Включения их выделение

Наиболее характерные включения, выделенные электролитическим способом в осадок, после изучения под микроскопом отбирают тонкой иглой и зачеканивают в медную изложницу. Анализ ведут в прямой импульсной искре. [c.73]

Прямым бронированием жидкой фазы [15] или хлорированием в потоке аргона [16] можно выделить включения из сплавов без использования дорогостоящего электролизного устройства. Процесс растворения в этом способе меньше зависит от состава сплава и проходит много быстрее (3—4 ч). Кроме того, требуются меньшие количества материала или стружки для получения гомогенизированной пробы. Недостаток процесса бромирования, проводимого в растворе метанола, состоит в его токсичности. Это обстоятельство требует при измерениях соблюдения предельной осторожности и защиты (хорошая герметизация установки, резиновые перчатки и т. д.). Кроме включений выделенное вещество может также содержать большие количества кремния, который может быть удален щелочной экстракцией. Прямое хлорирование больших образцов является очень громоздким и продолжительным процессом и поэтому не может быть рекомендовано для выделения включений. [c.34]

Компоненты в небольших количествах минеральных вешеств или во включениях, выделенных из сталей (разд. 2.2.7), можно определить спектрометрическим способом методикой брикетирования с большим разбавлением проб [8]. Пробы, разложенные бурой, прессуют с графитом в таблетки и анализируют в высоковольтной искре. Время полного анализа составляет 20—30 мин. [c.127]

Окисление этих элементов начинается после того, когда содержание кислорода в металле достигнет некоторой величины, отвечающей условиям равновесия. Это значение окисленности металла можно вычислить, исходя из следующих данных. Состав неметаллических включений, выделенных из кипящей стали, содержащей 0,07% С и 0,20%) Мп и отлитой без добавок алюминия, приведен в табл. 20, [c.166]

Алюминий не образует с марганцем и кремнием комплексных продуктов раскисления. Неметаллические включения, выделенные из слитков, закупоренных алюминием, по минералогическому составу представляют собой алюминаты, окруженные тонким слоем шпинели. Поэтому при использовании алюминия для химического закупоривания концентрация кислорода, соответствующая равновесию с силикатными неметаллическими включениями, не снижается, а уменьшение общего уровня окисленности металла должно привести к уменьшению содержания крупных неметаллических включений в стали. [c.185]

Изучение включений, выделенных из циркония, позволило установить следующее. [c.98]

Осадки включений, выделенные из металлических порошков ниобия и циркония путем растворения в серной кислоте, тщательно отмывали водой в стакане емкостью 800 мл в течение нескольких дней до полного удаления ионов НЬ и в растворе. Жидкость над осадком каждый день осторожно отсасывали сифоном. При сжигании и прокаливании остатка наблюдалось обесцвечивание включений вследствие перехода низших окислов в высшие. Остатки сушили и взвешивали. [c.99]

Схема анализа неметаллических включений, выделенных из порошка [c.100]

Ресуспендируйте включения, выделенные из 24 г влажного осадка клеток в 40 мл раствора, содержащего 6 М гуанидинхлорид и 1% (объемная концентрация) 2-меркаптоэтанола (2-МЭ). [c.106]

В связи с влиянием водорода на кинетику электроосаждеиия металлов важно выяснить причины, которые приводят к различному содержанию водорода в разных металлах и, следовательно, изменяют величину его тормозящего действия при переходе от одного металла к другому. Оказалось, что н общем случае нет прямой зависимости между долей общего тока, расходуемой на выделение водорода, и его содержанием в металле. Так, например, при электроосаждении цинка выход по току водорода обычно больше, чем в случае железа тем не менее содержание водорода в нем всегда меньше и перенапряжение при его выделении ниже. Расположение металлов в порядке увеличения перенапряжения при их выделении примерно соответствует их расположению по степени уменьшения водородного перенапряжения. Однако большее значение должна иметь не величина перенапряжения водорода, а механизм его выделения на данном металле (Л. И. Антропов, 1952). Включение водорода в осадок металла тем вероятнее, чем медленнее протекает удаление адсорбированных водородных атомов с поверхности металла. Наибольшие количества водорода обнаруживаются поэтому в катодных осадках металлов группы железа, где стадия рекомбинации водородных атомов протекает медленно. [c.468]

Пусть поверхность технического металла в условиях коррозии эквипотенциальна, тогда величина Jн для любого металла-примеси может быть выражена через скорость выделения водорода на цинке Jn" Так, из уравнений (24.16) и (24.17) следует, что в случае включений свинца [c.495]

Следует заметить, что в уравнение (VII. 25) не включен член, описывающий тепловыделение в результате реакции. На самом деле тепловыделение здесь учтено, так как выделение или поглощение тепла в ходе реакции выражается в изменении энтальпии с изменением состава, и поэтому уравнение VII.25 правильно отображает тепловой баланс реактора. [c.157]

Расширение промышленного применения соединений включения перспективно, так как позволяет проводить процессы выделения как природных нефтяных фракций, так и синтетических. [c.93]

Рис. 32. Принципиальная схема установки выделения г-ксилола при помощи соединений включения

Оборудованы ли в лабораториях вытяжные шкафы, в которых ведутся работы,-сопровождающиеся выделением вредных и горючих паров и газов, верхними и нижними отсосами (включение отсосов регулируется в зависимости от плотности паров применяемых веществ) Соблюдается ли необходимая скорость всасывания воздуха при открытых створках вытяжных шкафов ( 48 Основных правил). [c.316]

Захарченко А. И. Фазовое состояние и состав последовательных выделений магматогенных флюидов, связанных с гранитами, и их роль в минералообразовании. — В кн. Рудообразующая среда по включениям в минералах. М., 1972, с. 45—66. [c.156]

Плавка в вакууме позволяет удалять из расплавленных металлов и сплавов содержащиеся в них вредные примеси, такие как растворенные газы, некоторые легколетучие элементы и металлические включения, которые ухудшают свойства сплавов. Они повышают диффузионную подвижность атомов или ослабляют межзеренные сцепления при выделении по границам зерен. Такие примеси повышают ползучесть сплава или разупрочняют его под нагрузкой. Переплав металлов в вакууме значительно снижает количество вредных примесей. [c.79]

Сложность решаемой проблемы определяет и функциональную структуру системы. Поэтому система может содержать отдельные методо-ориентированные пакеты в качестве подсистем, ограничивая, вероятнее всего, их функции определенным классом задач. Например, пакет программ статистического анализа используется всякий раз, когда появляется необходимость в обработке экспериментальных данных, при определении и коррекции параметров стохастических моделей. Однако его использование ограничивается вопросами данной проблемы. Поэтому включение отдельных пакетов в качестве подсистем связано с решением ряда организационных вопросов. Это прежде всего вопрос полноты использования его возможностей и, следовательно, целесообразности выделения обычно большого объема памяти и снижения быстродействия. Может оказаться, что выгоднее специально разработать такую подсистему, исходя из конкретных требований общей проблемы, нежели частично использовать возможности готовой системы более широкого назначения. Это обеспечит компактность и быстродействие программы. Последнее обстоятельство является причиной того, что системы не часто строятся на основе методо-ориенти- [c.282]

Сложность решаемой проблемы определяет и функциональную структуру системы. Поэтому система может содержать отдельные методо-ориентированные пакеты в качестве подсистем, ограничивая, вероятнее всего, их функции определенным классом задач. Например, пакет программ статистического анализа используется всякий раз, когда появляется необходимость в обработке экспериментальных данных, при определении и коррекции параметров стохастических моделей. Однако его использование ограничивается вопросами данной проблемы. Поэтому включение отдельных пакетов в качестве подсистем связано с решением ряда организационных вопросов. Это прежде всего вопрос полноты использования его возможностей и, следовательно, целесообразности выделения обычно большого объема памяти и снижения быстродействия. Может оказаться, что выгоднее специально разработать такую подсистему исходя из конкретных требований [c.67]

Формирование системы переработки информации из отдельных подсистем существенно расширяет ее возможности, обеспечивая универсальность в рамках ряда родственных проблем. Направленность системы на решение ряда проблем будет, очевидно, более целесообразна с точки зрения затрат на ее разработку, хотя такая система будет иметь и более сложную функциональную структуру. Возможность многопланового использования системы может быть обеспечена за счет типизации математического описания различных объектов, выделения частей, явлений, описываемых определенным типом уравнений. Для решения родственных проблем достаточно включить в общую схему алгоритма специфические для данной проблемы модули. Включение и изменение структуры алгоритма предусматриваются на этапе разработки системы и в дальнейшем производятся управляющей программой системы. [c.68]

Явления четвертого уровня иерархии ФХС определяют гидродинамическую обстановку в локальном объеме аппарата, и для их характеристики естественно использовать термин локальная гидродинамика. Локальная гидродинамика проявляется в некотором объеме (в силу малых его размеров по отношению ко всему объему аппарата считается элементарным), однако размеры его таковы, что в выделенном элементе объема содержится достаточно много включений дисперсной среды. [c.31]

Растворы амилозы можно получить путем избирательного вымывания крахмала [85] при температурах несколько ниже температуры желатинизации остатки в виде гранул удаляют центрифугированием. Керр и Северсон [49] сообщают, что таким путем из обез->KnpeiiHoro кукурузного крахмала извлекается до половины содер-жаш ейся в нем амилозы, причем чистота ее составляет 85—90%. Соединения включения, выделенные из этих экстрактов путем до- [c.528]

Лазерные микроспектральные методики обычно применяют без пробоотбора для установления элементного состава включений, выделений, кристаллических образований и наслоений в образцах минералов, горных пород, руд и биологических материалов [1]. Рекомендации, данные ранее в отношении локального микроспектрального анализа металлов (разд. 3.2.9) и касающиеся сочетания неконтролируемого лазера с вспомогательной искрой, вспомогательных электродов и их юстировки, имеют силу и в этом случае. Однако размер образующихся кратеров и количество не- [c.148]

Метод вращающихся графитовых дисков применялся уже для большого числа материалов и может рассматриваться как наиболее распространенный метод спектрального анализа растворов (табл. 9.4.10.7), метод N6). Его применение облегчалось тем, что фирма A.R.L. (США) продавала промышленный прибор, который легко управлялся и монтировался на электрододержателе [3]. Такой прибор можно было также легко изготовить в мастерской исследовательской лаборатории. Приборы этого типа теперь производятся многими фирмами. Этим методом в низковольтной искре проводили полный анализ латуни и бронзы с воспроизводимостью 1,5% [4]. Шлаки анализировали в высоковольтной искре в виде кислых растворов после сплавления с бурой, используя в качестве внутреннего стандарта медь или кобальт [5]. Анализ растворов оксидных включений, выделенных из сталей (0,5— 1,0 мг) и сплавленных с бурой, выполняли в высоковольтной искре U= 2 кВ, С = 6 нФ, L=l,5 мГ EF N5 ЕАС КОЗОХ X 3 5 об/мин) при использовании кобальта в качестве внутреннего стандарта [6]. Сухой графитовый диск обыскривалн в течение 1 мин, затем с раствором — еще 2 мпн. Спектр регистрировали (1 мин) на кварцевом спектрографе средней разрешающей силы. Прп анализе микроколичеств проб с учетом фона воспроизводимость составила 4—6%. Анализ железных руд и атмосферных пылевых частиц методом вращающегося диска (в растворе хлористоводородной кислоты, после кипячения с борной кислотой) [c.163]

Выделение шлаковых включений. Выделение из нержавеющей стали шлаковых включений производят электролитическим методом. Прямоугольный брусок металла длиной 80 мм и сечением 1 мм с закругленными ребрами краями нагревают до 1150—1200° в муфельной печи. Через 30—40 мин. охладившййся брусок погружают в воду комнатной температуры для уменьшения количества карбидов, загрязняющих в ключения. Для удаления окалины брусок нагревают до 60—70° сначала в разбавленной сачяной, затем в 10%-ной азотной кислоте. После этого к промытому водой, а затем спиртом и, наконец, эфиром бруску припаивают медную проволоку. Брусок взвешивают и помещают затем в коллодийный мешочек, в который предварительно наливают электролит. Мешочек при помощи нити и проволоки прикрепляют к медной шине, которая расположена сверху ванны и служит анодоМ катодом служит ванна (емкость 10 тг). Длительность электролиза 48 час., сила тока 1 а, напряжение 4,5 в, температура не выше 20—25°. [c.238]

Однако в практике раскисления стали, как правило, процесс раскисления не достигает состояния равновесия, что приводит к наличию в готовой стали целой гаммы эндогенных неметаллических включений — продуктов реакций раскисления, из которых на количество растворенного кислорода в сплаве основное влияние оказывают наименее прочные окислы, даже в связанной форме. Порядок ввода раскислителей может повлиять на характер и распределение неметаллических включений, а также на концентрацию кислорода и, соответственно, на свойства готового металла [16]. Отсюда ясна роль обработки стали шлаками, а также роль выдержки металла в ковше под вакуумом или выплавки металла в вакуумных печах. При этом, помимо повышения раскислительной способности углерода, имеет место изменение состава включений. Например, при обычной плавке трансформаторной стали, содержащей около 4% 81, неметаллические включения, выделенные из металла, состоят практически нацело из кремнезема (70—95% 810г). При выплавке этой же стали в вакуумной печи неметаллические включения содержат 62—80% АЬОа и 3,5—24% 3102 [24], несмотря на незначительную концентрацию алюминия в стали. Таким образом, в последйем случае более равновесные условия плгавки приводят к снижению содержания в окисной фазе более [c.24]

Для установления качественного состава и разработки метода фазового определения отдельных включений из осадка отбирали на часовое стекло или платиновую крышечку отдельные их виды. Механический отбор и чистоту отдельных видов включений контролировали при помощи микроскопа [9]. Затем подбирали растворитель для каждого вида включений, и в полученном растворе определяли различные элементы ири помощи микрокристаллоскоиических реакций [10—11]. При качественном исследовании включений, выделенных из ниобия, было установлено следующее. [c.98]

В результате анализа были рекомендованы две схемы стабилизации и разделения конденсата (рис. У-7). По схеме а после дебутанизатора получается сырье для пропановой колонны и абсорбент для фракционирующего а1бсорбе)ра. Такая схема способствует более полному и четкому выделению пропана. Необходимость включения в схему деэтанизатора зависит от объема н глубины предварительной деэтанизации конденсата до завода. Для схемы а состав дебу-таниздрованного конденсата определен исходя из следующих условий остаточное содержание этана 2% от пропана, извлечение пропана 90% остаточное содержание сероводорода 86% от его потенциала в сырье. [c.278]

ЛИШЬ катодный процесс — выделение водорода. Цинк в присутствии включений серебра играет роль анода, и на нем сосредоточен весь процесс растворения. Кроме того, цияк выступает и в роли катода, обеспечивая выделение одной четвертой части от общего количества разряжающегося водорода. [c.496]

Газоанализаторы и сигнализаторы довзрывных концентраций для контроля ПДК паров и газов устанавливают в помещениях, в которых возможно выделение вредных паров и газов, относящихся по степени воздействия на организм человека к 1-у, 2-у и 3-у классам опасности веществ (ГОСТ 12.1.006—76 и ГОСТ 12.1.007—76). Газоанализаторы для контроля НПВ должны включать сигнальное устройство при наличии в воздухе производственных помещений ПДК паров и газов и должны быть сблокированы с аварийными вентиляционными установками для автоматического их включения. [c.168]

Тем не менее это важное требование нарушается особенно часто при проектировании аварийной вытяжной вентиляции, когда предусматривается установка осевых вентиляторов в оконных и стенных проемах на высоте 3—5 м и более (обычно под перекрытием или в верхней части окон) с.устройством забора воздуха непосредствен- но у вентилятора. При таком расположении воздухоза-бора в случае аварийных розливов легкоиспаряющихся жидкостей включение аварийной вентиляции вместо локализации распространения паров и отсоса их из нижних слоев непосредственно от зеркала разлитой жидкости будет способствовать распространению вредных выделений по всему помещению кроме того, при такой компоновке затруднены обслуживание и ремонт [c.201]

Возможны более сложные случаи рециркуляционных включений. Например, в системе для получения додецилбензола выделенные из послереакционных смесей первичные исходные вещества и полупродукты возвращаются в разные реакторы. Пропилен подвергается [c.408]

Межкристаллитная коррозия дюралюминия (около 4—5% Си 0,5—1,75% Mg, по 0,5% 81, Мп и Ре, ост. А1), согласно работам А. И. Голубева, связана с разрушением образующегося при распаде твердого раствора (в виде более или менее непрерывной цепочки на границах зерен) интерметаллического соединения СцА12 в тех случаях, когда процесс коррозии сопровождается выделением водорода. В этих случаях на включениях СиА12 и зернах твердого раствора не образуется кроющая пленка продуктов коррозии, которая обычно (при кислородной деполяризации) препятствует коррозии включений СиА1з, а следовательно, и развитию межкристаллитной коррозии. Первоначальными очагами выделения водорода и возникновения межкристаллитной коррозии являются, по данным С. Е. Павлова и С. М. Амбарцумяна, межкристаллитные микропоры на поверхности сплава. Поэтому в качестве одного из наиболее эффективных путей борьбы с межкристаллитной коррозией алюминиевых сплавов, содержащих медь, рекомендуется уплотнение структуры металла. [c.420]

Благодаря молекулярно-ситовому действию цеолита СаА по отношению к нормальным парафиновым углеводородам его применяют для выделения чистых н-парафинов >из нефтяных фракций. Существуют промышленные процессы выделения этих углеводородов из легких нефтяных фракций — бензиновых, керосиновых и газойлевых. Процессы эти проводят в паровой или жидкой фазе. Процесс Изосив [35, с. 199] — парофазный применяют в основном для выделения н-парафинов С13—С , но его можно использовать и для выделения компонентов от С5 до Сг2- Температура процесса 370°С, давление 277 кПа (2,6 кгс/см ). Благодаря включению между адсорбцией и десорбцией стадии отдувки примесей потоком жидкого газа удается достигнуть концентрации [c.281]

Признаком операции считается сохранение определенной закономерности ее протекания. Выделение того или иного элементарного процесса в качестве самостоятельной операции зависит как от его физико-химической природы, так и от целей исследования. Например, при расчете объема реактора периодического действия по материальному балансу и длительности техиологическо1"[ стадии процесса в качестве операции можно п )пнять элементарный технологический процесс при исследовании же аннарата периодического действия как объекта автоматического или автоматизированного управления необходима более глубокая детализация технологического процесса, Та1с, в качестве отдельной операции следует выделить включение перемешивающего устройства, хотя для составления материального баланса в такой детализации нет необходимости. [c.20]

Деформация границы раздела фаз связана с целым рядом эффектов, из которых к наиболее существенным можно отнести следующие а) дробление капель или пузырей (ДР2) и связанное с этим изменение площади межфазной поверхности (ИПГРФ) (дуги 41, 42, 48) б) развитие межфазной турбулентности (МТУР), спонтанного эмульгирования (СПЭМ) и явления поверхностной эластичности (ПЭЛ) (дуги 43, 44, 45, 49, 50) в) изменение термодинамических характеристик в объеме включения (ИТХа) давления насыщения, температуры, состава степени отклонения от химического равновесия (Ай2) и т. п. (дуги 46, 47). Перечисленные эффекты, связанные с деформацией границы раздела фаз, интенсифицируют процессы межфазного переноса массы (ПМ1 2), энергии (ПЭ1 2) и импульса (ПИ1 2). Это влияние условно отображается обратной связью 51. При выделении эффектов третьего уровня иерархии ФХС предполагается, что межфазный перенос субстанций всех видов осуществляется в полубесконечную среду (т. е. отсутствуют эффекты стесненности). [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология