Поливинилхлорид волокно

Волокно на основе поливинилхлорида Волокно на основе поливинилхлорида Первоначальное название волокна дакрон Волокно на основе модифицированного полиакрилонитрила (производство прекращено) [c.576]

Впервые производство синтетических волокон было начато в середине 30-х годов текущего столетия. Для получения волокон были использованы некоторые типы - карбоцепных синтетических полимеров, в частности сополимер винилхлорида и винилацетата (волокно виньон), поливиниловый спирт и хлорированный поливинилхлорид (волокно ПЦ). Эти волокна формовались из растворов полимеров сухим или мокрым способом. Получение этих волокон не было связано с каким-либо принципиальным изменением технологического процесса производства искусственных волокон, в частности ацетатного. Однако по ряду причин производство указанных волокон значительного развития не получило. [c.10]

Среди синтетических волокон получит развитие производство волокна на основе поливинилхлорида и поливинилацетата. По- [c.344]

Для получения волокна высокого качества из поливинилхлорида, который получается гидрохлорированием, мономер должен иметь высокую степень чистоты—99,9%. [c.345]

Только в 50-х годах были разработаны и реализованы в крупном промышленном масштабе процессы производства таких продуктов нефтехимического синтеза, как полиэтилен низкого давления (1953 г.), поликарбонатные пластмассы (1953 г.), полипропилен (1954 г.), полиэфирные волокна (1955 г.), полиформальдегидные смолы (1959 г.), поливинилхлорид, различные типы синтетического каучука, поверхностно-активные вещества и другие. [c.5]

К важнейшим синтетическим полимерным материалам относят пластмассы, эластомеры, химические волокна и полимерные покрытия. В отличие от металлических материалов они имеют высокую устойчивость в агрессивных средах, низкую плотность, высокую стойкость к истиранию, хорошие диэлектрические и теплоизоляционные свойства. Из них несложно изготовить детали и аппараты сложной конструкции. Недостатком многих полимерных материалов является их склонность к старению и невысокая термическая стабильность (до 250 °С). Наиболее известны материалы на основе фенол-формальдегидных смол (с. 192), поливинилхлорида, полиэтиленов (с. 192) и фторопластов. [c.176]

Хлорированием поливинилхлорида получают перхлорвиниловую смолу, из которой готовят химически стойкое синтетическое волокно хлорин. [c.606]

Волокна из фторсодержащих полимеров благодаря химической инертности фторуглеродов применяются в условиях действия высокоагрессивных сред. Например, ткань из тефлона может быть использована для фильтрации очень концентрированной азотной кислоты в течение нескольких лет, в то время как ткань из также химически устойчивого полимера — поливинилхлорида разрушается через несколько дней эксплуатации. [c.648]

В электротехнике широко используют некоторые полимерные материалы, диэлектрические свойства которых невысокие, но они сочетаются с рядом ценных физических, химических и технологических свойств. Таким материалом является, например, поливинилхлорид. Вследствие несимметричного строения макромолекул и сильной их полярности поливинилхлорид худший диэлектрик, чем полиэтилен и полистирол. Однако такие его ценные свойства, как инертность по отношению к кислотам и щелочам, водостойкость, газонепроницаемость, невоспламеняемость и т. п., способствуют исключительно широкому применению поливинилхлорида для изоляции защитных оболочек кабельных изделий, проводов, для изготовления трубок, листов, лент и т. п. При дополнительном хлорировании поливинилхлорида получают перхлорвиниловый полимер, содержащий 64—65% хлора. Из него производят волокно хлорин, ткани, ленты, лаки, эмали, предохраняющие электроаппаратуру от коррозии. [c.339]

Весьма распространены реакции хлорирования различных промышленных углеводородных полимеров. Так, частичное хлорирование поливинилхлорида улучшает его растворимость вследствие нарушения регулярности структуры, что используется для получения волокна хлорин [c.226]

Хлориновые волокна и пленки нельзя использовать выше 60—70° С, так как они нетермостойки и значительно легче отщепляют хлор, чем поливинилхлорид. [c.142]

В литературе отсутствуют данные о химическом строении хлорированного поливинилхлорида, но, по-видимому, на хлор замещаются более подвижные а-водородные атомы. Полимер обладает очень высокой стойкостью к действию кислот и щелочей, но недостаточной свето-и термостойкостью. При температуре 90—100°С он теряет прочность. Полимер хорошо растворим в ацетоне и других органических растворителях и используется главным образом для производства волокна и эмалей. [c.309]

Перхлорвиниловые волокна. Хлорин — волокно, сформованное из хлорированного поливинилхлорида. Хлорирование производят, пропуская хлор через раствор поливинилхлорида в тетрахлорэтане при 60—100° С или хлорбензоле при 115° С. Предполагается, что реакция хлорирования протекает по схеме [c.420]

Из поливинилхлорида получают синтетическое волокно— хлорин. Ткаии из хлорина обладают высокой химической стойкостью и являются электроизоляторами. [c.362]

Поливинилхлорид СНг=СН С1 В эмульсии 50—60" активаторы-перекиси, диазосоединения Пластические массы, электроизоляционные материалы, синтетическое волокно, лаки, антикоррозионные покрытия [c.192]

Пластифицированный поливинилхлорид в больших количествах используется для изоляции кабелей и проводов связи, причем он одновременно заменяет каучук, свинец и хлопчатобумажную пряжу. Другие области применения—производство искусственной кожи, линолеума, плащей, накидок, сумок и других предметов домашнего обихода. Путем переработки поливинилхлорида без применения пластификаторов получают винипласт. Это твердая пластическая масса, которая легко сваривается и поддается механической обработке. Винипласт применяется для изготовления вентиляционных труб, насосов и различных частей аппаратуры. Хлорированием поливинилхлорида получают пер-хлорвиниловую смолу. В виде лаков и клеев ее применяют для поверхностных покрытий из нее готовят волокно (хлорин). [c.118]

Для фильтрования в настоящее время применяются ткани из синтетических волокон — хлориновые и лавсановые (вместо при-менявщихся ранее шерстяных и нитрованных шелковых и хлопчатобумажных тканей). Они обладают механической прочностью и химической стойкостью в фосфорной кислоте концентрации до 45% Р2О5 и больше при 80—90°. Опробованы с хорошими результатами полиэтиленовые ткани Большинство применяемых сейчас тканей изготовлено на основе поливинилхлорида волокно со-виден (саран) лэйнил перхлорвиниловое волокно ПЩ , хлорин б 18 и др. Недостатком этих тканей является то, что через них проникают тонкие частицы для предотвращения этого необходимо поименять ткани из сложных нитей. [c.123]

Особое значение имеет обработка поливинилхлорида хлором. Если проводить ее в растворах или суспензиях поливинилхлорида при нагревании (например, в ССЬ при 60—70°), то введение С1 снижает степень полимеризации и дает растворимые продукты, образующие хорошие пленки, годные для лаков (винофлекс). Содержание I обычно достигает 64—66%. Другой результат получают, если формованный поливинилхлорид (хотя бы хлорированный) обработать Хлором в воде наблюдается повышение температуры размягчения, которая может достигать 100° (95—100°). Это очень важно для получения волокна из поливинилхлорида (волокна РС) [c.181]

Медно-аммиачная филаментарная нить Искусственное белковое волокно (зеиновое) для изготовления фетровых шляп Белковое волокно, аналог волокна викара Штапельное волокно из сополимера акрилонитрила Вискозная филаментарная нить матированная Волокно из поливинилхлорида Волокно из поливинилхлорида Казеиновое штапельное волокно Вискозное волокно матированное Марля из кальций-натрийальгинатного волокна Волокно из альгината кальция [c.577]

Поливинилхлоридные волокна вырабатывают из полимеров и сополимеров винилхлорида (волокна типа ровиль) и винилиденхло-рида (волокно совиден, саран и др.), а также из. хлорированного поливинилхлорида (волокно хлорин). [c.15]

Для фильтрования фосфорной кислоты широкое распространение получили фильтровальные ткани из синтетических волокон, обладающие прочностью и химической стойкостью (взамен применявшихся ранее шерстяных и нитрованных шелковых и хлопчатобумажных тканей). Опробованы и показали хорошие результаты полиэтиленовые ткани большинство же применяемых сейчас тканей изготовлено на основе поливинилхлорида волокно совиден (саран) лэйнил 2 , перхлорвини-ловое волокно ПЦ , хлорин и т. д. Эти ткани практически не разрушаются при фильтровании концентрированной (до 45% Р2О5) фо сфорной кислоты при 80—90°. Некоторым недостатком тканей из синтетического волокна является то, что они пропускают тонкие частицы. Это устраняется при использовании тканей из сложных нитей. [c.624]

И увеличить растворимость, но оба эти эффекта не являются полностью параллельными, так как, кроме них, существенную роль могут играть и другие факторы. Чтобы иллюстрировать это положение, в табл. 32 приведены растворимости в водном этиловом спирте и точки размягчения полиамидов, полученных из соли гексаметилендиамина и адипиновой кислоты (соль 66), соли гексаметилендиамина и себациновой кислоты (соль 610) и капролактама [341. Высококристаллический полиЕипилиденхлорид, нерастворяющинся в большинстве растворителей, в результате сополимеризации с 7,5% этилакрилата становится растворимым в тетрагидрофуране [71. Аналогичный пример дает беспорядочное хлорирование поливинилхлорида (волокно П. Ц.) и сополимеризация винилхлорида с 10% винилацетата (виньон Н) и 40% акрилонитрила (виньон Ы, дайнел) для получения полимеров, растворимых в ацетоне следует, однако, отметить, что поливинилхлорид, несомненно, менее кристалличен, чем поливинилиденхлорид. [c.322]

Это — эластичная масса, очень стойкая к действию кислот щелочей. Широко используется для футеровки труб и сосуде в химической промышленности. Применяется для изоляции элe трических проводов, изготовления искусственной кожи, линолеумг непромокаемых плащей. Хлорированием поливинилхлорида пол> чают перхлорвиниловую смолу, из которой готовят химическ стойкое синтетическое волокно хлорин. [c.502]

На базе газов нефтепереработки, природных и иопутных газов в СССР строятся и работают крупные заводы по производству различных продуктов органического синтеза. Так, в большом масштабе производятся фенол и ацетон ио методу, разработанному нроф. П. Г. Сергеевым, создана промышленность синтетического спнрта, организовано производство стирола и полистирола, питрила акриловой кислоты, поливинилхлорида и других химических продуктов, являющ,ихся в свою очередь сырьем для промышленности синтетического каучука, пластических масс, искусственного волокна и других отраслей промышленности. Однако уровень развития нефтехимической промышленности СССР все еш,е отстает от потребностей народного хозяйства нашей страны. Углеводороды природных газов используются для химической переработки все еш,е в недостаточном объеме. [c.4]

В тех случаях, когда капли имеют гораздо меньщий размер, чем капли серной кислоты, применяют более эффективный туманоуловитель, содержащий более мелкие волокна, чем проволочная сетчатая конструкция. Разработаны специальные фильтры с набивкой из стекловолокна, обработанного силиконом, или полиэфирного волокна [120, 250] (рис. УП1-20). Фильтрующие свечи могут быть изготовлены путем намотки волокна на каркас или набивки в каркас с двойными стенками из стали и поливинилхлорида или стали, покрытой поливинилхлоридом. На рис. УП1-21 показана компоновка этих устройств внутри бака, работающего под давлением. [c.376]

На рис. 2-31 приведены результаты измерения концентрации парамагнитных центров (ПМЦ) в зависимости от температуры термообработки образцов пека из хорошо графитирующих-ся высоко- и среднетемпературных пеков, поливинилхлорида и неграфитирующихся соединений фурфуролфенолоформальдегидной смолы (ФФФС), анилинфенолоформальдегидной смолы (АФФС), вискозного волокна. В неграфитирующихся веществах во всем исследованном интервале температур наблюдается постоянный рост концентрации парамагнитных центров. [c.89]

В настоящее время очистные сооружения систем подготовки промысловых сточных вод заводнения основаны преимущественно на гравитационном отстаивании в вертикальных стальных резервуарах и напорных емкостях в виде блочных автоматизированных установок с использованием paзJшчныx способов интенсификации процесса укрупнение частиц фильтрацией через твердую загрузку, материал которой обладает коалесцирую-щими свойствами (полио1гефиновые волокна, полистирол, поливинилхлорид, фторопласты, полиуретаны, фосфор, анитрацит и др.) гидродинамическое воздействие. [c.48]

Широко применяется в производстве искусственной кожи и пленочных материалов, для электроизоляции, противокоррозионной защиты химической аппаратуры, производства синтетического волокна. Например, путем дополнительного хлорирования поливинилхлорида получают хлориновую смолу. Последнюю растворяют в ацетоне, раствор продавливают через мелкие отверстия фильеры (стр. 484) в ванну с водой. В результате образуются длинные нити — синтетическое волокно хлорин, из которого вьфабатывают пряжу. Хлориновое волокно применяется для изготовления ковров, медицинского белья и для технических тканей. [c.470]

Поливинилхлорид применяется для производства листовых и плиточных материалов, покрытий, кабельной изоляции, для изготовления труб и деталей аппаратуры, ограничено — для производства волокна. Практическое применение имеют сополимеры винилхлорида с винил иденхлоридом, винилацетатом, акрилонитрилом и другими виниловымк мономерами. [c.309]

Свойства непластифицированного поливинилхлорида не позволяют применять его для прядения из расплава, поскольку он подвержен разложению при температуре, необходимой для прядения. К тому же растворимость I- недостаточно велика, чтобы проводить сухое прядеиие. Имеется возможность модифицировать свойства поливинилхлорида сополимеризаиисй или последующей химической обработкой. Одним из способов, позволяю п их получать растворимый в ацетоне полимер, который можно превращать в волокна методом сухого прядения, вляется дополнительнее хлорирование поливинилхлорида. Большое количество волокон этого типа произ водилось и использовалось в Германии во время второй мировой войны, но продукт был не очень прочным и легко разлагался [33, 66]. [c.206]

Окислы двухвалентных металлов (2п0, Mg0, РЬО) реагируют с хлорированным полипропиленом (наиболее предпочтителен полимер с молекулярным весом >20 000 и содержанием хлора >20%) с образованием эластомеров, обладающих прекрасной озоностой-костью. Эту реакцию часто проводят в присутствии меркапто-бензтиазола [72, 78, 80, 81]. Пленки, волокна и формованные изделия из полипропилена можно подвергнуть действию хлора так, чтобы хлорирование проходило лишь в тонком поверхностном слое. Благодаря повышенной полярности хлорированной поверхности улучшается ее способность окрашиваться и воспринимать печать, чернила, лаки, клеи, фотоэмульсию и т. п. [82—85]. Хлорированный полипропилен размягчается легче, чем нехлорированный (рис. 6,4), вследствие чего улучшается его свариваемость. Раствор низкомолекулярного хлорированного полипропилена в смеси с красителями образует несмываемые чернила [86]. Хлорированный полипропилен в чистом виде или в смеси с немодифицированным полипропиленом может быть рекомендован для склеивания металлов, бумаги, стекла, а также поливинилхлорида и поливинилиден-хлорида [87]. Пленки из хлорированного полипропилена применяются в качестве проницаемых мембран [88] с высокой удельной ударной вязкостью при изгибе [69]. Большой интерес представляет галогенирование твердого полипропилена в целях удаления [c.135]