Обработка поверхности стекла

Механическая прочность стекла может быть заметно увеличена по сравнению с приведенными данными с помощью специальной обработки поверхности стекла (стр. 329), [c.320]

Следует иметь в виду, что описанные выше методы обработки поверхности стекла хотя и обеспечивают лучшую смачиваемость ее неподвижными фазами, но в то же время повышают ее активность. Поэтому число активных центров на поверхности капиллярной колонки должно быть по возможности минимальным, а в идеале они вообще должны отсутствовать. Это особенно важно, если анализируются микроколичества компонентов. [c.80]

Для стекла ц, очень мало, сильно меняется с температурой и зависит от предварительной обработки поверхности стекла. Константа скорости рекомбинации, согласно (80), равна [c.135]

Эти явления, определенно указывающие на большую адсорбционную способность и более низкую устойчивость стекол, содержащих только ионы типа постоянных газов (за исключением бария), и на большую химическую стойкость стекол, содержащих свинец, имеют большое значение для производства оптических стекол. К другому явлению того же рода относится изменение поверхностного натяжения, измеряемого на границах между поверхностями стекла и растворов. Подъем воды в капиллярах из обычных натриево-известковых стекол бывает особенно высок после обработки их кислотой, но сильно понижается после обработки поверхности стекла растворами солей свинца и последующего высушивания. Другими словами, введение сильно поляризующихся катионов на поверхность и асимметричная ориен- [c.229]

Полировка стекла производится как обработкой поверхности стекла крокусом на специальных установках, так и химическим путем — обработкой поверхности стекла смесью плавиковой и серной кислот. [c.110]

Из приведенных в таблице данных следует, что адсорбция циркония, в отличие от рассмотренных выше примеров, возрастает в результате обработки поверхности стекла фтористоводородной кислотой. Иначе говоря, изменение адсорбционных свойств поверхности в результате фторирования не только не приводит к уменьшению адсорбции циркония, но вызывает, в известной степени, ее возрастание. Авторы связывают этот факт с суп] ествованием в растворе нейтральных (молекулярных) форм циркония. Из опубликованных данных 2] известно, что в интервале pH от О до [c.454]

Поверхностная электропроводность стекол может быть значительно (в 100 и 1000 раз) понижена путем специа.льной обработки поверхности стекла различными реагентами. [c.120]

Наилучший эффект по увеличению прочности стекла был получен при одновременной химической и термической его обработке. Химическая обработка поверхности стекла силоксанами сочетается с различными режимами тепловой обработки. Благодаря большому химическому сродству силикатных стекол с кремнийорганическими соединениями применение последних для химической обработки стекла является наиболее перспективным по сравнению с другими- реагентами. [c.172]

Иоследование различных способов обработки поверхности стекла перед склеиванием феноло-поливинилбутиральным клеем (очистка ацетоном, влажной пемзой, обработка пламенем, концентрированной соляной кислотой, раствором хромовой кисло- [c.36]

Обработка поверхности стекла кислотами (кроме плавиковой и фосфорной) с последующим нагреванием до 400° С способствует повышению (в 10 раз) химической стойкости стекла. [c.69]

Как было показано ранее [1], нитробензол в граничном слое, образованном на активированной поверхности стекла, может находиться в особом фазовом состоянии - граничной фазе, свойства и структура которой отличны от свойств и структуры объемной жидкости. Было установлено [2-3], что граничная фаза нитробензола оптически анизотропна, что свидетельствует о ее упорядоченной структуре,причем степень оптической анизотропии граничной фазы нитробензола зависит от температуры и вида предварительной обработки поверхности стекла. [c.49]

При обработке поверхности стекла раствором щелочи на ней образуется слой силикагеля, вследствие чего удельная поверхность стеклянного капилляра существенно увеличивается. На рис. 3-18 изображена сделанная с помощью сканирующего [c.66]

Аналогичная колонка (Л 5) была изготовлена и испытана во ВНИИнефтехиме применительно к вакуумной ректификации, причем в ней был использован принцип обработки поверхности стекла (матирование), описанный в предыдущем разделе. [c.13]

За последние 20 лет разработано много способов, направленных на улучшение обработки поверхности стекла. Существует много технических отчетов, посвященных различным видам обработки и различным методам их нанесения, которые показывают, что эти виды обработок могут привести к изменению свойств стекловолокна. [c.146]

Рис. 8. 15. Ожидаемый срок эксплуатации труб диаметром 50 мм с различной обработкой поверхности стекла (Аппрет А — приемлем, аппрет Б—неприемлем)

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛА СОЕДИНЕНИЯМИ ФТОРА [c.489]

Установлено, что стеклянные изделия после отжига в газовых печах отличаются более высокой химической стойкостью, чем изделия, отожженные в электрических печах при 400—500° С. Химическая стойкость отожженного стекла на 20% выше химической стойкости неотожженного стекла. Обработка поверхности стекла кислотами (кроме плавиковой и фосфорной) с последующим нагреванием до 400° С также способствует повышению химической стойкости стекла. [c.462]

Цель настоящей работы — определение влияния чистоты механической обработки поверхности стекла подлежащей пайке на капиллярные свойства припойных расплавов и прочностные свойства стекло-металлических спаев, полученных с применением свинцово-титановых припоев. Изучали смачивание свинцом и свинцовотитановым сплавом подложек из стекла с различной чистотой механической обработки. [c.48]

В сочетании с эпоксисиланами пленкообразующие полимеры обеспечивали удовлетворительный уровень прочностных характеристик. Однако достигаемая степень улучшения механических свойств не эквивалентна получаемой при использовании стеклоткани. Тем не менее приведенные данные свидетельствуют в пользу обработки поверхности стекла. [c.280]

При решении проблемы о создании поверхностей, максимально инертных при контакте с перекисью водорода, стеклу было уделено особое внимание. В гл. 9 дан подробный анализ влияния природы поверхности на устойчивость перекиси водорода, здесь же мы остановимся лишь на некоторых способах обработки поверхности стекла, изученных или рекомендованных. Для очистки стекла пирекс с целью применения при наиболее точных лабораторных измерениях с него удаляют путем промывки поверхностные загрязнения, затем обрабатывают раствором кислоты и, наконец, раствором перекиси водорода. Необходимо избегать лю бого процесса, который мог бы способствовать щелочному состоянию поверхности. Хукаба и Кейс [42] описали следующую методику подходящее стекло пирекс 1) очищают горячей дымящей серной кисло- [c.149]

При обработке поверхности стекла щелочами атомы водорода замещаются катионами (ЗЮЫа. (ЗЮКи др.). У этих катионов может оставаться возможность присоединения фосфат-ионов. Если щелочной раствор содержит [c.348]

Исследования с помощью меченых атомов гидролитически индуцированного разрушения полимера на границе раздела фаз стекло— эпоксидный клей показали, что обработка поверхности стекла Y-аминопропилтриэтоксисиланом приводит к образованию на поверхности субстрата отдельных областей химически и физически адсорбированного аппрета. При определении времени до разрушения под нагрузкой в воде соединений стекла в зависимости от условий аппретирования субстрата оказалось, что долговечность не зависит от присутствия физически адсорбированной части в гетерогенной (мозаичной) пленке аппрета. Максимальная долговечность реализуется при наибольшей степени хемосорбции силана. Наибольшей долговечности отвечает толщина силана, соответствующая двум монослоям, причем число функциональных групп аппрета, способных химически взаимодействовать с эпоксидной смолой, ограничено из-за их малой доступности. Это является еще одним подтверждением ограниченности взаимодействия аппрет — св язующее. [c.199]

Гроб [5] и Новотный и Бартле [49] изучали действие различных силанизирующих агентов и показали, что в большинстве случаев силапизация поверхности приводит к понижению способности поверхности к смачиванию. Не были успешными при этом и опыты с применением аллилтрихлорсилана и фепилтрихлор-силана. Однако если после обработки поверхности стекла аллил-трихлорсиланом пропускать через колонку сухой кислород при повышенной температуре, то после окисления аллильных групп стекло приобретает способность хорошо смачиваться достаточно полярными жидкими фазами. В результате были получены довольно эффективные капиллярные колонки. [c.103]

Наилучшие результаты дает применение изопропилового спирта, особенно в сочетании с ультразвуковой обработкой поверхности стекла. Этот прием описан Put пег Т.. Brit. J. Appl. Phys., 10. 332 (1959) РЖХим, 1960, № 11, 85, реф. 42073. [c.158]

В последнее десятилетие появились исследования по изысканию методов уменьшения пористости поверхностных пленок на стекле путем заполнения пор гидрофобными веществами. К таким исследованиям относится работа Л. С. Ястребовой (1958), разработавшей кислотно-парафиновый метод защиты оптических силикатных стекол от химического разрушения. Сущность этого метода заключается в обработке поверхности стекла 0.1 н. раствором уксусной кислоты в течение времени, необходимого для образования кремнеземистой пленки определенной толщины приблизительно 1350—1400 А. После промывки и подсушивания образцов их прогревают в расплавленном парафине при 230° в течение 30 мин. При этом достигается высокий защитный эффект, как свидетельствуют результаты, полученные Л. С. Ястребовой. [c.50]

В литературе известно очень мало работ по микрофракционированию, на практике такие колонки используются также крайне редко. Между тем потребность в них очень велика. Нередко в результате длительных и трудоемких опытов получаются лишь небольшие количества продуктов, состав которых следует определить с помощью четкого фракционирования. Для фракционирования малых количеств продуктов (5—10 мл) наиболее пригодными оказались колонки с концентрическими трубками и малые роторные колонки. Конструирование аппаратов для микрофракционирования (при количестве исходной смеси менее 3 мл) должно идти в направлении применедия безнасадочных колонок при максимальном увеличении поверхности контакта и улучшении массообме-на. Специальные опыты по изучению влияния обработки поверхности стекла показали, что матирование внутренней поверхности трубок значительно повышает эффективность безнасадочных колонок малого диаметра. [c.8]

Травление стекла — химический способ нанесения на него прозрачного или матового рисунка. Достигается это путем обработки поверхности стекла плавиковой кислотой или ее влажными парами, а также взаимодействием стекла с растворами кремнефтористоводородной кислоты. При этом протекают две непрерывно следующие друг за другом химические реакции. Первая — гидролитическое расщепление стекла обычное известково-натриевое стекло (примерный состав Na O- aO-eSiOj) разлагается водой, образуя водную разновидность кремнезема, гидрата окиси кальция и едкий натр [c.62]

М NaOH при 16 °С в течение 12 ч. В результате такой обработки поверхность стекла становится пористой (средний радиус пор 600—900 A, удельная поверхность около 10—14м /г). Стекло промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции и высушивают при 120 °С. [c.142]

Уменьшить кислотность растворов можно введением оснований с последующей декантацией при возможном образовании нерастворимых осадков нейтрализацией растворов путем введения незначительных количеств щелочных металлов. И, наконец (что более употребимо), многократной дистилляцией растворов с одновременным удалением растворителя и свободной кислоты. Необходимо отметить, что удаление кислоты из раствора гидролизованной соли возможно лишь до определенного предела, так как во многих случаях стабильность растворов при этом падает. В некоторых случаях образование пленок из сильнокислых растворов облегчается предварительной обработкой поверхности стекла ще- лочью. Это ускоряет коагуляцию гидроокисей или приводит к изменению заряда поверхности за счет хемосорбции щелочи [234]. [c.71]

Как видно из приведенных выше данных, увеличение адгезнонной прочности II соответственно внутренних напряжений наб.тюдается при обработке поверхности стекла еополи.мером метилметакрилата и метилакрилата. [c.143]

Закалка стеклянных изделий уменьшает модуль упру10стп иа 8—10% по сравнению с отожженным стеклом. Обработка поверхности стекла методом травления или пoIqзытиe его загн.нгиы-ми пленками не влияет на модуль упругости. [c.60]

Наличие большого числа методов и веществ для обработки поверхности стеклянного волокна показывает, что нет универсального средства, пригодного для всех смол. При обработке поверхности стекла ви-нилтрихлорсиланом или смесью винилтрихлорсилана и р-хлораллилр-вого спирта очень хорошо применять в качестве связующего фенольные, фурановые, эпоксидные, полиэфирные и силиконовые смолы. [c.478]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология