Термопластикация

Так, один из институтов провел работу [90] по улучшению качества выпускаемого дивинилстирольного каучука, не требующего термопластикации. [c.242]

В нашей стране успешно освоено производство холодного маслонаполненного каучука, не требующего термопластикации (регулируемый каучук). Выпуск этого каучука позволил предприятиям резиновой промышленности отказаться от тяжелой и энергоемкой операции по термопластикации каучука. [c.242]

ВОДИТСЯ во вращение с помощью электромотора. Таким образом, котлы, применяемые для термопластикации дивинил-стирольного каучука, могут быть использованы и для вулканизации в среде горячего воздуха. [c.340]

Регуляторы в производстве каучука марки СКС-30 АМ-15 не используются, но их применяют в производстве регулируемого каучука, не требующего термопластикации. [c.246]

Резиновой промышленностью освоены новые синтетические каучуки в 1949 г. — дивинил-стирольный, в 1955 г. — маслонаполненный дивинил-стирольный, что дало стране большой экономический эффект вследствие снижения расхода основного сырья (мономеров), в 1959 г. — холодный маслонаполненный регулированный, не требующий термопластикации. Осваиваются в массовом производстве резиновых изделий стереорегулярные каучуки (изопреновый и дивиниловый), по эластичности, прочности и некоторым другим свойствам значительно превосходящие все до сих пор выпускавшиеся синтетические каучуки. [c.18]

Рис. 46. Котел для термопластикации дивинил-стирольного каучука

Гидрохлорирование в растворе, наиболее широко применяемое на практике, обычно осуществляется пропусканием безводного хлористого водорода через 3—6%-ный раствор полиизопрена [118—120]. С целью улучшения растворимости каучука и увеличения выхода готового продукта каучук подвергают предварительной термопластикации, которая позволяет увеличить концент- [c.20]

Образующийся свободный радикал инициирует дальнейший распад полисульфидных связей в полихлоропренполисульфиде. Процесс деструкции продолжается до образования стабильных связей К—5—К. В отсутствие тиурама образующиеся полимерные радикалы реагируют по двойной связи или а-метиленовой группой других полимерных молекул, вызывая структурирование полимерных цепей. Процессы деструкции под влиянием тиурам-полисуль-фидных связей происходят частично при щелочном созревании латекса и значительно более интенсивно при вальцевании или термопластикации, с одновременным взаи1 одействием образующихся полимерных радикалов с тиурамом по вышеуказанной схеме. Применение указанной системы регуляторов обеспечивает получение низкопластичного полимера, легко подвергающегося выделению из латекса методом зернистой коагуляции с образованием ленты на лентоотливочной машине, механически достаточно прочной в процессах формования, отмывки и сушки. Полимеры, полученные в присутствии серы и содержащие тиурам, легко пластицируются в процессе механической обработки, особенно в присутствии химически активных пластицирующих соединений (дифенилгуанидина совместно с меркаптобензтиазолом и др.) [24]. По мере израсходования тиурама или его разложения при нагревании или длительном хранении преобладают процессы структурирования. [c.374]

ХБК применяют для изготовления термостойких камер, эксплуатирующихся в шинах большегрузных автомашин, автобусов, в шинах высокой проходимости, в которых рабочая температура в плечевой зоне может превышать 150 °С [2, 4]. В таких чрезвычайно жестких условиях эксплуатации обычные камеры из серных резин на основе БК подвергаются термопластикации вследствие термической нестабильности полисульфидных поперечных связей. Это приводит к преждевременному выходу из строя камеры и покрышки или повреждению покрышки после удаления разрушенной камеры. В то же время камеры из ХБК с оксидом цинка в качестве [c.190]

Рис. 45. Изменение растворимости в зависимости от продолжительности термопластикации при 140°.

Твердые полиуретановые эластомеры обычно получают путем ряда последовательных реакций, включающего а) предварительное получение низкомолекулярного форполимера б) удлинение цепи до получения полимера с высоким молекулярным весом в) сшивание или отверждение. В некоторых случаях, например при применении суммарного метода, стадия образования форполимера исключается. При приготовлении полиуретановых эластомеров нужно проводить термопластикацию полимера таким образом, чтобы после отверждения сшивание не происходило вообще или происходило в незначительной степени. [c.401]

Механическая и термическая пластикация по-разному изменяют физико-химические свойства сополимеров [365] при механической пластикации происходит выравнивание молекулярных весов этот процесс частично идет и при термопластикации, но тогда накапливаются низкомолекулярные фракции, что приводит к более широкому распределению молекулярных весов. [c.509]

Изучены структурные превращения бутадиенакрилонитрильных каучуков при термопластикации в присутствии окислительно-восстановительной системы (диметилфенил-п-крезол и соли железа) 1645-1647. при этом без добавок наблюдалась незначительная скорость процессов деструкции и преобладающим являлся процесс структурирования каучука, тогда как в присутствии упомянутой окислительно-восстановительной системы значительно возрастала скорость деструкции при подавлении структурирования. [c.824]

Котел для термопластикации синтетического каучука [c.75]

Бутадиен-стирольный каучук подвергают термоокислительной пластикации (термопластикации), состоящей в нагревании его в измельченном виде (лапши) горячим воздухом под давлением или без давления. Это вызвано тем, что процесс пластикации бутадиен-стирольного каучука на вальцах требует значительно большего времени и повышенного расхода энергии по сравнению с натуральным каучуком. [c.75]

Термопластикация бутадиен-стирольного каучука обычно производится при температуре 130° в течение 50—90 мин. в среде сжатого воздуха (давление 3—5 кг см ). Термопластикация бута-диен стирольного каучука производится под давлением в горизонтальных котлах, без давления — в камерах прерывного или непрерывного действия. [c.75]

Рис. 17. Схема устройства котла для термопластикации бутадиен-стирольного каучука

Для автоматического регулирования процесса тепловой обработки бутадиен-стирольного каучука котел для термопластикации снабжается контрольно-измерительными и автоматическими регулирующими приборами (рис. 18). [c.78]

Последовательность работы автоматической системы регулирования процесса термопластикации каучука в котле, снабжен- [c.78]

Рис. 18. Схема установки контрольно-измерительных и регулирующих приборов у котла для термопластикации бутадиен-стирольного каучука

Регулятор давления 4 (типа ОЗ-МГ-410) работает только в течение процесса термопластикации, т. е. в течение только того периода, пока через мембранный клапан 3 сжатый воздух поступает в прибор. По истечении времени термопластикации регулятор цикличности процесса перекрывает клапан 3 и тем самым прекращает подачу сжатого воздуха в регулятор давления 4. [c.79]

В конце процесса термопластикации, когда мембранный кйа-пан 3 перекрывает доступ сжатого воздуха в регулятор давления 4, мембранный клапан 9 полностью закрывается и прекращает этим подачу сжатого воздуха в котел. [c.79]

Высокотемпературные каучуки типа СКМС-30 имеют высокую вязкость по Муни и подвергаются термопластикации. По ряду свойств, особенно по технологическим и прочностным, они уступают низкотемпературным каучукам. [c.237]

В России производится 6 марок БСК высокотемпературной полимеризации, из которых только СКМС-10К в ограниче-ном количестве используется для вьшуска шин с повышенной морозостойкостью. Данный каучук требует предварительной термопластикации, однако Воронежским филиалом ВНИИСКа совместно с НИИШПом разработана марка СКСМ-10АРКП-МЭГ низкотемпературной полимеризации, которая лишена этого недостатка. Данный каучук получил хорошую оценку Ярославского и Омского шинных заводов. [c.66]

При хранении пленки, состоящей, например, из каучука СЗБ-30 и ПЭНД, диспергированных на вальцах при комнатной температуре происходит взаимная диффузия каучука и полиэтилена, при этом размеры частиц полиэтилена уменьшаются, а каучук приобретает зернистое строение Если принудительно достигнута более высокая степень смешения, чем равновесная, системы расслаиваются Учитывая высокую вязкость системы, эти процессы протекают с очень малой скоростью. Степень термопластикации каучука и время его хранения отражаются Аа содержании образовавшегося геля и физико-механических показателях невулканизованных пленок СКС-30 с ПЭВД з . причем свежий термопластицированный каучук с полиэтиленом геля не образует, а с увеличением продолжительности хранения содержание геля и прочность системы повышаются. Такое явление можно объяснить тем, что с течением времени у окисленного термопл астици-рованного каучука повышается жесткость вследствие структурирования. У каучука с повышенной жесткостью при совместном вальцевании с полиэтиленом наиболее вероятно протекание [c.75]

В качестве ускорителей термопластикации испытаны дибен-зоилсульфид, тиобензоат 2п, которые, ускоряя процесс пластикации СКС-30 и СКН-26, не ухудшают свойств вулканизатов 1 . Исследовано большое количество различных соединений в качестве ускорителей пластикации, из которых многие относятся одновременно и к ускорителям вулканизации. Наиболее активным ускорителем пла1стикации для СКС-30, СКН и СКИ явился диметилфенил-п-крезол [c.824]

СКС—синтетический каучук стиро-чьный цифра 30 указывает содержание стирольных звеньев в сополимере, буквы АРКМ обозначают А—низкотемпературный, Р—регулированный (по молекулярному весу), не требующий термопластикации, К—канифолевый (полученный с эмульгатором—канифолью),. М—маслонаполиенный или масляный каучук. [c.488]

Литье под давлением легко осуществляют на термопластавтоматах типа KuASY со шнековым поршнем и зонами пластикации. Температура по зонам пластикации равна 240 °С — I зона 270 °С — II зона 280 °С — III зона. Термопластикация обеспечивает гомогенизацию и переход материала в высокоэластическое, а затем в вязкотекучее состояние. Расплав материала впрыскивают в форму под давлением 600 кгс/см . Цикл литья составляет 1,5—2 мин. Противодавление на подающий шнек составляет 10-12 кгс/см . Подводящие литники должны быть короткими, широкими и плоскими. Форма должна быть нагрета до 280 °С. Форму с изделием после впрыска охлаждают проточной водой и во избежание усадки продолжают подпитку и охлаждение под давлением. [c.171]

Термопластикация каучуков проводится в воздушной среде при повышенных температуре и давлении. В настоящее время такой пластикации подвергают только синтетический БСК марки СКМС-10. Для этого [c.11]

Опубликован ряд работ [997—1000] с описанием термопластикации в присутствии различных химических добавок. Исследования Мацубара [1001] показали, что степень пластикации зависит от типа каучука и условий обработки. [c.661]

Нарезанный каучук укладывают на противн , устанавливаемые на вагонетки, слоем 4—о см, после чего вагонетки закатывают в котел. После закрывания котла пускают в хот, вентилятор, производят подачу пара в калориферы и воздуха в котел. Давление и температура воздуха в к.отле постепенно пов1. шаются до заданных параметров. По окончании процесса производят спуск сжатого воздуха з котла до нуля, котел открывают, производят его перезарядку и цикл термопластикации повторяется. [c.249]

Натрийбутадиеновый каучук не требует пластикации. Бутадиен-стирольный каучук подвергается термопластикации путем его обработки горячим воздухом под дашением в горизонтальных котлах. [c.33]

Для подготовки бутадиея-стирольного каучука к термопластикации его предварительно измельчают на мелкие кусочки (в виде лапши). Для этой цели применяется резательная машина— каучукорезка (рис. 12), имеющая следующее устройство. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология