АВС-пластики механические свойства

СВОЙСТВА СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ Механические свойства [c.214]

Затем путем сонолимеризации этилена и пропилена [27] удалось получить исключительно интересный пластик со свойствами эластомера. Для этого использовали металлорганические катализаторные системы, например состоящие из титановых и ванадиевых соединений и органических соединений бериллия, цинка или алюминия. Эти этилен-пропиленовые сополимеры, известные под названием ЭПР, при статистическом распределении мономерных элементов по макромолекуле представляют собой аморфные вещества, по внешнему виду похожие на невулканизированный натуральный каучук. Однако эти полиолефиновые каучуки, как и натуральный каучук, приобретают ценные механические свойства только после вулканизации. [c.308]

Механические свойства армированных пластиков зависят главным образом от типа, количества и ориентации армирующего материала, в то время как химическая стойкость их определяется типом и количеством связующего. Стеклопластики, предназначенные для работы в агрессивных средах, содержат большое количество связующего и армируются [c.224]

Реакции присоединения с образованием поперечных связей (структурирование) имеют особенно важное значение, так как некоторые механические свойства мягких пластиков и резин зависят от расстояния между поперечными связями. Скорость структурирования в отсутствие кислорода — около 2 поперечных связей на 100 поглощенных эВ. [c.162]

Температурные интервалы фазовых и физических состояний определяют комплекс механических свойств и соответственно области практического применения полимера. Так, полимеры, находящиеся при комнатной температуре в кристаллическом (фазовом) или аморфные полимеры в стеклообразном (физическом) состоянии могут быть использованы в качестве пластиков или волокнообразующих материалов. Аморфные полимеры, находящиеся при комнатной температуре в высокоэластическом физическом состоянии, могут применяться в качестве каучуков для получения резиновых изделий. В вязкотекучем состоянии обычно осуществляют переработку (формование) полимеров в изделия. [c.143]

При классификации по механическим свойствам полимеры делятся на эластомеры и пластики. [c.285]

Одна из важнейших проблем современной науки и техники — получение различных строительных и конструкционных материалов, сплавов, пластиков, тампонажных систем и других твердых тел с заданными механическими свойствами и структурой с высокой прочностью, долговечностью и стойкостью — сазана с детальным изучением механических (деформационных) показате лей тел различной природы. Однако ее решение не,входит ни в область механики, ни в область физико-химии поверхностных явлений, ни даже в область молекулярной физики (физики твердого тела) и не может быть выполнена старыми технологическими (в основном эмпирическими) приемами. [c.7]

Анилино-формальдегидный отвержденный полимер можно использовать в виде прессматериала для электротехнических целей детали прессуют при 150—160° С и давлении 300—400 кг/см . Слоистые пластики на основе этого полимера и бумаги в качестве наполнителя (при содержа-. НИИ полимера 45—50%) обладают высокими физико-механическими свойствами (см. приложение). [c.65]

Знание температур переходов и механических свойств необходимо для характеристики полимерных материалов при переработке их в изделия и в качестве эксплуатационных характеристик материалов и изделий из полимеров. Комплекс различных свойств (температуры перехода, степень кристалличности, степень сшивания, механические свойства, растворимость и др.) определяет области использования полимеров в качестве жесткого пластика, гибкого пластика, эластомера, волокна и т. д. [c.156]

Механические свойства кристалло-аморфных полимеров во многом определяются долей и релаксационным состоянием-аморфных областей. Если степень кристалличности велика (как в полиэтилене), кристаллические области доминируют, и хотя-аморфные области находятся при комнатной температуре в высокоэластическом состоянии, полимер в целом проявляет механические свойства твердого пластика. С другой стороны, в большинстве кристаллизующихся каучуков, обладающих низкой степенью кристалличности, цепи между кристаллитами достаточно длинны, чтобы в полной мере проявилась высокоэластичность, предопределяющая технические применения каучуков и резин. [c.330]

Пропитка шпона осуществляется в ваннах или в автоклавах. Иногда производится его промазка на клеевых вальцах. Пропитанный шпон высушивают в туннельных сушилках, после чего нз него собирают пакеты, которые прессуют на этажных прессах. Порядок сборки пакетов определяет механические свойства и соответственно марку древеснослоистого пластика. ДСП-А характеризуется параллельным расположением волокон во всех слоях шпона. При этом достигается максимальная прочность в одном направлении требуемая, например, для валков, вкладышей подшипников, подъемных устройств. При сборке пакетов пластика ДСП-Б через каждые 10—20 листов с параллельным расположением волокон укладывают один лист, волокна которого направлены перпендикулярно волокнам смежных листов. Пластик ДСП-В отличается взаимно перпендикулярным расположением волокон в соседних слоях, что выравнивает механические свойства в этих направлениях. Наиболее равномерной прочностью в различных направлениях характеризуется пластик ДСП-Г, у которого волокна шпона в смежных слоях расположены под углом 45°. [c.180]

ДСП обладают высокими механическими свойствами и применяются в машино-, авиа- и судостроении, в электротехнической промышленности. В химической промышленности их используют для изготовления деталей аппаратов, работающих при значительных механических усилиях, например мешалок. Весьма эффективно применение древеснослоистых пластиков в машиностроении для изготовления бесшумных шестерен, валков и челноков ткацких станков, а также для подшипников скольжения, используемых в прокатных станах вместо цветных металлов, текстолита и дорогой высококачественной древесины. Подшипники из ДСП целесообразно применять в узлах трения гидротехнических сооружений, в судовых и грузоподъемных механизмах, буровых и землесосных установках и т. д. Плиты и листы ДСП являются прекрасным материалом для сборных домов благодаря прочности, стойкости к гниению и гигиеничности. [c.180]

По диэлектрическим и механическим свойствам, водо- и теплостойкости МФС уступают ФФС, но они бесцветны, светостойки и прозрачны, благодаря чему способны окрашиваться во всевозможные цвета светлых оттенков. Повышенные адгезионные свойства позволяют применять МФС для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых пластиков. Некоторые виды МФС способны сочетаться с резольными и алкидными смолами, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [c.187]

Ацетат целлюлозы — наиболее важный из всех сложных эфиров органических кислот. По сравнению с нитратом целлюлозы он имеет меньшую воспламеняемость. Технические свойства ацетатов целлюлозы определяются степенью замещения, от которой зависят совместимость с пластификаторами и лаковыми смолами, а также растворимость в различных растворителях. Второй критерий — степень полимеризации, которая определяет вязкость, механические свойства продуктов и их перерабатываемость. Ацетаты целлюлозы с СЗ 0,6—0,9 растворимы в воде. Ацетаты с СЗ 1,2—1,8, растворимые в метилцеллозольве (2-метоксиэтаноле), используют для пластиков и лаков ацетаты с СЗ 2,2—2,7, растворимые в аце- [c.388]

Кроме неорганических волокон для создания армированных эпоксидных пластиков применяют полимерные волокна, в частности новые высокопрочные синтетические волокна, наиболее известным из которых является волокно кевлар-49 [3, 21, 23]. Как видно из табл. 8.5, прочность некоторых полимерных волокон приближается к прочности стеклянных волокон в то же время их плотность значительно ниже, что позволяет достигать высокой удельной прочности. Однако модуль упругости этих волокон сравнительно невелик, что ограничивает применение армированных пластиков на их основе. Кроме того, данные волокна представляют собой сильно ориентированные полимеры с малой прочностью в поперечном направлении, что затрудняет получение материалов с достаточно высокой прочностью при сжатии и растяжении поперек волокна. Малые значения модуля упругости этих волокон снижают требования к механическим свойствам связующего, но для таких систем на первый план выступают вопросы специфического взаимодействия компонентов эпоксидного связующего с волокном, которые еще мало исследованы. [c.214]

В работе [41] подробно исследо- вано влияние пористости на свойства различных стеклотекстолитов и обнаружено значительное снижение прочности при увеличении пористости как в сухом, так и (что особенно заметно) во влажном состоянии. Поры влияют на механические свойства пластиков, так как они уменьшают эффективное сечение материала, являются концентраторами на- [c.218]

Некоторые физико-механические свойства пластика АБС-2020 [c.8]

При литье толстостенных деталей наружные слои пластмассы затвердевают быстрее, при этом возникают внутренние напряжения, структура по сечению становится неоднородной и может быть как аморфной, так и кристаллической. Для снятия поверхностных ориентационных и внутренних напряжений и обеспечения в деталях равномерной мелкокристаллической структуры их подвергают термической обработке (отжигу). Режим ее зависит от структуры и физико-механических свойств пластика. [c.24]

Физико-механические свойства древеснослоистых пластиков прн толщине листов от >5 до 60 мм (по ГОСТ) [c.318]

Физико-механические свойства древесно-слоистых пластиков [c.57]

Таблица Механические свойства полистирола и АБС-пластиков в агрессивных средах [c.74]

Таблица 111.15. Механические свойства полистирольных и АБС-пластиков в ненапряженном состоянии (числитель) и под нагрузкой (знаменатель) в агрессивных средах 44] [c.76]

Физико-механические свойства изделий из слоистых пластиков [c.567]

Физико-механические свойства пластиков СНК и СНК-М различных марок [c.109]

Изменение физико-механических свойств полистирольных пластиков при тепловом старении (60 X) [c.362]

Изменение физнко-механических свойств АБС-пластиков [c.363]

Необлученный образец проявляет характерные для вссх пластиков механические свойства. Начальная область, где справедлив закон Гука, сменяется областью холодного течения и ориентации. В точке С происходит разрыв образца. [c.385]

Пластмассы благодаря своим высоким физико-механическим свойствам широко применяются в различных отраслях народного хозяйства. Производство их увеличивается, обгоняя но темпам роста производство продукции ряда других ведущих отраслей. Сейчас уделяется много внимания разработке новых материалов и совершенствованию процессов получения уже известных. Успешно развивается производство армированных пластиков и пенонластов, большое место отводится пластмассовым покрытиям, В связи с этим расширились возможности переработки пластмасс, появилось множество специальных машин для формования изделий новыми методами. Литье иод давлением и экструзия применяются теперь не только в переработке термопластов, но также при производстве изделий из наполненных термопластов, реактопла-стов и иенопластов, [c.166]

В США начали изготовлять седла шаровых клапанов из нового термостойкого пластика с торговой маркой Fluorizit. Этот пластик изготовлен из смеси порошка фторопласта со специальной керамикой, улучшающей механические свойства фторопласта и его теплостойкость. Такие вентили используют на линиях транспортировки огне- и взрывоопасных жидкостей. Вентили с шаровыми клапанами, применяемые в химической промышленности, работают до температуры 310°. [c.222]

Очевидно, что число свободных концов, согласно вышепринятой характеристике сетки, равно удвоенному числу исходных макромолекул, из которых образован данный участок сетчатой структуры. Для достаточно плотно сшитых сеток, когда влиянием свободных концов на структуру сетки можно пренебречь. Тогда для густых сеток N, =v, т. е. число отрезков цепей между узлами сетчатой структуры равно числу узлов сетки, и все основные свойства сетчатой структуры определяются этим параметром. Так, модуль сдвига или растяжения такой сетки прямо гропорционален Л/с или V (см. ч. 2). Эти пололашия справедливы, .1,ля сетчатых структур, в которых межмолекулярное взаимодействие в участках между узлами сетки пренебрежимо мало и не влияет на свойства сетчатых эластомеров. Если же меж молеку-лярное взаимодействие между отрезками цепей сетки велико (пластики, волокна), то его вклад в механические свойства таких сеток будет существенным, что необходимо учитывать при их описании. В этом случае модуль сетки определяется этими физическими силами межмолекулярного взаимодействия и число химических узлов не влияет на его величину. С повышением температуры силы межмолекулярного взаимодействия преодолеваются тепловым движением сегментов макромолекул, и механические свойства сетки определяются числом химических поперечных связей (узлов сетки). [c.297]

Наше краткое изучение фотохимии полимеров заканчивается двумя темами, касающимися долговечности полимеров вне помещений. Большинство органических полимеров претерпевает химическое изменение, или фотодеструкцию, под действием видимого или УФ-излучения, особенно в присутствии атмосферного кислорода. В результате механические свойства полимера в объеме ухудшаются. Для некоторых приложений долговечность является важным параметром, например в строительстве или автомобилестроении. Поэтому желательно продлить полезную продолжительность жизни материала с помощью фотостабилизации. В то же время существуют также экологические проблемы, связанные с устойчивостью пластиков, применяемых в сельском хозяйстве, и пластиковых упаковочных материалов после их использования. Следовательно, полимеры могут быть намеренно сделаны светочувствительными. Использование фотодеструктирующих пластмасс позволяет сделать предметы типа пластмассовых кружек очень недолговечными — под действием света они рассыпаются в тонкий порошок и развеиваются. [c.262]

К характеристикам, устанавливаемым национальными стандартами на декоративные слоистые пластики , кроме механических свойств относят износостойкость, сопротивление царапанию, светостойкость и сигаретостойкость, а также стойкость к образованию пятен от горячей посуды и к действию кипящей воды [14, 19]. [c.194]

Ли [13—16] исследовал изменение механических свойств полиэфирных, эпоксидных и фенольных слоистых пластиков, армированных стекловолокном (более точные данные о составе материалов не приводятся), после 6- и 12-мес экспозиции на глубине 700 м, 2-летней экспозпции на глубине 1720 м и 1 года на глубине около 10 м. Результаты изменялись в довольно широких пределах. Уменьшение прочности и модуля упругости при изгибе, а также прочности при растяжении достигало 20 %, а потери прочности на сжатие — 40 %. [c.468]

Полимерную коМ Позицию, обладающую хорошими механическими свойствами, стойкую к истиранию, и действию горячей воды, обладающую хорошей адгезией к пластмассам, получают смешением 5— 95 Масс. ч. ХПП с оодер/жанием хлора 10—45% 1И 95,5 масс. ч. сополимера этилена и винилацетата. lKoм пoзицию перерабатывают в /пленки и листы, используемые для получения слоистых пластиков [29]. [c.112]

Введение даже небольших количеств ХПЭ в АБС- пластики позволяет резко уменьшить тер-моойислительную деструкцию - и улучшить механические свойства пластиков [32]. Гомогенная смесь, содержащая АБСнпластики, ХПЭ, ПВХ и 0,5—20 -масс. ч. олово-органичаских стабил-изаторов,. используется для получения прозрачных листов, твердых -пленок, труб, -строительных материалов, электротехнических изделий [33]. [c.113]

Прн производстве армироваппых пластиков существенно взаимодействие между связующим и волокном, или адгезия. Стеклянное или другое волокно должно идеально смачиваться связующим, что достигается путем специальной обработки стекла. Кроме того, при переработке армированных пластиков и других полимерных материалов возникает проблема усадочных явлений- Процессы полимеризации и поликондеисации, которые часто происходят при переработке, всегда сопровождаются уменьшением объема, так как более длинные химические связи заменяются более короткими (см. стр. 148). На каждый моль раскрывающейся двойной связи объем уменьшается примерно на 20 сн . Изменение объема связующего приводит к искажению формы изделия и возникновению внутренних напряжений, что сказыоается на механических свойствах. Для получения высококачественных изделий необходимо применять связующие, которые давали бы как можло меньше усадки. [c.236]

Для изучения пластических и других физико-механических свойств резольной изопропилфенантрен-фенол-формальдегидной смолы на ее основе были изготовлены образцы слоистых пластиков с применением в качестве наполнителя стеклоткани (ТУ-МХП-М628-56). [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология