Электролитическая Электролитические диафрагмы

Падение напряжения на преодоление электролитического сопротивления диафрагмы может быть определено из выражения [c.97]

При описываемом способе питания серий постоянным током в цехах электролиза по методу с диафрагмой на режим работы электролизеров благоприятно влияют одновременное снижение протекаемости диафрагмы, вследствие ее старения и забивки пор, и нагрузки на серии во время работы за счет износа графитовых анодов и увеличения электролитического сопротивления диафрагмы. Выключение серии электролизеров для ремонта обычно производится после того, как нагрузка на серии падает ниже определенной величины. [c.244]

При очень большой скорости противотока электролита, когда концентрация щелочи в католите низка, увеличиваются потери выхода но току из-за поступления в катодное пространство растворенного в анолите хлора. С уменьшением скорости противотока концентрация щелочи в католите возрастает и снижаются потери выхода по току до тех пор, пока скорость фильтрации электролита не приблизится к скорости электролитической миграции ионов ОН . При дальнейшем снижении скорости фильтрации электролита гидроксильные ионы будут проникать из католита в анодное пространство тем в большем количестве, чем больше различие скоростей движения ионов ОН" и фильтрации электролита через диафрагму. Обусловленное этим снижение выхода по току будет увеличиваться при уменьшении скорости противотока. Таким образом, выход по току будет зависеть от скорости противотока анолита, т. е. в конечном счете от концентрации щелочи в католите. [c.71]

Диафрагмы для электролитических ванн. Диафрагмы являются одной из наиболее важных деталей электролитических ванн, применяемых для получения самых разнообразных веществ. [c.75]

При таком содержании НР в электролите можно применять для изготовления корпусов электролитических ванн, диафрагм и катодов обычную сталь и использовать угольные аноды. При пуске ванн приходится первоначально подогревать электролит до 100—120° в дальнейшем [c.618]

Из пористой кислотоупорной керамики изготовляются также диафрагмы для электролитических ванн. Диафрагмы обычно выпускаются в виде пластин толщиной 2—4 мм, которые укладываются в электролизере на кислотоупорной замазке. Размер и форма диафрагм зависят от конструктивных особенностей электролизера. [c.387]

РИС. У1И-17. Принципиальная схема электролитической ванны с вертикальной [а) и горизонтальной (б) диафрагмой [c.253]

Кроме электролитического серебрения существуют методы серебрения без наложения тока, основанные на восстановлении серебра из цианистого или аммиачного раствора формальдегидом, гипосульфитом и другими восстановителями. Покрытие получается очень тонким, не более 1 мкм. Для увеличения толщины слоя можно применять контакт из алюминия, погружая его в пористую диафрагму. [c.424]

Из анализа явлений, происходящих при электролитическом рафинировании.никеля с применением проточной диафрагмы, следует, что содержание примесей в катодном осадке зависит от [c.326]

Примесей из анодного пространства было исключено применением анодов из электролитического никеля). Увеличение подачи в диафрагму раствора, содержащего Си + и Ре2+, вызывает обогащение ими катодного осадка. Тангенс угла наклона линейных зависимостей растет с повышением концентрации примесей в растворе. Следует отметить, что- железо переходит в катодный осадок в меньшей степени, чем медь. При равных концентрациях Сц2+ и Ре2+ Б растворе содержание железа в катоде примерно в 3 раза ниже содержания меди. Линейная зависимость содержания меди в осадке от скорости подачи. раствора является в сущности зависимостью от концентрации примесей в катодном пространстве. Это указывает на то, что разряд этих ионов совершается в режиме диффузионной кинетики и протекает в условиях предельного тока для них. [c.328]

В одной из торцовых стенок ванны в верху вмонтирована сливная коробка, изготовленная из фаолита. С внутренней стороны коробка имеет два штуцера с резиновыми шлангами, которые опущены к днищу ванны, с внешней — сливной штуцер со шлангом, направленным к желобу. Ванны электролитического рафинирования никеля, рассчитанные на силу тока 6000— 9000 а, имеют внутренние размеры длину 6—6,5, ширину 1,1 ж глубину 1,3 м по дну ванны вдоль ее длинных бортов уложены на коротких стояках деревянные брусья с вырезанными в них пазами, в которые вставляют диафрагмы (рис. 168). Количество диафрагм в ванне 30—34. [c.350]

В расходах по переделу электролитического никеля значительная доля затрат падает на материал для матерчатых диафрагм. Присутствие дерева и льняных изделий в ванне является источником попадания в растворы вредных органичеоких веществ. [c.386]

Несколько замечаний об электролитическом получении никеля с нерастворимым анодом. Из обзора электрохимических свойств никеля ( 2—7) видно, что 10—15 г/л являются предельным содержанием кислоты в растворе, при котором можно получать никель с более или менее высоким выходом по току. Поэтому электролитическое получение никеля с нерастворимым анодом осуществимо только при условии надежного диафрагмирования анода либо при непрерывной нейтрализации раствора закисью или карбонатом иикеля. Едва ли это экономически целесообразно ввиду значительного расхода щелочей. Однако применение концентрированных растворов хлористого никеля позволяет вести электролиз с нерастворимым анодом (графит или платинированный титан). При этом можно использовать аноды с коробками для собирания и отвода газообразного хлора и диафрагмы из пористого перхлорвинила. Электролит — проточный. [c.389]

В последние годы появилась потребность в очень чистом кобальте. Он может быть получен как электролизом очень чистых солей с применением нерастворимых анодов, так и путем электролитического рафинирования кобальта, но с применением диафрагмы и специальной очистки анолита. [c.402]

Процесс получения железа с нерастворимым анодом можно вести и по несколько измененной схеме в качестве диафрагм можно применять пористую керамику либо теплостойкую пористую пластмассу типа фторпласта. Проницаемость диафрагм должна быть возможно низкой. Электролиз проводят при непрерывном усреднении проточного анолита скрапом электролитического железа либо гидратом закиси железа в специальных баках. [c.410]

В случаях электролитического рафинирования с применением катодных проточных диафрагм (никель, кобальт, марганец), кроме раствора, находящегося в ваннах, часть его находится в отделении очистки. Количество ра створа, находящегося в очистке, определяется количеством стадий и скоростью процесса, т. е. объемом аппаратуры и продолжительностью цикла очистки. [c.604]

При исследовании жестких диафрагм используют прибор, приведенный на рис. 53. Прибор состоит из двух одинаковых стеклянных сосудов I, снабженных отсчетными капиллярами 2, кранами для подачи раствора 3 и отверстиями, в которые вставляют на пробках электролитические ключи 4. Сосуды соединяют посредством изготовленных из оргстекла фланцев 5 и резиновых прокладок 6, между которыми зажимают диафрагму 7, предварительно пропитанную рабочим раствором. Медные электроды 8, [c.91]

Электролизу подвергают 25—29"й-ные водные растворы едкого калн или 16—Ig o-Hue растворы едкого натра в электролитических ваннах при 60—70°. В качестве катода применяют, главным образо.м, мягкое железо (с шероховатой поверхностью), анода мягкое желечо, гальванически покрытое слоем никеля. Катодные продукты электролиза отделяют от анодных с по ю1иью асбестовой диафрагмы. [c.18]

Электролиз расплавленных солей. Одной из первых работ по электролитическому получению лития была работа Н. А. Изгарышева и С. А. Плетенева [1236]. Литий получался в маленьких ваннах (17 X 10 X 15 см), облицованных таль-liOBbiM камнем. Анодные и катодные пространства разделялись диафрагмой также из талькового камня. Анодом служил угольный стержень диаметром 2 см катодом—железный стержень. Сила тока 80 а, напряжение 14 s. В ванну вливался заранее расплавленный электролит в количестве 1,5 кг. Состав электролита хлорид лития и хлорид калия в отношении 1 1. Во время работы ванны электролит поддерживался в расплавленном состоянии за счет джоулева тепла. Выход по току 60%, а в ваннах укрупненного размера 85%. [c.470]

В 1861 Г. Вейл предложил использовать электролитическое растворение железа для выделения из него частиц графита [5.1921]. Принцип метода иллюстрирует рис. 5.27 [5.1922]. Для предотвращения смешивания двух электролитов между анодом и катодом устанавливают диафрагму в виде чехла, окружающего анод [5.1923]. Этот метод применим только в том случае, если включения не растворяются электролитически и не взаимодействуют с электролитом. Поскольку многие включения в металлах представляют собой химически достаточно активные соединения, то при использовании достаточно простого прибора, показанного на рис. 5.27, в большинстве случаев достигается только частичное выделение включений, а иногда их вообще не удается выделить. Клингер и Кох в 1938 г. усовершенствовали прибор и методику работы [5.1924]. Образец, служащий анодом, помещают в камеру, отделенную от электролита диафрагмой, которая окружает катод. Твердые частицы, выделяющиеся из металла по мере его растворения, осаждаются на дно камеры и собираются на фильтре. При работе в атмосфере азота исключается возможность окисления пробы кислородом воздуха. Катодом служит листовая медь. В качестве катодного электролита используют раствор бромида меди (П). В модифицированном приборе (рис. 5.28) вокруг анода создается симметричное электрическое поле, в остальном принцип работы установки остался прежним. Потенциал анода измеряют относительно насыщенного каломельного электрода. Такая конструкция прибора позволяет работать при контролируемом потенциале и поддерживать постоянные условия растворения. [c.269]

Серьезный недостаток пластинчатых электрокоагуляторов — необходимость применения анодов из листового металла. Для замены дефицитного пластинчатого металла в качестве анода используют засыпные (комбинированные) электроды [3, 21, 22]. На рис. 7.7 приведена конструкция электролитического коагулятора, предложенного и испытанного во ВНИИГиМ с использованием комбинированного анода, в котором растворимой частью являются отходы металла — стружка. В другой конструкции (рис. 7.8) электрокоагулятор состоит из ряда ячеек, отделенных друг от друга диафрагмами. При эксплуатации аппарата происходит забивание пор диафрагмы гидроокисью металла, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления ячеек. Для уплотнения засыпки и смены полярности напряжения в аппарате предусмотрены специальные приспособления [22]. [c.188]

В настоящее время каустическую соду (МаОН)ихлор в промышленности получают электролизом поваренной соли в электролитических ваннах с ртутным катодом (рис. УПМб) или с диафрагмой (рис. VIII-17) 1[107]. В США 66% продукции получают диафрагменным сгюсобом. В СССР наибольшее применение нашел способ электролиза с ртутным катодом, так как получаемый продукт отличается высокой степенью чистоты. Кро Ме того, данный способ более экономичен в сравнении с диафрагменным. Существенным недостатком способа является образование токсичных ртутьсодержащих отходов. Образовавшуюся амальгаму натрия разлагают на специальных насадках из соединений различных металлов (циркония, вольфрама), а также графита на едкий натр и водород, а ртуть вновь возвращается в камеру электролиза (см. рис. УПМб). [c.252]

Получение металлов высокой чистоты [1]. Цинк марки ЦВ, содержащий 99,99% 2п, и кадмий, содержащий 99,99% С(1, получают дистилляцией катодных металлов. Для получения цинка более высокой чистоты (99,999% 2п) разработан метод переочистки электролитический металл растворяют химически или анодно. При химическом растворении полученные электролиты подвергают глубокой очистке, электролиз проводят в электролизере с диафрагмой и нерастворимыми анодами. При анодном растворении осуществляется двухстадийная очистка вначале проводят анодное растворение обычного промышленного металла и его катодное осаждение, а затем повторное переосаждение полученного металла. [c.279]

Что касается диафрагм-плен ок (чаще всего изготовляемых из целлофана или бакелитиэированной бумаги) либо ионообменных мембран, то их применение целесообразно при электролитическом получении сверхчистых металлов, так как они исключают перенос к катоду взвесей и коллоидов. [c.142]

При рафинировании анодов, содержащих около 95% Sn, в растворе наблюдается убыль олова. Дополнительное растворение олова на аноде за счет окисления Sn2 кислородом воздуха и реакции Sn + + Sn- 2Sn2+ не в состоянии компенсировать этой убыли. Поэтому приходится готовить концентрированный раствор SnS04 и добавлять его в ванны. Приготовить раствор непосредственным растворением олова в серной кислоте не удается лучше всего это осуществить посредством электролитического растворения анодного олова в серной кислоте, причем катоды помещают в плотные диафрагмы. [c.284]

Роль диафрагмы и скорости подачи раствора при электролитическом рафинировании никеля Нинетина разряда ионов примесей [c.316]

При измерении электродного потенциала капилляр электролитического ключа должен быть плотно прижат к центру погруженной части электрода для достижения стационарного значения потенциала требуется выдержка в течение 1 мин. Падение напряжения з диафрагме определяют непосредственным замером. Для этого к середине диафрагмы с разных сторон строго один против другого вплотную подводят два электролитических ключа. Другие концы ключей ведут к электродам сравнения, которые с учетом полярности подсоединяют к электронному вольтметру. Рхли в электролизере две диафрагмы (катодная и анодная), измерять падение напряжения в каждой из них нет необходимости, достаточно полученный результат удвоить. [c.159]

Вдоль продольного борта электролизера расположена штанга, по которой свободно перемещаются держатели электролитических ключей в виде зажимов типа аллигатор . С помощью стопорного винта каждый держатель может быть закреплен в любой точке штанги против любой из ячеек электролизера. Ключ при замере потенциала легко фиксируется зажимом так, чтобы капилляр ключа оказался плотно прижатым к поверхности электрода или диафрагмы. Другой конец ключа опущен в промежуточный стакан, связанный жидкостным мостиком с оксиднортутным полуэлементом. [c.164]

При сгорании топлива с детонацией диафрагма вследствие ударной волны вибрирует и заставляет иглу подпрыгивать. Подпрыгивая, игла замыкает контакты и передает электрическш ток электролитической бюретке или указателю детонации. Электролитическая бюретка заполнена слабым раствором серной кислоты. При прохождении тока через раствор из него выделяется водород. По количеству газа, выделившегося в течение 1 мин., судят об интенсивности детонации. Интенсивность детонации устанавливается на смеси изооктана и н-гептана. [c.160]

Смотреть страницы где упоминается термин Электролитическая Электролитические диафрагмы: [c.34] [c.35] [c.20] [c.129] [c.107] [c.123] [c.253] [c.83] [c.386] [c.20] [c.276] [c.401] [c.410] [c.91] [c.92] [c.158] [c.164] [c.266] [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология