Барбье

Пример 7. Через бромбензол при 30° С (Г = 303° К) барбо-тируют 20 л сухого воздуха. По окончании барботажа вес бром-бензола уменьшился на 0,950 г. Подсчитать давление паров бром-бензола в воздухе при 30° С, если степень его насыщения равна 0,85. [c.60]

Для приблизительных подсчетов может служить составленная Л. Блохом (438) номограмма фиг. 57, позволяюш ая определять кинематическую вязкость в секундах различных приборов или в градусах Энглера и Барбье. Для этого от точки соответствующей измеренным секундам истечения, опускается перпендикуляр к шкале кине 1а,- тической вязкости. Так, напр. 10° Э соответствует кинематическая вязкость 0,725 или 332 сек. Сэйболта — универсального,, 28J сек. Редвуда торгового, 31 сек. Редвуда адмиралтейского, 35,5 сек. Сэйболта фурола, 67° Барбье. Подробные сведения по переводу данных одних вискозиметров в другие, так же как и ряд соответсхвую-пщх таблиц, имеются в специальной книге Седых (620).. . [c.265]

Перелив флегмы с тарелки на тарелку происходит через обычные сливные устройства, как и для колпачковых и желобчатых тарелок. Работа тарелки протекает следующим образом (рис. 14). Избыток жидкости, поступающей из сливного стакана с вышележащей тарелки, заполняет карман тарелки и из него распределяется по всему ее полотну. Пары, поступающие снизу, барбо-тируют через жидкость, образуя вспененный слой при этом заданному расходу смеси паров соответствует определенная степень открытия прорезей клапанов. Высота подъема клапанов зависит от расхода смеси паров. При неполном открытии клапанов их положение неустойчиво — по всей плоскости тарелки клапаны как бы дышат , совершая вертикальные колебания. [c.43]

Процесс осуществляют барбо-тированием смеси природного газа с водяным паром через расплав меди [c.113]

Жидкие продукты реакции конденсируются и собираются в межтрубном пространстве калиброванного микро сборника 4, а газообразные углеводороды барбо- [c.161]

Общим признаком всех тарельчатых колонн является барбо-таж диспергированного потока легкой фазы (газа, пара, жидкости меньшей плотности) через слой сплошной жидкой фазы (иногда с верхним слоем пены) на каждой тарелке. При этом в по- [c.18]

Рециркуляционная модель отражает реальную картину потока в секционированных колонных аппаратах, в каждой секции которых благодаря интенсивному перемешиванию происходит выравнивание концентрации (или температуры), а между секциями существует рециркуляция жидкости или газа (см. рис. П-З). К таким аппаратам приближаются секционированные колонны барбо-тажного типа, с механическим перемешиванием и с псевдоожи-женным слоем. [c.28]

Вычерчивается оборудование с основными внутренними устройствами (теплообменными трубками, барбо-тажными тарелками и другими узлами). [c.224]

Возникающий движущий напор Др = р - р поглощается при движении жидкости сопротивлением абсорбционной зоны на барбо-тажном участке Ар (Н ) и на участке под газораспределительной решеткой Дp (hJ, сопротивлением зоны регенерации Др р(Ь ), местными сопротивлениями на распределителях газа и воздуха и местах соединения абсорбционной и регенерационной зоны Др ,- [c.140]

Очевидно, что для всестороннего анализа псевдоожиженного слоя требовались другие модели, которые в конце концов удалось найти (это уже упомянутые смешанные модели). Наиболее логично было строить модель, состоящую из двух отдельных областей- по числу зон, или фаз , присутствующих в псевдоожиженном слое — барбо-тирующей, или легкой, и распределенной, или плотной. [c.292]

Продукты нефтепереработки разделяют главным образом ректификацией в ректификационных колоннах различных типов. Наиболее распространены колонны с барбо-тажными колпачками. Особенностью ректификационных колонн нефтеперерабатывающих установок является то, что они как бы представляют собой несколько поставленных друг на друга простых самостоятельных колонн с отбором по высоте жидкости. Жидкость поступает в расположенные вне колонны от-парные секции и обрабатывается в них паром. При этом получают пары низкокипящих фракций, возвращаемых в колонну, и жидкий нефтепродукт, или дистиллят. Ректификационные колонны работают под повышенным или атмосферным давлением, а также иод вакуумом. [c.59]

Пенные аппараты работают в несколько раз интенсивнее барбо-тажных аппаратов (при меньшем гидравлическом сопротивлении) и в сотни раз интенсивнее башен с насадками. [c.16]

Пример 21. В сатуратор, содержащий 130 кг 76% раствора серной кислоты, подается 34 кг газообразного аммиака, барбо-тирующего через раствор. Определить, какое количество теплоты может быть использовано для испарения реакционной воды, если первоначальная температура кислогы и аммиака 25°С, а потери теплоты сатуратором в окружающую среду равны 9% от общего прихода теплоты. [c.57]

Расположение поверхности раздела фаз по высоте колонны зависит от положения перелива на спускной трубе при высоком положении перелива (а) межфазовая поверхность раздела выше верхнего барбо-, тера и диспергирована легкая фаза прн низком положении перелива (б) межфазовая поверхность раздела может быть ниже нижнего барботера и диспергированной -является тяжелая фаза при среднем расположении перелива (в) поверхность раздела может быть между барботерами. В последнем случае под верхним барботером диспергирована тяжелая фаза, падающая каилями вниз в сплошной среде легкой фазы, а над нижним — легкая, которая в виде капель всплывает вверх в сплошной среде тяжелой фазы. [c.771]

В трубчатых реакторах пары азотной кислоты и испаренный пропан барбо-тируют через расплав соли. Нитрование протекает в пузырьках газа, что обеспечивает хороший температурный контроль процесса. Однако пуск и останов подобных систем представляет большие трудности. [c.438]

Тарелки с вращающимся потоком жидкости. Пар, проходя через специальное контактное устройство, приводит во вращение барбо-тируемую жидкость. За счет центробежной силы происходит сепарация пара от брызг, капель, пленок жидкости. Эти тарелки также позволяют повысить скорость газового (парового) потока. [c.331]

Сточп111е воды многих химических ироизводств загрязнены летучими неорганически.ми всптествами сероводородом, сероуглеродом, аммиаком и др. Выделение растворенного газа из сточных вод осуществляется в десорберах — насадочпых, распылительных, барбо-гажпых и пенных. [c.219]

На рис. И1.8 и П1.9 схематически показаны некоторые тины тарелок, различающихся по конструкции барботажного устройства, характеру и направлению движения флегмы, типу и числу сливных приспособлений. Чтобы разобраться во множестве конструктивных форм ректификационных тарелок и обоснованно выбрать тип, наиболее подходящий в каждом конкретном случае, необходюю отчетливо представлять себе принцип работы барбо-тажной контактной ступени. Выбор типа тарелки определяется главным образом производительностью колонны с ее увеличением приходится переходить от простых конструкций к все более усложняющимся. [c.130]

В качестве дальнейшего распространения уравнения сонолимериза-ции была рассмотрена возможность того, что свойства свободного радикала на конце растущей полимерной цепи могут зависеть не только от оканчивающей цепь структурной единицы мономера, но также и от предшествующей ей структурной единицы. Было выведено уравнение сополимериза-цни, учитывающее это положение [109]. В него входят четыре, а не два параметра. В большинстве случаев нет указаний на то, что такое уточнение необходимо, однако недавно Барб высказал предположение, что мономерная структурная единица, предшествующая окончанию цепи, может оказывать некоторое влияние на отношения реакционных способностей мономеров в строго чередующихся системах [11]. [c.144]

ТОПЛИВНЫЙ бак 2-электроподогреватели З-заправочная трубка 4-термопары 5-заборная трубка 6-барбо-тажная трубка 7-система предварительного фильтрования и заправки топлива й-краны 9-топливные фильтры /0-насос //-воронка /2-оценочиая трубка 3. /4-контрольные вставки /5-корпус контрольных элементов /б-коитрольный фильтр /7-узел контрольного фильтра /й-кран перепуска топлива /9-датчик перепада давления 20-холодильник 2/-ротаметр 22-манометры 23-штихпробер 24-емкость слива топлива 25-система вытеснения топлива 26-баллон 27-редуктор 28-регуляторы давления 29-кран тонкой регулировки 30-предохра-нительный клапан. [c.141]

Рис. 1Х-7. Межфазная поверхность в абсорберах с механическим перемешиванием и барбо-тажем газа (по Рейту

Подробности см. в оригинальной статье И. Афанасьева. Величина, обратная вязкости, называется текучестью масел и имеет более точный практический смысл, особенно при соответствующих исйы-тапиях топлива. Текучесть определяется по вязкости, кривые для обеих констант при разных температурах энантиоморфны. Применяемый во Франции иксометр Барбье показывает именно величины, обратные вязкости. [c.243]

Кроме оппсанных типов вискозиметров существует еще много других, распространенных в отдельных странах или производствах и не являющихся уни- версальными. Сюда относится, напр., иксометр Барбье, представляющий собой [c.262]

VIII-8), что в его экспериментальном диапазоне зависимость между j i и к, по существу, не зависит от изменения высоты осевшего слоя (к аналогичным выводам пришли также Оркатт с соавт. и Ланкастер ). Это означает, что эффективности катализатора в верхней и нижней частях реактора сопоставимы. Данное заключение примечательно, так как, согласно измерениям, дискретная фаза диспергирована более тонко в основании, чем в верхней части псевдоожиженного слоя со свободно барбо-тирующими пузырями Эти наблюдения качественно объяснимы, если предположить, что уменьшение поверхности пузыря и скорости переноса по высоте слоя сопровождается одновременным понижением скорости реакции за счет падения концентрации реагента (т. е. перемешивание в непрерывной фазе неполное). Следовательно, если, например, скорость реакции была бы лимитирующим фактором в основании слоя, то это положеняе должно было бы еще сохраниться на выходе из него, где скорости реакции и массопередачи были бы меньше и в результате не наблюдалось бы никакого влияния высоты слоя на его характеристику. Иная ситуация может возникнуть при больших расходах газа, когда возможно уменьшение скорости межфазного обмена газом из-за образования очень больших пузырей или при высоких скоростях реакции. [c.367]

Barbier-Wieland молекулярная деградация [расщепление] Барбье — Виланда, удаление одного углеродного атома алифатической кислоты реакцией эфира кислоты с магний-арилга-логенидом с последующим гидролизом и окислением по образовавшейся двойной связи [c.139]

Жидкость поступает на рабочую часть тарелки, свободно перетекая через приемную планку высотой Аь взаимодействует с газом и постепенно переходит в пену, но на участке, равном (5 - 6) /ii, возле приемной планки продолжает свое движение в виде клина светлой жидкости. На участке (4 - 5) Лi у сливной планки слой пены тормозится и происходит обратный процесс -разрущение пенного слоя и образование клина светлой жидкости. На этих участках плотность пены значительно выще, чем в центре рабочей части тарелки, что и приводит к неравномер-Н(Эй локальной эффективности массообмена по длине пути жидкости. Кроме продольной неравномерности в сфуктуре пенного с [оя на тарелке наблюдается эффект, который принято называть поперечной неравномерностью . Появление этого типа неравномерности объясняется, помимо возникающего у вертикальной Н(1подвижной стенки клина светлой жидкости, формой барбо-т 1жной тарелки. Наблюдается этот эффект не только на круглых тарелках, но и на прямоугольных лотках, у которых длина соизмерима с шириной. [c.105]

Принцип действия тарельчатых колонн заключается в барбо-таже восходящего потока пара через перемещающийся по тарелке слой жидкости определенной высоты. Флегма перетекает с вышележащей тарелки на нижележащую по переливным трубам, расположенным как внутри, так и снаружи колонны (см. разд. 4.2 и 4.7). [c.346]

Высокую надежность и стабильные параметры работы обеспечивают комбинированные системы конденсации при использовании дополнительного оборудования оросительних и барбо-тажных камер, концевых кожухотрубных теплообменников водяного охлаждения, вентиляторов наддува поверхностей АВО. Применение барботажных и оросительных камер на линии между компрессором и АВО позволяет перевести р фту аппарата в режим конденсации насыщенного пара, обеспечивая высокий коэффициент теплопередачи Кф, хотя при этом несколько повышается нагрузка АВО по продукту. Охлаждение перегретого пара происходит при барботировании его через [c.130]

И обрлзованием других продуктов. Поэтому очень важно выдувать из катализаторного раствора целевые вещества избытком барбо-тирукщего через раствор ацетилена, который затем возвращают на реакцию. В связи с этим оба процесса проводят в барботажных колоннах, защищенных от коррозии кислотоупорными плитками ацетилен или смесь ацетилена с синильной кислотой барбо-тнруег через катализаторный раствор. Тепло реакции отводится за счет нагревания реагентов и испарения продуктов. [c.301]

Допущения, которые могут быть сделаны при рассмотрении указанных процессов, также зависят от формы уравнения материального баланса. Разберем, например, процесс, при котором газ барбо-тцрует через сосуд с жидкостью. Вещество А содержится в газе и поэтому быстро проходит через сосуд. Таким образом, концентрация компонента А не должна заметно изменяться в ходе процесса. [c.403]

Контакт газа с жидкостью может быть осуществлен пропусканием пузырьков газа через слой жидкости (барботаж). При барбо-таже создается очень большая поверхность контакта фаз, особенно в том случае, когда пузырьки газа достаточно малы. [c.167]

В работе [2651 подсчитана для некоторых случаев степень влпяния коэффициентов молекулярной диффузии на К при барбо-тажпом и переходном к пенному режимах даже в турбулизованном слое. Очевидно, что на границе фаз местами все же сохраняются хотя и тонкие, но ламинарные слои, через которые передача происходит путем молекулярной диффузии. [c.130]

Проведение многих реакций нефтехимического синтеза требует принятия специальных мер для интенсификации теплообмена в реакторах. С этой целью реакторы снабжаются достаточно большой удельной теплообменной поверхностью (т. е. поверхностью на единицу реакционного объема) и в них создаются условия, обеспечивающие максимальные значения коэффициентов теплопередачи. Наибольшие величины удельной поверхности достигаются в трубчатых реакторах (до 200 м ) и в реакторах колонного типа с внутренними трубчатыми или змеевиковыми теплообменниками (50—100 м ). Наименьшие удельные поверхности имеют реакторы емкостного типа с рубашкой (5—10 Г ). Для увеличения коэффициентов теплопередачи, которые определяются, как правило, теплоотдачей со стороны реакционного пространства, использукзт различные способы турбу-лизации среды высокие линейные скорости газа в трубчатых реакторах, барбо-таж в газожидкостных процессах, механическое перемешивание, псевдоожижение твердого катализатора или теплоносителя. Интенсификация теплообмена со стороны хладагента, если она необходима, достигается обычными способами турбулизация потока, теплосъем кипящей жидкостью, применение эффективных теплоносителей. [c.119]

Тарелки с двумя зонами контакта фаз (рис. 13-17) имеют дополнительную зону контакта фаз за счет специально организованного слива жидкости с одной тарелки на другую. Газ (пар) проходит через пленку жидкости (дополнительная зона контакта фаз) и барбо-тирует через жидкость на тарелке. Как показывают исследования, сепарирующее действие пленки позволяет повысить скорость газа (пара) в колонне по сравнешш с ситчатыми и колпачковыми тарелками. [c.331]

Именные реакции в органической химии (1976) -- [ c.43 , c.219 ]

Основные начала органической химии том 1 (1963) -- [ c.200 , c.346 ]

История органического синтеза в России (1958) -- [ c.198 , c.206 , c.216 , c.219 ]

Курс органической химии (1955) -- [ c.110 ]

Химия растительных алкалоидов (1956) -- [ c.202 , c.213 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология