чана нормальный

Полезное заполнение аппарата регулируется по напору воздуходувной машины. Высота слоя жидкости в дрожжерастильном чане при нормальном напоре воздуходувок 0,14 и 0,16 МПа не превышает соответственно 3500—3800 и 4500—5000 мм. [c.251]

При настройке прибора подсоединяют, соблюдая полярность, аккумулятор на 2—4 в, нормальный элемент 1 и гальванометр 2. Принимая во вни.чание высокую чувствительность этого прибора, рекомендуется применять зеркальные гальванометры чувствительностью до 10 а. По таблицам находят значение э. д. с. нормального элемента при температуре опыта и устанавливают это значение на указателе напряжения 7. Нажимая кнопку 8 ключа гальванометра с меткой 50 ООО , следят за отклонением зайчика гальванометра. Он должен отклоняться вправо от нуля щкалы. Передвигают регулятор напряжения 3 до тех пор, пока зайчик гальванометра не перейдет через нуль, а затем передвигают регулятор на одно деление обратно. Повторяют такую же операцию с регулятором напряжения 4, затем 5 и б. При работе на последних двух регуляторах пользуются ключом 9 гальванометра [c.409]

Эти чаны нормально работают уже в течение ряда лет, и покрытие находится в хорошем состоянии. В настоящее время на многих предприятиях сульфит-целлюлозной промышленности бродильные чаны защищают от коррозии асбовинилом. [c.44]

Для обеспечения нормального перетока сбраживаемой среды по чанам батареи диаметры переточных труб должны соответствовать диаметрам дисковых затворов, изменяясь в зависимости от производительности завода в следующих пределах [c.106]

Прй переработке сМеси бродильные чаны сначала заполняются дрожжами и суслом нормального качества, а затем приливается сусло из остродефектного сырья. [c.109]

Улавливание двуокиси углерода. При главном брожении образуется большое количество двуокиси углерода, которую необходимо улавливать и использовать. Улавливание двуокиси углерода требует проведения процесса брожения в закрытых чанах. Исследования показали, что закрытое брожение не отражается на жизнедеятельности дрожжей. Брожение протекает нормально, и получается хорошее пиво. [c.173]

После удаления кислых газов щелок нейтрализуют и аэрируют в чане для нейтрализации при температуре по возможности выше 90°. В чан подают известковое молоко или тонко измельченную известь, энергично перемешивая содержимое чана сжатым воздухом. Для этой цели применяются также кислотоупорные баки в виде башен. Нейтрализацию проводят в течение 2—4 час. при этом pH снижается примерно до 6. Затем дают отстояться сульфату и сульфиту кальция последни трудно растворим в щелочи при pH =6. Для нормального протекания процесса бро- [c.338]

П р л готовление маточных дрожжей. Для нормального протекания процесса выращивания дрожжей необходимо вводить в дрожжерастильный чан дрожжи чистой культуры. При недостатке в культуральной среде молодых и энергичных дрожжевых клеток накопление биомассы уменьшается и питательные вещества Б должной мере не используются. Количество маточных дрожжей (в расчете на биомассу 75%-ной влажности) должно быть около 10—15 кг на 1 лг барды. Маточные дрожжи размножаются в аппаратах чистой культуры, дрожжанке и дрожжегенераторе, из последнего они передаются в дрожжерастильные чаны. Маточные дрожжи размножаются из чистой культуры в пяти последовательных стадиях с соблюдением правил микробиологических работ. [c.173]

Влаго-тепловая обработка крупки для экстракции проводится в жаровнях, где она пропаривается в слое высотой не менее 200 мм в течение 15—18 мин и нагревается до 75° С. Для нормальной обработки крупки в жаровне необходимо давление за-рубашечного пара в чанах жаровни не менее 0,20—0,35 МПа и площадь поверхности нагрева жаровни в пересчете на 1 т жмыховой крупки 0,2 м . [c.149]

Молярность — число молей данной составной части в 1 д раствора. Модальность — число молей данной составной части в 1000 г растворителя. Нормальность — число грамм-эквивалентов данной составной части в 1 л раствора. Титр — большей частью число граммов растворенного вещества ъ i мл раствора или число граммов определяемого элемента, отвечающих. 1 мл данного раствора (см. Объемный анализ). Кроме того, нередко применяются К., выраженные числом граммов растворенного вещества в 100 г или в 1000 г или в 1 л растворителя, а также — числом молей растворенного вещества в 1000 молей растворителя. В обычной практике для выражения К. чаще применяются весовые единицы. При рассмотрении закономерностей зависимости свойств смеси или раствора от их К. чан е пользуются мольными или атомными единицами. Впрочем, при рассмотрении зависимости уд. свойств смеси (плотность, уд. объем и др.) естественно выражать К., используя весовые единицы. В аналитич. химии широко применяют выражения К. нормальностью или титром. [c.354]

Циклический способ брожения применяется при наличии в бата-ее от 6 до 8 бродильных чанов. Сусло поступает в батарею по тру-опроводам, подведенным к каждому крайнему чану. Дрожжи гото-ятся периодическим способом. При переработке нормального сырья азрещается применять вместо дрожжей отъемы сбраживаемой среды. 1тъем берут из первого по потоку бродильного чана (в количестве [c.107]

Чан с тяжелой водой окружен отражателем, возвращающим в систему часть нейтронов, направленных первоначально наружу, и уменьшающим поэтому необходимые для развития цепной реакции критические размеры реактора. На рисунке показаны также два кадмиевых стержня один — управляющий, регулирующий нормальную работу установки, и другой — аварийный, включаемый автоматически при необходимости мгновенно остановить реактор во избежание слишком сильного тепловыделения, О такой необходимости сигнализирует ионизационная камера, измеряющая поток испускаемых реактором нейтронов и, тем самым, мощность реактора. Система теплообменников охлаждает тяжелую воду, [c.83]

Сравнение с рещеннем, приведенным в разд. 10.5, пока.зывает, что вместо одного дифференциального уравнения (16.2-5), описывающего распределение скоростей, в данном случае имеется два свя,чанных через у дифференциальных уравнения. Однако можно упростить решение, положив дЗ ду = 0. В этом случае распределение скоростей окажется таким же, как полученное в разд. 10.5. Более того, очевидно, что давление на поверхность валка бу (ет отличаться от давления, полученного в более простой модели, на величину —Поскольку г 5.2< О, существование нормальных напряжений вызывает некоторое увеличение давления у поверхности валка, которое следует учитывать при определении опорных усилий. Возможно, это увеличение давления пренебрежимо. мало. [c.593]

Сбраживание сусла при переработке дефектного сырья. Сбраж вание сусла, приготовленного из пораженного гнилью картофел следует проводить в смеси с суслом, полученным из нормально сырья, которое подается в бродильный чаи в начале залива вместе дрожжами. При отсутствии нормального сырья допускается пери дическое сбраживание сусла из картофеля, пораженного гнилью, п[ следующем режиме заполнения бродильных чанов. [c.108]

Одно из основных применений выборочных распределений состоит в том, что они позволяют делать вероятнс тные утверждения относительно случайных величин, таких, как X. Например, рассмотрим выборку из 9 значений х, (1= 1, 2,. , 9) слу- Таблица 3 4 чанной величины X, про которую известно, что она распределена нормально с единичной дисперсией, но неизвестным средним значением х. Из (3.3 2) и (3 3 3) получаем, что случайная величина X распределена нормально с [X] = х и Уаг[Х[ = [c.103]

Аппаратура (выполняется из меди) состоит из заторного чана, заторного котла, моечного чана или заторного фильтра и сусловарочного котла. Когда в результате неоднократной обработки части содержимого заторного чана в заторном котле и действия диастазы осахаривание закончится, затор фильтруют через заторный фильтр (фильтрационный чан или фильтрпресс). Здесь отделяются и промываются горячей водой нерастворимые компоненты, называемые в виноделии дробиной . Отфильтрованный затор поступает в сусловарочный котел здесь к нему добавляют хмель (около 0,5 кг на 100 л затора) и кипятят 0,5—2 часа. Через смот[свое стекло можно наблюдать за выпадением белков. Сусло осветляется и расслаивается, одновременно происходит стерилизация и разрушение энзимов, которые могли бы вызвать не поддающееся регулированию брожение. Сусло проходит через хмелецедильник и охлаждается далее на холодильных лотках до 60° при этом оседает муть. Затем сусло пропускают через поверхностный оросительный холодильник для возможно более быстрого охлаждения ниже опасного температурного интервала 20—50 , так как при этой температуре интенсивно развиваются вредные грибки, вызывающие разложение сусла. В оросительном холодильнике также происходит обогащение сусла кислородом, необходимым для нормального роста дрожжей. Верхняя часть холодильника охлаждается водой, нижняя—ледяной водой или рассолом. [c.383]

Дрожжи в начале производства и при переработке остродефектного сырья готовят в дрожжанках, а затем передают их во взбраживатель (в количестве 2%) при переработке нормального сырья вместо дрожжей используют отъемы бражки, которые отбирают во взбраживатель в количестве 30% от объема первого бродильного чана, подкисляют до pH 4—3,8 (кислотность 0,6—0,7°) и после 10—12-часовой выдержки спускают в головной бродильный чан. [c.281]

Таким образом создаются условия, не позволяющие долго задерживаться старой бражке в бродильных чанах, что способствует брожению с малым развитием инфекции. Кислотность в бродильных чанах при нормальном процессе не должна превы-щать 0,3°. [c.287]

Для нормального хода брожения очень важно правильное регулирование концентрации рассиропки. Патоку и воду подают из напорных чанов и регулируют подачу с помощью соответствующих вентилей вручную. Концентрацию сухих веществ контролируют по показаниям сахарометра в пробе сусла, взятой после рассиропки. [c.301]

Для того чтобы спиртовое брожение протекало нормально, паточное сусло должно иметь кислотность 0,1—0,2°. При смешивании дрожжей с основным суслом устанавливается более высокая кислотность дрожжевого сусла 0,6—0,7°, но и ее недостаточно, чтобы предупредить развитие вредной микрофлоры в бродильном чане. Это объясняется двумя причинами. Во-первых, патока почти всегда имеет богатую микрофлору (и особенно кислотообразующие бактерии), способную размножаться в паточных бражках. Во-вторых, при непрерывном обмене массы в батарее часть старой массы задерживается и, размазываясь в потоке, вносит в него инфекцию, которая постепенно накапливается до размеров, нарушающих нормальный ход брожения. В связи с этим основное сусло антисептируют формалином, пен-тахлорфенолятом натрия, хлорной известью. На 1 т перерабатываемой патоки, включая и дрожжевую рассиропку, расходуется около 600 мл 40%-ного формалина. [c.304]

При нормальных температурах и при воздействии щелочей слабых и средних степеней агрессивности наполнителем цементно-пес-чаного раствора может быть кварцевый песок. Для предохранения от образования трещин верхний элемент пола из цементно-песчаного раствора рекомендуется армировать металлической сеткой. [c.195]

Для создания нормальных условий труда в помещении, где установлены чаны и баки, из них, а также из закрытых лотков удаляют воздух местными отсосами, исходя из площади открытых проемов и скорости воздуха в них. Для бакор и чанов скорость принимают равной 1 м/сек, а для закрытых сточных лотков — 2 м/сек. Отработанный воздух выбрасывается непосредственно в атмосферу. Производительность местных отсосов зависит от размера чана при диаметре до 3,5 м производительность равна 850 м /ч, при диаметре >3,5 м — 1100 м /ч. Для полной ассимиляции тепла и влаги, там, где это требуется, предусматривают общеобменную вытяжную вентиляцию с отсосом воздуха в количестве 30% из нижней зоны через опуски с сеткой и 70% из верхней зоны помещения. [c.173]

Для достижения нормальных биологических процессов жизнедеятельности зерпа применяют воэдушно-водяной способ замачивания в чане, изображенпом на рис. 8. Очищенное зерно загружают в чан сверху, а выгружают из чана через спускную короб- [c.43]

Размножение дрожжей продолжается 18—24 ч в зависимости от объема маточных дрожжей и начальной температуры. Одновременно с размножением дрожжей происходит сбраживание сахара, благодаря чему плотность сусла уменьшается до /з первоначальной концентрации. Считается, что нормально отбродившие зрелые дрожжи должны иметь опброд 5—6% по сахарометру. От них отбирают маточные дрожжи, а остаток спускают в бродильный чан. Если дрожжи оставить на дальнейшее брожение, то они перезревают , процент мертрых клеток значительно возрастает, и такие дрожжи дают плохие результаты лри брожении в бродиль-ь ом чане. [c.90]

По характеру выделения углекислого газа различают несколько видов брожения — перекатывающее, покровное, пенистое. Перекатывающее брожение характеризуется тем, что с каачон-либо стороны бродильного чана начинается бурное выделение углекислого газа и жидкость как бы перекатывается к другой стороне чана с энергичным выносом нижних слоев массы наверх. Затем процесс затухает и повторяется вновь в другом месте. Этот вид брожения считается нормальным. [c.96]

За нормальную принята продолжительность брожения 72 ч, считая от начала наполнения бродильного чана до начала сгонки браж-ки. Лишь при недостаточной емкости бродильных чанов на некоторых заводах временно допускается продолжительность брожения 48 ч. Начальная температура сливаемого сусла, т. е. температура складки, зависит от продолжительности брожения. [c.98]

Б начале производства и при переработке дефектного сырья зрелые дрожжи готовят в дрожжанке и затем размножают в воз-браживателе. Во время производства при переработке нормального сырья в качестве маточных дрожжей обьТчно используют отъемы бражки из первого по потоку бродильного чана при отброде 8—10% по сахарометру и с помощью насоса 3 перекачивают в предварительно промытый и пропаренный возбраживатель. Отъ- [c.100]

Тип оборудования для концентрирования растворов уранилнитрата зависит от конкретных заводских условий и начальной концентрации раствора, поступающего на выпаривание. Концентрация уранилнитрата в растворе с предшествующей стадии процесса колеблется от 90 до 280 г/л в пересчете на уран. При этом содержание свободной кислоты в растворе может изменяться от нуля до 0,05тУ. Для упаривания этих растворов используются два типа аппаратов вертикальные трубчатые выпарные аппараты и испарительные чаны, обогреваемые внутренними паровыми змеевиками. Некоторые заводы используют только один тип на других применяются оба последовательно. В любом случае работа выпарного аппарата или испарительного чана постоянно контролируется, с тем чтобы температура кипения отвечала такой концентрации уранилнитрата, которая необходима для нормальной работы на операции денитрации. Эта температура на разных заводах колеблется от 120 до 143°С. При 120°С кипит раствор, содержащий урана около 1175 г/л, при 143° С — раствор, содержащий урана около 1500 г/л. Температура начала кристаллизации менее концентрированного раствора около 60° С и более концентрированного— около 116° С. Так как температуры начала кристаллизации относительно высоки, вся система подвода таких растворов во избежание замерзания должна обогреваться паром или снабжаться рубашкой и тепловой изоляцией. Все трубопро-. воды должны быть наклонными и смонтированы так, чтобы при необходимости был обеспечен слив и промывка сильной струей воды. Перед подачей на денитрацию такие концентрированные растворы уранилнитрата хранятся в обогреваемых емкостях. [c.191]

Для приготовления В. виноград подается на эграпомпу (дробилку и гребнеотделитель) для раздавливания и отделения гребней (плодоножек) полученная масса — мезга — передается насосом в пресс. Сусло из пресса поступает на отстаивание в чаны или железобетонные резервуары, где в течение 12 — 18 часов происходит оседание взвешенных частиц. Осветленное сусло перекачивается насосом в емкость на брожение. При перекачке в сусло вводится от 80 до 200 жидкого 30, (в зависимости от темп-ры сусла) и 2% разводки чистой культуры дрожжей, приученных к 80,. При нормальных условиях Орошение сусла в таре продолжается 6—10 дней при 18—25°. При сбраживании сусла в крупных резервуарах темп-ра бродящего сусла обычно поднимается до 0 и выше, что плохо влияет на качество В. в этих случаях применяют искусственное охлаждение бродящего сусла. Брожение считается законченным, когда в В. остается не более 0,1% сахара. Через 2—3 недели, когда В. вполне осветлится, его сливают в чистую тару. [c.288]

Технические примечания. При работе в больших масштабах применяют растворы дубильных веществ, которые получают, экстрагируя по принципу противотока горячей умягченной водой материалы, содержащие дубильные вещества. Эти растворы упаривают в вакууме до уд. веса 1,26. Реакцию проводят в больших бетонных чанах, рассчитанных на уменьшенное и повышенное давление. Кристаллизация галламида длится 10—14 суток, а соли еще дольше. Растворы дубильных веществ очень склонны к брожению, и поэтому их следует, особенно летом, быстро перерабатывать. Чистоту галламида определяют отгонкой аммиака из отвешенной пробы с едким натром, поглощением его нормальной соляной кислотой и обратным титрованием. Хороший галламид является 92%-ным. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология