Бурый уголь газификация

Бурый уголь Минеральный уголь в безводном угле примерно 68% С и 5% Н содержание воды около 55%,горючих веществ до 40% Сырье для газификации, коксования и других химико-технологических процессов топливо [c.245]

Конкретная область применения того или иного углеродного материала в конечном итоге определяется его свойствами, на которые определяющее влияние оказывают условия осуществления процесса термолиза. В связи с этим бьш проведен активный планируемый эксперимент, в котором независимыми входными переменными служили технологические параметры процесса начальная температура греющей поверхности печи со стороны, обращенной к засыпи перерабатываемого материала, скорость подъема температуры, конечная температура нагрева, время выдерживания при конечной температуре. Объектами исследования служили бурый уголь разреза Константиновский (Днепровский бассейн), и длиннопламенные угли концентрат шахты им. Челюскинцев (Центральный Донбасс) и шахты Благодатная (Западный Донбасс). В результате реализации на каждом из типов сырья матрицы планирования 2 и обработки полученных экспериментальных данных были построены адекватно описывающие опытные данные уравнения регрессии, которые могут служить для определения рациональных технологических параметров, необходимых для получения углеродного материала с заданными свойствами, исходя из направления его дальнейшего использования. В частности, для газификации, где требуется выход летучих веществ не более 10 % и реакционная способность не менее 2 см /(г с), начальная температура греющей поверхности не должна превышать 600 °С, скорость подъема температуры - не более I °С/мин, конечная температура - 6(Ю-700 °С. Полученные результаты использованы при предпроектных проработках для опытной установки термолиза производительностью 10 тыс т сырья в год. [c.210]

Следует заметить, что подземной газификации может подвергаться не только каменный уголь, но также бурый уголь и сланцы [c.18]

Наиболее перспективным вариантом считается газификация мелкозернистого топлива (диаметр частиц —0,1 мм) при повышенном давлении в псевдоожиженном слое (ожижающий агент — водяной пар), в который погружен трубчатый теплообменник. По трубкам последнего циркулирует нагретый до г 950°С гелий, являющийся основным хладоагентом высокотемпературных ядерных реакторов. Ввиду того что повысить температуру гелия пока не представляется возможным, для газификации по рассматриваемому методу следует использовать топлива с высокой реакционной способностью — бурый уголь, торфяной кокс и т. п. [c.126]

В отличие от обычных способов газификации при работе с атомными реакторами сначала бурый уголь подвергают полукоксованию, пользуясь горячим гелием, а затем полученный кокс газифицируют. [c.106]

Проведенные на опытно-промышленной установке испытания газификации угля с использованием тепла атомных реакторов показали, что бурый уголь интенсивно вступает во взаимодействие с водяным паром при температуре 800—850 °С, а каменный уголь и при температуре почти на 100 °С выше. [c.106]

Газификация — это превращение органической части ископаемого угля в горючие газы при высокотемпературном (1000—2000 °С) взаимодействии его с окислителями (Оз, воздух, водяной пар, СОз). При этом уголь почти полностью переходит в генераторный и водяной газы (твердый остаток— зола). Для газификации используют бурый уголь и продукт переработки каменного угля — кокс. [c.474]

Газификация бурого угля под давлением (с использованием тепла атомного реактора) Бурый уголь [c.443]

При применении весьма реакционноспособных топлив (бурый уголь, торф) температуру в камере газификации можно поддерживать несколько выше температуры Плавления золы топлива, так как в этих условиях эндотермические реакции получения водяного газа успевают поглощать большое количество тепла, препятствуя возникновению на поверхности топлива температур, отвечающих точкам размягчения и плавления золы. [c.87]

Получаемый газ характеризуется относительно высоким содержанием СОз ( 20—24%). Вместе с тем, даже при газификации битуминозных топлив (бурый уголь) в газе отсутствуют высшие углеводороды, а метан находится в сравнительно небольших количествах ( 1—2%). Указанное объясняется мелким зернением топлива и хорошим его перемешиванием с газифицирующими реагентами, а также тем, что сразу же после попадания в газогенератор частички топлива оказываются в зоне высоких температур, при которых летучие вещества топлива разлагаются. [c.101]

Богемский бурый уголь большей частью для брикетирования не пригоден. Однако известная часть его поддается швелеванию и газификации. Попытки применить буроугольный кокс для [c.107]

Так, например, при одном и том же содержании влаги приведенная влажность И пр для черновского бурого угля составляет 8,5%, а для подмосковного 12,8—13,0%, т. е. в полтора раза выше, следовательно, условия протекания газификации его будут хуже. Челябинский бурый уголь с низкой с успехом газифицируют в слое землистые бурые угли, у которых приведенная влажность И пр в 5—7 раз выше, без предварительной подготовки (сушка, брикетирование) газифицировать в слое нельзя. [c.124]

Агрегаты непрерывного действия более производительны, просты по конструкции, для газификации в этих агрегатах не требуется высокосортное топливо, а могут быть использованы бурый уголь и коксовая мелочь. [c.95]

Для снабжения лабораторий газом можно использовать автомобильные газогенераторы, которые могут работать на разных видах твердого топлива (дерево, торф, бурый уголь и т. п.). Для газификации дерева применяют газогенераторы с нижним отсосом (рис. 33). Воздух поступает в зону горения сверху. Увлажнения его не требуется, так как дрова обычно содержат достаточное количество влаги. Из зоны горения газы проходят через слой топлива и двуокись углерода полностью восстанавливается до окиси (СО). Производительность такого газогенератора [c.84]

На рис. 6-12 показана конструкция промышленного газогенератора с кипящим слоем, предназначенного для газификации низкосортного топлива (бурый уголь, отходы углей и кокса разных марок). [c.70]

В процессе газификации под давлением топливо проходит те же зоны, что и при обычной газификации. Подсушка угля лимитируется отсутствием азота как теплоносителя, и поэтому бурый уголь должен подвергаться предварительной сушке, и содержание влаги в ием должно быть не выше 20—25%. [c.72]

На рис. 11-20 показана конструкция промышленного газогенератора с кипящим слоем, предназначенного для газификации низкосортного топлива (бурый уголь, отходы углей и кокса разных марок). Топливо, поступающее в газогенератор, подвергается предварительной подготовке, заключающейся в подсушке до влажности й7р = 7н-12% и в измельчении. Размер частиц топлива допускается 0,5—12 мм. Подготовленное топливо подается в приемный бункер газогенератора. Из бункера топливо шнеками непрерывно подается на колосниковую решетку газогенератора. Дутье по- [c.208]

С введением брикетирования впервые появилась ВОЗМОЖНОСТЬ широко использовать бурый уголь в домашнем хозяйстве, в котельных установках, для сухой перегонки н газификации. Влажный бурый уголь удалось использовать в крупных котельных установках только после создания специальных топочных устройств, приспособленных к сжиганию бурого угля, отличающегося малым содержанием энергии на единицу объема, высокой влажностью, различной крупностью кусков и высоко " зольностью. [c.35]

На практике дутье, обогащаемое кислородом, применяется при работе на низкосортном топливе (например, бурый уголь), потому что газификация низкосортных топлив с целью получения газа, пригодного для синтеза аммиака, без применения кислорода весьма затруднительна. [c.39]

В газогенераторах периодического действия применяются донецкий, губахинский, кузнецкий кокс. На установках непрерывной паро-кислородо-воздушной газификации используют бурый уголь и коксовую мелочь. [c.84]

Конверсия окиси углерода, получаемой при газификации твердого топлива (кокс, бурый уголь). [c.5]

Газификация твердого топлива — термический процесс превращения органической части топлива в горючие газы с помощью воздуха, водяного пара, кислорода и других газов. Это превращение осуществляют в аппарате — газогенераторе, поэтому получаемые горючие газы называются генераторными. Гази-фикации подвергают все виды твердого топлива — каменный и бурый уголь, антрацит, торф, дрова, каменноугольный и торфяной коксы, древесный уголь, сланцы. Генераторные тазы применяют для получения тепловой энергии и как сырье для химических синтезов. [c.190]

Для этого процесса, как правило, применяется бурый уголь, В последнее время доказана также возможность газификации фрезерного торфа. На рис. 16 представлена технологическая схема производства газа в газогенераторе ГИАП. [c.85]

Газификации подвергся бурый уголь трех месторождений Бабаевского, Артемовского и Райчихинского. [c.394]

Среди аллотермических процессов газификации наиболее распространены процессы с твердым теплоносителем. При газификации угольной пыли по способу Лурги-Рургаз используют нагретые дымовыми газа.ми гранулы оксида аллюминия. Сырьем служат преимущественно бурый уголь, буроугольный кокс или торф. Теплоноситель и сырье движутся противотоком, в качестве дутья исползуют водяной пар. [c.96]

Аналогичные соображения государственного характера привели в последнее время к интенсивной поддержке правительствами в ряде стран за пределами США разработки месторождений каменных и бурых углей. В Австралии вскоре начнется газификация бурых углей для производства бензина и котельных топлив. Дефицит каменных углей и отсутствие сколько-нибудь значительных месторождений нефти вынудили государственную Корпорацию газо- и электроснабжения начать строительство завода в штате Виктория (Австралия) стои--мостью около 24 млн. долл. На этом заводе будут газифицировать бурый уголь по процессу Лурги, осуществляемому в Германии уже па протяжении 20 лет. Первая очередь завода предусматривает производство только топливного газа, смолы и небольшого количества бензина. Однако в дальнейшем намечено довести производство бензина до 600 м сутки и организовать производство-дизельного топлива, печных топлив, топливного газа и химических продуктов. В Южной Африке правительственный завод производства жидких топлив из угля пущен несколько лет назад вблизи Йоганнесбурга. На нем вырабаты--вают бензин, котельное и дизельное топливо, фенолы, ароматические растворители, смолы, креозот и другие виды химического сырья. Хотя первоначально предполагалось, что правительственные субсидии для работы завода не потре-- [c.41]

Газификации чаще подвергают бурый уголь, что ведет к обра зованию весьма загрязненных фенольных сточных вод. В них со держатся значительные количества летучих фенолов, смол, ам миака, серусодержащих соединений. В меньшем количестве при сутствуют органические кислоты, метанол, роданиды и цианиды [c.325]

Более удачными оказались начинания южноафриканских промышленных компаний. В 1957 г. в ЮАР было закончено строительство крупного завода производительностью 260 тыс. т в год для получения искусственного жидкого топлива из смеси СО+Н2. Сырьем служил дешевый бурый уголь, который добывался на близлежащем месторождении открытым способом. Добыча производилась с помощью экскаваторов и была полностью механизирована. Применение усовершенствованной технологии синтеза, высокопроизводительных методов очистки газов газификации, а также полное использование всех отходов дало возможность компании снизить себестоимость продукции. Этот завод работает до сих пор и дает достаточную прибыль. В 1980 г. законче-на постройка второго завода производительностью 1,7— 2,2 млн. т жидких продуктов. В 1984 г. должен вступить в строй третий завод еще большей мощности. [c.21]

Метод газификации в кипящем слое впервые был применен н 1921 г. в генераторе Винклера. Бурый уголь или буроутольнын полукокс с размер ами частиц О—8 мм псавергается в таком генераторе непрерывно газификации. Газифицирующими, агентами являются смесь водяного пара с воздухом, обога-[ценным кислородом (в результате газификации получается смешанны газ для синтеза а.м.миака). или смесь водяного пара с кислородом (в результате газификации получается газ. не содержащий азота). [c.55]

Процесс Шмальфельда основан па газификации пылевидного топлива и топливной мелочи во взвешенном состоянии при помощи циркулирующей парогазовой смеси. Обычным топливом в этом процессе является бурый уголь, причем может применяться топливо влажностью до 50—55%. [c.84]

В качестве сырья в данном случае может быть использовано различное топливо коксовая мелочь, каменный уголь, бурый уголь, торф и даже жидкое горючее. При этом спекаемость топли-вау значительная зольность, низкая точка плавления золы и высокое содержание летучих не препятствуют проведению процесса газификации. [c.106]

В качестве топлива при газификации применяют буроугольные брикеты, которые по возможности должны сохранять форму в зонах перегонки и горения образующаяся зола должна быть возможно более высокоплавкой, чтобы ее можно было удалить в твердом состоянии. Существуют также генераторы с жидким шлакоудалением. Газификации можно подвергать и рядовой бурый уголь, не содержащий угольной пыли и образующий высоко реакционноспособный полукокс в это.м случае процесс газификации протекает равномерно. [c.84]

При газификации на парокислородном дутье решающее влияние на стоимость газа оказывают затраты на разделение воздуха, В последнее время достигнуто резкое удешевление процесса Линде, вследствие чего газификация на парокислородном дутье становится более экономичным процессом. О большом значении газификации на парокислородном дутье свидетельствуют многие достижения в промышленных процессах, которые не могут быт рассмотрены в рамках настоящей книги. Ограничимся лишь кратким описанием важнейшего метода газификации измельченного бурого угля в генераторе Винклера. В таком генераторе, например установленном на заводе в Лейна (генератор производительностью 75 ОООгаза), газификацию проводят в кипящем слое топлива. В качестве топлива можно применять тонко измельченный бурый уголь, содержащий 6—8% влаги, или мелкий буроугольный кокс (размеры зерен до 6 мм, из них около 50% размером менее 1мм). На рис. 26 показана схема газогенераторной установ ки Винклера. [c.88]

Из топлив, которые используются для газификации, наиболее подвержены самовозгоранию топлива с большим выходом летучих, легко крошащиеся и образующие большую поверхность реагирования - бурый уголь, камен 1ЫЙ уголь марки Д и торф. [c.44]

Однако большинство технологических процессов в кипящем слое протекает в неизогермических условиях. С целью установления влияния неизотермичности на структуру кипящего слоя были обработаны опыты по сжиганию и газификации мелкозернистого топлива в кипящем слое. Опыты по сжиганию указанного топлива в кипящем слое проведены на установке с конической камерой высотой 700 мм диаметр устья камеры 40 мм, диаметр камеры на выходе 220 мм. В каче стве исследуемого топлива был взят челябинский бурый уголь с размером частиц 0—3, 0—5 и 0—10 мм. Скорость дутья, отнесенная к устью камеры, изменялась от 15 до 30 м1сек. [c.49]

Следует отметить, что газификация в кипящем слое является первым процессом, нашедшим применение в промышленности. Еще в двадцатых годах текущего столетия Винкером были предложены газогенераторы для газификации бурого угля в кипящем слое, которые затем были построены на ряде промышленных предприятий. Из них следует отметить установку, оборудованную четырьмя газогенераторами Вниклера (Германия) суммарной производительностью 800 ООО ж /час. Газогенераторы имели внутренний диаметр шахты 5,5 м. Топливом служила коксовая мелочь или сухой бурый уголь. Подача топлива осуществлялась при помощи шнека сбоку генератора непосредственно в кипящий слой. [c.164]

В процессе газификации под давлением топливо проходит те же зоны, что и при обычной газификации. Подсушка угля лимитируется отсутствием азота как теплоносителя, поэтому бурый уголь должен подвергаться предварительной сушке и содержание влаги в нем должно быть не выше 20—25%. Напряжение шахты газогенератора при бурых углях составляет примерно 800—1 000 кгЦм ч). Высокая производительность газогенераторов обеспечивается резким повышением объемных концентраций газов. Интенсивное течение реакций газообразования при высоком давлении позволяет снизить температуру слоя до 900—1000"С и, таким образом, избежать шлакования. Высокая 40%) не является препятствием для это- [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология