Колонны вихревые

Для улучшения массообмена с некоторых экстракционных колоннах применяются мешалки. Они увеличивают турбулентность в сплошной фазе н дробят капли диспергированной фазы, увеличивая таким образом поверхность контакта фаз. Действие мешалок должно обеспечивать перемешивание жидкостей в горизонтальных тонких слоях с исключением интенсивных вихревых движений в направлении оси колонны, так как последнее снижает эффективность работы экстракционной колонны. [c.344]

Очистку отходящих газов осуществляли следующим образом. Паровоздушную смесь, отводимую с верха окислительных реакторов колонного типа 10, предварительно освобождали от конденсирующихся продуктов. Конденсацию осуществляли в двух теплообменниках промышленной установки с водяным и рассольным охлаждением. Затем смесь под давлением до 3 кгс/см- и с температурой до 15°С подавали в приемную камеру вихревого кожухотрубного [c.83]

Результаты, полученные при замене отпарной колонны высотой 18 м тремя вихревыми аппаратами глубокой очистки технического конденсата высотой [c.269]

Показатель Отпарная колонна Три вихревых аппарата [c.269]

Установка работает следующим образом. Отходящие газы производства нитратов целлюлозы и нитроэфиров, содержащие пары и туман НЫОз и оксиды азота, последовательно проходят три одноступенчатых вихревых абсорбера 1. В противотоке газовому потоку движется жидкость (вода, разбавленная НЫОз по мере концентрирования). Из первого по ходу газа аппарата непрерывно отводится продукционная 50%-ная кислота. Она проходит гидрозатвор, затем датчик концентрации и перекачивается на концентрирование в колонны денитрации отработанных кислот. [c.329]

В производствах фенола и ацетона успешно используются вихревые теплообменники в блоке с термокаталитической колонной для вьщеления ценного углеводородного сырья и санитарной очистки газов с начальным давлением (0,26-0,5) МПа [2]. [c.216]

I - вихревой конденсатор первой ступени 2 - вихревые трубы 3 - вихревой конденсатор второй ступени 4 сборник конденсата 5 - термокаталитическая колонна [c.109]

Вихревая колонна (рис. 1-7, о) выполняется из одной или нескольких труб с установленными в них завихрителями потока газа 10 и жидкости 11. Газ движется по центру трубы в закрученном потоке навстречу стекающей по периферии трубы жидкости. Следовательно, контакт газа и жидкости осуществляется между закрученным потоком газа и закрученной пленкой жидкости. [c.22]

Чтобы избежать перегрева, горячий конец вихревой камеры можно охлаждать конденсатором в нижней части колонны. [c.166]

Усовершенствована система регенерации растворителя в процессе депарафинизации с использованием вихревого теплообменника, что позволило исключить из технологической схемы отделения регенерации отгонную колонну, три теплообменника и погружной холодильник в системе регенерации. [c.4]

Тарелки представляют собой такой тип контактного устройства, на котором контакт (и соответственно тепло- и массообмен) пара и жидкости осуществляется в барботажном струйном или вихревом режиме. Эти режимы контакта определяются конструктивным устройством тарелки. В отличие от насадок, где контакт пара и пленки жидкости непрерывен вдоль всей высоты слоя насадки (противотоком), в тарельчатой колонне этот контакт дискретно осуществляется на каждой тарелке, после чего [c.500]

Считая, что в насадочной колонне основными размывающими факторами являются молекулярная, вихревая диффузия (в классической форме) и кинетический фактор (внутренняя диффузия), сложив уравнения (1.42), (1.43) и (1.47) и используя затем уравнение (1.52), получим уравнение, называемое уравнением Ван-Деемтера [c.68]

Для колонн, работающих под давлением более I МПа, разработаны высокопроизводительные вихревые тарелки, отличающиеся высокой разделительной способностью. [c.100]

Изготовление и монтаж вихревых колонн сложнее, чем колонн с колпачковыми тарелками, но производительность их выше Равновесное состояние в них достигается через 30— 40 мин после пуска против 1,5 ч в колоннах с ситчатыми та релками Показатель высоты эквивалентной одной теоретиче ской тарелке (ВЭТТ) в вихревых колоннах равен 0,4—0,5 м при скорости паров 0,6—0,7 м/с, КПД составляет около 0,6 [c.117]

При облагораживании бутилацетата сырца используются вихревые ректификационные колонны (см главу 4) Произво дительность НДА при диаметре вихревых колонн 1,2 м дости гает 2500 кг сырца в час, что почти в 1,5 раза выше, чем при колоннах с обычными ситчатыми тарелками [c.139]

Известно, что КПД вихревого охладителя ниже КПД паровой холодильной машины, что коэффициент извлечения для вихревого ректификатора ниже, чем для колонн двукратной ректификации. Но из этого не следует делать вывод, что основной областью применения вихревого эффекта является утилизация энергии, теряемой в традиционных технологических процессах. Использование вихревого эффекта придает новые качества технологическим системам, такие, как быстродействие, мобильность, компактность, предельная простота изготовления и эксплуатации. Именно это определило широкую область применения вихревых аппаратов. В ряде случаев использование последних продиктовано неработоспособностью других устройств в конкретных условиях эксплуатации. [c.4]

Простейший способ применения вихревой трубы вихревого ректификатора) в воздухоразделительных установках заключается в ее использовании для предварительного обогащения кислородом воздуха, подаваемого в ректификационную колонну. На рис. 82 дана схема установки для получения кислорода. Сжатый воздух из компрессора 1 последовательно охлаждается в теплообменнике 2 и испарителе ректификационной колонны 5, а затем поступает в вихревой ректификатор Здесь он разделяется на газообразный азотный и жидкий кислородный потоки. Жидкий обогащенный кислородом воздух переохлаждается азотным потоком в теплообменнике 4 и вводится в колонну 5. Азотный Ботой частично подается в криогенную машину 5, где сжижается и поступает в ректификационную колонну [c.207]

Вихревые колонны выполняются из одной или нескольких труб, аналогично трубчатым пленочным колоннам. В отличие от последних вихревые колонны имеют в трубах завихрители газового потока и жидкости. Газ в них движется по центру трубы противотоком к жидкости, стекающей по периферии трубы. [c.17]

В вихревых колоннах взаимодействие фаз осуществляется непрерывно по высоте аппарата между вращающимися потоками газа и жидкости, движущимися в противотоке друг к другу. В зависимости от нагрузок по газу различают следующие гидродинамические режимы движения потоков. [c.123]

Используя эти принципы, Ю. в. Поплавский создал ряд конструкций вихревых колонн. [c.135]

Увеличение удерживающей способности по дисперсной фазе уменьшает поперечное сечение, доступное для прохода сплошной фазы, что приводит к значительным локальным скоростям последней. При дальнейшем возрастании скорости легкой фазы и соответственно объемной доли ее, удерживаемой в аппарате, происходит еще большее увеличение скорости сплошной фазы, вызывающее хаотическое движение капель. При этом в аппарате могут возникать крупномасштабные вихревые токи жидкости. В стеклянной колонне в этих условиях можно наблюдать рециркуляцию (подъем и падение) капель. Распределитель также уменьшает свободное сечение для прохода дисперсной фазы. [c.533]

Перемешивание (или отсутствие перемешивания) в результате конструктивных особенностей контактирующего оборудования. Например, в колонне, работающей с низкими скоростями потока, выходные кривые могут быть расширены за счет вихревой дисперсии или молекулярной диффузии в осевом направлении на тарелке. [c.541]

Для обеспечения надежности узла электровводов колонны и исключения нагрева вихревыми токами необходимы тщательное наложение изоляции на конус токовво-да, применение качественной жаростойкой слюды и немагнитных сталей для деталей токовводов. Несоблюдение этих требований может привести к пожарам и авариям. [c.63]

Таблица 5.3. Сравнительная характеристика работы отпариой колонны и вихревых аппаратов при дегазации

Процесс очистки можно представить в виде трех стадий-сту-пеней, осуществляемых в вихревом тепломассообменном аппарате (1) (см. рис. 6.12) — первая ступень, вихревых теплообменни-ках-конденсаторах (2) типа ТВКСН-1 и ТВКСН-2 — вторая ступень и аппаратах обезвреживания газа (4) (термокаталитическая колонна или вихревой реактор) — третья ступень. [c.216]

Например, при низких начальных давлениях (менее 0,8 МПа) можно использовать по одному вихревому аппарату типа ТВКСН-1 и ТВКСН-2, а вместо термокаталитической колонны установить вихревой реактор трубчатого или спирального типа. Гибкость в компоновке установки значительно расширяет диапазон ее применения, но в любом случае требуется избыточное давление газа, причем не менее 0,3 МПа. [c.218]

Теоретическими и экспериментальными исследованиями обоснованы научные принципы и методики проектирования и рациональной отработки долот режуще-скалывающего действия (РСД) технологии крепления режущих элементов и их реставрации, схемы размещения режущих элементов, проектирования систем промывки, в том числе вихревой, и регламентов отработки инструментов. Спроектированы, изготовлены и внедрены долота диаметром 92-292 мм и бурильные головки с размерами 93/40-214/100 с левоспиральным согласованным с системой промывки размещением вооружения и долота для бурения в эксплуатационной колонне диаметром 48-139 мм с предохранением обсадной колонны от повреждения. Названные инструменты оснащаются твердосплавным, алмазным или комбинированным вооружением, а также алмазнотвердосплавными пластинами. Система промывки готовится в соответствии с назначением инструмента. [c.20]

В ряде случаев, когда отходящие газы содержат высокую концентра-цию органических примесей и существенное избыточное давление (несколько атмосфер), целесообразно применять для очистки газов комбини-роианную схему (рис. 3.15), включающую кроме термокаталитической кoJюнны предварительную стадию очистки газа в вихревых конденсато-ра с [43], в которых за счет вихревого эффекта Ранка-Хильща обеспечивается частичная конденсация органической примеси с последующей ее ути-ли ацией, что разгружает работу термокаталитической колонны. [c.109]

На основе этих данных можно следующим образом разграничить области применения различных конструкций контактных устройств, учитывая при этом также особые требования к технологическому процессу и его аппаратурному оформлению. В колоннах, работающих с малыми нагрузками по жидкости и высокими плотностями паров, при отсутствии особых требований к перепаду давления целесообра,з но применять струйные вихревые контактные устройства. В колоннах, работающих с умеренными нагрузками. по газу и жидкости, в основном применяют барботажные и струйно-барботажные конструкции контактных устройств. Для колонн, работающих с большими нагрузками по жидкости и малыми по газу, наилучшие показатели обеспечивает пр именение барботажных тарелок многопоточного типа или тарелок с двумя зонами контакта фаз. При условии небольшой [c.176]

Оборудование для проведения СД процессов включает системы нагрева и охлаждения, подачи газовых потоков, вакуумные, транспортирования твердой фазы и управления процессом. Ахшараты для собственно С. и Д. чрезвычайно разнообразны трубчатые (без оребрения и с разл. оребре-нием), полочные (в т.ч. с вращающимися полками), роторные вихревые, колонные с псевдоожиженным слоем, вакуумные камеры и т.д. Основа расчета таких аппаратов-мат. модели, включающие ур-ния переноса массы, теплоты и импульса в рабочем объеме для паровой фазы и частиц аэрозоля, кинетич. зависимости для разрушения и роста твердой фазы, описание изменения пористой структуры этой фазы и ее поверхностной шероховатости. [c.450]

Затем поток газа направляется в вихревую камеру 4, где он, теряя часть давления, разделяется на холодный и горячий потоки. Холодный поток под собственным давлением иодается в сенаратор-конденсатор 7 колонны 3, где исиользуется как хладагент для конденсации более тяжелых углеводородов и низкотемпературной сепарацпп поднимающихся паров. [c.164]

Горячий иоток в виде иарожидкостной смеси, выйдя из горячего конца вихревой камеры, иоиадает в кубовую часть массообменной колонны, где происходит исиарение легких фракций и теилообмен с продуктом низа колонны (частичная деме-танизация). [c.166]

Особенно перспективно применение сополимера (марок фто-ропласт-ЗОП, хелар-500) для получения покрытий методами струйного, электростатического и вихревого напыления. Покрытия из фторопласта-30 используют для защиты различного химического оборудования емкостей, центрифуг, кристаллизаторов, царг ректификационных колонн. Специальная марка сополимера (хелар-5002) предназначена для переработки в изделия методом ротационного формования. Этим методом получают бес-шовньГе футеровки барабанов, емкостей для хранения химических веществ, труб, шлангов, фиттингов, насосов [32]. Листы сополимера легко свариваются, склеиваются эпоксидным клеем. [c.156]

Более эффективны в работе так называемые вихревые рек тификационные колонны Они отличаются жалюзийно щете вым устройством тарелок и наличием вертикальных пере городок, которые позволяют направлять поток паров в ко лонне по спирали — витку в несколько ярусов, усиливая турбу лентность движения парожидкостной смеси Щелевые отверстия на тарелках располагаются радиально, интенсивность массооб меиа в завихренной зоне над отверстиями возрастает в извест ных пределах пропорционально скорости паров (до 2 м/с) Число витков по высоте колонны может быть 10 и больше при шаге витка не менее 0,25 м [c.117]

Для некоторых технологических процессов не обязательно использовать чистые продукты разделения воздуха достаточно иметь обогащенный кислородом или азотом воздух. Так, в последние годы большое внимание уделяют созданию модифицированной атмосферы при хранении и транспортировании скоропортящихся продуктов. При этом хорошее качествц продуктов сохраняется при содержании кислорода в атмосфере хранилища от 5 до 10%. Азот (90—95%-ный) можно использовать также в противопожарных целях, например, для заполнения танков и трюмов с легковоспламеняющимися грузами. Обогащенный кислородом воздух применяют в металлургической промышленности, для очистки водоемов от ядовитых соединений можно использовать его для обеспечения жизнедеятельности человека. Как правило, для этого требуются малогабаритные установки с малой массой и относительно коротким пусковым периодом, обеспечивающие регулирование состава продуктов и способные функционировать в условиях эксплуатации транспортных средств. Этим требованиям могут отвечать воздухоразделительные установки с вихревым ректификатором. Действительно, па массе и габаритам вихревой ректификатор на порядок меньше ректификационных колонн. Исключение необходимости накопления жидкого воздуха в период пуска уменьшает его продолжительность. Наличие в камере разделения ректификатора сильного поля центробежных сил приводит к тому, что процесс разделения не зависит от пространственного положения аппарата, возможных вибрационных и ударных нагрузок. [c.208]

В литературе имеются данные по вихревым течениям в специальных инженерных конструкциях (стальные дымовые трубы колонны химических производств подвесные трубопроводы подвесные кабелитеплообменники ). [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология