Термическое расширение материалов

Сопоставляя результаты по ползучести и релаксации, можно заметить, что термическому расширению материала [удлинению образца до 1400°С (см. рис. 3, а)] соот- [c.215]

С увеличением К коэффициент термического расширения материала снижается, что и наблюдается для нефтяных коксов, имеющих игольчатую структуру. Аналогично для обеспечения электро-илн теплопроводности в наполненной системе более желательно иметь частицы игольчатой структуры с высоким значением К. Например, при введении частиц меди, у которых отношение длины I к диаметру йЩй) =К=20, степени наполнения ею 5% объемн. проводимость, полиэтилена возрастает в 1,5 раза, а при тех же условиях, но при // /=50 — в 5 раз. Следует ожидать, что при наполнении электродных масс углеродными частицами, имеющими Повышенное отношение Цй, многие свойства готовых углеграфитовых изделий улучшатся. [c.84]

Повышение давления усиливает направленное движение молекул и снижает срок службы трубы. Увеличение температуры приводит, с одной стороны, к более интенсивным колебаниям молекул, а с другой стороны—к термическому расширению материала, в результате чего увеличивается свободное пространство и облегчается перемещение движущихся молекул. [c.177]

Кристаллические полимеры при нагревании переходят в аморфное состояние, что сопровождается их расширением, кроме того, происходит термическое расширение материала (например, полистирол при нагревании до 232°С увеличивает объем на 9%). [c.106]

На примере толстостенных колец, полученных намоткой на оправку пропитанных связующим непрерывных волокон, обладающих цилиндрической анизотропией термоупругих свойств, показано, что даже при наиболее благоприятных режимах отверждения и последующего охлаждения в изделии появляются остаточные напряжения тем большие, чем больше степень анизотропии. В процессе охлаждения кольца с цилиндрической ортотропией свойств его наружный диаметр уменьшается, а внутренний, в отличие от изотропных колец, может увеличиваться. Это объясняется тем, что вследствие существенной разницы в термоупругих свойствах связующего и наполнителя и специфичности схемы укладки последнего в изделии, коэффициент линейного термического расширения материала в радиальном направлении оказывается значительно больше, чем по окружности изделия. [c.63]

Наполнители- оказывают влияние на внутренние напряжения покрытий. Это влияние носит сложный характер. С одной стороны, наполнители снижают внутренние напряжения за счет уменьшения коэффициента термического расширения материала плёнки, с другой — увеличивают их, поскольку тормозят релаксационные процессы (модуль упругости возрастает) и повышают температуру стеклования. Результирующая этих процессов в случае аморфных полимеров обычно оказывается положительной величиной, в случае кристаллических — отрицательной [100, 123]. [c.60]

Еще больше разность коэффициентов термического расширения материала ПФ-73 и ковара (см. рис. 50). Поэтому напряжения в клеевом соединении ковар—ковар, полученном с помощью материала ПФ-73, должны быть выше, чем нри использовании материала ПФ-59. Это подтверждается кривой, изображенной на рис. 78. В отличие от кривой, указанной на рис. 77, здесь наблюдается более резкий подъем давления при охлаждении. [c.146]

Подложки, Материал подложки должен иметь гладкую поверхность, быть химически инертен, обладать высокой механической и электрической прочностью и высокой теплопроводностью, значения коэффициентов термического расширения материала подложки и напыляемых слоев должны быть по возможности близки. [c.34]

При конструировании тарелок с круглыми колпачками необходимо учитывать, что крепление диска тарелки к корпусу аппарата не должно быть жестким, так как диск разогревается раньше корпуса, а при установившемся режиме температура стенки корпуса несколько ниже температуры диска. Поэтому требуются компенсационные устройства. Величина необходимой компенсации определяется расчетом. Она зависит от коэффициентов термического расширения материала корпуса и диска и максимально возможной разности температур диска тарелки и стенки корпуса. Определив величину компенсации, конструируют компенсационное устройство, [c.145]

Кроме того, через месяц вследствие большого различия в коэффициентах термического расширения материала покрытия и защищаемого металла покрытие отошло с 75—80% защищаемой поверхности. [c.40]

Обычно для характеристики термического расширения материала, и в частности стекла, используют линейный коэффициент термического расширения а. Его определяют как отношение величины удлинения стеклянного образца в определенном интервале AI = 2—h к первоначальной длине образца /ь у.множенной на разность температур, соответствующую данному температурному интервалу /2— [c.129]

Основным фактором, определяющим величину является величина свободного объема , в котором полимерная цепь или сегмент цепи могут совершать движения. Этот параметр, однако, не поддается непосредственному измерению. Полагают, что величина свободного объема связана с коэффициентом термического расширения материала. Поэтому величину можно считать эмпирическим параметром, вычисляемым как разность (а —ag), где я и — коэффициенты термического расширения жидкости и застеклованного материала соответственно. Обсуждение вопроса о связи между температурой стеклования и свободным объемом можно найти в монографии Ферри [6]. [c.188]

Коэффициент термического расширения материала в [c.223]

Коэффициент термического расширения материала ФС [c.43]

Точность термостатирования можно вычислить, исходя из требуемой абсолютной чувствительности весов, термического расширения материала, из которого изготовлены ответственные детали весов, термического коэффициента изменения модуля упругости упругих элементов и воздействия неоднородного температурного поля на коромысло весов. Максимально допустимые изменения температуры или градиенты температуры должны быть такими, чтобы эффекты, вызванные ими, были бы меньше чувствительности весов. [c.214]

Для слабо сшитых полиметилфенилсилоксанов оно порядка 0.005, а для структурированных — отрицательно. Это означает, что уменьшение е вследствие термического расширения материала превалирует над ростом е вследствие проявления свойств сегментов полимеров. [c.288]

Анализ приводимых графиков показывает, что в первоначальный период с повышением температуры коэффициент термического расширения изменяется незначительно (линейный участок кривых). Однако при дальнейшем повышении температуры коэффициент термического расширения материала быстро возрастает, что и характеризуется резким увеличением угла наклона кривых. Эти изменения в ходе кривых обусловлены достижением в полимерном материале температуры стеклования, при которой физические свойства изменяются наиболее резко. На кривых температурный коэффициент — температура, образующих в области стеклования перегиб, температура стеклования соответствует точке перегиба. В стеклообразном состоянии ниже температуры стеклования тепловое расширение полимера происходит только за счет увеличения интенсивности нелинейных колебаний отдельных сегментов. Поэтому его изменения незначительны. При достижении температуры стеклования объем вещества дополнительно увеличивается за счет перестройки структуры, характеризующейся все менее и менее плотным расположением отдельных сегментов [10, 12, 13]. Это вызывает резкое увеличение температурных коэффициентов объемного и линейного расширения. Анализируя ход графиков, можно видеть, что точки перегиба для полимеррастворов на основе фенольных смол находятся при более низких температурах по сравнению с фурановыми замазками, что объясняется большей теплостойкостью последних. [c.93]

Температурные перепады создают в покрытии сложное напряженное состояние за счет возможных продольных и поперечных перемещений трубопроводов, а также вследствие возникновения в покрытии внутренних термоупругих напряжений. Последние возникают из-за разности козффи циента термического расишрения покрытия н трубной стали. Для их опре деления необходимо знать термическое расширение материала покрытия Обработка имеющихся экспериментальных данных показала, что от носительное удлинение пленки е на основе поливинилхлорида в про дольном и поперечном направлениях в интервале температур от 273 до 363 К в зависимости от температуры Т выражается двучленом второй степени [c.94]

Но даже правильньп выбор разделительного слоя еще не обеспечивает надежного механического отделения. Другими существенными факторами являются геометрический профиль формы, отделка ее поверхности, достаточная жесткость наращенного металла и разница в коэффициентах термического расширения материала формы и наращенного изделия. [c.117]

Для одного и того же угля были проведены испытания при помощи измененного лабораторного метода Гофмейстера и в полузаводской печи Копперса [59] с подвижной стенкой двин ение стенки передавалось через заполненный маслом цилиндр, и давление отсчитывалось по манометру. Оказалось, что при лабораторном испытании давление было равно 2,1 кг сл1 , а в укрупненной установке 1,9 кг см . Разница объясняется тем, что в стакане уголь совершенно не имеет возможности расширяться или сжиматься,, и поэтому здесь фиксируется все развивающееся давление, в то время как в камере нечи уголь в известной степени мон ет расшириться кроме того, часть давления расходуется на спрессовывание рыхлой угольной массы по направлению к центру печи (очевидно, авторы, делая указанный выше вывод, пренебрегли термическим расширением материала стакана). [c.229]

Факторы технологической группы по отношению к факторам материальной группы являются вторичными, так как именно свойства исходного сырья предопределяют во многом назначение режимов переработки. Продолжая анализ, необходимо, отметить, что увеличение температуры прессования пропорционально увеличивает усадку. Это один из доминирующих факторов его действие на усадку объясняется тем, чач) при повышении температуры увеличиваются потери влаги и летучих, возрастает разность коэффициентов личейного термического расширения материала прессформы и детали. В то же время этот фактор суще-, ственно влияет на другие технологические параметры. Усадка [c.37]

Погрешность Аохл зависит от колебания усадки материала, коэффициента линейного термического расширения материала прессформы, температуры прессформы и разницы между темпе- [c.52]

Аллен [34] проводил эксперименты с широким ассортиментом материалов пресскомпозициями на основе фенольной смолы с различными наполнителями — древесным, асбестовым, тканевым и пресскомпозицией на основе карбамид-формальдегидной смолы. Подтвердив известную закономерность об увеличении (уменьшении) усадки с повышением (понижением) температуры прессования, он предложил в ряде случаев применять принудительное охлаждение в прессформе после окончания процесса формования. В работе [34] особо указывается, что усадка, обусловленная разностью коэффициентов линейного термического расширения материала прессформы и пластмассы, зависит от содержания влаги в пресскомпозиции, количества и качества наполнителя и изменения плотности композиции усадка возрастает при повышенной влажности, при увеличении плотности, а также при порошкообразном наполнителе по сравнению с волокнистым или тканевым (наибольшая по величине усадка образуется при прессовании деталей из композиции с березовой древесной мукой, затем — по мере уменьшения — с сосновой древесной мукой, асбестовым волокном, тканью на целлюлозной и асбестовой основах). Исследовалась также скорость изменения усадки после извлечения образцов из пресс-формы. [c.72]

Ремонт деталей с помощью полимерных материалов прост, надежен и экономичен. Использование таких материалов позволяет заделывать трещины и пробоины, надежно закрывать поры в любых деталях, герметизировать соединения, наращивать поверхности для создания натяга в соединении, наращивать и выравнивать поверхности и создавать износостойкие покрытия. Клеевые составы и пластмассы в ряде случаев могут заменить сварку, пайку, хромирование. Применяемые при ремонтах деталей пласт-.массы представляют собой полимеры (высокомолекулярные органические соединения) или композиции из них, в которые кроме полимеров входят наполнители, пластификаторы, отвердители и другие вещества, придающие пластмассам требуемые свойства. Отверднтель в состав пасты вводится для превращения ее из тестообразного состояния в твердое. Пластификатор увеличивает эластичность нанесенной на деталь пленки, повышает ее ударную вязкость и стойкость к температурным колебаниям. Наполнители используют для повышения механической прочности, снижения усадки и приближения коэффициента термического расширения пасты к коэффициенту термического расширения материала восстанавливаемой детали. [c.190]

Материал для изготовления контейнеров не должен реагировать с очищаемым веществом, лучше — если не смачивается им. Для исключения терми-яеских напряжений нри затвердевании расплава желательно, ятобы коэффициенты термического расширения материала контейнера и очищаемого вещества были близкими. [c.248]

При осущестплении многократной зонной п.лавки важно таки е устранить растрескивание лодочки-тигля, которое может вызываться как различием в коэффициентах термического расширения материала тигля и металла, так и термической нест011К0стью самого материала лодочки. [c.318]

Смотреть страницы где упоминается термин Термическое расширение материалов: [c.204] [c.385] [c.69] [c.286] [c.268] [c.48] [c.96] [c.141] [c.163] [c.394] [c.456] [c.574] [c.313] [c.602] [c.141] [c.64] [c.74] [c.500] [c.21] [c.87] [c.369]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология