Лакокрасочные покрытия декоративные

Лакокрасочные покрытия — покрытия, к-рые образуются в результате пленкообразования (высыхания) лакокрасочных материалов, нанесенных на поверхность изделий, зданий, сооружений. Основное назначение Л. п.— защита металлов и неметаллич. материалов (дерева, бетона, пластмасс и др.) от разрушения (коррозии) под действием внешней среды и придание поверхности изделий требуемого внешнего вида. См. также Защ.итные лакокрасочные покрытия. Декоративные лакокрасочные покрытия. Лакокрасочные покрытия по дереву. Лакокрасочные покрытия по пластмассам. [c.4]

Три основные функции выполняют лакокрасочные покрытия декоративную, защитную и специальную. По мере развития науки и промышленности удельное значение второй и третьей функций все более возрастает. [c.5]

Удаление загрязнений с лакокрасочных покрытий и декоративных деталей без применения воды [c.48]

Сохранение блеска лакокрасочного покрытия и декоративных металлических деталей, защита их от атмосферных воздействий [c.50]

Сохранение блеска лакокрасочного покрытия и декоративных металлических деталей, защита их от атмосферных воздействий, удаление несмываемых водой загрязнений, защита от коррозии в местах повреждения покрытия [c.50]

Наиболее распространена защита алюминия и его сплавов от коррозии электрохимическим оксидированием, при котором окисление достигается действием электрического тока (см. работу 5 этого раздела). Алюминиевые изделия помещают в электролит в качестве анода, поэтому метод обработки носит название — анодное окисление, или анодирование. При анодировании на алюминии и его сплавах получают пленки толщиной 5—20 мк, а в специальных случаях до 200—300 мк. Анодирование применяется не только для защиты от коррозии и улучшения адгезии (сцепления) с лакокрасочными покрытиями, но и для декоративной отделки поверхности металла, получения на ней фотоизображений, повышения стойкости против истирания, получения поверхностного электро- и теплоизоляционного слоя и слоя высокой твердости. Твердость анодной окисной пленки на чистом алюминии 1500 кг/мм , т. е. выше, чем твердость закаленной инструментальной стали. С помощью анодных пленок алюминия изготовляют алюминиевые выпрямители и конденсаторы. В последнее время анодная окисная пленка используется как подслой для лучшего сцепления алюминия с гальваническими покрытиями (хромом, никелем, серебром и др.). [c.146]

АНОДИРОВАНИЕ — электролитическое образование оксидной пленки на поверхности алюминиевого изделия при взаимодействии его с кислородом, выделяющемся в результате прохождения электрического тока через раствор серной, хромовой или щавелевой кислот, в который это изделие погружено. Анодом при этом служит само алюминиевое изделие. А. применяют для защиты металла от коррозии, для защитно-декоративной отделки и грунтовки под лакокрасочные покрытия. [c.27]

Эффективность противокоррозионной защиты металла лакокрасочными покрытиями в тех случаях, когда их пленки сохраняют целостность, определяется скоростью диффузии агрессивных примесей, содержащихся в атмосфере в частности, сернистых газов, хлоридов и влаги на поверхности металла. При этом коррозионные разрушения металла под пленками лакокрасочных покрытий происходят быстрее в тех морских атмосферах, где пленка дольше сохраняется на поверхности сплава. Устойчивость самих покрытий играет решающую роль в сохранении их защитных и декоративных свойств. Испытание лакокрасочных покрытий в условиях приморского влажного субтропического климата показало, что усиленная солнечная радиация вместе с повышенной влажностью и засоленностью воздуха стимулирует процесс деструкции лакокрасочных покрытий. [c.95]

Хроматирование широко применяют так же для алюминия, как при его подготовке к окрашиванию, так и для получения самостоятельного декоративного покрытия. Желтое хроматирование улучшает адгезию лакокрасочного покрытие к алюминиевой поверхности. Зеленые хроматные покрытия (без окрашивания) часто можно видеть в Швеции на алюминиевых крышах. [c.84]

Пигменты — высокодисперсные окрашенные порошки, нерастворимые в воде и в пленкообразующих веществах и имеющие высокий показатель преломления. При диспергировании в пленкообразующих пигменты образуют стабильные дисперсные системы — краски, грунтовки, эмали, — применяемые для получения защитных и декоративных лакокрасочных покрытий. По химическому составу пигменты разделяются на неорганические и органические по происхождению — на природные (минеральные) и синтетические. [c.56]

При применении лакокрасочных покрытий для защиты от коррозии металлов важно оценить не только их защитные, но и декоративные свойства. [c.95]

Таблица 5.1. Шкала оценки декоративных свойств лакокрасочных покрытий

Кроме рассмотренной комплексной оценки декоративных и защитных свойств лакокрасочных покрытий, испытывающихся в различных условиях, принятой в настоящее время, существуют и другие способы оценки. [c.99]

В отличие от других материалов для алюминия характерно широкое применение для защиты от коррозии оксидных пленок, получаемых на поверхности изделий химическими или электрохимическими методами. Получаемые оксидные пленки обладают высокими адгезионными свойствами, являясь хорошей основой для лакокрасочных покрытий. При введении в растворы для анодирования специальных добавок удается получить широкую гамму декоративных покрытий. Литейные алюминиевые сплавы имеют ряд положительных технологических свойств, позволяющих получать отливки сложной формы, Основные легирующие элементы литейных алюминиевых сплавов можно разделить на три группы [c.75]

Лакокрасочные материалы являются наиболее распространенным видом противокоррозионных материалов и предназначаются для создания защитных и декоративных покрытий на металлических, бетонных, деревянных и других поверхностях. Обычно лакокрасочные покрытия представляют собой систему из различных слоев шпаклевочных, грунтовочных, эмалевых и лаковых. [c.111]

Лаки—коллоидные растворы синтетических или естественных смол в органических растворителях. Предназначаются для защиты изделий, различных материалов от воздействия внешней среды (коррозии) и для декоративных целей (лакокрасочные покрытия). [c.75]

ДЕКОРАТИВНЫЕ СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ РАБОТА № 89. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦВЕТА ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.135]

РАБОТА № 63. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕКОРАТИВНОГО ВИДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ПО ОБОБЩЕННОЙ ОЦЕНКЕ СОСТОЯНИЯ ПОКРЫТИЙ [c.146]

Окисные покрытия применяют для защиты деталей от коррозии и истирания для декоративной отделки полированных или окрашенных поверхностей в качестве грунта для лакокрасочных покрытий и других органических пленок как подслой для электролитических покрытий для специальных целей, связанных с особыми свойствами (электрическая и тепловая изоляция, большая пористость и высокая степень адсорбции и др.). Окисные Электроизоляционные покрытия, получаемые из сернокислых электролитов, обладают значительной износостойкостью (особенно при отрицательной температуре). Обычно наносят их на алюминиевые сплавы, содержащие более 5% тяжелых металлов. [c.212]

Пигментами (неорганическими и органическими) называют высокодисперсные вещества, нерастворимые в дисперсионных средах (воде, органических растворителях, олифах, лаках) и обладающие ценным комплексом химических, физических и технологических свойств, позволяющим использовать их для получения защитных и декоративных лакокрасочных покрытий различного назначения [c.229]

Эмали получают пигментированием растворов олигомеров (полимеров) в органических растворителях Они используются для изготовления внешних поверхностных слоев лакокрасочного покрытия, которые выполняют как защитную, так и декоративную-функции [c.366]

Суспензии высокодисперсных пигментов или их смесей с наполнителями в лаках. Образуют защитные покрытия с декоративными св-вами (напр., глянцевые, матовые) или с характерным рисунком. Примен. для окраски самолетов, автомобилей, станков, приборов, холодильников и др. О получении см. Краски, о методах нанесения — Лакокрасочные покрытия. [c.708]

Толщина лакокрасочных покрытий сравнительно большая. Только декоративные покрытия могут иметь толщину примерно 50 мкм. Рекомендуемая толщина лакокрасочных покрытий для различных условий эксплуатации приводится в табл. УМ. Для получения покрытий требуемой толщины и качества на конструкцию наносится-несколько слоев краски (многослойное окрашивание). [c.150]

Важную роль в химизации играют продукты малой химии — химикаты-добавки, текстильно-вспомогательные вещества, красители, химические реактивы и т. п. От них во многом зависит качество текстильных материалов, кожи, меха, полиграфической продукции, бумаги, резины, строительных и лакокрасочных материалов. Так, применение текстильно-вспомогательных веществ различного назначения позволяет повысить яркость и устойчивость окрасок, снижает электризуемость, сминаемость текстильных материалов. Лакокрасочные покрытия придают изделию высокие декоративные свойства, защищают металл от коррозии. Высокочистая продукция обеспечивает потребности электронной, электротехнической, радиотехнической, медицинской промышленности. Новые области науки — такие, как молекулярная биология и генетика, биоорганическая химия, используют биохимические реактивы и препараты. Перед химической промышленностью стоит задача полного удовлетворения потребности в монокристаллах, ферритовых порошках, сегне-топьезоэлектрических материалах, люминофорах. [c.25]

Прежде всего, он самый простой в технологическом плане, его можно применять для защиты практически любого изделия. Окрашивание позволяет сочетать про-тивокоррдзионную защиту с декоративной отделкой, требует относительно невысоких затрат. Кроме того, лакокрасочные покрытия проще, чем другие виды защитных покрытий, отремонтировать в случае их разрушения или заменить. [c.7]

АЛКИДНЫЕ ЛАКИ, нолучают на основе алкидных смол, гл. обр. глифталевых и пентафталевых. Содержат р-рите-ли (уайт-спирит, сольвент-нафту, ксилол или их смеси) сиккативы другие пленкообразующие, напр, нитроцеллюлозу, ускоряющую высыхание покрытий при обычных т-рах и улучшающую их декоративные св-ва меламино- или моче-виио-формальдегидную смолу (см. Меламипо-формальде-гидные лаки, Мочевино-формальдегидные лаки) и др. Наносят распылением и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Сушат при т-рах до 200 °С. Т-ра эксплуатации покрытий от —20 до 100 С (кратковременно — до 200 С и выше для пленок, содержащих кремнийорг. полимеры). Покрытия атмосферостойки, обладают хорошими аптикор-роз. и декоративными св-вами. А. л., а также грунтовки, шпатлевки и эмали на их основе иримеп. для защиты и,зде-лий из металла (кузова автомобилей, вагоны метро, с.-х. ма-i шины, корпуса холодильников) и дерева (мебель, паркетные полы, лыжи). [c.23]

Приготовляют К. к. непосредственно перед нанесением, смешивая концентрир. водную суспензию (пасту) пигментов и наполнителей с 10%-ным водным р-ром пленкообразо-вателя (клея). Наносят распылением, кистью, валиком (см. Лакокрасочные покрытия) на предварительно покрытые гр> нтовкой пов-сти - бетонные, кирпичные, оштукатуренные и деревянные. Высыхают К. к. при комнатной т-ре, образуя пористые и, как правило, неводостойкие покрытия, обладающие малой мех. прочностью, но хорошими декоративными св-вами. Поэтому их применяют для отделки внутр. помещений. Исключение-казеиновые К. к., отличающиеся водостойкостью, т. к. раств. в воде только при введении добавок оснований (сода, известь, NHj) Их применяют для наружных работ и как моющиеся покрытия. [c.404]

Получают К. смешением пигментов и наполнителей с пленкообразователем, после чего полученную суспензию подвергают диспергированию ( перетиру ) для разрушения агрегатов пигментов до частиц требуемых размеров и равномерного распределения их в плеикообразователе. Диспергирование твердых и абразивных, а также плохо смачивающихся пигментов производят в стальных шаровых мельницах с металлнч. шарами или в мельницах с футеровкой и шарами из керамики, низковязких суспензий-в шаровых мельницах с мешалкой (аттриторах) и бисерных мельницах непрерывного действия (мелющее тело-стеклянный бисер диаметром 1-2 мм илн кварцевый песок). Для диспергирования вязких суспензий применяют валковые краскотерочные машины, имеющие гранитные или стальные валки с полированной пов-стью. Полученную после диспергирования пигментную пасту смешивают с оставшимся кол-вом плеикообразователя, др. компонентами краски и фильтруют. Осн. показатели К.-степень перетира, цвет, укрывистость, содержание нелетучих компонентов, вязкость, скорость высыхания (отверждения). К. наносят иа окрашиваемую пов-сть распылением, кистью, окунанием и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют в разл. областях народного хозяйства и в быту для защитной и декоративной окраски металла, дерева, бетона, в полиграфии и др. [c.495]

М. к. вьшускают густотертыми (пастообразными), содержащими 11 -33% по массе олифы, и готовыми к употреблению (жидкие содержание олифы 23-38% по массе). Первые готовят смешением плеикообразователя с пигментом в смесителе и послед, диспергированием ( перетиром ) полученной пигментной суспензии в краскотерке, вторые-разбавлением густотертой краски олифой до рабочей вязкости или перемешиванием всех компонентов в шаровой мельнице. Наносят М. к. распылением, кистью, валиком и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Отверждаются при комнатной т-ре в течение не менее 24 ч. Покрытия обладают удовлетворит, атмосферостойкостью (3-5 лет), невысокими декоративными св-вамн, медленно набухают в воде, их термостойкость и устойчивость к воздействию к-т и особенно щелочей невелики. Полиненасыщенность, характерная для олиф, обусловливает склонность покрытий к старению (уменьшаются эластичность и адгезия, изменяется цвет), усиливающемуся в присут. сиккативов. Применяют М. к. в бьгту и стр-ве для окраски стен, крьии, деревянных металлич. конструкций художеств. М. к. (суспензии пигментов в отбеленном рафинированном льняном масле) используют в живописи. М. к. вытесняются алкидными эмалями (см. Алкидные смолы). [c.652]

ПОЛИР0ЛИ, хим. препараты, используемые для улучшения качества разл. пов-стей (металлических, деревянных, с лакокрасочными покрытиями) и придания им декоративного блеска. При воздействии П. на поверхностный слой материала (обычно с помощью спец. станков, реже-вруч-ную) происходит полирование. [c.21]

Образование пленок нитролаков происходит в результате улетучивания р-рителей при содержании дополнит, реакционноспособных пленкообразователей - вследствие их хим. превращений. Нитролаки высыхают значительно быстрее, чем любые др. лакокрасочные покрытия - при комнатной т-ре время высыхания от неск. минуг до 1 ч. Покрытия из нитролаков отличаются поверхностной твердостью сразу после высыхания, хорощими декоративными св-вами, бензо- и маслостойкостью, а также дещевизной недостатки - горючесть, низкие атмосферостойкость и хим. стойкость. [c.508]

Защитно-декоративное анодизацион-ное покрытие может быть бесцветным или серым в зависимости от химического состава обрабатываемого сплава. Покрытие характеризуется хорошими защитными свойствами, окрашивается органическими красителями в различные 1 вета и используется в качестве грунта для лакокрасочных покрытий. [c.212]

ВОДОРАЗБАВЛЯЕМЫЕ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, грунтовки и эмали на основе водорастворимых низкомол. пленкообразующих — продуктов нейтрализации (напр., аммиаком или аминами) алкидных смол или других олигомеров и полимеров, содержащих функц. группы. Осн. преимущества перед материалами, в состав к-рых входят орг. р-рители,— негорючесть, а также возможность нанесения нек-рых В. л. м. методом электроосаждения (см. Лакокрасочные покрытия) недостатки — худшие декоративные св-ва покрытий и более высокая стоимость. Примен. гл. обр. для грунтования кузовов автомобилей. ВОДОРОД (Hydrogenium) Н, химический элем. VII гр. период, сист., ат. н. 1, ат. м. 1,0079. В природе 2 стаб. изотопа И (протий, 99,98% по массе) и Н дейтерий, 0,02% ) искусственно получены радиоактивные изотопы Н (тритии) и крайне неустойчивый Н. Впервые В. был исследован Г. Кавендишем и назван горючим воздухом (1766). [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология