Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Олово покрытия

    Свинец — олово. Покрытия сплавом свинец — олово (10—60 /а Зп) широко применяются в промышленности для защиты стальных изделий от коррозии, особенно в тех случаях, когда необходимо припаивание деталей, а также для сообщения антифрикционных свойств (8—12% 5п) поверхности изделий. Известно, что нормальные потенциалы свинца и олова различаются лишь на 14 мВ [c.436]


    Внутренний адсорбционный эффект может проявляться даже в спонтанном (самопроизвольном) диспергировании монокристаллов на- блоки, размеры которых зависят от развития системы дефектов кристалла, обусловленной в основном его дислокационной структурой. Такое проявление внутреннего адсорбционного эффекта наблюдается в частности на монокристаллах олова, покрытых жидким галлием [22]. [c.50]

    При восстановлении углем бедных оловянных концентратов и шламов незначительная часть олова всегда находилась в виде окислов, что является главной причиной неполного извлечения олова из шламов при низкотемпературном хлорировании. Специально поставленные опыты показали, что поверхность мелкодисперсного олова покрыта окисной пленкой вследствие окисления олова во время охлаждения восстановленной шихты даже при наличии большого количества угля. Поэтому охлаждение восстановленной шихты необходимо проводить в водороде или азоте. [c.66]

    Для этих целей получают обычно сплавы, содержащие разные количества олова. Покрытие сплавом олово-свинец может быть получено из борфтористоводородных, кремнефтористоводородных и фенолсульфоновых электролитов. [c.257]

    Другим инертным запорным слоем является олово. Покрытия из олова защищают металлы от проникновения в них азота. Азот нерастворим в олове и не образует с ним соединений при температуре до 800 °С. Поэтому нет и диффузии. Еще более эффективным должно быть покрытие из палладия, так как азот нерастворим в палладии вплоть до 1400°С. Отсутствие же растворимости говорит об отсутствии сродства. [c.245]

    Двумя обычно применяемыми металлами для металлизации являются цинк и алюминий. При использовании алюминия либо в виде проволоки, либо в виде порошка, последний должен быть свободен от меди. Необходимо также принять меры предосторожности против попадания в порошок кусков сплавов, содержащих небольшие количества меди свинец и кадмий также легко распыляются, но их ядовитый характер требует специфических предосторожностей свинцовое покрытие пригодно для защиты стали против кислотной коррозии. При распылении олова покрытия получаются тоньше, [c.551]

    По направляющим лист попадает к паре валков, установленных на дне машины, и, пройдя через них, передается к жировым валкам, расположенным над поверхностью олова, покрытого толстым слоем хлопкового масла или говяжьего жира. При движении в масле слой расплавленного олова на поверхности железного листа постепенно охлаждается. Выдающие валки, расположенные в вертикальной плоскости, равномерно распределяют застывающее олово по поверхности листа. Масло с листов удаляется протиркой отрубями или древесными опилками. [c.251]


    Покрытия сплавом свинец — олово получили довольно широкое промышленное применение для антифрикционных целей, для облегчения пайки деталей, а также в целях защиты от коррозии. Свинцовооловянные покрытия менее пористы, чем свинцовые или оловянные, что позволяет применять их для защиты деталей от действия морской воды и других агрессивных сред. Для антикоррозионной защиты применяются сплавы, содержащие около 5% олова. Для антифрикционных целей используются свинцовооловянные сплавы, содержащие 5—11% олова. Для пайки деталей употребляют покрытия сплавами, содержащими 18—60% олова. Покрытия чистым оловом, нанесенные гальваническим способом, со временем пассивируются вследствие образования на их поверхности пленки окислов. Пленка эта затрудняет пайку деталей. Свинцовооловянные сплавы не пассивируются, поэтому способность их к пайке после длительного хранения почти не изменяется. Следует учесть и то, что температура плавления сплавов, содержащих 40—60% олова, значительно ниже температуры плавления чистого олова. [c.359]

    Олово- сурьма Олово сернокислое Сурьма хлористая Серная кислота Аммоний фтористый Клей столярный Фенол технический 45-54 0,38 100 4 5 0,5 5 20—25 0,5-3 92—100 Олово Покрытие содержит 5% ЗЬ и 95% 5п [c.453]

    При этих условиях осадки содержат около 10% олова. Покрытие поверхности скольжения коренных вкладышей двигателя М50 сплавом ПОС-5—12 показывает, что нанесение свинцовооловянного гальванического сплава взамен свинцовистой бронзы улучшает работу вкладыша в условиях сухого или полусухого трения, так как исключается растрескивание и отслаивание сплава. [c.31]

    Благодаря безвредности олова покрытие им широко применяется в пищевой промышленности для покрытия консервной тары, пищевых котлов, кухонной посуды, мясорубок и т. д. Как защита черных металлов от атмосферной коррозии оловянные покрытия не применяются .  [c.144]

    Достоинством горячего лужения является то обстоятельство, что олово покрытия затвердевает в виде крупных кристаллов. Такая структура покрытия отличается повышенной коррозионной стойкостью. Более подробно процесс горячего лужения будет рассмотрен в главе П. [c.6]

    Покрытие сплавом цинк — олово. Покрытие из этого сплава более прочно и стойко к воздействию коррозии, чем чисто оловянное. Покрытие состоит примерно из 20% цинка и 80% олова. Если состав электролита отклоняется от указанного, то покрытие приобретает грязно-серый цвет ц окисляется. Аноды делают из сплава такого же состава. [c.225]

    По сопротивлению парам органически.х кислот, выделяющихся из древесины, из некоторых изоляционных лент, а также нз красок олово имеет преимущество перед цинком и кадмием, поэтому оборудование, покрытое оловом, можно эксплуатировать в этих парах. Однако имеется некоторый риск, что пятна ржавчины могут появиться в порах покрытия. Один из методов получения надежного иммунитета (стойкости) покрытия к коррозионному действию среды и появлению в порах ржавчины состоит в нанесении на слой олова покрытий типа кадмия или цинка. [c.423]

    Свинцовые покрытия. На стали их обычно наносят погружением в расплав либо электроосаждением. В ванну расплавленного свинца для улучшения сцепления с основным металлом вводят несколько процентов олова. Покрытия свинцом или сплавом свинца с оловом стойки к атмосферной коррозии имеющиеся в них поры заполняются ржавчиной, которая тормозит дальнейшую коррозию. Свинцовые покрытия не защищают от коррозии в почве. Эти покрытия применяют для защиты от коррозии внутренней поверхности бензиновых баков автомобилей. Свинцовые покрытия нельзя использовать для хранения питьевой воды или пищевых продуктов из-за токсичности даже небольших количеств свинцовых солей. [c.189]

    Для покрытий, полученных горячим погружением, металл должен быть очищен, покрыт флюсом и погружен в расплав олова. Покрытия на меди или стали имеют слой сплава олова с основным металлом и верхний слой олова. Покрытия используются для промышленного оборудования, в быту, для оборудования молочных фабрик и для некоторого электрического оборудования, включая проволоку. [c.587]

    Блау и его свита быстро покинули травильное отделение и перешли в более просторное помещение, где воздух был чище, но зато стоял невообразимый шум. Здесь на наждачных верстаках листы оттирали песком до блеска. В лудильном отделении размещались четыре обогреваемые снизу ванны. Длина, глубина и ширина их составляли около полуметра. В каждой ванне было 500—600 килограммов расплавленного олова, покрытого слоем расплавленного воска. В одной из ванн стояло несколько сот черных листов скрепляя листы захватами, лудильщики пачками по 20 штук извлекали их, охлаждали, а затем промывали в чанах с холодной водой. Промытые листы уже по одному снова погружали в ванну с оловом на короткое время и помещали в раму. Избыточное олово, скапливавшееся на нижней кромке листа, то есть на кромке стока, удаляли в промывочной оловянной ванне. После сброса, как лудильщики называли эту операцию, и сушки листы направляли в протирочный ящик, где их в смеси мела и отрубей полировали паклей до блеска. Эту работу выполняли молодые парни и подростки, младшему из которых было лет две- [c.92]


    Медь — олово. Покрытие сплавом медь — олово, или бронзирование, применяется как для защиты от коррозии, так и для декоративной отделки поверхности изделий. Покрытие малооловяни-стым сплавом (10—20% Sn) золотисто-желтого цвета применяют также в качестве подслоя -взамен медного и никелевого покрытий перед хромированием. Высокооловянистый сплав (40—45% Sn), так называемая белая бронза, может служить заменой серебра. [c.440]

    Сплав кадмий — олово. Покрытия сплавом d —Sn повышают свинчиваемость и паяемость деталей. Их применяют для защиты от коррозии стального и медного крепежа, а также изделий, работающих в условиях тропического и морского климата. Для осаждения сплава d — Sn, содержащего 20— 50% Sn, применяют электролит (в г/л)  [c.179]

    Оловянный подслой. Олово, покрытое золотом, по коррозионной гойкости значительно превосходит медь, латунь и даже никель. Это Ьъясняется тем, что на олове образуется защитная пленка, проикающая через поры золотого покрытия. Рекомендуется использо- ать оловянный подслой для изделий, находящихся в помещении с оложительной температурой, так как при низкой температуре оло-Ь склонно к разрушению и превращается в порошок (67). [c.159]

    Тамман [31] подробно исследовал процесс образования зародышей в расплавах и установил основные закономерности этого процесса. Позднее его выводы подверглись серьезной критике со стороны других авторов, поскольку оставалось неясным, является ли процесс образования зародышей гомогенным или протекает на случайных посторонних центрах. Влияние, оказываемое посторонними центрами, можно свести к минимуму путем разделения расплава на большое число очень маленьких капелек. Если число капелек намного превышает число посторонних центров, то лишь небольшой процент капелек содержит эти центры и они не окажут влияния на образование зародышей в остальных капельках. Менденхолл и Ингерсолл [32] нашли, что отдельные капельки металла диаметром 50— 100 микрон можно переохладить более чем на 100°, в то время как большие объемы металла трудно переохладить более чем на несколько градусов. Воннегат [33] диспергировал в масле капельки олова, покрытые окислом, и нашел, что скорость их затвердевания, измеренная с помощью дилатометра, была ничтожна, пока переохлаждение не достигало по крайней мере 105° С. [c.227]

    Кадмий — олово. Покрытие из сплава кадмий — олово, обладающее высокой коррозионной стойкостью, может быть применено для эксплуатации в жестких условиях. Например, покрытие из сплавов с 40—60% Sn рекомендуется для защиты изделий ст коррочии в тропиках [210]. [c.58]

    Во многих случаях тонкие пленки удается изолировать путем растворения металла в электролитах, действующих на металл, но не растворяющих пленку. Если на металлическую пластинку, покрытую пленкой, нанести царапину и пластинку опустить в раствор соответствующего электролита, то растворение начнется с обнаженного участка, а после растворения металла можно отделить нерастворившуюся пленку. Так, испытание олова, покрытого окисной пленкой, показало, что в 10%-,ном растворе РеС1з металл растворяется, а пленка остается целой. Пленку алюминия можно изолировать действием сухого хлористого водорода при 300—400°. Алюминий на обнаженных участках превращается в летучий хлорид, а пленка остается без изменений. [c.79]

    Покрытие сплавом свинец-олово. Покрытие, полученное из этого сплава, содержит обычно до 50 /в олова. Отличается высокой химической стойкостью лротив морской воды. Толщина покрытий колебл ется от й) до 100 мк. [c.70]

    Олсво— висмут Олово сернокислое Висмут азотнокислый В (М0з)а-5Н,0 Серная кислота Клей столярный Фенол технический 45—54 0,32—0,8 100 0,5 5 20—25 0,1-3 92—100 Олово Покрытие содержит 5% В1 и 95% 5п [c.453]

    Практическое применение нашли в настоящее время бронзовые покрытия двух составов, содержащие 10—20% и 40—45% олова. Покрытия с относительно малым содержанием олова успешно применяются для зашиты отдельных участков изделий при азотировании стали. Подобные покрытия более эффективны для предотвращения диффузии азота в сталь, чем медные и оловянные покрытия. В качестве самостоятельных покрытий меднооловянные сплавы могут выполнять функции защитно-декора тивных и антифрикционных покрытий, а также твердых припоев. Однако чаще бронзовые покрытия используются для замены подслоя меди и в особенности никеля при защитно-декоратив-ном хромировании. [c.14]

    Металлы Алюминий и его сплавы Сталь и ее сплавы Титан Серебро Хромовре покрытие Никель и его сплавы Олово, покрытие Индий Медь Латунь Магний Кадмиевые покрытия Свинец Цинковое покрытие [c.142]

    В качестве среды, совершенно свободной от зольных веществ, Сальм-Горстмар первоначально (1849) взял уголь, полученный из чистого сахара, а чтобы избежать стекла, способного отдавать в раствор некоторое количество щелочи, были взяты сосуды из олова, покрытые внутри слоем воска впоследствии (1851) в качестве среды служил кварц (толченый горный хрусталь), а сосуды целиком готовились из белого воска, свободного от примесей зольных веществ. [c.35]

    Сплавы олова. Покрытия, содержащие олдво и никель, могут осаждаться из ванны, содержащей хлориды олова и никеля, наряду с натрий- и аммоний-фторидами. Осадок содержит по существу интерметаллическое соединение и состав почти постоянен ( 65% олова), оно твердое и блестящее со слабо краснорозовым блеском, причины его блеска объясняются на стр. 559. Сплав устойчив по отношецию к атмосферным условиям и дает значительную защиту даже к атмосферным осадкам с 50г или не подвергается действию [c.568]


Смотреть страницы где упоминается термин Олово покрытия: [c.172]    [c.102]    [c.239]    [c.511]    [c.26]    [c.21]   
Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.269 ]

Капельный анализ (1951) -- [ c.227 ]

Коррозия и защита от коррозии Изд2 (2006) -- [ c.269 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте