Механические свойства линейных и сетчатых

Сетчатые полимеры резко отличаются по свойствам от линейных и разветвленных полимеров. Они не плавятся без разложения и не могут быть переведены в раствор, они только набухают в растворителях. Это связано с тем, что в сетчатых полимерах преобладают прочные химические связи между макромолекулами. Физические и физико-механические свойства этих полимеров зависят от числа межмолекулярных химических связей и от регулярности их расположения. С увеличением числа межмолекулярных связей твердость вещества увеличивается, повышается модуль упругости и уменьшается относительная деформация, т. е. свойства сетчатого (пространственного) полимера приближаются к свойствам кристалла (примером кристаллического полимера с правильной пространственной решеткой является алмаз). [c.48]

Молекулярно-массовое распределение - фундаментальная характеристика полимера - наряду с химической и топологической структурой цепи макромолекулы определяет весь комплекс физикохимических и механических свойств не только самого полимера, но и получаемого на его основе материала. Это в равной мере относится к линейным полимерам и сополимерам, сетчатым полимерам, а также к композиционным материалам, в которых полимерное связующее может находиться в сшитом и несшитом состоянии. [c.328]

Механические свойства полимера зависят от его структуры. Вверху на рис. 14 показана структура линейного полимера, а внизу — сетчатого. Для структуры линейного полимера характерны длинные цепи, которые не имеют поперечных связей и могут проскальзывать одна относительно другой. Такой полимер допускает растяжение, но при продолжительном нагружении проявляет свойство ползучести. Сетчатый полимер, имеющий неупорядоченные поперечные связи между цепями макромолекул, обладает большей стабильностью формы. Если поперечных связей мало, то такой полимер, называемый эластомером, может деформироваться под действием приложенной нагрузки и принимать первоначальные размеры после ее снятия. Напротив, идеальный трехмерный полимер с упорядоченной структурой является хрупким и допускает относительное растяжение лишь в несколько процентов. Механические свойства сетчатого полимера зависят от количества поперечных связей и висячих звеньев (последние связаны лишь одним концом с пространственной сеткой полимера). На рис. 15 схематически показано поведение сетчатого полимера — связующего ТРТ в верхней части — перед деформацией, в нижней — после приложения нагрузки. Отчетливо видно влияние на характер деформации поперечных связей и висячих звеньев. Обычно желательно иметь связующие с таким количеством поперечных связей, которое [c.40]

Наибольшее влияние на свойства но.чимеров оказывает температура. величина и частота нагружения. Оптимальные температуры эксплуатации линейных полимеров должны быть не ниже температуры хрупкости и не выше температуры механического стеклования (для аморфных полимеров) или температуры плавления (дли кристаллических). Нижнии предел температурного интервала эксплуа1ацин сетчатых эластомеров обычно не должен быть ниже температуры механического стеклования или температуры хрупкости верхний — температуры начала термического разложения. Способность полимерных материалов сохранять эксплуатационные свойства при низких температурах называют морозостойкостью, при высоких — теплостойкостью. Одним из показате. эей морозостойкости является температура хрупкости Тхр- Степень сохранения необходимых свойств прн низкой температуре характеризуют также коэффициентом морозостойкости /См. представляюши.м собой опгошенне какого-ли-бо показателя при низкой температуре к этому же показателю лри комнатной. Поскольку потеря эластических свойств у эластомеров связана с их стеклованием или кристаллизацией в условиях эксплуатации, для получения морозостойких изделий используют некристаллизующиеся полимеры с низкой температурой стеклования. [c.351]

Большие размеры макромолекул полимеров обусловили и еще одну важную особенность их в сравнении с низкомолекулярными веществами той же химической природы. Уже у пропана могут быть два структурных изомера — нормальный и ызо-пропап. Огромная макромолекула полимера может быть линейной и разветвленной, т. е. иметь боковые ответвления от основной цепи. При этом молекулярная масса линейной и разветвленной молекул может быть одинакова, т. е. они являются изомерами. Физические и механические свойства полимеров, состоящих из линейных или из разветвленных макромолекул, сильно различаются (например, полиэтилен низкого и высокого давления). Наконец, несколько макромолекул полимера могут быть соединены между собой химическими связями, что приводит к еще большему отличию их свойств. Так получают сшитые, или сетчатые, полимеры (например, резину из каучука). Таким образом, в зависимости от формы и строения молекул полимеры могут быть линейными, разветвленными и сетчатыми (рис. 1). [c.9]

В сборнике представлены оригинальные научные работы в наиболее актуальных направлениях химии и физико-химии полиуретанов. Рассматриваются вопросы механизма и кинетики образования линейных и сетчатых полиуретанов, проблемы катализа, влияния условий синтеза на физические и механические свойства, механизм формирования трехмерных полиуретановых сеток и ряд других вопросов. [c.2]

При нагревании поливинилиденфторида в инертной среде или на воздухе выще 250 °С постепенно меняется окраска полимера и происходит линейная потеря массы вследствие отщепления фтористого водорода (рис. 4.47) [493—495]. Изменение окраски обусловливается образованием сопряженных структур, таких, как —СН=СР—СН==СР—. Даже при сильном изменении окраски полимера снижения характеристической вязкости и ухудшения физико-механических свойств полимера не происходит. Только относительное удлинение несколько уменьшается вследствие образования сетчатых структур. [c.118]

Если к натуральному каучуку добавить серу, то при нагревании смеси сера будет соединять линейные макромолекулы каучука, образуя между ними мостики, при этом получают более крупные макромолекулы с сетчатой структурой. Этот процесс называют вулканизацией каучука, а получаемый продукт реакции каучука с серой — резиной. При вулканизации и образовании резины происходит улучшение механических свойств каучука, расширение пределов температур, при которых сохраняются упругие свойства материала, повышение стойкости к органическим растворителям и т. д. [c.259]

Механические свойства сетчатых полимеров зависят от густоты пространственной сетки. Густосетчатые полимеры являются жесткими и разрушаются практически без деформации с разрывом валентных связей. Полимеры с редким расположением связей обладают высокоэластическими свойствами. Например, у резин длинные линейные цепи связаны (сшиты) непосредственно (связь С—С) или через атом серы (С—5—С). Так как поперечные связи — мостики, образующиеся при вулканизации, расположены редко (рис. 5), [c.68]

При действии растворителей, например серного эфира, каучук разделяется на две фракции сравнительно растворимую фракцию —золь-каучук и. нерастворимую фракцию — гель-каучук. Поскольку это различие трудно объяснить разным размером линейных молекул, приходится допустить наличие межмолекулярных связей, образующих сетчатую структуру. Пространственным структурированием можно объяснить малую растворимость части сырого каучука и его механические свойства, несколько отличающиеся от свойств, которыми должен был бы обладать полимер строго линейного строения. [c.443]

Монография состоит из четырех глав. В первой и второй главах рассматриваются соответственно строение и свойства стеклянных и некоторых других видов волокон и полимерных связующих с линейной и сетчатой структурами. Третья глава посвящена вопросам теории физико-химического взаимодействия стеклянных волокон и полимеров, методам исследования адгезии и факторам, влияющим на величину адгезионной прочности. В четвертой главе подробно освещаются основные особенности структуры и физико-механические свойства ориентированных стеклопластиков, рассматриваются факторы, влияющие на свойства и поведение стеклопластиков в различных условиях, а также закономерности, определяющие возможность эффективного использования свойств исходных компонентов в армированной системе. [c.4]

Нами рассмотрены основные свойства полимерных связующих для стеклопластиков, получаемых из термореактивных смол, т. е. полимеров с жесткой сетчатой структурой. Рассмотрение же линейных полимеров с этой точки зрения не входит в нашу задачу, хотя следует отметить, что в ряде случаев представляет определенный практический интерес использование полимеров линейного строения в качестве полимерных связующих для армированных систем. Это обусловливается рядом ценных свойств линейных полимеров высокой эластичностью в сочетании с механической прочностью и такими технологическими преимуществами перед термореактивными смолами, как, например, термопластичность, обусловливающая легкость переработки материалов в различные изделия. [c.148]

Если в процессе поликонденсации наряду с компонентами, которые по своей структуре способны образовать линейный полимер, участвуют также линейные молекулы с функциональностью выше 2, то образуются линейные сшитые пространственные поликонденса-ционные полимеры, во многом напоминающие сшитые линейные полимеры, полученные методом полимеризации. Такие полимеры могут быть получены, например, при конденсации себациновой кислоты с линейными многоатомными спиртами, при конденсации гексаметилендиизоцианатов с трехатомными спиртами и т. д. Для них характерна линейная структура макромолекул, но с более или менее густой сшивкой между цепями. Однако, если молекулы обоих компонентов не имеют линейной структуры с соответствующей минимальной длиной цепи и один из компонентов имеет функциональность свыше 2, то в результате реакции поликонденсации образуются пространственные полимеры не с линейной (сетчатой), а с глобулярной структурой. Это наблюдается при конденсации фталевого ангидрида с глицерином (при получении глифталей, стр. 582). В соответствии со структурой обоих типов пространственных полимеров находятся и их физико-механические свойства линейные полимеры с пространственной структурой обладают большей эластичностью и растяжимостью, а глобулярные пространственные полимеры — большей твердостью и хрупкостью. [c.69]

При деструкции в присутствии кислорода образуются перекисные радикалы, которые инициируют развитие окислительных процессов, осложняющих рекомбинацию макрорадикалов и приводящих к понижению молекулярного веса линейного полимера или разрушению на случайные осколки сетчатого. В инертной среде макрорадикалы рекомбинируются. Образование связей происходит направленно (в соответствии с направлением механических сил), что проявляется в анизотропии свойств продуктов деструкции. В результате рекомбинации макрорадикалов может повыситься степень разветвленности макромолекул и увеличиться количество гель-фракции, так как часть линейного полимера превращается в сетчатый. При механической деструкции эластичного сетчатого полимера рекомбинация макрорадикалов приводит к об зованию новой полимерной сетки, более устойчивой к внешним воздействиям. Одновременно может происходить и диспропор-ционирование макрорадикалов, в результате которого понижается средний молекулярный вес полимера и становится уже его молекулярно-весовое распределение. [c.224]

Радиационно-химические процессы, происходящие в полидиенах, используют для получения сетчатых полимеров из полимеров линейного строения, т. е. для вулканизации полидиенов. В каждом отдельном случае подбирают такие дозы облучения, которые обеспечивают максимальное улучшение механических свойств полимера. [c.285]

Силиконовые смолы состоят из линейных, непереплетенных макромолекул с определенным-и конечными группами (последние нас пока не интересуют). Силиконовый каучук состоит из одинаковых длинных цепных макромолекул, но без конечных групп. Вулканизация, приводящая к возникновению сетчатой структуры, и добавление наполнителей сообщают продуктам определенные механические свойства. Силиконовые смолы представляют собой низкомолекулярные силиконы, образующие при твердении сетевые полимеры с узкими ячейками и превращающиеся затем в реактопласты. [c.101]

К категории термореактивных относят смолы и пластики, характеризующиеся такой особенностью. При температуре, при которой масса достигает пластично-вязкого состояния и ее можно формовать, в смоле возникают химические связи, сшивающие макромолекулы. При этом образуется густая сеть межмолекулярных связей, охватывающих весь объем, и первоначальный линейный полимер превращается в трехмерный, сетчатый. При охлаждении форма изделия, сообщенная ему формовкой под давлением в нагретом состоянии сохраняется. Но сам материал теперь имеет уже иные свойства, чем прежде (до обработки) как трехмерно-структурированный, он становится механически прочным, нерастворимым, термостойким материал теряет свою способность течь или плавиться при новом нагревании. В качестве примера термореактивных материалов можно указать на фенол-формальдегидную смолу (стр. 303). [c.297]

Гетероатомные полнены. Еще более своеобразной оказывается проблема альтернирования связей в неорганических сопряженных системах [ХУ] . Полимеры такого типа могут иметь линейное, слоистое и сетчатое (трехмерное) строение [41]. Интерес к полимерам [ХУ]п возник из-за их ценных механических, термических, а также полупроводниковых свойств. [c.30]

К эластомерам в настоящее время относят каучуки и резины. Термином каучук обычно обозначают эластомер, состоящий из длинных гибких макромолекул, которые могут перемещаться друг относительно друга при повышенных температурах или действии механических напряжений. Это свойство каучуков лежит в. основе технологии изготовления изделий из них методами формования. Однако и после охлаждения каучуки сохраняют способность к течению (в отличие от пластических масс и волокон) при действии на них механических напряжений, особенно, если прилагаемые напряжения действуют в течение длительного времени. Для устранения течения необходимо связать отдельные макромолекулы каучуков химическими связями в пространственную сетку, препятствующую необратимому скольжению макромолекул друг относительно друга. Сшивание линейных молекул лежит в основе важнейшего технологического процесса переработки каучуков — вулканизации — нри превращении их в готовые резиновые изделия. Соединяемые в единую сетчатую структуру макромолекулы каучука не утрачивают способности к большим обратимым деформациям, что и является основанием для выделения резин вместе с каучуками в отдельный общий класс эластомеров. [c.8]

Полимеры обладают рядом специфических свойств, обусловленных их большой молекулярной массой, цепным строением макромолекул и их гибкостью (способностью макромолекул изменять свою конформацию под влиянием теплового движения звеньев или внешних механических сил), а также интенсивным проявлением сил вторичного взаимодействия между макромолекулами. При переходе от линейных цепей к разветвленным полимерам и сетчатым [c.16]

В зависимости от назначения полимерные покрытия должны удовлетворять различным механическим, адгезионным, теплофизическим и электрофизическим свойствам, а в некоторых случаях — и таким специфическим показателям, как чувствительность к определенной области излучений, бактерицидными и противогрибковыми свойствами, определенной пористостью, теплостойкостью, негорючестью. Сочетание этих свойств достигается главным образом путем синтеза полимеров с определенными функциональными группами, молекулярной и надмолекулярной структурой, а также в результате их физической и химической модификации. В зависимости от химического состава пленкообразующих, природы функциональных групп и условий формирования можно получать покрытия с линейной и сетчатой структурой. [c.5]

Температура или время Показанный на рис. 1.1 характер изменения модуля упругости полимеров при растяжении и сдвиге по мере перехода из одного состояния в другое не зависит от переменного параметра температуры, времени или частоты. Наклон кривой температурной зависимости модуля упругости полимеров в высокоэластическом состоянии слегка положителен. Положения точек перехода из одного физического состояния в другое как по температурной, так и по временной шкале зависят от типа полимера. Снижение модуля при переходе полимера из твердого состояния определяется его температурой плавления или стеклования это явление наблюдается также при наличии растворителя или пластификатора. Длина участка кривой, соответствующая высокоэластическому состоянию, зависит от молекулярной массы полимера. Низкомолекулярные линейные полимеры, у которых длина цепи недостаточна для образования механических зацеплений, не имеют области высокоэластичности. Чем больше молекулярная масса, тем шире интервал времени и температуры, в котором полимер находится в высокоэластическом состоянии. Исключение составляют, естественно, сетчатые полимеры, так как они никогда не проявляют реологических свойств, характерных для расплавленного состояния, если не произошло разрыва поперечных связей. На рис. 1.1 переходная зона между состояниями показана широкой. В действительности полимер, находящийся в расплавленном состоянии, в той или иной степени должен проявлять высокоэластические свойства (т. е. упругость), что и является причиной химических превращений под действием механических сил. [c.14]

Если же сетчатая структура формируется из исходных молекул мономеров (например, фенолформальдегидные, глифталевые смолы) или олигомеров (например, полиэфируретаны, поли-эфиракрилаты), то превращение мономеров или олигомеров в полимеры сетчатой структуры осуществляется, минуя стадию образования из них линейных макромолекул полимера. Таким образом, в этом случае происходит превращение исходных низкомолекулярных веществ, не имеющих каких-либо существенно ценных механических свойств, сразу в полимерные сетчатые структуры с высокими механическими и другими свойствами. В соответствии с этими различиями технологические процессы изготовления изделий, где требуется применение полимеров сетчатой структуры, также принципиально различаются для ш делий, изго- [c.294]

В четвертой главе подробно освещен термомеханический метод определения температуры стеклования и текучести полимеров, проанализированы особенности интерпретации термомеханических кривых для аморфных и кристаллических полимеров, приведен расчетный метод определения по химическому строению полимера величины механического сегмента. Рассмотрены две основные концепщш механизма процессов застекловьшания полимеров - релаксационная и межмолекулярная. Рассматривается более универсальный, чем широко распространенный групповой подход расчета свойств полимера по их химическому строению, атомистический подход, с использованием которого получены аналитические выражения для расчета по химическому строению температуры стеклования линейных и сетчатых полимеров. Выполнен анализ влияния типов разветвлений линейных полимеров, а для сетчатых полимеров - числа звеньев между узлами сшивки, типа и строения этих узлов, наличия и вида дефектов сетки на температуру стеклования полимеров. [c.15]

Наряду с изменением молекулярной структуры, которая имеет место при любом способе варьирования концентрации узлов сетки, в разных их способах может резко меняться и характер связности элементов сетчатой структуры, т. е. их топологическая организация. Так, в случае добавок мо-поэпоксида или моноамина к системе диамин + диэпоксид образующиеся сетки резко различаются по своей топологии при равной концентрации узлов. Эти изменения в топологии наиболее просто можно себе представить, если установить, к чему в конечном счете приведет полная замена диэпоксида на моноэпоксид или диамина на моноамин. Очевидно, что в первом случае должно получаться низкомолекулярное соединение, а во втором — линейный полимер. Именно поэтому влияние добавок фенилглицидилового эфира на физико-механические свойства эпоксидного полимера в рассмотренных выше примерах (см. рис. 31 и 32) намного более сильное, чем влияние добавок моноамина. [c.231]

Ито [236] йсследовал механические свойства полимеров с точки зрения их молекулярного строения. В качестве сетчатого полимера им была взята полностью отвержденная эпоксидная смола, в качестве линейного полимера поливинилхлорид. Образцы были исследованы на сжатие на основе кривых деформа-- [c.60]

Физико-механические свойства полимеров. Физико-механические свойства полимеров сильно зависят от их внутреннего строения. Большое значение для механических свойств имеет форма макромолекул. Различают полимеры 1) линейные, макромолекулы которых можно рассматривать как длинные нити, сравнительно мало связанные друг с другом 2) пространственные, или сетчатые, молекулы которых представляют собой своеобразный каркас. Примеры линейных полимеров описанные ранее полиэтилен, полипропилен, певулканизованный каучук. Пример полимера с пространственной структурой молекул — вулканизованный каучук. [c.336]

При пиролизе ряда связующих происходит образование сильно науглероженной фазы (кокса). Чем больше выход твердых продуктов пиролиза, прочность кокса и прочность его сцепления с наполнителем, тем выше качество такого материала. Связующие, применяемые для получения коксованных карбоволокнитов, можно разделить на две группы. К первой относятся сетчатые полимеры (фенольные, фурановые, эпоксиноволачные, пеки и др.), продуктами пиролиза которых являются полициклические остатки. Вторую группу составляют линейные полимеры (полиамиды, полиимиды и др.), первичными продуктами пиролиза которых являются газообразные углеводороды. При контакте последних с горячей поверхностью коксующегося слоя происходит выделение углерода [52, с. 462—472]. Способность полимерных связующих к коксованию устанавливают с помощью термогравиметрического анализа в инертной атмосфере, например в азоте [53]. Большим коксовым числом (выход кокса при пиролизе) характеризуются сетчатые и некоторые линейные полициклические полимеры, например полиимиды, иолибензимидазолы. В табл. V.11 приведены показатели механических свойств низкомодульных карботекстолитов до и после карбонизации связущих при различных температурах испытания на воздухе. [c.237]

Цель предлагаемой монографии - изложение современных теоретических представлений о молекулярных механизмах и закономерностях релаксационных свойств линейных цепных макромолекул. Подвижность отдельной макромолекулы в значительной мере предопределяет релаксационные свойства более сложных полимерных систем - полуразбавленных и концентрированных растворов, расплавов, полимеров в высокоэластическом состоянии, полимерных гелей и сетчатых систем. От релаксационных процессов в полимерных цепях зависят реологическое поведение макромолекулярных систем, их неравновесные механические, электрические, магнитные и оптические свойства, закономерности химических реакций с участием макромолекул, а также и другие неравновесные процессы в полимерах и биополимерах, связанные с образованием и функционированием макромолекул. [c.7]

Карбонизацией пеноматериалов в промышленных обжиговых печах получают пенококсы ВК-900 и ВК-20-900. Процесс ведут в защитной среде (углеродистая засыпка). При необходимости пенококсы могут быть обработаны при более высоких температурах (до 2600°С), но такая обработка ухудшает механические свойства материалов и потому в производстве не принята. Результаты поиско-. вых работ [112, 113] показали, что полимеры из цепочек макромолекул без поперечных связей (линейные термопластичные полимеры, например полистирол, поливинилхлорид) или с небольшим их числом (полимеры со слабо выраженными термореактивными свойствами, например полиуретаны, эпоксидные смолы) при пиролизе практически полностью деструктируются, давая небольшой коксовый остаток, а полимеры с пространственным строением макромолекул (сетчатой структурой), отличающиеся жесткой структурой с большим числом поперечных связей (пенофенопласты, кремнийорганические пены и их модификации), дают достаточно высокий выход коксового остатка [ 55% (масс.)] , превращаясь в пенококсы. [c.116]

Крейзинг характерен для полимеров как с линейным, так и с сетчатым строением, имеющих высокую молекулярную массу. На примере полистирола установлено [30], что несмотря на известную зависимость прочности и деформируемости полимера в жидкости от его молекулярной массы напряжение начала крейзинга не зависит от молекулярной массы. К сожалению, нам не удалось найти данных о влиянии молекулярной массы термопластов на закономерности роста крейзов и характеристики разрыхления структуры пленок, но по изменению механических свойств полимеров [31] можно предполагать уменьшение разрыхления структуры пленок с увеличением молекулярной массы полимера. [c.14]

Для выяснения причины различного влияния ПАВ на свойства системы исследовали структуру и физико-механические свойства подложки — резины методом электронной микроскопии путем снятия углеродно-платиновых реплик с поверхности скола образца, подвергнутого предварительно кислородному травлению. Оказалось, что действие исследованных ПАВ на структуру различно. В присутствии ПАВ-1 наблюдается глобулярная структура во всем диапазоне концентраций ПАВ, но размер глобул с ростом концентрации ПАВ монотонно уменьшается от 70 до 20 нм. Иной характер структурообразования отмечен в присутствии ПАВ-2. При введении уже 0,2% ПАВ размер глобул уменьшается на порядок. При дальнейшем увеличении концентрации ПАВ глобулы диспергируются до молекул с последующим образованием из них структур сетчатого типа. Изучение физико-механических и релаксационных свойств резины в присутствии ПАВ различного строения выявило корреляцию их с характером структурных превращений в подложке и с изменением внутренних напряжений в зависимости от концентрации ПАВ. Сопоставляя картину структурных превращений с наблюдаемыми концентрационными зависимостями адгезии и внутренних напряжений, можно следующим образом объяснить влияние ПАВ на свойства системы покрытие — подложка (рис. 3.9) При введении в резину исследованные ПАВ ведут себя как дис-пергаторы, причем активность ПАВ определяется строением ею углеводородного радикала. Благодаря линейному цепному строению ПАВ-2 на структуру резины оказывает более сильное диспергирующее действие, чем ПАВ-1, радикал которого короче [c.85]

На рис. 119 приведены диаграммы растяжения тонких пленок (—20 мк) бутваро-фенольных полимеров. Характер кривых (наклон кривой, протяженность участков линейных и нелинейных деформаций) показывает, что наиболее плотную сетчатую структуру и сравнительно высокие механические свойства имеет полимер БФ-2. Полимер БФ-4 характеризуется менее крутым подъемом кривой и большей величиной неунругих [c.223]

Полиреакционные олигомеры, введенные в качестве временных пластификаторов в жесткоцепные полимеры типа полиметилметакрилата, полибутилакрилата, поливинилхлорида, значительно повышают текз честь смеси и позволяют получать при отверждении модифицированные материалы, сочетающие свойства сетчатых олигомеров — высокую прочность, твердость, теплостойкость, масло- и бензостойкость с ударопрочностью, хорошими адгезионными свойствами эластичностью и т. д. линейных полимеров. При этом представляется возможным, изменяя химическую природу и функциональность (т. е. число реакционноспособных групп) олигомеров, в широких пределах варьировать механические и физико-химические свойства модифицированных полимеров. [c.239]

При синтезе или путем дальнейших химических превращений линейных или разветвленных полимеров могут быть получены так называемые пространственные ( трехмерные , сетчатые) полимеры (рис. 1-5, г). Полимеры такого типа отличаются от остальных нерастворимостью, неплавкостью, повышеиными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Для производства лаков и красок используются обычно полимеры линейной или разветвленной структуры, которые иа подложке могут переходить в пространственные полимеры. [c.26]

Свойства структурированных эластомеров сильно отличаются от свойств полимеров с жесткой сетчатой структурой. Различные же полимеры с жесткой сетчатой структурой не столь сильно различаются между собой по своим механическим характеристикам (интересующим нас с точки зрения применения этих полимеров для получения армированных пластиков), но, однако, их поведение при воздействии внешних усилий будет различным и это различие обусловливается специфическими особенностями структуры того или иного сетчатого полимера трехмерного строения. Это объясняется тем, что образование сетчатых структур, хотя и вносит существенные особенности в комплекс свойств полимеров, но оставляет воаможность к выпрямлению отдельных участков их структуры до тех пор, пока остаются достаточно длинные цепные отрезки линейного строения. При существовании таких достаточно длинных цепных отрезков линейного строения в полимерах с сетчатой структурой всегда остается возможность к проявлению тех же самых закономерностей поведения при внешних механических и температурных воздействиях, как и в полимерах линейного строения. [c.60]