Выход углеводородах

На важные характеристики процесса каталитического крекинга — степень конверсии и выхода продуктов влияют все обычные условия процесса тип катализатора, отношение катализатор — сырье, объемная скорость, температура, давление, присутствие пара и природа сырья [122]. Как показывает опыт, экономически выгодной является степень конверсии 50% за один проход. Она, очевидно, возрастает при увеличении количества или активности катализатора, повышении температуры и увеличении времени контакта. Степень конверсии в некоторой мере влияет на распределение продуктов для упомянутой выше конверсии 50% получается водорода — 0,1, углеводородов С и Са — 1—2 и отложений кокса — 3—5% весовых от исходного сырья. Повышение температуры вызовет увеличение всех этих цифр, увеличение выхода углеводородов Сд — С4, повышение октанового числа бензина, но снизит выход бензина. [c.343]

Выход углеводородов Сх и вьппе [c.115]

Т а б лиц а Выход углеводородов при изосинтезе [c.126]

Циклопропан Подтип дибромида Выход углеводорода, о/о Циклопропан, % Ол фпи, % Литера- тура [c.434]

Выход углеводородов (по массе), % 1,3 2,5 [c.91]

Процесс проводится при температуре 400° и давлении около 50 ати. Предварительное фракционирование исходного сырья для выделения из него парафиновых углеводородов нормального строения (и-пентана, м-гексана и н-гептана) и направление указанных углеводородов вновь на рециркуляцию до полной их переработки позволяет получить почти равновесные выходы углеводородов разветвленного строения. Как сообщает фирма, выход продукта с октановым числом 96—98 единиц колеблется от 95 до 100% [169]. [c.145]

Рис.5.2. Зависимость выхода углеводородов С5 и октанового числа стабильного катализата от объемной скорости подачи сырья.

При помощи гидрокрекинга может быть получен бытовой сжиженный газ. В двух вариантах — умеренном и жестком (цифры в скобках) — из лигроина, содержащего 11,5% ароматических углеводородов, получено 0,9 (8,7)% i- j, 14,8 (61,4)% Сз, 30,0 (14,4)% С4, 34,1 (0,0)% бензина. Выход углеводородов j—С4 растет с увеличением степени превращения и достигает максимума при 85—95% [c.77]

При сравнении таких катализаторов гидрокрекинга, как иридий, осмий, платина, рутений и родий на кислотных носителях было показано, что при содержании металлов в катализаторе в количестве 0,5% высшей активностью обладал родиевый катализатор, однако наибольший выход углеводородов С5 получен на платиновом катализаторе. [c.320]

Содержание в катализате углеводородов, % (масс.) ароматические в том числе бензол толуол нафтеновые в том числе метилциклопентан Выход углеводородов, % (масс.) на сырье ароматические в том числе бензол толуол [c.26]

При крекинге на цеолитсодержащих катализаторах с высокой активностью влияние фракционного состава сырья при равных прочих характеристиках не очень значительно. Обычно по мере облегчения сырья имеет место рост выхода углеводородов Сз—С4 и бензина при снижении выхода водорода и кокса. Вовлечение остаточных фракций до определенного их содержания (14—15% (об.)] в вакуумный дистиллят повышает октановое число бензина и его выход в расчете на нефть. Ограничивающими факторами по концу кипения сырья крекинга являются содержание смол, асфальтенов, металлов и коксуемость. [c.111]

Предварительная обработка сырья каталитического риформинга. Как уже обсуждалось, регламент сырья для риформинга допускает содержание и серы и азота не более 1 млн . Эффективная работа некоторых биметаллических катализаторов риформинга, особенно обеспечение высокого выхода углеводородов 5 (и>С5) и водорода, а также достаточная длительность цикла достижимы только при содержании серы ниже 0,2 млн . Аналогично для сохранения длительного срока службы катали- [c.100]

Из данных, представленных в табл. 5.1, следует, что снижение давления от 3 до 2 МПа при 475 °С приводит к увеличению выхода водорода приблизительно в 2 раза, а до 1 МПа — в 3 раза. Подобный результат, с одной стороны, объясняется возрастанием интенсивности протекания реакций ароматизации с понижением давления. Соответственно, при сохранении одной и той же объемной скорости подачи сырья, увеличиваются выходы ароматических углеводородов. С др5 -гой стороны, уменьшаются скорости реакций гидрокрекинга, а значит, и расход водорода, связанный с их протеканием. Так, при снижении давления уменьшаются выходы углеводородов С1—С5, являющихся продуктами гидрокрекинга сырья, которое в основном состоит из углеводородов Се—С,. [c.142]

Таким образом, исследования реакций гидрокрекинга индивидуальных углеводородов в присутствии кислотных катализаторов, обладающих средними гидрирующими и отчетливо выраженными расщепляющими функциями, позволили установить высокие выходы углеводородов С4 —Сб, в основном изостроения, а также циклических углеводородов, что связано с относительно слабой деструкцией колец. Ниже приведены важнейшие реакции углеводородов, протекающие в процессе гидрокрекинга [53, 54] (см. стр. 48). [c.47]

Таблица 20. Выход углеводородов (в вес. %) при гидрокрекинге различного сырья

Синтезируя высшие парафиновые углеводороды по реакции Вюрца под действием металлического натрия (на этих материалах мы остановимся ниже), мы установили постепенное значительное падение выходов углеводородов по мере передвижения атома галоида в исходном галоидалкиле от конца к середине цепи. Изыскивая пути преодоления этого рода затруднения, ограничивающего возможности синтеза изопарафиновых углеводородов, мы установили, что при синтезе по реакции Вюрца выход как нормальных углеводородов, так и углеводородов изО строения, можно значительно повысить, приливая галоидалкил к избытку натрия вместо обычного постепенного внесения Ха малыми порциями в галоидалкил. [c.241]

Выходы углеводородов, получаемых через галогениды с тройной связью в -положении, достигают 50% (у Р. Я. Левиной аналогичные по структуре третичные галогениды с двойной связью в р-положении давали выход около 30% углеводородов). [c.253]

Из приведенных примеров видно, что тройная связь и особенно в -положении, так же как и двойная, может служить средством преодоления пространственных трудностей и повышения выходов углеводородов. [c.253]

Влияние положения галоида в исходном галоидалкиле и степени разветвленности цепи на выходы углеводородов было изучено А. Д. Петровым и Е. П. Каплан [140], А. Д. Петровым и Ю. А. Ольдекоп [141]. [c.285]

Эго приводит к повышению выходов углеводородов. [c.292]

Отметим также, что глубокий крекинг [36] при 650° дает возможность утроить выходы бутиленов и бутанов. Ценой задержки сырья в зоне высоких температур до выхода сухого газа (состоящего из пропана, этана, метана и водорода) в 30% по весу удается достигнуть 11,5%-ного выхода углеводородов состава С4 (по весу на исходное жидкое сырье). Таким образом, в этом процессе мы имеем новый вид крекинга на С4, вполне аналогичный, например, пиролизу на толуол. [c.471]

Эту операцию проделывают 3—4 раза и строят хроматограмму, по которой определяют время выхода углеводорода . За время выхода принимают время, прошедшее от момента ввода образца в колонку до момента максимума на хроматографической кривой (вершина пика). [c.847]

На в отношении 1 2 не содержащая примесей) может быть получено 208 г углеводородов. Фактически, как показывает опыт практической работы, общий выход углеводородов, включая углеводородь Сз— С4, составляет 125—160 г/нм газа идеального состава. Отсюда следует, что для получения 1 кг когазина нужно израсходовать 6+8 кг чистого синтез-газа. Так как реальный газ не является 100%-ным и содержит инертные прнмеси, то оказывается, что для установки мощностью 100 000 т суммарной продукции в год требуется в год около 800 млн. синтез-газа, или около 100 000 м /час. [c.80]

Циклопропаи Подтип дибромида 1 Выход углеводорода, % Циклопропан, % Олефин, о/ /о Лите- ратура [c.433]

Для иллюстрации справедливости предложенного механизма крекинга ирименительно к м-гексадекану на рис. 1 приводятся экспериментальные и вычисленные теоретически выходы углеводородов с разным числом атомов углерода. [c.126]

Положение изопрена в этой структуре видно из линий разрыва, показанных точечными линиями. Пумерер с студентами повторил работу Гарриесса, используя в своих опытах каучук более высокой степени очистки и более совершенные методы они увеличили выход углеводорода каучука в виде продуктои разрушения углеродного скелета до 95% вместо 70% у Гарриесса. Продукты эти на 90 % состояли из ленулиновых соединений [28, 29J. Озон помог выяснить строение нескольких синтетических каучуков, в частности удалось показать, что бутадиен и изопрен присоединяются как в положение 1,2 (или 3,4), так и в положение 1,4. Эти данные были подтверждены методом инфракрасной спектроскопии и другими методами анализа. [c.216]

При этом изменялась и селективность катализатора, характеризовавшаяся выходом углеводородов С1-С4 при глубине изомеризащш н-пентана 50% [c.91]

Описанные ранее процессы характеризуются довольно высокими температурами. Выход углеводородов сильно разветвленного строения за один проход получается сравнительно невысокий, в связи с чем приходится из продуктов реакции выделять углеводороды нормального строения и возвращать их снова на реакцию. Разработанный фирмой Стандарт ойл процесс (процесс изомейт) лишен указанного недостатка, поскольку он проводится при низкой температуре — от 93 до 120°, которая способствует получению изомеров сильно разветвленного строения. Катализатором является хлористый алюминий, промотированный безводным хлористым водородом. Сырьем для процесса могут служить пентан-гексановые или узкие гексановые фракции. Указанным способом может перерабатываться также и бутан-пентановая фракция. Процесс проводится в присутствии водорода. [c.145]

Побочные реакции. Было замечено, что при недостатке олефина в реакционной смеси повышается расход изопарафина и увеличивается выход углеводородов Са-Оказалось, что в условиях реакции ал. илирования часть карбгуний-ионов, об,разовавшихся из изопарафинов в присутствии катализатора, теряет протон и образует соответствующий олефин [25]. Последний взаимодействует с новым карбоний-ионом по обычной схеме и образует предельный углеводород, т. е. происходит как бы автоалкилирование изопарафинов. [c.20]

Концентрация октановой фракции в ал килате и содержание триметилпентанов в ней возросли, а выход углеводородов Сд и более тяжелых понизился. [c.87]

Конверсия н-цекана 87% даются выходы углеводородов С]—Сю- Молекулярные веса бензина (н. к. - 200 С) - 137, дизельного топлива (200-350 °С) - 222. остатка - 380. [c.204]

Присутствие циклогексана, способствующее протеканию процесса в жидкой фазе, увеличивает выход углеводородов (опыт 19). 2,2-Диметилбутан был получен с выходом 7% (мольн.), выход этилциклогексана составил примерно 22% (мольн.) небольшое количество 2- метилпентана об разовывалось в результате конденсации при первичном углеродном атоме. [c.142]

Катализируемые основаниями реакции углерод-углеродного (по С—С-овязи) шрисоединения представляют интерес для препаративных целей, поскольку они позволяют получать с хорошим выходом углеводороды и аналогичные им соединения щростым одностадийным процессом. Возможность проведения этих реакций определяется тем, что углеводороды и другие соединения, содержащие бензильный или аллильный атом водорода, являются углеродными кислотами , имеющими рКа в интервале от 35 до 37 они могут отдавать протон основанию и превращаться в карба-нионы. Эти карбаиионы способны присоединяться по двойной связи ненасыщенных углеводородов. Превращения, наблюдаемые в ходе цепной каталитической реакции, иллюстрируются приведенными ниже уравнениями (реагенты — толуол и этилен, катализатор — натрий) [5] [c.164]

Однако декарбоксилирование дикетотетракарбоксибициклононана протекает с большим трудом и выход углеводорода невысок. Нами был осуш ествлен синтез 2- и 9-метилбицикло(3,3,1)нонанов [991 по методам, описанным в работах [100,101]. [c.281]

Прп проведении реакции Вюрца были открыты два следующих новых любопытных факта. Прп синтезе таких углеводородов, как 4,5-диэтилоктан (из 3-бромгексана) и 2,9-диметил--5,6-дпизоамилдекан (из 5-бром-2,8-диметилнонана), было отмечено, что с перемещением от конца цени галоида в галоидалкиле выходы углеводородов, получаемых по реакцпи Вюрца, надают. [c.283]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология