу gHg. Продукт этот представляет особый интерес, так как в нем, вероятно, отсутствуют циклы, а анилиновая проба показывает почти полную стабильность атомов хлора, тогда как исходный гидрохлорид каучука подвергался полному дегидрохлорированию. Стабильность этого продукта по отношению к анилину такая же, как и дихлорида каучука, полученного действием хлористого сульфурила, продукт же, полученный прямым хлорированием каучука и содержащий приблизительно то же самое количество хлора (51 %), на 45 % взаимодействует с анилином. [c.223]

Изменения растворимости и пластичности для указанных двух типов кяучуков в условиях естественного старения, а также при разных температурах, приведены на рис. 5. Каучуки, полученные с регулятором меркаптаном, значительно более стойки к окислению, как в условиях естественного, так и ускоренного старения, по сравнению с каучуками, регулированными серой даже при наличии антиоксиданта неозона Д. [c.381]

ДйкаЛьной полимеризации ё присут<И вйИ зодийитриЛьМоМ инициатора, обладают более высокой реакционной способностью, чем карбоксильные группы в таких же каучуках, полученных с использованием перекисных инициаторов [11]. Это объясняется тем, что первые более склонны к ассоциации за счет присутствия нитрильных групп, на что указывает их повышенная вязкость. [c.441]

Образование из эпокисей каучукоподобных полимеров связано с раскрытием напряженных окисных циклов под влиянием каталитических агентов и соединением в линейные цепи. Структурной особенностью этих каучуков является присутствие в основной полимерной цепи простых эфирных групп, придающих линейной молекуле большую гибкость [4]. Этот эффект обусловлен, по-видимому, низким потенциалом барьера вращения по связи углерод — кислород. В то же время полярность эфирного кислорода и наличие в цепи внутренних диполей должны привести к усилению межмолекулярных взаимодействий и повышению плотности энергии молекулярной когезии [1, 5, 6]. В результате подвижность цепей и свойства полимеров будет определяться сложным сухммар-ным эффектом двух противоположно действующих факторов [1, 6]. Отсутствие ненасыщенных связей в основной цепи придает эпоксидным каучукам значительную стойкость к действию тепла, кислорода, озона и других агентов по сравнению с непредельными каучуками, полученными на основе диеновых мономеров. [c.574]

Свойства эпихлоргидриновых каучуков, полученных и исследованных во ВНИИСК, ббсуждаются ниже. [c.581]

Процессы полимеризации [48] происходят в основном при действии катализаторов или инициаторов. Разработанные в последние годы стереоспецифические катализаторы полимеризации не только возбуждают и ускоряют реакцию, но и направляют ее по пути получения продукта определенн го состава и даже определенного строения. Так, применение твердых стереоспецифических катализаторов полимеризации бутадиена позволило получить каучук повышенной механической прочности. Автопо1 рыщки, изготовленные из такого каучука, могут служить в 2,5 раза дольше, чем из каучука, полученного старым способом [1]. [c.11]

В 1956 году была пущена первая очередь Уфимского завода синтетического спирта (УЗСС), на котором впервые в стране был осуществлен каталитический метод прямой гидратации этилена. В 1959 г. вошли в эксплуатацию вторая очередь Туймазинского газобензинового завода, цех изопропилбензола на УЗСС, блоки гидрирования на Салаватском нефтехимкомбинате. В 1960 г. Стерлитамакский завод синтетического каучука выдал первый каучук, полученный на привозном сырье. А ровно через год, с окончанием строительства группы цехов дивинила, каучук стал вырабатываться из местного нефтяного сырья. В это же время на Уфимском НПЗ им. XXII съезда КПСС и Салаватском нефтехимкомбинате было организовано производство синтетических жирных кислот, а на УЗСС построен цех по получению полиэтилена на основе этилена и цех по производству метилстирола методом каталитического дегидрирования изопропилбензола. В 1964 г. были приняты в эксплуатацию объекты первого комплекса Стерлитамакского химического завода и цеха по производству фенола и ацетона на УЗСС. Таким образом, за годы семилетки в Башкирии были созданы новые крупные центры промышленности по производству нефтехимической продукции. [c.30]

Гидроперекиси п-изопропилциклогексилбензола и несимметричного дифенилэтана в 2,3 раза более активны, чем гидроперекись пзопропилбензола. При помощи указанных гидроперекисей за 4 часа достигается конверсия углеводородов в 59%. Что же касается физико-механических свойств каучуков, полученных на рецепте СКС-ЗОА в нрисутствии различных гидроперекисей, то они существенно не различаются. [c.311]

Растворы в низкоплавких битумах. Использование мощных смесителей позволяет выпускать смеси битумных материалов, богатые каучуком. Из маловязких и низкоплавких битумов при длительном перемешивании и при соответствуюшем подогреве можно получить растворы с достаточным содержанием каучука, что позволяет использовать их в дальнейшем в качестве модификаторов для других битумных композиций. Битумно-каучуковый раствор можно вводить путем простого перемешивания расплавленных компонентов. Однако вначале такое введение полимеров в битум привело к деполимеризации натурального каучука. Полученный раствор характеризовался низкой вязкостью и легко смешивался с готовой смесью, но разложение каучука значительно снизило его эффёктвЕ-ность. [c.231]

Фторопрен при обычной температуре представляет собой газ (т. кип. 12°). Он полимеризуется несколько медленнее хлоропреиа, но в 25 раз быстрее, чем дивинил, образуя полифторопрены, обладающие свойствами высококачественных каучуков. Полифторопреновые каучуки, полученные методом эмульсионной полимеризации, отличаются высокой морозостойкостью и диэлектрическими свойствами, хорошей стойкостью к озону и солнечному свету, имеют прочность на разрыв 200—225 кг1см и дают удлинение 400—500 о, т. е. близки по этим свойствам к [c.608]

Особенно высокими темпами шло развитие отрасли в 1966— 1975 гг. Ежегодный прирост производства каучуков был обеспечен вводом новых и реконструкцией и расширением действующих заводов. Весь прирост выпуска синтетических каучуков получен в результате ввода в действие крупных объектов по производству сте-реорегулярных каучуков, полноценных заменителей натуральных. [c.32]

Сажемаслонаполиенные каучуки, полученные с применением диснероий сажи, стабилизованных различными канифольными мылами, я их резиновые смеои имеют практически одинаковые твердость по дефо, вязкость по Муни, эластичность и пластичность. Замена канифольных мыл лейканолом при стабнлизадии дисперсии сажи. вызывает повышение твердости каучука (табл. 2). [c.177]

При обработке а вальцах все реаи,новые смеси проявляют тенденцию к повышению липкости к металлу, кроме смесей сажемаслонатолненйого каучука, полученного с сажевой яисперсией, стабиллзоващной лейканолом. [c.178]

Ее появление было ошеломляющим, так как до нее все названные здесь материалы можно было добывать в ограниченных масштабах и с огромными затратами низкопроизводительного, преимущественно сельскохозяйственного труда. Но... изумление успехами структурной химии было недолговечным. Интенсивное развитие автомобильной промышленности, авиации, энергетики и приборостроения в XX в. выдвинуло совершенно необычные для материаловедения требования нужны были материалы (и в невиданных масштабах ) со строго заданными свойствами — высокооктановое моторное топливо, особые смазки, специальные каучуки и пластмассы, высокостойкие изоляторы, жаропрочные органические и неорганические полимеры, полупроводники. Для получения этих материалов способ, основанный лишь на структурной химии, был уже непригоден 1) он не обеспечивал экономически приемлемых выходов продуктов 2) он ориентировался, как правило, на активные исходные вещества — спирты, кислоты и т. п. — растительного происхождения (достаточно сказать, что первый синтетический каучук получен из этилового стшрта с выходом мономера 28—30%, а спирт — из зерна) 3) он не располагал необходимыми возможностями управления процессами синтеза. [c.20]

Вулкаиизаты сажемаслонаполненных каучуков превосходят контрольные образцы (введение сажи в резиносме-сителе) по прочности на рызрыв, сопротивлению истиранию, незначительно уступая по величине теплообразования и сопротивлению при многократном сжатии. По остальным свойствам они практически равноценны контрольным образцам. Вулканизаты сажемаслонаполненных каучуков, полученные с применением дисперсий сажи, стабилизованных различными мылами канифоли, но свойствам мало различаются между собой (табл. 3). [c.178]

В данной статье излагаются результаты изучения возможности применения мыл щелочных металлов таллового-масла как стабилизаторов водных дисперсий высокоактивной печной сажи и описываются свойства сажемаслонаполненных каучуков, полученных с шрименением этих дисперсий. [c.182]

Сажемаслонаполненный каучук, полученный с печной сажей, введенной в латекс, имеет меньшую реверсию, большее плато вулканизации (рис. 1). Кривая изменения остаточного удлинения в зависимости от времени вулканизацнп показывает, что при введении печной сажи в латекс скорость вулканизации замедляется (рис. 2). Эта тенденция у канальной сажи выражена слабее. Такое отличие, по-видимому, связано со структурны.ми особенностями саж. [c.189]

Одним из недостатков водной дегазации является высокое содержание золы в каучуках. Это объясняется разложением остатков катализатора до тонкодиснерсных гидроокисей металлов, окклюдируемых молекулами каучука. Поэтому с целью получения каучуков особой чистоты применяют выделение каучуков одноатомными спиртами [3]. Каучуки, полученные этим способом, содержат небольшое количество золы. [c.213]