Триметилкарбинол

Наряду с этой реакцией идет прямая гидратация изобутилена с образованием триметилкарбинола. Роль второй реакции возрастает со снижением концентрации кислоты. [c.724]

В Совехском Союзе разработан и внедрен в промышленность двухстадийный процесс выделения изобутилена иэ С4-фракций, включающий прямую гидратацию изобутилена в трет-бутиловый спирт (триметилкарбинол) и дегидратацию полученного спирта. Обе стадии проводятся в присутствии сильнокислого сульфокатионита типа смолы КУ-2. В процесс гидратации не вовлекаются бутены, содержащиеся в С4-фракциях, и полученный изобутилен после отделения от не-превраШенного трет-бутилового спирта может быть использован для производства бутилкаучука. Выделенный спирт может применяться также для производства гидроперекиси трт-бутила. [c.232]

Гидратация изобутилена в триметилкарбинол [c.221]

Конверсия изобутилена и формальдегида за проход 85—90%. Избирательность синтеза ДМД по формальдегиду 80%, а по изобутилену 68—70% (более 10% изобутилена расходуется на образование триметилкарбинола (ТМК). Из верха и низа реактора 3 выводятся соответственно органическая и водная фазы реакционной жидкости, которые перерабатывают на независимых технологических линиях. [c.704]

В СССР в настоящее время отсутствует крупное промышленное производство триметилкарбинола и втор-бутанола. Как показывает зарубежный оныт, производство и потребление триметилкарбинола крайне незначительно. Так, в США (фирма Шелл) в 1961 г. было выработано всего лишь 2700 т этого спирта. В отличие от третичного, втор-бутиловый спирт вырабатывается в значительных количествах. Однако область применения его ограничивается по существу одним направлением — производством ме-тилэтилкетона. Последний получают дегидрированием втор-бутанола. [c.82]

Расчеты показали, что стоимость втор-бутанола и триметилкарбинола в СССР на 10—20% выше, чем стоимость и-бутанола, получаемого методом оксосинтеза. По этой причине указанные спирты в дальнейшем будут применяться лишь в тех направлениях, где замена их первичными бутиловыми спиртами невозможна. [c.83]

Сернокислотный метод основан на способности изобутилена реагировать с серной кислотой. Эта реакция хорошо изучена еще А. М. Бутлеровым. Взаимодействие изобутилена с серной кислотой идет с образованием сложного эфира серной кислоты и триметилкарбинола, так называемой изобутилсерной кислоты [c.724]

Регенерация. В промышленности принято разложение насыщенной серной кислоты острым паром в противоточной колонне с разбавлением кислоты. При разложении экстракта протекают, как правило, три реакции выделение изобутилена, образование триметилкарбинола, образование полимеров изобутилена, в основном димеров и тримеров. [c.725]

Разделение продуктов регенерации предусматривает конден- сацию основного количества триметилкарбинола, воды и полимеров, отмывку газообразного изобутилена от триметилкарбинола и полимеров, расслаивание продуктов конденсации, к которым добавляют промывную воду, ректификацию нижнего слоя и отмывку [c.725]

При нагреве реакционной смеси глухим паром происходит дегидратация триметилкарбинола до изобутилена. Отходящая серная кислота сохраняет свою исходную крепость и может быть возвращена в цикл. [c.254]

Насыщенная изобутиленом серная кислота в дальнейшем подвергается гидролизу, отгонке изобутилена и образовавшегося триметилкарбинола и воды. [c.255]

Часть триметилкарбинола не дегидратируется в изобутилен и вместе с образующимися димерами и тримерами возвращается в экстракт для повторного гидролиза, что позволяет повысить выход изобутилена до 95%. [c.301]

Во многих работах взамен изобутилена и формальдегида рекомендуется использовать их простейшие производные, например вместо изобутилена — триметилкарбинол [c.367]

Вторичные, третичные спирты и фенолы в парах над твердым катализатором этерифицируются значительно труднее первичных. Триметилкарбинол с масляной кислотой над ТЬОз-катализатором образует лишь б% сложного эфира однако выход сложных эфиров в парах можно повысить над ВеО-катализатором при 270—310°. Из смеси третичных спиртов с кислотами образуется до 70% сложных эфиров вместо 2—3% при гомогенном проведении процесса однако механизм процесса не выяснен. [c.470]

Рис. XVni, 8. Зависимость дифференциальных теплот адсорбции неопентана и триметилкарбинола от заполнения поверхности графитированной сажи.

Возможна протонизация и олефина, однако она не конкурирует с протонизацией формальдегида. Лишь по мере исчерпания происходит образование карбкатиона олефина и последующая его гидратация в побочный продукт — триметилкарбинол при избытке формальдегида эта побочная реакция полностью подавляется. Основные химические превращения при синтезе ДМД см. на стр. 204. [c.203]

Гидролиз изобутилсерной кислоты в триметилкарбинол с последующей его дегидратацией под действием серной кислоты в изобутилен [c.219]

Гидролиз насыщенной серной кислоты и дегидратация образующегося при этом триметилкарбинола осуществляются острым паром в одной противоточной колонне-регенераторе с разбавлением кислоты. Из куба гидролизной колонны отработанная 40 %-ная кислота направляется на упарку, а изобутилен из верхней части поступает на нейтрализацию щелочью, затем конденсируется, отделяется от примесей и направляется на компримирование и ректификацию. Получается изобутилен с чистотой не менее 99,8 %. Общая конверсия изобутилена 90—95 %. [c.221]

Так называемый масляный слой, который получает-я при взаимодействии изобутилена с формальдеги-ом, после отмывки и нейтрализации состоит из диме-илдиоксана, триметилкарбинола, метилаля, метанола, ледов формальдегида и воды. Эти продукты сами по гбе не корродируют углеродистую сталь, и поэтому ри проектировании процесса переработки масляного ноя решили аппараты изготовлять из углеродистой гали. [c.97]

Полученные изобутнлсерная и к-бутилсерная кислоты направляются (раздельно) на гидролиз, осуществляемый подачей острого пара. При этом в зависимости от температуры изобутилсерная кислота может разлагаться с преимущественным получением изобутилена, либо гидролизоваться до триметилкарбинола. к-Бу-тилсерная кислота гидролизуется до вторичного бутилового спирта, который направляется на производство метилэтилке-тона. [c.82]

Вторичный и третичный бутиловые спирты в чрезвычайно ограниченном масштабе применяются в качестве растворителей в производстве некоторых типов флотореагентов и эфиров. Кроме того, триметилкарбинол применяется в ряде стран для получения особо чистого изобутилена дегидратацией спирта. Однако накопленный промышленный опыт свидетельствует о том, что целесообразнее выделять изобутилен неносрёдственно из нефтезаводских газов с последующей очисткой и концентрированием его [c.83]

Выделение изобутилена 45%-ной серной кислотой. Этот процесс по разработкам фирмы БАСФ осуществлен в ФРГ [9]. В отличие от процессов с 65%-ной и 50%-ной кислотой процесс БАСФ осуществляется в газовой фазе. Получение изобутилена ведется через триметилкарбинол, выделяемый из насыщенной кислоты под вакуумом с последующей дегидратацией триметилкарбинола на окиси алюминия. [c.726]

В СССР наряду с работами, направленными на совершенство вание сернокислотного метода выделения изобутилена, проводились широкие исследования в области создания новых промышленных процессов извлечения изобутилена из фракции С4, не имеющих недостатков сернокислотного процесса из фракции С4 через триметилкарбинол с помощью ионообменных смол, путем алкилирования фенола изобутиленом с последующим деалкилиро-ванием и извлечение низшими карбоновыми кислотами [10]. [c.727]

Изобутеыилхлорид, присоединяя Н0С1, дает дихлоропроизвод-ыое триметилкарбинола, обрабатывая которое известью, получают хлорокись. Последняя под действием горячих разведенных кислот дает метилакролеин). [c.462]

Кроме диоксана и непрореагировавших реагентов, в продуктах реакции были обнаружены изопрен, триметилкарбинол (ТМК), полимеры изобутилена (ПИ), З-метил-З-бутен-1-ол и З-метил-2-бутен-1-ол (НС), не растворимый в воде и органике Ег — полиоксиметилен, смолообразные продукты (предположительно сополимеры изобутилена и триоксана). Выход 4,4-диметилдиоксана-1,3 в лучшем опыте t = 75°С, Н2304 = 26%, т = 42 мин) составил 65,2% в расчете на взятый триоксан при конверсии более 90% (молярное отношение изобутилен триоксан практически не оказывает влияния на выход диоксана, т. к. деполимеризация тримера происходит во времени и олефин всегда оказывается в избытке). Влияние температуры, продолжительности и количества катализатора однотипное при низких значениях этих параметров преобладает реакция образования полиоксиметиленов, при высоких— идет смолообразование. [c.144]

H. Милас нашел, что средой и реагентом для различных реакций окислительной гидратации оказались триметилкарбинол с ЗО о [c.216]

Аналогично реагируют с ароматическими углеводородами и ароматические спирты. Особенно гладко реакция идет с третичными алифатическими спиртами. Так, например, при взаимодействии бензола с триметилкарбинолом в присутствии А1С1 получается высокий выход /прет-бутилбензола [c.476]

С помощью кислотной гидратации можно превращать в спирты и гомологи этилена. Это было впервые отмечено А. М. Бутлеровым (1867 г), который действием Н2504 на изобутилен получил триметилкарбинол. Позднейшие его работы [5] показали, что реакционная способность олефинов возрастает с повышением молекулярного веса, причем одновременно увеличивается склонность и к полимеризации, и к образованию алкилсерных кислот. Так как скорость полимеризации возрастает с повышением температуры, при получении спиртов насыщение серной кислоты бутиленом и высшими олефинами ведут при минус 10—0°. Каждый из олефинов поглощается серной кислотой определенной концентрации, которую надо снижать по мере увеличения длины цепи олефина. Так, например [c.512]

Известно, что 50/о 1 2804 на холоду только гидратирует изобу-тилен в триметилкарбинол, но при нагревании до 100° превращает его в диизобутилен в тех же условиях 80%> Н.,504 превращает изобутилен в триизобутилен, а более концентрированная кислота образует высшие полимеры. Аналогично ведут себя и изомерные амилены 80—90 о Н. ЗО димеризует пентен-1 и пентен-2. изомеры же с разветвленной цепью полимеризуются уже под действием 70— 75% Н,504 на холоду или 50—60% Н2504 при 100°. С повышением молекулярного веса олефинов стойкость их к действию серной кислоты возрастает,особенно для олефинов нормального строения. Так, например, С Нд, при 20° с 85% Н.,504 совершенно не полимеризуется и лишь с 95% Н2504 образует смесь полимеров. [c.594]

Исходя из магнийорганических соединений, н )иведите схемы синтеза по реакции Грииьяра следующих спиртов 1) нормального бутилового, 2) изобутилового, 3) бутанола-2, 4) триметилкарбинола, 5) метил-этлизоиропилкарбинола, 6) 2-метилпентанола-2. [c.47]

Составьте уравнения реакций бромоводорода со спиртами 1) этиловым, 2) прониловым, 3) изопропи-лозым, 4) триметилкарбинолом. Укажите, ио какому механизму идут эти реакции, дайте объяснения. Расположите спирты в порядке уменьшения реакционной способности. [c.49]

Для синтеза можно использовать любые кислотные катализаторы, но наиболее эффективны растворимые в воде соли некото1)ых металлов. В реактор вместе с формальдегидом подается триметилкарбинол, фракция пиролиза С4 после выделения бутадиена, рецик-ловая фракция С4 и часть отработанного катализатора. Триметилкарбинол находится в равновесии с изобутиленом, повышает его растворимость в реакционной массе и скорость реакции. Отношение формальдегид изобутилен при подаче компонентов в реактор равно 1 1,2, концентрация формальдегида в реакционной смеси не должна превышать 10 %. Оборудование установки изготавливается из углеродистой стали, за исключением реакционного узла, выполняемого из специальных сталей. Получающийся изопрен характеризуется высокой чистотой (99,5 %) и отсутствием циклопентадиена. [c.214]

Органическая химия (1968) -- [ c.195 ]

Курс органической химии (1965) -- [ c.134 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.88 ]

Методы получения и некоторые простые реакции присоединения альдегидов и кетонов Ч.1 (0) -- [ c.387 ]

Начала органической химии Книга первая (1969) -- [ c.2 ]

Теоретические проблемы органической химии (1956) -- [ c.7 , c.52 , c.291 ]

История химии (1975) -- [ c.285 ]

Курс органической химии (1967) -- [ c.134 ]

Реактивы и препараты для микроскопии (1980) -- [ c.80 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.497 ]

Производство изопрена (1973) -- [ c.17 , c.43 , c.54 , c.99 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.199 ]

Органическая химия (1962) -- [ c.86 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 1 (1973) -- [ c.182 ]

Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.212 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 2 (1954) -- [ c.184 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.221 , c.224 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.253 , c.307 , c.310 , c.314 ]

Органическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.168 ]

История химии (1966) -- [ c.281 ]

Сочинения Научно-популярные, исторические, критико-библиографические и другие работы по химии Том 3 (1958) -- [ c.10 , c.100 , c.101 , c.130 , c.131 , c.141 , c.145 , c.153 , c.165 , c.166 , c.392 , c.397 , c.403 , c.407 , c.408 , c.415 ]

Начала органической химии Кн 1 Издание 2 (1975) -- [ c.2 ]

Курс органической химии (1955) -- [ c.129 ]

Синтетические каучуки (1949) -- [ c.243 ]

Синтетические каучуки Изд 2 (1954) -- [ c.216 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология