Ароматические углеводороды крекинг

Ароматические углеводороды. Крекинг ароматических углеводородов сопровождается деалкилированием и конденсацией. При деалкилировании алкилароматических углеводородов получаются [c.49]

В боковых цепях ароматических углеводородов крекинг-керосинов ненасыщенных связей оказалось больше, чем в углеводородах аналогичного строения топлив пря- [c.236]

Тяжелые крекинг-дестиллаты, будучи преимущественно ароматикой, реагируют с серной кислотой с образованием сульфокислот. Двух объёмов 96% серной кислоты достаточно, чтобы количественно превратить все ароматические углеводороды крекинг-дестиллатов в сульфокислоты, растворяющиеся в кислом гудроне. Действие 98% серной кислоты на крекинг-дестиллаты показано в табл. 190. [c.400]

Во время мировой войны чрезвычайно возрос спрос на толуол для производства тринитротолуола (ТНТ). Чтобы увеличить количество толуола, добы- ваемого для этой цели, были сделаны попытки получать его путем крекинга нефтяных углеводородов при высокой температуре. К концу мировой войны производство ароматических углеводородов крекингом нефти было поставлено довольно широко, причем в промышленности работа велась по различным методам. Одновременно, как это уже было> сказано в гл. 1, делались попытки к выделению толуола непосредственно из сырой нефти, богатой ароМатикой, главным образом из нефти с острова Борнео. Однако лишь очень немногие сырые нефти содержат количество толуола, достаточное для того, чтобы сделать такого рода операцию рентабельной. [c.181]

Легкие ароматические углеводороды крекинг-фракции 350— 450° содержат больше атомов углерода в циклах (на 2—7%), чем легкие ароматические углеводороды прямогонных фракций. Содержание атомов углерода в боковых цепях хотя и ниже, чем в прямогонных фракциях, но все же достаточно высокое. Таким образом, следует признать, что по строению легкие ароматические углеводороды достаточно благоприятны для получения смазочных масел. [c.189]

Строение молекул средних и особенно тяжелых ароматических углеводородов крекинг-фракций 350—450° показывает, что они будут отрицательно влиять на качество смазочных масел при значительном их содержании. Так, молекулы тяжелых ароматических углеводородов содержат 2—3 ароматических и 1—2 нафтеновых кольца. Они отличаются почти полным отсутствием боковых цепей. [c.189]

Ароматические углеводороды крекинг-газоплс представлены преимущественно конденсированными системами. Шарле, Ланио п Джонсон [2] приводят следующий состав тяжелого каталитического газойля с удельным весом 0,921, температурой кипения 213—482° С при атмосферном давлении [c.54]

Полученные в лаборатории результаты полностью подтвердились в промышленных условиях. При переработке на одной установке коксования вместо крекинг-остатка прямогониых остатков мангышлакских нефтей пробег установки увеличился с 5 до 30— 45 сут. Аналогичные результаты были получены при добавлении в крекинг-остатки мангышлакской нефти 25—30% экстракта с установки дуосол. При добавлении в крекинг-остаток смеси сернистых нефтей концентрата ароматических углеводородов (крекинг-остаток дистиллятного происхождения) в соотношении 1 1 пробег установки замедленного коксования на другом заводе возрос в 3 раза. Отсюда следует важный практический вывод при подборе новых видов сырья для установок замедленного коксования необходимо обраш,ать внимание не только на выход и качество получаемого кокса, но и на возможность высокотемпературного нагрева остатков в змеевиках трубчатой печи без существенного нарушения структурной стабильности, т. е. до наступления расслоения на фазы и начала интенсивного коксоотлол<ения. С этой целью новые виды сырья, предлагаемые для коксования, должны быть испытаны по предложенной методике на устойчивость против расслоения, и при необходимости следует подобрать количества добавок (экстрактов или других концентратов ароматических углеводородов), обеспечивающих требуемое значение т. [c.62]

В середине 70-х годов XIX в. Летний прирупил к пзучению влияния высокой температуры на нефть и нефтепродукты, в том числе и в присутствии различных материалов, в частности древесного угля. Он разработал способ получения ароматических угле-водородов пиролизом нефти. Его работы были продолжены Лермонтовой (под руководством Марковникова) и Лисенко. Результаты работ Летнего по существу явились базой для создания крекинг-процесса Шухова (1891 г.), Никифорова (1895 г.) Ис-следования русских ученых в этой области имели исключительную практическую ценность. Они явились основой, на которой развились производства ароматических углеводородов, крекинг-бензина, а начиная с 50-х годов нашего столетия — низкомолекулярных олефинов и нефтяного кокса. [c.5]

Новые возможности получения ароматических углеводородов из парафинов представляет процесс каталитического крекинга катарол (гл. 7, стр. ПО). Этот процесс проводят над медным или медножелезным катализатором при 630—680° и атмосферном давлении. При этом около 40—50% вводимого сырья превращается в жидкие продукты, состоящие почти целиком из ароматических углеводородов. Крекинг парафинистой нафты (т. кип. 113—183°) приводит к 37%-ному выходу жидких продуктов, которые почти наполовину состоят из ароматических g-, С -и Св-углеводородов. Фракция g-углеводородов содержит этилбензол и стирол. В следующей фракции присутствуют инден и а-метилстирол. Из более высококипящих фракций выделены в существенных количествах весьма чистые нафталин, оба изомера метилнафталина, несколько изомеров диметилнафталина, дифенил, аце-нафтен, флуорен, антрацен, пирен и хризен [54]. Ароматические продукты, получающиеся при этом каталитическом крекинге, весьма напоминают по своему качественному составу и в меньшей степени по своему количественному составу ароматические продукты коксования каменного угля — процесса, который проводится при гораздо более высокой температуре. [c.267]

Различают два основных типа крекинга термический и каталитический. Термический крекинг подразделяется на жидксфазный и парофазный. Жидкофазный крекинг тяжелого сырья (мазута) проводят при 470—490°С (легкий крекинг), газойля и соляровых фракций — в более жестких условиях — при 530—550°С (глубокий крекинг). Парофазный крекинг ведут при 600—620°С и давлении, близком к атмосферному, в результате чего получают газообразные непредельные углеводороды — сырье для многих химических производств и бензин с высоким содержанием ароматических углеводородов. Крекинг-бензины в отличие от бензинов прямой гонки содержат непредельные углеводороды (до 30%). [c.44]

В заключение коснемся традиционных продуктов переработки каменноугольной смолы. Ныне во всех центрах по переработке нафты увеличиваются мощности оборудования для юни-файнинг-процесса, в ходе которого происходит гидрогенизациоппая очистка крекинг-бензина, и оборудования для юдекс-процесса, в ходе которого происходит экстракция ароматических углеводородов. На основе использования этого оборудования растет выпуск бензола, толуола и ксилола. Расширение производственных мощностей по выпуску ароматических углеводородов, которое осуществляется нефтехимическими компаниями, показано в табл. 52. Как видно из таблицы, особенно заметное возрастание удельного веса в общем объеме производства ароматических углеводородов демонстрирует бензол, спрос на который, по всеобщему мнению, будет быстро увеличиваться. Дело в том, что вплоть до настоящего времени для экстракции ароматических углеводородов использовалп риформинг-бензин, дающий сравнительно небольшие количества бензола. При использовании же для экстракции ароматических углеводородов крекинг-бензина выход бензола значительно увеличивается. Уже в 1960 г. 80% всего ксилола было получено из нефти. На глазах растет и доля производимых из нефти бензола и толуола (см. табл. 53). Следовательно, переход от использования в качестве сырья угля к нефти наблюдается и в производстве наиболее распрострапеп-ных ароматических углеводородов. [c.182]

В состав легких ароматических углеводородов фракции 200— 350° входят соединения, содержаш,ие в среднем одно ароматическое и одно нафтеновое кольца. По строению молекулы легких ароматических углеводородов крекинга мазута и гудрона отличаются большим содержанием атомов углерода в кольцевых структурах, чем 0jTBeT Tnyron],ne молекулы прямой перегонки нефти и ее крекинга. Число атомов углерода в боковых цепях изменяется соэтветственно от 7,9 и 6,3 до 5,3. [c.188]

У ароматических углеводородов крекинг может итти только в направлении отрыва боковых цепей затем начинается конденсация одноядерных молекул в многоядерные и образование кокса. [c.79]

У ароматических углеводородов крекинг может итти только в направлении отрыва боковых цепей затем начинается конденсация одноядерных молекул в многоядерные и образование кокса. Наиболее легко крекируются парафиновые, а затем нафтеновые, ароматические и асфальтеновые дегти. [c.44]

Алкилирование ароматических углеводородов Крекинг парафинов Деалкилнровапие алкиларомати-ческих углеводородов [c.11]