Трубопроводы для сероуглерода

На одном заводе, осматривая технологические трубопроводы, начальник, цеха заметил на фланцевом соединении заглушку без хвостовика. Заменить ее он поручил помощнику мастера и аппаратчику. В то время, когда снимали болты на фланцевом соединении, произошел взрыв, в результате которого начальник цеха, помощник мастера и аппаратчик получили травмы. Взрыв произошел из-за наличия в трубопроводе сероуглерода. Выяснилось, что трубопровод перед началом работ не был дегазирован, что является грубым нарушением инструкции по организации и ведению работ в газоопасных местах, не были также приняты меры по исключению искрообразования. [c.59]

Применение опасных приемов работы несвоевременный поджог газов при загрузке реторт промывка сероуглеродных трубопроводов сероуглеродом со склада под давлением, вскрытие аппаратуры и трубопроводов без соответствующей подготовки и др. [c.222]

Заводы химических волокон располагают разветвленной сетью трубопроводов сероуглерода, расположенных на эстакадах. Необходимо систематически контролировать состояние толщины стенок магистральных трубопроводов. Во время передачи по ним сероуглерода под давлением должно осуществляться визуальное наблюдение. [c.183]

Крайне опасна утечка сероуглерода из аппаратов, емкостей, трубопроводов, а также проникновение паров из оборудования в производственное помещение. Вопросам герметизации аппаратуры, плотности фланцевых соединений, сальников и других устройств, через которые возможно проникновение паров ядовитых, пожаро-и взрывоопасных веществ в производственное помещение, должно быть уделено особое внимание. При вскрытии действующих реакционных реторт, если они не оборудованы герметичными приспособлениями, обязательным условием является предварительное поджигание газов. Загрузку реторт древесным углем необходимо выполнять под огнем . [c.95]

Попадание сероуглерода на нагретую поверхность. Попадание жидкого или парообразного сероуглерода на нагретые поверхности аппаратов, оборудования, паропроводов, трубопроводов с горячей водой может привести к воспламенению, хлопкам и взрывам. [c.95]

На одном предприятии при очистке железнодорожной цистерны из-под сероуглерода остатки сливали в специальный сборник через канализационный трап по временному лотку, проложенному к цистерне. Вблизи лотка на расстоянии 2—3 м проходил открытый трубопровод для подвода пара к площадке, где вели очистные работы для пропарки цистерны после слива из нее остатков. Сливаемые остатки через неплотности в лотке просочились на землю и, растекаясь, достигли проходящего вблизи лотка паропровода. Произошла вспышка. Пламя распространилось по всей. поверхности разлитого продукта и по лотку, в который сливали остатки, достигло цистерны. Произошел взрыв газовоздушной смеси. [c.95]

Реакторы с ретортами, обогреваемыми снаружи, с периодической загрузкой твердых реагентов используют в малотоннажных производствах. В реакторе для получения сероуглерода (рис. 4.39) пары серы при температуре 900—1000 °С реагируют с древесным углем. Реторта 1 реактора имеет эллиптическое сечение, защищена от коррозионного действия паров серы огнеупорной кладкой и нагревается снаружи топочными газами от газовой горелки 2 до температуры 850 °С. Отработанные газы поступают в дымоход 3. Расплавленную серу вводят через трубопровод в реторту, где сера испаряется при контакте с нагретыми стенками. Поднимаясь через слой угля, пары серы реагируют с ним. Сероуглерод, образующийся при реакции, отводится из верхней части реактора. [c.285]

Простейшим огнепреградителем является защитная сетка (сетка Деви), которая, будучи помещена в горючую газовую смесь, разбивает ее на мелкие объемы, в которых самовоспламенение произойти не может. Защитная сетка применяется в шахтерских лампах, огнепреградителях, на резервуарах с ЛВЖ и воЗ Душных трубах бензохранилищ, а также в трубопроводах небольшого диаметра, по которым транспортируются газообразные углеводороды. Защитная сетка не применяется для смесей воздуха с водородом, ацетиленом, парами сероуглерода, спиртов, эфиров и т. д. [c.84]

Поддержание высокой температуры достигается инжекцией в пластификационную ванну острого пара. Схема циркуляции более подробно показана на рис, 8,11, Жгут 1 проходит через желоб аппарата 2, погружаясь в нагретую пластификационную ванну 7. Выделяющийся из жгута сероуглерод отсасывается в вентиляционный короб 3 и направляется на регенерацию. Для обеспечения интенсивного и равномерного нагрева жгута пластификационная ванна циркулирует через обводный трубопровод 6 и вертикальный патрубок 10. Циркуляция и нагрев ванны осуществляется за счет инжекции пара через инжектор 9, который должен быть расположен на вертикальном участке циркуляционной системы. В этом случае дополнительно к динамическому напору пара, обусловлен- [c.282]

В некоторых видах газовой серы содержится от 0,05 до 0,5% трехсернистого мышьяка с температурой кипения 707° С. Не мешая основной реакции образования сероуглерода, трехсернистый мышьяк проходит через слой древесного угля, отлагается в серо-уловителе, газоходах, конденсаторах и проникает даже в последующие трубопроводы, забивая их. [c.57]

Это сразу обнаруживается по серному пятну (см. стр. 98), так как в отличие от желтого трехсернистого мышьяка реальгар имеет красный цвет. Чистка аппаратуры и трубопроводов от отложений мышьяковистых соединений сопряжена с большими трудностями и нарушением санитарно-гигиенических норм в производственных помещениях. Поэтому содержание мышьяка в сере, пригодной для получения сероуглерода, не должно превышать 0,05%. [c.57]

Перед подачей газа проверяется герметичность всей аппаратуры, трубопроводов и запорной арматуры, насосы регулируются на одинаковую производительность и проверяется сток масла из колонок. Газ включают сначала без подачи масла, при этом давление на всех колонках должно быть одинаковым. Затем начинают подавать масло на абсорбцию. Когда концентрация сероуглерода в масле достигнет 10%, включают пар в змеевик десорбера. Масло надо нагревать очень осторожно, особенно если оно сильно насыщено сероуглеродом. При повышении температуры нужно следить за ходом отгонки сероуглерода и давлением в маслоподогревателе или колонне. [c.170]

Напорный бачок. Это — сосуд небольшой емкости, с герметической крышкой на болтах. Боковой входной штуцер соединен с линией поступления сероуглерода и снабжен краном для регулировки подачи сероуглерода. Выводная труба опущена в аппарате почти до дна и имеет воздушник, поднимающийся под крышку бачка, соединенную в свою очередь с гидрозатвором. На случай переполнения бачка имеется переливной трубопровод, отводящий избыток сероуглерода на склад. При нормальной работе устанавливают подачу сероуглерода одинаковую с его расходом. На переливном трубопроводе имеется смотровое стекло для контроля и регулировки подачи сероуглерода. [c.195]

На небольшие расстояния сероуглерод можно передавать по трубопроводам, на большие — перевозить в авто- или железнодорожных цистернах. Перевозка сероуглерода из-за его ядовитости и огнеопасности регламентируется особыми правилами. [c.206]

Передача сероуглерода по трубопроводам [c.206]

Большинство сероуглеродных заводов строится в непосредственной близости к потребителю — вискозному производству. Они связываются между собой специальным трубопроводом, по которому сероуглерод давлением воды передается на промежуточный склад на территории вискозного производства или непосредственно в дозирующие устройства в химических цехах. В последнем случае сероуглерод надо поднять на высоту около 20 м, чтобы напор перед дозаторами был не менее 1,5 ат. Следовательно, [c.206]

Железнодорожные и автоцистерны заполняются сероуглеродом из специального наливного трубопровода с наконечником из резинового шланга, расположенного на расстоянии до 50 м от склада сероуглерода-ректификата. К месту налива кроме сероуглеродного трубопровода подводятся вода и пар. [c.207]

Сероуглерод из цистерн может сливаться тремя способами путем сифонирования, выдавливанием водой или инертным газом. По первому способу в цистерну опускают до дна шланг, другой конец которого присоединяют к приемному трубопроводу склада. Кратковременным обратным током воды из хранилища сероуглерода создается сифон. Для поддержания высокого уровня жидкости в железнодорожной цистерне в нее подается вода. [c.208]

Во всей аппаратуре и трубопроводах сероуглеродного производства находится смесь сероуглерода и сероводорода. Поэтому токсическое воздействие оказывают оба компонента. При острых отравлениях наибольшее влияние на организм оказывает сероводород, а при хронических — сероуглерод. [c.225]

Препятствие в трубопроводе между сепаратором холодильником и щелочной колонкой, очень часто на входе в колонку. При открытии обходной линии уровень сероуглерода в сепараторе падает [c.263]

Остановить отгонку, перекрыть выход сероуглерода из сепаратора или опорожнить последний. Разобрать линии и, если необходимо, демонтировать холодильник Переключить отгонку по обходной линии, остановить дистилляцию, опорожнить колонки и разобрать трубопроводы. Промыть теплой водой кольца или сменить их, если произошла цементация колец плохо растворимыми солями [c.263]

Ом-м — до 5 м/с. Если р = 10 Ом-м, то допустимая скорость транспортировки и истечения устанавливается для каждой жидкости отдельно в зависимости от свойств жидкости, диаметра трубопровода, материала его стенок и других условий эксплуатации. Заведомо безопасной скоростью движения этих жидкостей является 1,2 м/с при диаметрах трубопроводов до 200 мм. По данным фирмы Шелл [263], допустимые скорости перекачки для жидких диэлектриков составляют для эфира и сероуглерода 1 м/с для бензина 4 м/с для нефти (чистой) 7 м/с. [c.208]

Для передачи тяжелых, не смешивающихся с водой жидкостей может быть использована в качестве вытесняющей среды вода. Водой перекачивают сероуглерод, способный к самовозгоранию в воздухе. Сероуглерод хранится обычно в стальных аппаратах под слоем воды, которая препятствует его соприкосновению с воздухом. Воду под давлением подают в верхнюю часть аппарата, а сероуглерод через донный спуск или через выгонной стояк поступает в напорный трубопровод. [c.11]

Для подачи сероуглерода в мерники (на рисунке не показаны) из коробки с помощью насоса 15 через патрубок 14 в монтежю подается вода по трубопроводу 8. Во избежание повреждения насоса или трубопровода в случае закупорки последнего или закрытия по небрежности крана у монтежю на линии 8 установлен предохрани- тельный клапан 13, через который вода, нагнетаемая насосом, возвращается в коробку при превышении заданного давления. Поступающая в монтежю вода вытесняет сероуглерод по линии 7. Вода, заполняющая мерник, в свою очередь, вытесняется сероуглеродом и стекает в коробку. Избыток воды из коробки выходит через переливной патрубок 18 и воронку в канализационную линию 20. [c.24]

По окончании загрузки сероуглерода в реакционную аппаратуру остаток сероуглерода из мерника и из трубопровода сливается обратно в монтежю по линии 7. [c.24]

По трубопроводам сероуглерод передается из склада сероуглерода-сьфца в дистил-ляционный корпус, из дистилляционного корпуса — в склад ректификата и со склада сероуглерода-ректификата на станцию слива-налива сероуглерода и в промежуточный склад вискозного производства. [c.115]

Сероуглерод-сырец и сероуглерод-ректификат хранят в баках (цистернах) емкостью до 50 м под слоеТи воды. Баки располагают в специально оборудованных отдельно стоящих хранилищах. Транспортирование сероуглерода из цеха в цех или потребителю, находящемуся недалеко, осуществляют под давлением воды по трубопроводам. На дальние расстояния сероуглерод транспортируют ц. в железнодорожных цистернах, автоцистернах, железных бочках. [c.91]

Разделение производственных сточных вод может быть продиктовано санитарными причинами, пожаро- и взрывоопасностью, возможностью зарастания и разрушения канализационных трубопроводов и т. д. Например, объединение кислых сточных вод с сульфидными приводит к выделению сернистого газа со сточными водами, содержащими цианиды, — к образованию ядовитой синильной кислоты (в виде газа) с вискозными — к образованию сероуглерода. Если объединить сточные воды, содержащие серную кислоту, со сточными водами, содержащими известь, то образуется сульфат кальция, который выггадает в осадок, что [c.14]

На конденсаторах полезно нметь устройства для измерения количества сероуглерода, накапливающегося в единицу времени. На конденсаторах смешения это можно сделать, закрыв на некоторое время выход на склад. Для безводных конденсаторов между аппаратом и общим сероуглеродным трубопроводом иногда устанавливают промежуточные небольшие емкости, по скорости заполнения которых судят об эффективности работы того или иного реактора. [c.161]

Пуск производится в следующем порядке постепенно открывают кран на трубопроводе от куба ректификационной колонны в испаритель, следя за показаниями манометрической трубки, установленной на трубопроводе от испарителя к холодильнику. При нормальном течении процесса должно быть небольшое избыточное давление и даже временно может создаваться небольшое разрежение ввиду интенсивной конденсации сероуглерода в холодильнике сероотделения. Поверхность последнего несколько нагревается, что заметно на ощупь, а в смотровом стекле виден стекающий сероуглерод. [c.199]

Герметизация оборудования. Достигается усовершенствованием технологического процесса (централизованное сероплавление, герметичная загрузка реакторов, безводная конденсация и ликвидация отгонки сероуглерода из шлама, двухступенчатые установки окисления сероводорода и др.) применением коррозионностойких материалов для аппаратуры и трубопроводов, надежной арматуры, прокладочного материала, сальниковой набивки и т. д. [c.236]

Переключить отгонку на сырцевую цистерну и промывать аппаратуру и трубопроводы до появления стандартного сероуглерода [c.262]

Газы, получаемые при термической переработке твердых топлив, почти всегда необходимо очищать от сернистых соединений, образующихся из серы, содержащейся в угле. Более 90% серы превращается в сероводород, а остальное — в органические сернистые соединения — сероуглерод Sj, серооксид углерода OS, тиофен 4H4S, меркаптаны H2n+iSH, тиоэфиры (СяНап+ОгЗ. Присутствие сернистых соединений в газе крайне нежелательно, так как они способствуют коррозии аппаратуры и трубопроводов, ухудшают качество получаемых продуктов и вызывают отравление катализаторов. Допускаемое содержание сернистых соединений в газах, используемых для синтезов, не должно превышать 2 мг/м . Следует отметить, что извлечь органические соединения серы из газа значительно сложнее, чем сероводород. [c.143]

Приведенный на рис. 1.3 аппарат может работать под вакуумом и при атмосферном давлении. Сточная жидкость, содержащая сероуглерод и сероводород, а также другие загрязнители, по трубопроводу 1 через водо-разорызгивающее устройство 2 подается В виде мелких капель в дегазатор. В аппарате поддерживается постоянный уровень жидко-сти 3, на поверхность которого падают капли вновь поступающей воды. Воздух подводится по трубе 4 и с помощью съемного бар-ботера 5 распределяется в толще воды барботн-руя ее, он насыщается сероуглеродом и сероводородом. Парогазовая смесь, образующаяся в результате очистки воды, проходит каплеотбойник 6, отводится по трубопроводу 7 из аппарата и направляется на дальнейшую обработку. Очищенная от сероуглерода и сероводорода сточная вода поступает по трубопроводу 9 в бачок-стаби-лизатор уровня 10, где освобождается от выносимых из аппарата пузырьков воздуха далее по сливному трубопроводу 11 вода направляется в барометрический бачок /2, из которого отводится в канализацию. Выделившийся в бачке-стабилизаторе воздух по струеразрывному трубопроводу 13 поступает в колонну. [c.56]

Чтобы сократить продолжительность нагрева и увеличить селективность, применяют катализаторы ортофосфорную кислоту, три-этиловый или диацетиловый фосфат. Их подают в трубопровод перед поступлением ацетона в печь [73]. Для уменьшения побочных реакций одновременно с ацетоном подают и некоторое количество сероуглерода. [c.453]

При формовании волокон из гомополимера по сухому сиособу используют 30%-ные р-ры в смесях ацетона с сероуглеродом или бензолом (соотпошение растворителей в смеси 1 1 по массе). Эти р-ры при нормальных условиях находятся в гелеобразном состоянии. Поэтому для транспортировки по трубопроводам, фильтрации и продавливанни через фильеру их подогревают до 50—90 °С вязкость подогретых р-ров 100 н-сек м (1000 пз). В прядильные р-ры вводят светостабилизаторы (обычно производные оксибензо-фенонов — 0,5—1,5% от массы полимера), а при крашении волокон в массе — органические пигменты илиацетонорастворимые красители (2—3% от массы полимера). [c.400]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология