Полиамиды, конструкционный материал

Полиамиды применяют преимущественно в качестве конструкционного материала, способного поглощать и гасить вибрации, выдерживающего большие нагрузки (при повышении нагрузки коэффициент трения полиамидов уменьшается), обладающего высокой износостойкостью, т. е. при изготовлении подшипников скольжения, зубчатых колес, уплотнений, шайб, прокладок, мелких деталей. Однако пониженная стойкость к атмосферным воздействиям, значительное (до 11%) влагопоглощение, обуславливающее сильную зависимость свойств полиамидов от содержания в них воды, низкая теплопроводность [14] ограничивают область применения полиамидов. [c.55]

Капрон и найлон в основном применяют в виде синтетических волокон, используемых в производстве тканей, трикотажных изделий, а также как конструкционный материал для изготовления пленок, шестеренок, втулок итд Существенным недостатком алифатических полиамидов является их низкая теплостойкость, вследствие чего температура их эксплуатации не превышает 100 С [c.700]

Высокую оценку как конструкционный материал в приборостроении получил армированный полибутилентерефталат. В странах Западной Европы около 80% общего потребления данного полимера приходится на бытовые приборы, в Японии почти 65% этого полимера используют в электротехнике и электронике, включая бытовые электроприборы. В производстве бытовых приборов армированный полибутилентерефталат конкурирует с армированными полиамидами (несколько уступает им по теплостойкости, но превосходит по огнестойкости) и с поликарбонатами (менее склонен к короблению). По сравнению с полиамидами этот полимер позволяет создавать приборы большей мощности и с увеличенным сроком эксплуатации. [c.138]

Полиамид устойчив к воздействию щелочей, масел, жиров, керосина, бензина, бензола, ацетона и др. Применяется в радиоэлектронной, электротехнической и других отраслях промышленности как конструкционный материал с хорошими антифрикционными свойствами, повышенной деформационной стойкостью и водостойкостью. [c.243]

Полиамиды — ценный конструкционный материал, обладающий высокой прочностью и износоустойчивостью, а также низким коэффициентом трения. Однако литье крупногабаритных и толстостенных изделий из полиамидов под давлением затруднено из-за значительной усадки материала при охлаждении изделий, в результате которой образуются утяжины и возникают внутренние напряжения. Поэтому способ центробежного формования, позволяющий отливать крупногабаритные изделия из полиамидов, имеет очень важное значение. Необходимо отметить, что до последнего времени создание оборудования для центробежного литья затруднялось неизбежным контактом с воздухом и окислением расплавленного полиамида. [c.64]

Винты для крепления пластмасс изготовляют из конструкционной углеродистой стали. В изделиях электротехнического назначения применяют винты из сплавов меди. Крепежные элементы можно изготовлять из материала соединяемой детали или из полиамида, поликарбоната, полиацеталей. Высокая прочность крепления достигается при использовании винтов лз композиционных полимерных материалов. [c.81]

Ацетальные смолы относятся к группе наиболее жестких термопластов, в которую из традиционных пластиков входят полиамиды, тройной сополимер стирола (АБС) п некоторые другие, а из новых — поликарбонат и полифениленоксид. Предпосылкой для успешного применения ацетальных смол в качестве конструкционного материала является их стойкость к механическим нагрузкам и истиранию, стабильность размеров и низкий коэффициент трения. [c.251]

Власова К. Н. и др., Высоконаполненные полиамиды — новый конструкционный материал. В кн. Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы . 1972, вып. 1, с. 3—5. [c.291]

Рассмотрим еще некоторые особенности полиформальдегида, которые помогут разобраться в справедливости его рекомендации для использования в качестве конструкционного материала при изготовлении зубчатых передач в кинопроекторах. При длительном действии нагрузки все пластмассы подвергаются частичной деформации, называемой ползучестью, или текучестью, на холоде. При комнатной температуре и под действием умеренной нагрузки ползучесть полиформальдегида оказывается большей, чем таких аморфных полимеров, как полистирол, полиметилметакрилат, но меньшей, чем ползучесть кристаллизующихся полимеров типа полиэтилена и полиамидов. [c.173]

Благодаря таким свойствам, как механическая прочность, в особенности высокая удельная ударная вязкость, малый коэффициент трения, теплостойкость и бесшумность, полиамиды нашли широкое применение как конструкционный материал для изготовления подшипников небольших размеров, втулок, шестерен, седел клапанов, дверных защелок, эксцентриков, прокладок, зажимов и кулачков. Подшипники и втулки скольжения из полиамидов могут работать совсем без смазки или с небольшим ее количеством, поэтому их легко содержать в чистоте, что особенно важно при их применении в кухонной и хирургической аппаратуре. При смазке полиамидные подшипники могут работать при температуре рабочей поверхности свыше 150 °С. При длительной работе без смазки при температуре выше 120 °С подшипники могут выйти из строя (происходит растрескивание). В сухом состоянии полиамиды более чувствительны к нагреванию, чем при наличии влаги. [c.310]

Благодаря сочетанию ряда ценных свойств полиамиды нашли широкое применение в текстильной промышленности для производства синтетических волокон и тканей в качестве конструкционного материала для изготовления подшипников, втулок, шестерен, седел клапанов, кулачков, прокладок и др. Их используют в автомобильной промышленности (плафоны ламп, детали очистителей ветровых стекол), текстильном машиностроении (нитеводители), холодильниках (рамки дверных запоров), приборостроении (циферблаты, детали спидометров), электронике (изоляционные втулки). [c.296]

Применяют как конструкционный материал для изготовления методом литья под давлением деталей автомобиля Жигули , а также как антифрикционный и электроизоляционный материал в других отраслях промышленности, Отличается повышенной водостойкостью и стабильностью свойств-по сравнению с полиамидами других марок. [c.475]

Из других алифатических полиамидов в качестве конструкционного материала длительного пребывания в организме находит применение полиамид-12, выпускаемый в нашей стране и получаемый полимеризацией соответствующего лактама [c.273]

Получаемый при этой реакции полиамид (капрон) нашел широкое промышленное применение как конструкционный материал и синтетическое волокно. [c.124]

Полиамиды не корродируют сталь и сами не портятся от соприкосновения с нею, поэтому детали машин можно изготовить из конструкционной стали. Материальный плунжер должен иметь охлаждение, так как в отдельных случаях во избежание перегрева материала его приходится охлаждать. Скорость нагнетания полиамидов должна быть высокой, так как при медленном заполнении формы материал может преждевременно затвердеть. Удельное давление литья полиамидов находится в пределах 150—800 кг/сл, а при малых впускных каналах доходит до 1260—1760 кг/см . [c.272]

Промышленность выпускает полиамидные смолы конструкционного назначения следующих марок поликапроамид-капрон, смолу 68, смолу АК-7 и поликапроамид-капролон-В. Коэффициент трения конструкционных полиамидов по металлу невелик, поэтому их применяют для изготовления втулок и вкладышей подшипников. Длительный нагрев при температуре выше 100° С снижает механическую прочность материала, поэтому толщина втулки из полиамида должна быть возможно меньшей, чтобы лучше отводилась теплота трения (через ось и держатель втулки) ввиду небольшой (по сравнению с бронзой) теплопроводности полиамида. [c.90]

Свойства основных отечественных полимерных материалов представлены на стр. 148—154. В таблице на стр. 148 приведены физикомеханические показатели пластмасс, изготовленных на основе фенолформальдегидных смол, содержащих различные наполнители, введение которых позволяет значительно улучшить водо-, теплостойкость, диэлектрические показатели и другие свойства материалов. Свойства стеклопластиков, высокопрочных конструкционных материалов представлены на стр. 149. Стеклопластики, полученные на основе полиамидов или поликарбонатов, используют для изготовления лопаток компрессоров, конструкционных деталей. Они позволяют значительно уменьшить вес аппаратов. Стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ) используют в качестве высокопрочного конструкционного материала. Свойства легких газонаполненных полимерных материалов представлены на стр. 150. Легкость, высокие механические и электроизоляционные свойства обусловливают их применение в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве, су-до- и самолетостроении, а также при изготовлении различных бытовых приборов. На стр. 151 приводятся свойства наиболее распространенных синтетических волокон, которые находят широкое применение в технике и при изготовлении предметов широкого потребления. Физико-механичекие свойства резин и свойства материалов на основе кремнийорганических соединений сведены в таблицах на стр. 152—154. [c.146]

И. И. Левантовская, В. Н. Старостин, 3. Т. Сафонова. Конструкционный материал на основе мод-чфицированных армированных полиамидов. .. 3 [c.50]

Детали из УППС, получаемые литьем под давлением, нашли широкое применение в производстве мебели. Однако, хотя УППС и считается ударопрочным, но по своей ударной прочности он не может конкурировать с целым рядом пластиков и, в первую очередь, с полиэфирным стеклопластиком, поэтому как конструкционный материал он используется реже, чем пенополистирол. Например, для производства стульев чаще используются такие материалы, как полипропилен, АБС-пластики, полиамиды и стеклопластики на основе термореактивных смол. [c.429]

Полиамиды, наполненные тальком, обладают хорошими антифрикционными и электроизоляционными свойствами, устойчивы к дейсгвию щелочей, масел, углеводородов и применяются в качестве конструкционного материала [c.224]

Наполненный полиамид П-68Г — масло-, щелоче-, бензоло-, бензиностойкий продукт с хорошими антифрикционными свойствами. Применяется в качестве конструкционного материала, преимущественно в узлах трения с затрудненной смазкой. Перерабатывается в изделия методом литья под давлением. [c.225]

Коррозия в широком смысле слова представляет собой разрушение материала под воздействием внешней средыл Поэтому под термином коррозия пластических материалов следует понимать изменения их свойств или состава, вызванные влиянием внешних факторов и приводящие к разрушению материала. Процессы, с помощью которых сознательно изменяют состав полимера для получения новых пластических материалов, само собой разумеется, не следует включать в понятие коррозия. Например, получение хлоркаучука, перхлориро-ванного поливинилхлорида или модифицированного полиамида нельзя назвать коррозией исходных материалов. О коррозии мы будет говорить только в том случае, если, например, поливинилхлорид, использованный в качестве конструкционного материала, будет соприкасаться с хлором. [c.9]

Наполненные полиамиды ПНС стойки к действию щелочей, масел, углеводородов. Применяются в качестве конструкционного материала. Перерабатываются в изделия методом литья под давлением. Полиамиды, наполненные тальколг (ПНС-610-Т10, ПНС-610-Т20, ПНС-610-Т40), применяют для изготовления различных деталей с повышенной деформационной стойкостью в электрорадиотехни-ческой промышленности, в машино- и приборостроении. Изделия из полиамида,, наполненного тальком, могут эксплуатироваться при температурах до 120 С. [c.264]

Благодаря ценному комплексу физико-механических и тепловых свойств материалы на основе ароматических полиамидов находят широкое применение в-различных ограслях промышленности. Так, пластмассовые изделия на основе-фенилона могут быть применены в качестве конструкционного материала, эксплуатирующегося в широком интервале температур. Благодаря высоким прочности, жесткости и твердости, сохраняющихся при высоких температурах, фенилон во многих случаях может служить заменителем металлов. Сочетание этих свойств с высокой износостойкостью при трении позволило использовать фенилон в качестве материала для подшипников. Вкладыши подшипников скольжения рольгангов прокатных станов, изготовленные из фенилона, имеют реальный срок службы в б—7 раз больший, чем бронзовые вкладыши, что позволяет увеличить межремонтный период рольгангов до 13 месяцев. [c.309]

Из ксилилендиаминов и различных ароматических и алифатических дикарбоновых кислот Се—Сю получают полиамидные пластмассы, обладающие высокими термо-механическими свойствами [15—19, 35—38]. На основе продукта гидрирования п-ксилилендиамина-1,4-бис (аминометил)-циклогексаиа и пробковой кислоты получен новый полиамид Q-2 , который отличается от найлона-66 высокой влагостойкостью и стойкостью к гидролизу, высокой температурой плавления 300 " и прекрасными механическими свойствами. Армирование указанного полиамида стеклопластиками привело к созданию нового коиструкцион-иого материала, характеризуемого отношением прочности к весу большим, чем у большинства известных конструкционных пластмасс [37]. [c.68]

В работах А. В. Горяйновой и И. Г. Романенкова Некоторые чистые конструкционные полимеры (полиамиды, поливинилхлорид, полиэтилен, полистирол) являются вполне стойкими к действию ряда агрессивных веществ. Так, полиамиды переносят без признаков разрушения длительное воздействие нефтепродуктов полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид — действие кислот (кроме азотной), щелочей и солей. В таких случаях уменьшение прочности материала рассчитывают так же, как и при испытаниях образца в условиях повышенной влажности. [c.204]

Наполнители несколько снижают удельную ударную вязкость, эластич ность материала, но увеличивают предел прочности при растяжении, сжатии и изгибе, модуль упругости при сжатии, уменьшают водопоглощение, коэффициент линейного термического расширения и коэффициент трения. Введение наполнителей улучшает стабильность физико-механических свойств и размеров изделий из полиамидов при действии температуры и влаги, повышает их деформационную стойкость (рис. 11, 12), особенно при содержании большого количества наполнителя (20—60%). Это позволяет использовать высо-конаполненные полиамиды в радиоэлектронике и приборостроении для изготовления деталей конструкционного назначения с жесткими размерными де-пусками, работающих в интервале температур от —60 до -1-120 С. [c.233]

Наполненный полиамид является антифрикционным и конструкционным материалом я применяется, в узлах трения с затрудненной смазкой. Он представляет собой водо-, щелоче-,. масло-, бензоло- и бензостойкий материал, обладает хорошими электроизоляционными свойствами. [c.314]