Эмали алкидно-акриловые

Алкидно-акриловые пленкообразователи получают по той же схеме, что и алкидно-стирольные, т. е. проводят радикальную сополимеризацию мономеров и алкида. В качестве мономеров преимущественно используют метилметакрилат или этилакрилат. На основе таких пленкообразователей получают покрытия с высокой скоростью отверждения и адгезией. По сравнению с алкидно-сти-рольными они обладают более высокой атмосферостойкостью, характерной для акрилатов (см. стр. 171), и применяются для изготовления эмалей, предназначенных для ответственных защитно-декоративных покрытий. [c.217]

Толуол и ксилол хорошо растворяют алкидные, кремнийорганические, битумные и другие смолы, а также масляно-смоляные композиции. Толуол и ксилол широко используют в качестве разбавителей многих лаков и эмалей входят в состав некоторых лакокрасочных материалов, например, алкидных, перхлорвиниловых, акриловых, алкидно-стирольных, битумных и др. Толуол кипит при 110=С, ксилол-при 137-139 °С. [c.13]

Для окраски изделий, эксплуатирующихся непосредственно в атмосферных условиях, могут быть применены акриловые, перхлорвиниловые, полиуретановые, эпоксидные, алкидно-меламиновые, пентафталевые и глифталевые эмали. Покрытия такими эмалями, как уже указывалось, обладают высокой атмосферостойкостью. [c.102]

Повышенная водостойкость и высокая атмосферостойкость алкидно-акриловых смол позволяют создавать покрытия для эксплуатации в условиях тропического климата, быстро высыхающее при пониженной температуре сушки (80—90 °С). Из алкидно-акриловых лаков более широкое применение получил лак АС-0133 — раствор сополимера алкидной смолы ГФ-091 с бутил- и метилметакрилатом. На основе этого лака изготавливают эмаль АС-182, применяемую для окраски сельскохозяйственных машин и тракторов. [c.46]

Из алкидно-акриловых эмалей основное применение имеет эмаль АС-182 для окраски сельскохозяйственных машин и тракторов. [c.72]

Эмаль КЧ-190 (ТУ 6-10-940—70) черная изготовляют на основе алкидно-акриловой смолы и хлоркаучука с добавлением пластификатора. Предназначается для окраски пружин и штанг стабилизатора автомобиля. Эмаль наносят окунанием на очищенную металлическую поверхность и сушат при 18—22 °С 40 мин. Твердость покрытия через 24 ч после нанесения 0,4 покрытие выдерживает действие бензина, минерального масла в течение 24 ч охлаждение до температуры —40°С в течение 2 ч действие солевого тумана в течение 96 ч. [c.279]

В тех случаях, когда в цехе производят окраску только акриловыми эмалями, выбор стирола в качестве мономера вполне оправ-дан, так как он более дешев, чем винилтолуол. Однако если одновременно в цехе распыляют алкидные эмали, то их частицы, оседая на свеженанесенное акриловое покрытие, образуют на нем широкие кратеры. В этом случае целесообразнее пользоваться сополимером, содержащим винилтолуол, так как он более совместим с алкидными смолами, чем стирол. [c.271]

Смолу ГМ-3 применяют в качестве меламинного отвердителя для изготовления грунтовок (в том числе водоразбавляемых), лаков и эмалей на основе алкидных, акриловых, эпоксидных и других пленкообразователей. [c.203]

Эмали для сельскохозяйственной техники. Для окраски тракторов, сельскохозяйственных машин и оборудования, эксплуатируемых в условиях умеренного климата, служат пентафталевая эмаль ПФ-133 и алкидно-акриловая эмаль АС-182, а для окраски оборудования в условиях тропического и умеренного климата применяется эмаль ПФ-188. [c.199]

Эмаль АС-182 различных цветов — суспензия пигментов в алкидно-акриловой смоле с добавлением сиккатива. Применяют для окраски тракторов, сельскохозяйственных машин и других изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе и в тропическом климате. Перед нанесением разбавляют до рабочей вязкости (18—25 с по ВЗ-4) сольвентом в количестве не более 30%, Наносят краскораспылителем по предварительно подготовленной и загрунтованной металлической поверхности одной из следующих грунтовок ОК ВЛ-02, ВЛ-08, ФЛ-ОЗК, ФЛ-045, ГФ-017, ПФ-033. [c.425]

Склонность акриловых покрытий к образованию кратеров из-за распыления алкидных эмалей можно также устранить повышением содержания акрилата и использованием акрилатов с длинной углеродной цепью, например 2-этилгексилакрилата. Однако такие акрилаты сильно снижают стойкость. покрытий к образованию пятен и к действию смазок. [c.272]

Грунтовка ЭП-09Т желтая (пассивирующая), ТУ 6-10-1155—71, предназначается для грунтования изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата. Изготовляется на основе эпоксидной и меламиноформальдегидной смол. Для нанесения распылением грунтовку разбавляют смесью 80% этилцеллозольва и 20% аце-гона. Продолжительность высыхания при 150 С—1 ч. Твердость пленки не менее 0,55 прочность при изгибе не более 3 мм. Грунтовку применяют перед нанесением эпоксидной эмали ЭП-274, а также алкидно-меламино-вых и акриловых эмалей. [c.58]

Фосфатирующие грунтовки применяют перед нанесением алкидных, алкидно-меламиновых, эпоксидных, перхлорвиниловых и акриловых эмалей. [c.66]

Первоначально на поверхность наносят грунтовку, которую сушат, затем наносят эмаль и вновь сушат. Для окраски ленты применяют алкидные, эпоксидные, акриловые и некоторые другие лакокрасочные материалы. Нанесение их чаще всего проводят вальцами, но иногда пользуются автоматически работающими пневматическими распылителями. Операции сушки (более длительные, чем остальные) продолжаются около 1 мин, а на скоростных линиях — 40 с. Этого можно достигнуть и при применении конвективной сушки при 300—400 °С, но предпочитают пользоваться терморадиационной сушкой с газовыми или электрическими нагревателями. [c.98]

Красивый внешний вид изделий достигается при использовании материалов с высокими декоративными свойствами, например алкидно-меламиновых эмалей горячей сушки МЛ-12 и акриловых эмалей АС-127 горячей сушки. Однако не всегда можно применять горячую сушку после окончательной окраски из-за больших габаритов конструкций, наличия в них резиновых прокладок, герметиков, смазок и т. д. В подобных случаях следует использовать эмали холодной сушки такие, как полиуретановые УР-176, акриловые АС-1115 и эпоксидные ЭП-140. [c.102]

В качестве эмалей для защиты и отделки строительных конструкций и деталей могут быть использованы алкидно-меламиновые эмали МЛ-12, акриловые термореактивные эмали АС-1115 и АС-127, эпоксидные эмали ЭП-140 и перхлорвиниловые эмали различных цветов. Перхлорвиниловые покрытия рекомендуются для защиты алюминиевых строительных конструкций, эксплуатирующихся в тяжелых атмосферных условиях, например в условиях работы металлургических, коксохимических и химических заводов. [c.124]

Удаление старых покрытий на основе быстровысыхающих лаков и эмалей (акриловые, перхлорвиниловые, нитроцеллюлозные) не вызывает особых затруднений. Значительно сложнее удалять необратимые покрытия, например эпоксидные, полиуретановые, алкидные, масляные и т. п. [c.160]

Выпущенные позднее алкидно-акриловые эмали АС-182 (МРТУ 6-10-928—70) изготовлены на основе смолы АС-3 и в отли-,чие от эмалей АС-150 содержат в летучей части смесь ксилола с уайт-спиритом (1 1), что позволяет значительно оздоровить условия труда при окраске. [c.66]

Состав. Для приготовления П. л. и э. ирименяют иерхлорвиниловые смолы, образующие р-ры средней (ПСХ-С средняя мол. масса 57 ООО) и низкой (ПСХ-Н 31 ООО) вязкости. Часто в целях повышения концентрации смолы, улучшения декоративных свойств (наир., блеска) и теплостойкости покрытий, а также для повышения адгезии (особенно к металлу) в состав эмалей вводят модификаторы (30—60% от массы иленкообразующего). Последними в большинстве случаев служат высыхающие алкидные смолы средней жирности, иногда — модифицированные канифолью, или алкидно-акриловые смолы (см. Алкидные с.иолы). [c.294]

Эмали кремнийорганические (КО, поли-силокеановые, силиконовые) готовят на основе кремнийорганич, лаков, в к-рые игюгда вводят еще эпоксидные, алкидные, акриловые смолы или этилцеллюлозу. Применяют термостойкие пигменты титановые белила, зеленую окись хрома, стронциевый крон, окислы железа, кадмопоны, окись кобальта, алюминиевую пудру, цинковую пыль и др. Растворители — смесь толуола, ксилола с ацетоном, этил- и бутилацетатом. Прн сушке в течение 2—3 часов при 200—250° пленкообразующее вещество нриобретает сетчатое строение, и эмаль становится устойчивой и к воздействию минеральных масел и растворителей. Эмали, пигментированные алюминиевой пудрой, обладают длительной термостойкостью нри 550° и кратковременной — при 700°, цветные эмали — длительной термостойкостью при 400°, кратковременной при 500 без существенного изменения цвета и защитных свойств. Обладают хорошими электроизоляционными свойствами, сохраняющимися в условиях высокой темп-ры и большой влажности. [c.378]

При исследовании реологических свойств жидких лакокрасоч-мых смол и эмалей на их основе. Необходимо детальнее изучить тиксотропных лаков и эмалей на основе алкидных, акриловых, хлорсодержащих и других полимеров, из которых можно наносить толстые покрытия (100—200 мк) в один или два слоя вместо 10 слоев, что особенно важно, в частности, при получении химически стойких покрытий. Эти исследования должны привести к разработке широкого ассортимента строительных и промышленных лаков и эмалей. [c.121]

Применяя в процессе сополимеризации обрыватели цепи (например, додецилмеркаптан), ограничивают рост макромолекул, что позволяет получать на основе этих смол эмали рабочей вязкости с содержанием сухого остатка около 50%, т. е. приблизительно того же порядка, что и у меламино-алкидных эмалей. Термореактивные акриловые смолы используются часто в сочетании с амино-формальдегидными смолами, эпоксидными смолами или уретановыми форполимерами. Образование покрытия сетчатой структуры у отверждаемых акриловых эмалей происходит в процессе горячей сушки. В результате образуются покрытия, которые помимо прочности отличаются большой стабильностью цвета и блеска, превосходят в этом отношении меламино-алкидные эмали. При правильном выборе исходных мономеров для получения сополимера они сохраняют эти свойства длительное время при работе в жестких условиях как вне, так и внутри помещения. Так, например, сополимер, используемый для изготовления автоэмалей, отверждаемых меламино-формальдегидной смолой, содержит 25% реакционноспособного акрилового мономера, 25% винилтолуола и 50% этилакрилата. Сополимер же, применяемый при изготовлении эмалей, служащих для окраски бытовых приборов, содержит 85% алкилстирола, 15% реакционноспособного мономера и совсем не содержит акрилового эфира, так как покрытие должно обладать твердостью и абразивостойкостью, но атмосферостойкость от него не требуется. [c.269]

Выпускные формы разбавителей марки РЭ специализированы для материалов на основе определенного класса пленкообразователей, а некоторые из них — для разведения конкретных марок эмалей или грунтовок. Так, РЭ-1В и РЭ-2В предназначены для мелами-новых грунтовок и эмалей РЭ-ЗВ и РЭ-4В — для алкидных грунтовок, шпатлевок и эмалей РЭ-5В и РЭ-6В — для перхлорвиниловых эмалей РЭ-8В — для алкидио-стирольных грунтовок и эмалей РЭ-9В — для полиакриловых эмалей РЭ-10В — для масляных и густотертых красок на основе природных пигментов РЭ-11В — для эпоксидно-эфирной грунтовки ЭФ-083 РЭ-12В и РЭ-13В —для алкидно-акриловых эмалей АС-182. При разведении перхлорвиниловой эмали ХВ-715, у которой при исходной вязкости е = 7,8, а Ру = = 2,4-10 Ом-м, смесью ксилола, ацетона, н-нитропропана (5 3 2), получают материал с е = 5,6 и Ру = 7,7-10 Ом-м. Аналогичным образом, при разведении алкидно-меламиновой эмали МЛ-1229 с е = 4,6 и Ру = 1,6-10 Ом-м разбавителем РЭ-2В е изменяется до значений 8,9, а ру — до 4,9-10 Ом-м. Материалы с такими характеристиками становятся пригодными для распыления в электрическом поле. [c.75]

Настоящий стандарт распространяется на эмали марок ХВ-110 и ХВ-113, представляющие собой суспензию пигментов в растворе низковязкой поливинилхлоридной хлорированной смолы в смеси летучих органических растворителей и алкидно-акриловой смолы (эмаль марки ХВ-110) или алкидной смолы (эмаль марки ХВ-113) с добавлением пластификаторов и других смол. [c.321]

Очень часто нам в домашних условиях требуется подкрасить поврежденные места на холодильнике или стиральной машине, на велосипеде или кухонной мебели и т.д. Если вы подкрашиваете поврежденные места медленнолетучими эмалями-алкидными, масляными и др.,-можно пользоваться кистью. А как быть, если для ремонта нужны быстросохнушие материалы-нитроцеллюлозные, акриловые, перхлорвиниловые, при нанесении которых кистью из-за быстрого высыхания не получается равномерного покрытия Тут и приходит на по-мошь аэрозольный метод окраски. [c.173]

Хорошую адгезию перхлорвиниловых эмалей получают путем нанесения их на грунтовки на основе акриловых, феноломасляных, алкидных и других смол. Кроме того, в перхлорвиниловые эмали и грунтовки вводят алкидные смолы. [c.102]

В США, где внедрение двухслойных покрытий типа металлик длительное время сдерживалось более жестким законодательством по охране окружающей среды, их доля в общем объеме потребления покрытий типа металлик возросла в 1985 г. до 50%. Однослойные покрытия типа металлик на основе алкидных смол заменены двухслойными, состоящими из полиэфирного, базисного и акрилового покрывного слоев или полностью акриловыми материалами. Их наносят прогрессивным методом мокрое по мокрому без промежуточной сушки. В настоящее время содержание сухого остатка в базисных слоях доведено до 37—40%, покрывных — до 46—57%. В 1986 г. около 50% всех эмалей, потребляемых в США для окраски внешних поверхностей автомобилей, составляли эмали для покрытий типа металлик с повышенным содержанием сухого остатка в базисных слоях. Значительно возрастает экологическая полноценность покрытий типа металлик при использовании в базисных слоях водоразбавляемых материалов. В частности, в Великобритании в 1986 г. внедрены высококачественные материалы Aquabase . Указанные составы не подвержены влиянию колебаний влажности при нанесении и обеспечивают получение покрытий, по внешнему виду не уступающих и даже превосходящих составы на растворителях. В прозрачных покрывных слоях начато использование полиэфирных порошков. [c.85]

Большие успехи достигнуты при применении для автомобильных покрытий алкидно-меламиновых композиций, содержание меламиновой смолы в которых составляет 20—30% от общего веса смол. На заводах фирмы Ford Motor orp. окраска автомашин такими эмалями производится с 1964 г. и уже в. 1958 г. ими было покрыто 65% выпускаемых этой фирмой машин. Алкидно-меламиновые покрытия являются термореактивными. Они обладают высокой стойкостью к действию растворителей и различным загрязнениям. Преимуществом этих композиций является также высокое содержание сухого остатка, что позволяет получать пленки толщиной до 5 мк при нанесении всего двух слоев краски, в то время как в случае акриловых эмалей для получения покрытия такой же толщины необходимо нанести четыре слоя. Ведутся работы по дальнейшему увеличению содержания сухого вещества в алкидно-меламиновых композициях. Получены материалы с 50%-ным содержанием сухих веществ [117]. Лакокрасочные покрытия на основе алкидно-меламиновых смол приобретают максимальную твердость сразу же после горячей сушки, в то время как акриловые — только через полгода [118]. Окраска одного легкового автомобиля алкидно-меламиновыми эмалями обходится примерно на 1 долл. дешевле, чем акриловыми. [c.446]

В настоящее время заводы лакокрасочной промышленности производят ряд олигомерных пленкообразователей — фенольные, мочевино- и меламино-формальдегидные, эпоксидные, эпоксиурета-иовые, алкидно-стирольные, алкндно-акриловые и др. Кроме того, в лакокрасочной промышленности применяется большое количество полимеров — хлорированный поливинилхлорид (перхлорвинил), поливинилбутираль, сополимеры винилхлорида с винилацетатом, фторполимеры, бутадиен-стирольный латекс, поливинилацетат, полиакрилаты и др. На основе этих пленкообразователей выпускается большой ассортимент лаков и эмалей различного назна-чения . [c.116]

Олигофенилэтоксисилоксаны применяются в качестве модификаторов различных полимеров с целью улучшения их атмо-сферостойкости и других технических характеристик, а также для повышения теплостойкости покрытий на их основе. Так, ФЭС-50 используют для модифицирования полиэфиров, акриловых и эпоксидных полимеров, а ФЭС-80 — для модифицирования алкидных и карбамидо-формальдегидиых полимеров. Кроме того, ФЭС-80 применяют как добавку к краскам и эмалям (для улучшения их розлива, блеска и цвета), а также к бетонным смесям (для улучшения водостойкости и повышения долговечности изделий из бетона). [c.187]

Грунтовки применяют для создания прочной адгезии поверхности изделий с алкидными, алкидно-меламиновыми, эпоксидными, перхлорвиниловыми и акриловыми эмалями, а также для защиты металла при межопераци-онном хранении в течение нескольких месяцев. [c.68]

Грунтовки АК-069 и АК-070 желтые, пассивирующие (бывш. АГ-За и АГ-10с), МРТУ 6-10-899—69, изготовляют на основе акриловых смол с добавкой других смол и пластификаторов. Важным преимуществом этих грунтовок по сравнению с масляными, алкидными и феноломасляными является способность к быстрой сушке при комнатной или не очень высокой температуре (рис. 6). Применение этих грунтовок перед нанесением нитроцел-люлозных, перхлорвиниловых и акриловых эмалей дает возможность создавать быстровысыхающие системы покрытий. [c.78]

Для термостойких покрытий используются кремнийорганические, некоторые виды эпоксидных, алкидных и поливинилбутиральных лакокрасочных материалов, а также акриловые грунтовки и эмали на основе термопластичных или термоотверждаемых акриловых смол. Последние могут длительное время защищать изделия из алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся при 150— 180 °С. Выбор лакокрасочных материалов для защиты изделий, длительно работающих при температуре 180— 300 °С, в основном ограничивается кремнийорганически-ми эмалями, а также эмалями с термостойкостью выше 180 °С на основе таких пленкообразующих, как эпоксидные и алкидные смолы, поливинилбутираль, содержащие в качестве пигмента алюминиевую пудру. Частицы алюминиевой пудры, имеющие чешуйчатую форму, всплывают на поверхность нанесенного слоя, образуя панцирь , защищающий пленкообразующее от термоокислительной деструкции. Б процессе нагревания покрытий при температуре, не превышающей их термостойкость, заметные потери массы наблюдаются в первые 50 ч. Вследствие сравнительно небольшого изменения массы и возрастания адгезии, защитные свойства покрытия остаются достаточно высокими. В противном случае из-за увеличения частоты сшивки макромолекул пленкообразующего и возрастания по мере нагревания внутренних напряжений в покрытии может возникнуть ряд дефектов (трещины, отслаивание на отдельных участках поверхности и т. п.). Следовательно, в термостойких покрытиях адгезия является одним из решающих факторов, определяющих срок службы покрытий и их защитный эффект. [c.116]

Системы применяемых лакокрасочных покрытий для защиты деталей из углеродистых и малолегированных сталей определяются условиями работы их и температурой нагрева. Детали, нагреваюшиеся до 90 °С, защищают двумя слоями акриловой грунтовки и двумя слоями перхлорвиниловой эмали, при нагреве же до 200 °С — эпоксидной грунтовкой и системой покрытий на основе эпоксидных эмалей, при нагреве до 250 °С — алкидной грунтовкой и двумя слоями алкидной эмали, при нагреве выше 300 °С применяют кремний - органические эмали. [c.230]

В Советском Союзе выпускаются акриловые смо-лы2м марок БМК-5 (ТУ МХП 2473--51) и АС (ТУ 74—56) для изготовления лакокрасочных материалов. Они хорошо совмещаются с 1гментамп и различными смолами, например меламино-формальдегидными, пер-хлорвнниловыми, низковязкими эпоксидными, нитроцел-люлозными и алкидны .ьч. Хорошая адгезия к металлам позволяет использовать акриловые смолы для получения грунтовок, эксплуатирующихся в тропических условиях. На основе смолы БМК-5,. меламино-формальде-гидной смолы и этилцеллюлозы выпускается эмаль АС-72 (ТУ МХП 241—60), пигментированная двуокисью титана рутильной модификации. [c.187]

Для получения эмалевых покрытий используются нежелтеющие при высокой температуре смолы (акриловые, алкидно- или полиэфирномеламиновые) для грунтов и темных эмалей применимы любые смолы. [c.115]

Фосфатирующие грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023 применяют для грунтования изделий из черных и цветных металлов перед нанесением алкидных, алкидноме-ламиновых, эпоксидных, перхлорвиниловых и акриловых эмалей. Кроме того, грунтовку ВЛ-023 используют для защиты металла при межоперационном хранении в течение не более 6 мес. [c.244]

На эпоксиэфирной основе с добавкой меламиноформальдегид-ной смолы разработана [29] также грунтовка ЭФ-083. Грунтовка наносится методом электростатического распыления на предварительно фосфатированную и загрунтованную электрофорезной грунтовкой ФЛ-093 поверхность. Грунтовку ЭФ-083 можно наносить непосредственно на металлическую поверхность и перекрывать эмалями на основе алкидных, алкидномеламиновых, акриловых, эпоксиэфирных и других связующих. Грунтовка наносится в 2 слоя мокрый по мокрому с промежуточной выдержкой слоев 7—10 мин. Толщина высушенного слоя должна составлять 40 3 мкм. [c.50]

Метакрилатные полимеры и сополимеры легко получить во многих полярных растворителях, из которых наиболее часто применяются ароматические углеводороды, эфиры и кетоны. Такие растворы используются в качестве связующих для теплостойких белых эмалей, хорошо сохраняющих цвет, для эмалей, стойких к действию химических продуктов и дыма, для люминесцетных покрытий, типографских красок и красок для печатания на виниловых пластмассах. К достижениям последнего времени относится внедрение в промышленность термореактивных акриловых покрытий, обладающих намного улучшенной адгезией и постоянством свойств, а также лаков на основе метилметакрилата для автомобилей, отличающихся исключительно устойчивой окраской, долговечностью и хорошим блеском. Метилметакрилат также сополимеризуется с высыхающими маслами для производства алкидных смол, которые особенно ценны для декоративных покрытий по металлу. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология