Лавсан крашение

Таблица 47. Показатели устойчивости окраски азоацетов на лавсане (крашение с переносчиками)

Пигментирование полимеров (крашение в массе - волокно Лавсан ) [c.25]

При крашении смеси шерсти и полиэфирных волокон (терилен, лавсан) синтетич. волокно окрашивают дисперсными красителями в присутствии переносчиков, напр, о-фенилфенола, а шерсть — кислотными, [c.392]

Дисперсные красители находят широкое применение для крашения волокон из эфиров целлюлозы (ацетатный и триацетатный шелк), полиамидных (капрон) и полиэфирных (лавсан) волокон. Полиакрило-нитрильные волокна (нитрон) окрашиваются только в светлые цвета. [c.54]

Ассортимент тканей, выпускаемых отечественной шерстяной промышленностью, содержит всего около 10% чистошерстяных тканей. Остальные ткани — полушерстяные и смешанные — помимо шерсти содержат искусственные и синтетические волокна. Наиболее распространены следующие смеси волокон шерсть — вискозное волокно, шерсть — вискозное волокно — капрон, шерсть — лавсан, шерсть — нитрон, шерсть — капрон. При выработке тканей большими партиями компоненты смешанной ткани окрашивают раздельно (в волокне, гребенной ленте, а химические волокна, кроме того, могут быть окрашены в массе). Ткань, состоящая из неокрашенных компонентов, подвергается крашению специально подобранными красителями по двухванному или однованному способам. [c.120]

Полиэфирное волокно лавсан можно окрашивать теми же дисперсными красителями, что и ацетатный шелк и капрон. ОднакО при крашении лавсана возникают значительные трудности из-за высокой плотности структуры этого волокна и отсутствия набухания его в водных средах. Вследствие этого скорость диффузии красителей в это волокно значительно меньше, чем в волокно ацетилцеллюлозы или капрона. [c.254]

Di может колебаться в широких пределах (от 10" до 10 см /сек) в зависимости от температуры и набухания волокна в красильной ванне, а Да = 2,5—3 ккал/моль. Между молекулами красится и функциональными группами полимера образуются дипольные связи. Повышение температуры крашения до 140° С или последующий прогрев волокна до 160°С (термозольный процесс) позволяют увеличить Di в 100 раз и более. Добавление ускорителей в красильную ванну при крашении волокон типа нитрон или лавсан (например, производных фенола) увеличивает Di с 10" —до 10 —10 ° см /сек. [c.323]

Полученное из сополиэфиров волокно после вытягивания и последующей обработки смешивают перед изготовлением пряжи с обычным волокном лавсан, а пряжу или готовое изделие подвергают термообработке горячей водой з процессе крашения. В результате различной усадки двух типов полиэфирных волокон получается извитое (объемное) изделие . [c.167]

Диффузия красителей в синтетические волокна, имеющие плотную упаковку макромолекул и не набухающих в водных средах, протекает значительно медленнее, чем в искусственные и природные. Для ускорения диффузии плотную упаковку макромолекул таких волокон разрыхляют. В этих целях проводят крашение при температурах выше 100° С. С увеличением температуры увеличивается подвижность полимерных цепей в аморфных зонах волокна, нарушаются межмолекулярные связи и облегчается проникание красителя. Если принять скорость диффузии красителя в лавсан при 60° С за единицу, то при 100° С она становится равной 56, а при 125° С —468. [c.131]

После крашения и промывки при нормальном давлении открывают крышку, снимают верхние секторы и гайку со стержня и тельфером выгружают контейнер с окрашенным лавсаном. [c.152]

Высокая плотность упаковки макромолекул в полиэфирном волокне в значительной мере затрудняет диффузию. В условиях крашения ацетатного волокна диффузия красителя в лавсан в 450 раз меньше. Чтобы облегчить проникание красителя, разрыхляют структуру волокна. Для этого крашение проводят или с интенсификаторами (см. стр. 131) при температурах до 100° С или без интенсификаторов, но при температуре выше 100° С. [c.197]

Нерастворимые азокрасители могут быть применены для крашения синтетического волокна лавсан. [c.204]

Дисперсные красители имеют исключительно большое значение в современной текстильной промышленности. Связано это с постоянно растущим объемом производства синтетических волокон, многие из которых являются гидрофобными и не окрашиваются или плохо окрашиваются из водных растворов красителей. В частности, это относится к представителям одного из важнейших классов синтетических волокон — полиэфирных волокон типа лавсан, которые не только обладают плотной молекулярной упаковкой и очень малыми размерами микропор, что характерно для многих синтетических волокон, но и инертны к веществам как кислого, так и основного характера, а потому не могут окрашиваться красителями, обладающими свойствами органических кислот или оснований (кислотными, прямыми, основными). Практически наиболее удачным способом крашения полиэфирных волокон является крашение из водных дисперсий нерастворимых или очень слаборастворимых в воде красителей. Краситель из водной дисперсии сорбируется поверхностью волокна, а затем начинается процесс проникновения красителя в глубь волокна по механизму образования твердого раствора для успешного осуществления этого процесса существенно важно, чтобы краситель находился в высокодисперсном состоянии. Поскольку процесс не связан с наличием в макромолекулах волокна активных центров, взаимодействующих с активными центрами молекулы красителя, краситель не фиксируется в каких-либо определенных участках волокна и окраски получаются очень ровными. [c.121]

Прочность окраски (крашение при 130 °С под давлением) на волокне лавсан пря различных физико-химических воздействиях (в баллах) [c.251]

Дисперсный черный 1-68 Ф полиэфирный — порошок от коричневого, до темно-коричневого цвета. Применяют для крашения волокна лавсан по высокотемпературному способу или с применением переносчика. [c.251]

Лавсановые ткани красителями для хлопка, льна и шерсти, а также активными красителями не окрашиваются. Некоторые красители для капрона могут окрасить лавсан в бледные тона, однако ни в коем случае нельзя приступить к крашению, не сделав пробы. [c.127]

Важнейшая область применения этиленгликоля — производство полиэтилентерефталатного волокна лавсан (стр. 249). Он используется и как растворитель. Сочетание консервирующих и гигроскопических свойств делает этиленгликоль удобным для использования в производстве косметических средств, при отделке я крашении текстильных изделий. [c.177]

Крашение азоацетами с переносчиком. Лавсан окрашивают в волокне на аппа ратах циркуляционного типа. [c.174]

Дисперсные металлсодержащие красители. Красители этой группы (в наименовании имеют индекс МП) способны окрашивать полиамидные волокна. Окраски обладают высокой устойчивостью. Однако эти красители дают неяркие окраски и при крашении в светлые тона плохо ровняют. В условиях крашения капрона они довольно интенсивно окрашивают шерсть и натуральный шелк, но почти совсем не окрашивают ацетатный шелк, лавсан, нитрон и целлюлозные волокна. [c.247]

Катионные красители являются растворимыми в воде красителями основного характера. Они дают яркие и высокоустойчивые окраски на полиакрилонитрильных волокнах. Для крашения других волокон они не рекомендуются. В условиях крашения нитрона эти красители довольно интенсивно закрашивают натуральный шелк, а некоторые — шерсть (ряд красителей шерсть резервируют, такие красители можно использовать для крашения смешанных тканей) и ацетатный шелк, совсем не закрашивают или лишь слегка закрашивают лавсан, капрон, целлюлозные волокна. [c.271]

Темно-вишневый до коричневого порошок или паста хорошо растворяется в хлороформе, дихлорэтане, ацетоне, толуоле, метаноле, этаноле в конц. H2SO4 образует желто-коричиевый раствор, в 20 % КОН — сиреневый. Применяется для получения дисперсного розового 4С и для крашения полиэфирных волокон, нейлона, ацетатного шелка. Лавсан окрашн Рнс. 8.12, вается в красный с синим оттенком цвет. [c.102]

Важнейшей областью применения этиленгликоля является производство полимера для волокна лавсан. Он используется и как растворитель. Сочетание в этиленгликоле консервирующих и гигроскопических свойств делает его удобным для использования в производстзе косметических изделий, а также при отделке и крашении текстильных товаров. [c.222]

Для вискозных волокон в основном применяют способы крашения по потоку и перед формованием . В первом случае процесс складывается из след, операций 1) приготовление водной рабочей суспензии органич. та ментов заданной концентрации 2) фильтрация суспензии 3) подача суспензии в обезвоздушенный и отфильтрованный прядильный р-р 4) перемешивание смеси 5) фильтрация окрашенного р-ра и его подача на прядильную машину 6) формование окрашенного волокна. Ацетатные волокна окрашивают в массе также способами по потоку и перед формованием . При сухом методе формования получают волокна с наиболее равномерной окраской. Для волокон капрон и лавсан применяют способы окрашивания расплава по потоку , а также опудривание гранулята и окраску крошки полимера, а для поливинилхлоридных волокон, хлорина и ацетохлорина — способы по потоку II перед формованием . [c.568]

В связи с появлением новых видов синтетических волокон еще в шестой пятилетке пачалось производство красителей новых классов. Для крашения иолиакрилонитрильпых волокон типа нитрон был организован выпуск специальных основных красителей, отличающихся от обычных высокой светостойкостью и получивших название катионных. Для крашения чрезвычайно перспективных полиэфирных волокон тина лавсан создано производство дисперсных красителей. Мощности по этим новым типам красителей быстро наращивались в 1972 г. дисперсных [c.208]

Красители для химических волокон. Дисперсные красители. Нерастворимы или мало растворимы в воде, применяются в виде тонкодисперсной суспепзии. Окрашивают волокна из эфиров целлюлозы (ац татное и триацетатное волокна) и синтетические волокна (капрон, лавсан, нитрон и некоторые другие). По химическим свойствам и спосо--0ам крашения дисперсные красители делят на три группы дисперсные обычные красители (в том числе для полиэфирных и полиамидных во-,локон), дисперсные диазотируемые красители, дисперсные металлсодержащие красители. [c.36]

Красители для смеси шерсть — лавсан (ШЛ). Красители для крашения смеси ШЛ впервые выпущены фирмой ВАЗР (ФРГ) в 1965 г. под названием ланестрены. Они представляют собой смесь дисперсных и кислотных металлсодержащих красителей состава 1 2. В настоящее время выпускают следующие смесовые красители для смеси ШЛ форо- [c.122]

При крашении полиэфирното волокна лавсан азоацеты наносят на волокно в присутствии так называемых переносчиков (о- и /г-гидроксибифенилы, салициловая кислота и др.), вызывающих набухание волокна и облегчающих диффузию азоацета. [c.108]

При крашении полиэфирных и патиакрилнитрнловых волокон (лавсан, нитрон, орлон) для увеличения прокрашиваемости волокна применяют специальные реагенты (пара- и ортофенилфенол и др.), увеличивающие потребление сточными водами кислорода, или проводят крашение ткани при температуре ПО—130° без добавления реагентов. [c.191]

Наибольшие трудности для очистки представляют собой сточные воды фабрик, вырабатывающих ткани из химических полиэфирных и полиакрилнитриловых волокон (лавсан, нитрон), эти фабрики производят отварку тканей в растворе синтетических поверхностно-активных веществ и крашение в присутствии солей меди и специальных катализаторов (пара- и ортофенилфенола, бензойной кислоты и пр.). [c.195]

Влияние набухания полимера -на коэффициент D чрезвычайно велико. Например, при крашении целлюлозных волокон в водной среде Di увеличивается от 10 см 1сек при крашении хлопка до 10" M j en при крашении свежесформованных вискозных и медноаммиачных волокон. Присутствие в красильной ванне 30— 40 г л фенолов (ускорителей крашения) при крашении волокон лавсан и нитрон увеличивает коэффициент диффузии в 100— 1000 раз. Подобное же влияние оказывает плотность молекулярной структуры волокон. Невытянутые капроновые волокна в одинаковых условиях окрашиваются в 500—1000 раз скорее, чем те же волокна после 4—4,5-кратного вытягивания. Термофиксация вытянутых капроновых волокон дополнительно снижает скорость крашения в 10—50 раз. [c.320]

A. A. Староскольский, H. Д. Мальцев, Крашение и отделка тканей из полиэфирного волокна лавсан, Гизлегпром, 1963. [c.159]

Ткани из смеси этих волокон сначала обрабатывают на агрегате для термозольного крашения. В плюсовочную ванну вводят смесь дисперсных красителей и кубовые красители специальных марок в виде пигментов, не закрашивающих лавсан в условиях термозольного крашения. После сушки в условиях термозолирования дисперсный краситель окрашивает лавсан. [c.212]

Дисперсный темно-синий полиэфирный — однородный порошок от темносинего до черного цвета. Применяют для крашения волокна лавсан по высо-Еотемнературнсму способу или в присутствии переносчика. [c.249]

Б условиях, принятых для крашения хлопчатобумажного волокна, все прямые красители окрашивают вискозное волокно несколько интенсивнее или близко по интенсивности с хлопком, а медноаммиачное волокно — значительно интенсивнее, чем хлопок. Ацетатный шелк, лавсан, нитрон прямые красители совсем не закрашивают или закрашивают очень слабо. Натуральный шелк большинство прямых красителей о1<рашивает по интенсивности так же, как хлопок. Шерсть окраши- [c.47]

При оптимальных условиях крашения хлопка сернистые красители с такой же интенсивностью окрашивают вискозное и медноаммиачное волокно, значительно интенсивнее хлопка закрашивается ацетатный шелк (при крашении несомненно происходит омыление аиетилцеллюлозы), менее интенсивно, чем хлопок, закрашивается капрон и совсем не закрашиваются или слегка закрашиваются гидрофобные синтетические волокна лавсан и нитрон. [c.87]

В условиях крашения хлопчатобумажного волокна, как правило, вискозные волокна закращиваются интенсивнее хлопчатобумажных, натуральный шелк — в такой же степени, капрон — слабо, а ацетатный шелк, нитрон и лавсан резервируются. [c.198]

Показатели устойчивости окрасок дисперсных диазотируемых красителей на лавсане приведены в табл. 103. В качестве переносчика при крашении был использован о-фенилфенол (8—10% от веса материала), сочетание проводили с бета-оксинафтойной кислотой—для дисперсного диазосйнего 3 и с азотолом ОТ — для дисперсного диазочерного С. [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология