Колонки кольцевые

При использовании этого метода нагретая печь с отрицательным температурным градиентом непрерывно (периодически) перемещается вдоль колонки при непрерывной подаче в колонку анализируемой смеси. Тяжелые компоненты (примеси) перемещаются вдоль колонки в зоне печи и периодически элюируются из колонки. Кольцевая колонка заполнена сорбентом, вдоль колонки [c.357]

Кроме вертикальных цилиндрических колонок возможны колонки кольцевого сечения или горизонтальные и вертикальные барабаны [281, 346]. [c.254]

На колонку кольцевой планки могут действовать следующие силы (рис. 219) [c.354]

Силовой расчет колонки нитенаправителей аналогичен расчету колонки кольцевой планки, поэтому формулы (364—380) пригодны для расчета колонок нитенаправителей. [c.358]

Определение размеров рычага подъема колонок кольцевых планок [c.371]

Рычаг подъема (рис. 226) служит для подъема колонок кольцевых планок и колонок нитенаправителей. Колонки перемещаются прямолинейно, а центр ролика рычага подъема — по дуге, максимально отклоняясь от оси своей колонки в обе стороны на величину л о. Из формулы (375) следует, что с увеличением X возрастает нагрузка на рычаг. [c.371]

Определение расстояния между опорами колонки кольцевой планки [c.373]

Эффективность разделения зависит от свойств смеси и ее компонентов, а таюке от конструкции колонки и условий проведения опыта [55]. К основным свойствам смесей, определяющим термодиффузионный процесс разделения, относятся вязкость, коэффициент термодиффузии, обычный коэффициент диффузии, коэффициент расширения и плотность компонентов. К основным параметрам, определяющим работу колонки, относятся средняя температура, значение температурного градиента, высота и ширина щели, а также объем резервуаров наверху и внизу колонки. На процесс термодиффузии и его интенсивность оказывают влияние следующие факторы коэффициенты диффузии, средняя температура и температурный градиент определяют степень разделении в горизонтальном направлении, в то время как вязкость, коэффициент расширения и разность плотностей между компонентами, высота колонки, ширина кольцевого пространства и объем резервуаров оказывают влияние на интенсивность процесса термодиффузии. [c.392]

Если принять в худшем случае / = 0,20, а Я = 300 мм, то кр = 5,2 мм. В действительности на кольцевых машинах величина Л во много раз больше Л р, так как для крепления веретена обычно применяют брус (швеллер) высотой больше 100 мм. Колонки проходят через брус, и величина Л зависит от высоты бруса. Практически можно считать, что расстояние Л между опорами колонки кольцевой планки равно высоте веретенного бруса (швеллера). [c.373]

Определение диаметра колонки кольцевой планки [c.373]

В практических расчетах колонок кольцевых машин можно брать Хп,ах = 0,1 мм f = 0,15 Е = 2-10 МН/м (сталь 45). [c.375]

На рис. УП1-26 показана вертикальная подвесная трехколонная центрифуга периодического действия марки ТН-800 или ОТН-800. Кольцевая несущая плита центрифуги с помощью тяг подвешена на трех опорных колонках, расположенных под углом 120 одна к другой, и удерживается сжатыми спиральными пружинами. Тяги вверху и внизу имеют сферические головки, позволяю- [c.268]

Выбор формы поперечного сечения рычагов подъема колонок кольцевых планок и мотального рычага [c.375]

Разрешается, как исключение, устанавливать ящики кольцевого питания во взрывозащищенном исполнении, а также колонки и панели управления электродвигателями с установленными на них аппаратами U электроизмерительными приборами в исполнении, предусмотренном в VII—3—43 ПУЭ, которые допускается устанавливать во взрывоопасных помещениях и в наружных установках всех классов. [c.351]

В качестве метода разделения и исследования нефтей и нефтяных фракций применяют метод термической диффузии. Процесс термодиффузии идет в кольцевом пространстве между стенками двух коаксиальных цилиндров, куда помещается исследуемая жидкость или газ. Температура стенок поддерживается различная. В результате конвекции жидкость или газ начинают циркулировать, при этом более тяжелые компоненты двигаются по направлению к более холодной стенке и концентрируются на дне, а более легкие — по направлению к теплой стенке и собираются в верхней части колонки. Метод применяется для разделения углеводородов смазочных масел, причем разделение происходит в соответствии с числом колец. В нижней части колонки концентрируются компоненты с наибольшим числом колец. В некоторых случаях термическую диффузию используют для разделения газов и паров. [c.231]

В табл. 71 приведен кольцевой состав экстрактов, полученных при очистке исходного дистиллята различным количеством фурфурола при разных температурах в противоточной колонке. [c.195]

Замеренные и вычисленные теоретически с помощью приближенных способов величины скоростей воздуха достаточно близки как по двустороннему, так и по кольцевому отсосам, для каждого вида отсоса в отдельности (колонки 3 и 5 7 и 9). Вывод этот 78 [c.78]

Рис. 137. Щелевая колонка Крейга с кольцевым зазором для загрузок около 0,25 мл.

На рис. 198 показана одноместная пресс-форма для отливки колец ртутно-цинковых элементов. Пресс-форма состоит из трех плит 7 и 10, пуансона 8, матрицы 6 и направляющих колонок 2. Пуансон 8 находится в пуансонодержателе 9. Матрица 6 вместе с плитой 1 и пуансоном 8 образует полость 5 с профилем полиэтиленового кольца. Через шапочный литник 3 по кольцевой кромке [c.249]

Пресс-форма для армирования крышек (рис. 199) состоит из плит 2 и 11, направляющих колонок 1, пуансона 8 и матрицы 10. Верхняя плита 2 вместе с матрицей 10 образует кольцевую полость 4, заполняющуюся расплавленным полиэтиленом через касательный канал 5 литника 7. Сопло литьевой машины вставляется в углубление 6 пресс-формы. На пуансон 8 надевается крышка ртутно-цинкового элемента 3. Бортик крышки, находящийся в полости 4, заливается полиэтиленом, образуя армированную крышку. Го- [c.250]

Для термодиффузии масел, выделенных из битумов, применяют колонки высотой 183 см, с кольцевой щелью шириной 0,03 см, объем образца 27 мл (27-10 ж ) для отбора 10 проб, температура наружной стенки 135 °С, циркулирующей воды для охлаждения 74 °С, т. е. температурный градиент 61 °С [384]. [c.18]

Силовое исследование всегда начинают с ведомого звена. Таким звеном в мотальном механизме кольцевых машин является, как правило, колонка кольцевой планки и колонка нитенаправи-телей, а на бескольцевых машинах — нитеводительная штанга. [c.354]

Разрушение горных пород долотом может производиться по исему кольцевому сечению или только по периферии скважины. В последнем случае в центре скважины остается цилиндрическая колонка пород, называемая керном. Керн периодически поднимается с определенных глубин па поверхность, затем подвергается лабораторному анализу. [c.28]

Ламповое стекло на шлифе вставляется в муфту, через которую к лампе проходит воздух. Нижнее отверстие муфты закрывается каучуковой пробкой, па внутренней (входящей) поверхности которой укреплена клеем лампочка. Кольцевое пространство пробки запщ-щается фольгой. Ламповое стекло имеет края, загнутые внутрь, для сохранения могущта сконденсироваться на нем капель воды. Колонка заполнена стек,тянными бусами и поглощающей жидкостью служит Vio-норм. раствор чистой воды (10 см ). На промывание поглотителя, снабженного краном внизу расходуется 120 сл воды. Обратное оттитровывание производится Vio-порм. соляной кислотой с метилоранжем. Параллельно ставится опыт слепого титрования 10 см раствора соды для сравнения окрасок. [c.212]

Если исследуемую жидкость поместить в кольцевое пространство между двумя коаксиальными цилиндрами, находящимися при различных температурах, то в результате конвекции она начинает циркулировать. При этом более тяжелые компоненты дви-н утся по направлению к холодной стенке и концентрируются на дне, а более легкие —по направлению к теплой стенке и собираются в верхней части колонки. Создается градиент концентрации по вертикали, зависящий от термической диффузии. [c.86]

Для разделения углеводородов нами была использована термодиффузионная колонка конвекционного типа (колонка Джонса). Подробности конструкции аппарата приведены в работе [43]. Общая высота колонки 1700 мм. Зазор, образованный двумя концентрическими трубками, 0,3 мм. Общий объем кольцевого пространства, занимаемого разделяемой жидкостью, 28 мл. Средний диаметр зазора 19,7 мм. По высоте колонки с интервалом 150 мм расположены 10 кранов для слива фракций после окончания цикла разделения. Внепгаяя трубка обогревалась (электронагрев), внутренняя трубка охлаждалась проточной водой. Температурный градиент выбирался в зависимости от пределов выкипания исследуемой смеси и указан далее в каждом конкретном случае. [c.333]

Термическая диффузия. Этот сравнительно новый метод позволяет раздел5 ть циклопарафиновые углеводороды по степени их цикличности. Сущность метода заключается в том, что в кольцевом зазоре колонки типа труба в трубе создается температурный градиент. Это достигается нагреванием до 100—170 °С одной стенки и охлаждением до 4—20°С другой. Разность температур двух стенок, ограничивающих кольцевой зазор, вызывает конвекционный поток вверх вдоль горячей трубы и вниз вдоль холодной. Молекулы исходной смеси беспрерывно движутся и разделяются по своим физическим свойствам, в основном по плотности и вязкости, в результате термодиффузии одни типы молекул удаляются от горячей стенки и стекают по холодной стенке вниз, а другие, наоборот, участвуют в восходящем потоке по горячей стенке и концентрируются наверху. Если при достижении равновесия отбирать порции по высоте колонки, то можно получить фракции различного состава. Обычно по высоте колонки имеется 10 кранов. Для термодиффузии применяются колонки высотой 1700 мм, зазором 0,2—0,25 мм, объемом кольцевого пространства 28 мл. Продолжительность разделения одной пробы около 200 ч. [c.59]

Нагрузкой колонки называют количество паров веп1,ества. прошедшее через колонку в единицу времени н конденсирующееся в верхней части колонки с образованием орошения и дистиллата. Нагрузку нельзя увеличивать до бесконечности, поскольку загруженные в колонну насыпная и другие виды насадок оказывают сопротивление поднимающемуся пару и стекающей вниз флегме. Измеряя давление в верхней и нижней частях колонки, можно обнаружить, что с увеличением скорости испарения, т. е. с новы-шением нагрузки колонки, возрастает разность давлений, которую называют потерей напора (пли гидравлическим сопротивле нием ). Потеря напора (измеряемая в мм вод. ст. или рт. ст.) зависит от типа и размеров колонки, вида насадки, давления разгонки, свойств смеси, а также от нагрузки или скорости пара. Потерю напора в щелевых колонках с кольцевым зазором можно рассчи тать по уравнению (192) (см. главу 7.31). Данные но гидравличес кому сопротивлению роторных колонок приведены в табл. 1/7 (см. приложение, стр. 604) и в табл. 65. [c.185]

Р н с. 257. Щелевая колонка Янцена и Викхорста I — испаритель 2 — кольцевая щель з — термопара 4 —холодильник (из меди) л — воздушный конденсатор 6 — корковая крошка 7 — электрообогрев и — спиральные протравленные полосы на поверхностях обоих трубок. образующих щель. [c.375]

Рис. 260. Колонка Гроссе-Ётрингхау-са с кольцевыми вмятинами, размеры даны в миллиметрах.

Рис. 270. Колонка Олдершоу—Гро л я с ситчатыми тарелками, а—эвакуированный кожух с кольцевыми компенсаторами. 6 — вид тарелок в процессе работы.

Колонки с вращающимся цилиндром подобны описанным выше 10,елевым колонкам (см. главу 7.31). В них также имеется кольцевой зазор шириной 1—2 мм, в котором и протекает процесс разделения, с той, однако, разницей, что внутренний цилиндр вращается для обеспечения более интенсивного перемешивания. Колонки этого типа были разработаны Виллингэмом с сотрудниками [45]. Позднее этим вопросом занимался главным образом Мост [46], который выдвинул теорию о том, что эффект разделения в меньшей степени обусловлен турбулизацией паровой фазы, а зависит I основном от равномерности стекания жидкости по стенкам в виде тонкой пленки. Ввиду этого были применены роторы со щетками [39], с помощью которых должно достигаться более равно- [c.394]

Вакуумная рубашка обеспечивает термоизоляцию при температурах до 150°, если остаточное давление в рубашке не превышает 10 мм рт. ст. [89]. Если требуется обязательное наблюдение за процессом ректификации, то необходимо непрерывно откачивать вакуумную рубашку при помощи диффузионного насоса, так как в колонках с вакуумной рубашкой, выпускаемых для продажи, указанный вакуум соблюдается редко. Для уменьшения теплопотерь в результате излучения вакуумные рубашки колонок обычно серебрят изнутри. При этом оставляют просвет шириной 5—10 мм для наблюдения процессов, протекающих внутри колонки. Теплопоте-ри за счет излучения могут быть уменьшены также путем помещения внутрь вакуумной рубашки металлических цилиндров или свернутой алюминиевой фольги (экранирование). Разную величину линейного температурного расширения внутренней и наружной стенок вакуумной рубашки компенсируют устройством кольцевых компенсаторов на наружной трубке (рис. 344) или же спирального участка на внутренней трубке (рис. 262). Колонки диаметром менее 10 мм и высотой более 500 мм рекомендуется, как и при температурах выше 150°, обязательно снабн<ать теплоизолированным электрообогревом поверх вакуумной рубашки. О качестве термоизоляции можно приближенно судить, пробуя рукой наружную стенку, температура которой не должна существенно отличаться от комнатной. [c.435]

Обычно монтаж установки начинают от пола, причем необходимо предусмотреть возможность съема и удаления куба без демонтажа всей колонки. Для этого целесообразно использовать нагревательные устройства с вертикальным перемещением (см. рис. 332), сферические подвижные подогреватели (см. рис. 362), а также пружинные колбодержатели (рис. 446). Обычные простейшие кольцевые держатели не обеспечивают плотности закрепления куба. Колонку необходимо устанавливать по отвесу. Боковые детали установки монтируют лишь после вертикального закрепления основной части (колонки) и ее герметизации. Герметизацию по частям применяют для того, чтобы быстрее обнаружить неплотности в отдельных деталях. Составные детали установки должны иметь специальные зацепки для крепления стягивающих пружинок. Для более крупных установок используют пружинные стяжки (рис. 447). Клеммовый держатель для сферических шлифов показан на рис. 448, а стяжка для плоских шлифовых соединений — на рис. 449. [c.538]

Конструкция головкн колюнки с частичным возвргтом приведена иа рис. 110. Температуру в головке колонки 2 измеряют четырехспайной термопарой, помещаемой в чехол 1. В кольцевом пространстве рубашки 3, наполненной жидкими углеводородами (пропилен илн пропан), находится мешалка 4. Изменение скорости перемешивания является удобным способом регулирования охлаждения расположенной в центре головки колонки 2, при этом положение уровня жидкого воздуха в рубашке 5 оказывает незначительное влияние при условии, если промежуточная стенка рубашки изготовлена достаточно толстой (из листовой меди 4 мм толщиной). [c.337]

Бейкер и Цинн (1961), Пентер и Хиклинг (1961) описывают вращающиеся переключатели колонок, Дитце (1961) приводит описание линейного переключателя для двух колонок фирмы ч<Вескшап Instruments (рис. 21). В этом переключателе поршень с кольцевыми канавками, в которых помещаются четыре кольцевых уплотнителя из силиконовой резины, перемещается внутри стального блока. Поршень приводится в движение пневматически. В соответствии с программой момент переключения колонок определяется управляющим устройством, подключающим воздух управления к магнитному клапану. [c.379]

Теплодинамический метод, разработанный Жуховицким, Туркельтаубом и Георгиевской (1953), представляет сочетание хроматермографии п фронтального анализа, рассматриваемого в следующем разделе. Теплодинамический метод позволяет апализировать смесь газов при непрерывном пропускании ее через колонку. Печь, внутри которой осуществляется постоянный градиент температуры, направление которого совпадает с направленнем газового потока, непрерывно вращается с постоянной скоростью щ по кольцевой колонке, проходя при этом также вход и выход колонки. [c.422]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология