Гексилен полимеризация его

Гексилен, нагреваемый в теченпе 14 дней в запаянной трубке при 360—365° С, увеличил удельный вес с 0,687 до 0,7282, продукт конденсации кипел о 67 до 240° и бромное число упало с 32 до 21,1. Таким образом здесь имеет место полимеризация с частичным взаимным насыщением двойных связей. [c.96]

Между тем по способу Циглера в настоящее время можно поли-меризовать этилен с достаточно высокой скоростью при атмосферном давлении и 50°, причем в зависимости от катализатора можно получить продукты с молекулярным весом от 30 ООО до 1 ООО ООО и более [17]. На катализаторах Циглера можно также проводить полимеризацию пропилена, бутилена, бутадиена и изопрена и при соответствующих условиях получать только димеры или димеры и тримеры. Таким способом можно получить а-бутилен из этилена, гексилен из пропилена и октилен из бутилена [17]. Как новейший результат следует указать способ получения циклододекатриена из бутадиена. Наконец, необходимо также упомянуть процесс Циглера, основанный на взаимодействии высших олефинов с триалкил-алюминием, причем образующиеся высококипящие остатки, связанные с AI, под действием воздуха и воды превращаются в высшие спирты [18]. Одновре.менно с Циглером рядом исследователей были проведены работы по получению полиэтилена при относительно низких давлениях. Фирмы Филлипс и Стандард ойл ко , Уайтинг (Индиана) разработали процессы получения полиэтилена в растворе при сравнительно мягких условиях в присутствии твердых катализаторов. Для осуществления этих процессов в США строятся несколько установок. Суммарное производство полиэтилена в США в 1957 г. составило 400 ООО m, причем V.-s этого количества получали различными способами полимеризации при низких дав- [c.361]

С целью расширения ресурсов сырья для производства высокооктановых компонентов была поставлена работа но полимеризации пропилена, направленной на получение преимущественно легких полимеров и, в первую очередь, гексиленов. [c.445]

Полидиен—прозрачная жидкость от светло-желтого до вишнево-красного цвета. Продукт совместной полимеризации высших диеновых углеводородов (пиперилена, гексадиена и др.) с этиленовыми углеводородами (гексилен, амилен и др.). Получают при полимеризации углеводородов конденсата дивинила (в производстве синтетического каучука). [c.814]

Сырье для нее — полидиены представляют собой продукт совместной полимеризации высших диеновых углеводородов (пиперилена, гексадиена) с этиленовыми углеводородами — гексиленом, амиленом, причем все эти вещества специально не синтезируют, а они являются отходами, образующимися при синтезе дивинила на заводах синтетического каучука. [c.38]

Продукт полимеризации, состоящий из двух мономерных молекул, принято называть димером, из трех — три-мером, четырех — тетрамером и далее — по числу вступивших в реакцию молекул в соответствии с существующими обозначениями, происходящими от греческого названия чисел моно значит один (единый), ди — два, три — три, тетра — четыре, пента — пять и т. д. Когда точно нельзя установить кратность соединившихся молекул, когда количество соединившихся молекул достаточно велико или когда продукт полимеризации состоит из смеси димеров, тримеров и более высокомолекулярных соединений, тогда продукт полимеризации называют просто полимером (приставка поли обозначает много). По отношению к этилену бутилен будет его димером, гексилен — триме-ром, а октилен — тетрамером. [c.27]

Получение гексилен-гексадиеновой фракции, Эта фракция применяется в качестве пластификатора в процессе газофазной полимеризации бутадиена. Ее получают путем фракционной разгонки смеси углеводородов на ректификационной колонне. Сырьем для фракции служат отмытые углеводороды (гек-силен, гексадиен, амилен, пиперилен и др.) цехов конденсации — ректификации и полидиенового, а также кубовые остатки после ректификации бутадиена, содержащие 53—57% нерастворимых углеводородов и 44—47% эфира. [c.497]

Полимеризация с применением в качестве катализаторов щелочных металлов приводит к образованию полимеров с высоким молекулярным весом. Вследствие невозможности обеспечить тщательное и равномерное распределение катализатора, а также строгое выдерживание заданной температуры по всему реакционному объему имеют место местные перегревы, что приводит к снижению однородности получаемого каучука, а в некоторых случаях к образованию хрящей — твердых трехмерных образований, резко ухудшающих качество каучука. С целью предотвращения этого нежелательного явления в процессе полимеризации используют регуляторы молекулярного веса. При производстве каучука СКБ в качестве регулятора применяют обычно гексилен-гексадиеновую фракцию, являющуюся побочным продуктом процесса получения бутадиена из этилового спирта. [c.251]

Каталитическая полимеризация амиленов и гексиленов, [c.116]

При получении полиизобутилена в промышленном масштабе необходимо регулировать молекулярный вес полимера в ходе полимеризации, чтобы обеспечить выпуск различных марок полиизобутилена с молекулярным весом от 10 000 до 200000 в зависимости от спроса и требований потребителей. Хорошими регуляторами молекулярного веса являются диеновые углеводороды и некоторые другие вещества, такие, как диизобутилен, амины (рис. 106). Как видно из рис. 106, наиболее сильным регулятором молекулярного веса является гексилен-гексадиеновая фракция, при введении которой в количестве 0,01% от массы изобутилена молекулярный вес полимера снижается почти в два раза. [c.354]

Кроме бутиленов в полимерах содержится 20—25% высших продуктов полимеризации с четным числом атомов углерода в молекуле, начиная с гексиленов. По мере увеличения молекулярного веса полимеров выход их резко снижается, так что гек- [c.210]

Среди продуктов полимеризации Ипатьевым были найдены 1) циклические насыщенные углеводороды (Се—Сю) 2) олефиновые углеводоро1ды (амилен н гексилен) з) углеводороды с еще меньшим содержанием водорода, чем цикло-нарафины, во фракции выше 280°. [c.245]

Для членов гомологического ряда, следующих за амиленами и гексиленами, возможность получения алкилсерных кислот даже при благоприятных условиях уменьшается с увеличением молекулярного веса [68, 716, 73]. Согласно данным Брукса и Хемфри 716], гексадецилен и высшие углеводороды совсем не образуют эфиров. Вопреки этим указаниям, в патентной итературе описан ряд примеров получения высокомолекулярных алкилсерных кислот из олефинов, и это дает основание предпо-1агать, что полимеризация зависит в большей степени от строе- ия, чем от молекулярного веса олефинов. [c.17]

В закрытой изолированной системе при постоянных температуре и давлении устанавливается равновесное распределение соединений, которое определяется величиной констант равновесия, мольным соотношением ароматических углеводородов и олефинов и общим давлением в системе [4, 5, 6, 14]. Кроме процесса алкилирования в системе могут проходить процессы олигомеризации пропилена с образованием гексиленов, процессы полимеризации с образованием олефинов с повышенной молекулярной массой, реакции дисмутации алкилбензолов и деструктивной изомеризации алкильных групп в алкилированном ароматическом углеводороде, а также реакции изомеризации алкилбензолов и в некоторых случаях (повышенная температура и пониженное давление) реакции деалкилирования изопропилбензолов и полиалкилбен-золов. [c.7]

Наиболее ярко выраженными побочными реакциями, сопровождающими перенос водорода к октиленам, являются крекинг, изомеризация непредельных углеводородов, циклизация, полимеризация и конденсация. Степепь протекания указанных побочных реакций в обычных условиях переноса водорода иллюстрируется данными по самонасыщению смесей гексиленов (табл. 7). Оптимальными условиями получения гексанов являются температура 400° и объемная скорость подачи сырья 1,0 час. [c.412]

Жидкие олефины содержатся в значительных количествах в продажных крекинг-бензишх. Их выделение в чистом состоянии, за исключением, быть может, наиболее низко кипящих амиленов и гексиленов, является делом чрезвычайно трудным. Наибольшее количество олефиновых углеводородов содержится в бензинах, полученных к-рекинтом тяжелых углеводородов в паровой фазе при атмосферном, или близком к атмосферному давлению и при температуре порядка 600°. Содержание олефинов в крекинг-бензинах возрастает с повышением температуры крекинга до некоторого максимума, а в дальнейшем падает в результате разложения и полимеризации. Применение давления не благоприятствует максимальному образованию олефинов. Помимо ацикличеоких олефинов крекинг-бензины могут также содержать заметные количества диолефинов и циклических непредельных углеводородов. [c.163]

Однако ранние исследователи все без исключения показали, что хотя амиловые спирты и могут быть получены действием серной кислоты на амилены, все же полимеризация всегда играет очень важную роль. Так например Berthelot указывал, что при действии серной кислоты на амилен образуется лишь незначительное количество амиленгидрата . Erlenmeyer наблюдал в этих условиях только образование димера (диамилена). Неудача при попытках получить спирт из амилена реакцией с серной кислотой даже привела его к заключению, что этот углеводород, очевидно, не принадлежит к такому ряду соединений, как пропилен и гексилен, которые можно превратить этим методом в соответствующие спирты. [c.413]

Полидиен (ТУ МХП 1265—53р)—прозрачная жидкость от светло-желтого до вишневого цвета — продукт полимеризации высших диеновых углеводородов (пиперилейа, гексадиена и др.) с этиленовыми углеводородами (амиленом, гексиленом и др.), выпускается двух марок АиБ. Удельный вес 0,910—0,960 температура вспышки не ниже 146. 137° С содержание влаги не более 20% вязкость в пуазах 28—35 и 18. Полидиен применяется для производства полидиеновых олиф (марки Б) и в резиновой промышленности в качестве мягчителя (марка А). Перевозится в специальных железнодорожных цистернах. [c.232]

Конденсация. Как было указано выше, в процессе полимеризации углеводородов этиленового ряда в первую фазу образуются эфиры серной кислоты, реагирующие затем со второй частицей того же углеводорода. Если в данной смеси, кроме непредельных углеводородов, имеется также ароматика, то действие кислого эфира направляется преимущественно в сторону ароматики при этом образуются продукты конденсации ароматических углеводородов с этиленовыми, представляющие собой соответствующие высшие гомологи бензола предельного характера. Так, например, из смеси бензола с гексиленом в присутствии 10%-ной крепкой серной кислоты был получен соответствующий изогексилбензол [c.580]

В связи с широким распространением процесса термического крекинга мазута современная нефтехимическая промышленность располагает значительными ресурсами гексиленовых углеводородов. Так, обследование грозненских установок термического крекинга показало, что гексан-гексиленовые углеводороды при содержании непредельных -40 % составляют 2,7 вес. % от сырья крекинга. Путем фосфорнокислотной полимеризации гексиленов, содержащихся во фракции g, при температуре 170—180° С, давлении 50—60 ат и объемной скорости 1—2 час -, можно получить до 30% диизогекси-ленов [1]. [c.248]

Каталитическая полимеризация амиленов, гексиленов и гепгиленов на фосфор-нокислотном катализаторе. [c.116]

Полимеризация гексиленов и гепти-ленов на фосфорнокислотном катализаторе. [c.117]

Аналогичную картину можно наблюдать в случае катализатора полимеризации и изомеризации. Окись алюминия также может быть изготовлена в виде, способном катализировать изомеризацию. Эта способность АЬОз изучалась Гольдвассером и Тейлором [И] на примере изомеризации гексиленов и гептиленов. Однако чистая окйсь алюминия менее [c.180]