Установки пуск и остановка

Так, на крупнотоннажном агрегате синтеза аммиака при резком сбросе большого количества газа на факельную установку произошло разрушение молекулярного затвора и головки факельного ствола, предназначенного для сжигания газов и газообразного аммиака, сбрасываемых в период пуска, остановки и неполадок при работе производства. [c.219]

В производственных инструкциях подробно излагаются правила обслуживания каждой вакуумной и компрессорной ротационной установки. Поэтому ниже даются лишь основные правила их пуска,, остановки и эксплуатации. [c.304]

Порядок подготовки насосов к пуску, остановка и эксплуатация их подробно изложены в должностных инструкциях для рабочих мест. Надо помнить, что пуск поршневого насоса при закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе и работа центробежного насоса в неустойчивом, так называемом кавитационном режиме не допустимы. При кавитации в насосе появляются удары, которые создают специфический шум, треск и вибрацию. При этом уменьшаются производительность и напор, разрушаются лопатки рабочего колеса, неизбежны аварии и пожары на установках. [c.100]

Оператору установки на современном химическом заводе приходится следить за показанием большого числа приборов и за действием отдельных частей установки. Если приборов очень много, они неудачно расположены на пульте, устройства для пуска, остановки, регулирования аппаратов и машин рассредоточены и пользование ими неудобно, то это приводит к излишнему утомлению, нарушению внимания и, следовательно, может затруднить принятие нужного решения. [c.270]

Колонны и испаритель высокого давления опрессовывают в том случае, если установка пускается после строительства или если во время остановки указанные аппараты подвергались ремонту опрессовку их производят паром на 6 ати. [c.273]

В задачу технической эксплуатации холодильной установки входит ее обслуживание — пуск, остановка, регулирование режима работы, который характеризуется температурами кипения, конденсации, переохлаждения, всасывания и нагнетания, поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах, подача хладоносителя в производственные цехи, устранение неисправностей в работе, проведение мелкого текущего ремонта оборудования, а также ведение учета работы холодильной установки. [c.310]

Установка деблокирующих ключей в схемах ПАЗ объектов с блоками всех категорий взрывоопасности допускается только для обеспечения пуска, остановки или переключений. Количество таких ключей должно быть минимальным. При этом предусматриваются устройства, регистрирующие все случаи отключений параметров защиты и их продолжительность. [c.306]

Характеристика работ, самостоятельное ведение технологического процесса. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Наблюдение за работой всего оборудования. Контроль за соблюдением технологического режима, выходом и качеством получаемых продуктов по показаниям контрольноизмерительных приборов и результатам анализов. Регулирование производительности установки, подачи реагентов, расхода энергоресурсов. Предупреждение и устранение отклонений процесса от заданного режима. Подготовка отдельных аппаратов и всей установки к ремонту. Учет расхода сырья и выработки продуктов. Ведение записи в вахтовом журнале. [c.69]

Изменение температуры и давления в аппарате для предупреждения возможных деформаций должно производиться медленно и плавно. Скорость изменения температуры и давления регламентируется инструкцией по пуску — остановке установки, утвержденной главным инженером предприятия. [c.16]

Расход электроэнергии на очистных станциях определяют как по отдельным установкам (воздуходувки, иловые насосы, скребковые механизмы отстойников и т. д.), так и по станции в целом. Показания счетчиков работы электродвигателей (пуск, остановка) регулярно заносят в журнал. [c.454]

Техническая эксплуатация холодильных установок включает их пуск, остановку, регулирование температурного режима работы отдельных элементов схемы, надзор за исправным и безопасным их действием. На автоматизированных установках эти работы по заданной программе выполняют приборы автоматического управления и контроля. [c.169]

В производственных инструкциях подробно излагается обслуживание каждой вакуумной и компрессорной установки. Поэтому ниже даются лишь основные правила пуска, остановки и эксплуатации этих установок. [c.226]

Весь ход операций при пуске, остановке и эксплуатации должен четко фиксироваться в сменном журнале и суточном рапорте блока. Установка и снятие заглушек фиксируются в особом журнале. [c.53]

В помещении насосной установки на видном месте должен быть вывешен график работы установки и инструкции по безопасному ее обслуживанию. При работе машинист обязан строго соблюдать установленный график и инструкцию по пуску, остановке и безопасному обслуживанию. [c.55]

В процессе оптимального управления возникают два характерных варианта задачи. Это, во-первых, нахождение наилучшего стационарного режима — статическая оптимизация. Но при работе установки часто имеют место и нестационарные режимы. Не говоря уже о периодических процессах, которые всегда нестационарны, непрерывные процессы также бывают нестационарными при пуске, остановке, переходе со старого оптимального режима на новый и при случайных возмущениях. Расчет и реализация такого регулирования системы, при котором нестационарные, переходные процессы протекают с наилучшими показателями, — это динамическая оптимизация. [c.184]

Пуск, остановка и управление работой всех агрегатов установки осуществляют с двух пультов один — для линии меднения, второй — для линии никель—хром. [c.114]

ДРУГИЕ Состояния, отличающиеся от обычной работы системы, например пуск, остановка, повышение производительности, снижение производительности, иной способ работы, неудовлетворительная эксплуатация установки, ремонт, замена катализатора и т. д. [c.316]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения вакуума путем конденсации пара с холодной водой и эжекцией пара на пароэжекторной установке в соответствии с рабочей инструкцией. Пуск, остановка и переключение оборудования. Контроль и регулирование подачи воды, воздуха, давления пара, температуры, разрежения при помощи контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб. Ведение записей в производственном журнале. Наблюдение за работой и обслуживание эжекторов, холодильников, конденсаторов, фильтров, каплеотделителей и другого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Проведение несложного ремонта. [c.16]

Подготовка шприц-машины к работе подбор и установка мундштуков, дорнов, регулировочных планок. Наблюдение за подачей массы в шприц-машину. Регулирование режима шприцевания температуры, циркуляции воды, скорости шприцевания по контрольно-измерительным приборам и визуально. Наблюдение за качеством выпускаемых заготовок. Пуск, остановка и наладка шприц-машины. Ведение записей в производственном журнале. Руководство машинистами низшей квалификации. [c.151]

После планово-предупредительного ремонта или кратковременной остановки установка пускается в том же порядке, как описано выше, но в этом случае нет нужды в промывке установки водой и холодной циркуляции в ней воды. После опрессовки змеевика печи и трубопроводов начинают процесс холодной циркуляции нефти, который продолжается в течение 20—30 мин. [c.66]

При нормальной эксплуатации, а также при пуске, остановке и устранении неполадок в работе установки обслуживающий персонал руководствуется производственными инструкциями и технологической картой. [c.72]

Пуск, остановка и обслуживание печей пылевидного обжига. После длительной остановки и капитального ремонта печей, а также перед пуском новых производится проверка правильности установки форсунки, плотности экранных труб и их соединений, качества работы пневматической установки, работы питателя и затворов на бункерах печей, циклонов и котлов-утилизаторов. [c.61]

Эти приборы, (рис. 44) применяют как для защиты компрессора от недопустимо высокого давления конденсации и очень низкого давления всасывания, так и в качестве датчиков при автоматическом регулировании холодопроизводительности холодильной установки путем остановки и пуска компрессоров. [c.175]

Остановку осуществляют в обратном порядке. Следует отметить, что при непрерывной работе установки пуск ее и остановка производятся при необходимости профилактического осмотра или капитального ремонта. [c.54]

Примечания 1. Для материалов, не приведенных в таблице, нижний температурный предел применения должен определяться исходя из требований табл. 1.4.2. 2. Материалы для сосудов и аппаратов, устанавливаемых в районах со средней температурой воздуха наиболее холодной пятидневки ниже - 40 °С, выбираются специализированной научно-исследовательской организацией. 3. Пределы применения двухслойных сталей определяются по основному слою. 4. Допускается испытание сталей на ударный изгиб при средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки для заданного района установки сосуда или аппарата. 5. Пуск, остановку и испытание сосудов и аппаратов на герметичность в зимнее время следует проводить в соответствии с требованиями ОСТ 26 291-Й. [c.41]

Во время работы установки необходимо обеспечивать контроль давления и вакуума в аппаратах. Показания контрольноизмерительных приборов, находящихся на ш,ите в опереторной, периодически проверяют дублирующими приборами, установленными на аппаратах. Для предупреждения возможных деформаций температуру и давление в аппарате изменяют медленно и плавно. Скорость изменения температуры и давления регламентируется инструкцией по пуску-остановке установки, утвержденной главным инженером предприятия. При обнаружении пропусков в корпусах ректификационных колонн, испарителей, теплообменников и прочих аппаратов, а также в шлемовых трубах необходимо немедленно подать пар к месту утечки и выключить аппарат с тем, чтобы предотвратить воспламенение вытекающего нефтепродукта. [c.76]

Испытания усталостную прочность фильтра в сборе при пульсирующем давлении проводятся на лабораторной установке (рис. 86) по методике ИОЭ 4020/1-79. Цель таких испытаний - определение механической прочности фильтра при пульсирующем давлении, возникающем в условиях пуска-остановки двигателя. Испытательная установка должна обеспечивать пульсирующее давление жидкости, подаваемой в фильтр. По методике ИСО 4020/1-79 диапазон изменения давления в фильтре должен изменяться в течение 0.18 с от нуля до полутф-ного среднего давления в трубопроводе высокого давления и выдер-живапся беи затем через 1 с давление должно уменьшаться до нуля. Черег 3 с цикл повторяется. За время испытания фиксируются отказы фильтра и их вид. [c.195]

Агрегаты, работающие под давлением 0,716 МПа, оснащены приборами j автоматизации, позволяющими управлять процессом из центрального пункта управления. Эти агрегаты характеризуются высокой степенью использоваиня энергии процессов, большой мобильностью прн пуске, остановках и измеие-иин нагрузок, большой единичной мощностью и эффективной очисткой отходящих газов от оксидов азота. Оборудование агрегатов, кроме газотурбинной установки, размещается i вне здания. [c.69]

В холодильных установках с поршневыми компрессорами малой и средней холодопроизводительности применяют в основном систему позиционного регулирова1м1Я. При этом система, основанная иа способе пуск — остановка компрессора, является наиболее простои. дешевой и надежной [c.92]

Не1посредственно перед испытаниями необходимо проверить комплектность системы автоматизации и соответствие ее конструкторской документации наличие действующих клейм и свидетельств о проверке приборов органами государственной или ведомственной метрологической службы наличие сжатого воздуха и электрического питания в щитах, системах сигнализации и управления и соответствие параметров сжатого воздуха и электрического питания требованиям конструкторской документации системы сигнализации от каждого контролируемого параметра, работоспособность системы запрета пуска электродвигателя по каждому условию запрета пуска работоспособность системы аварийного отключения электродвигателя от аварийных кнопок и для каждого контролируемого параметра работоспособность дистанционного индивидуального управления электроприводами вспомогательных механизмов и электроприводами запорной трубопроводной арматуры работоспособность программного управления в режимах пуска, остановки и аварийной остановки работоспособность привода исполнительного устройства для изменения производительности установки. [c.31]

Нефтеперерабатывающие заводы относятся к группе взрыво- и пожароопасных производств. Безопасность эксплуатации этих заводов неразрьшно связана с технологией и организацией пройзводст ва. Эксплуатация технологических установок осуществляется в соответствии с производственными инструкциями и технологическими картами. В производственных инструкциях изложены правила нормальной эксплуатации установки и указания по пуску, остановке и ликвидации возможных аварийных ситуаций. В технологических картах указаны наиболее оптимальные параметры процесса, одновременно гарантирующие и безопасность работы, Технологический процесс должен вестись со строгим соблюдением заданных параметров (температур, давлений,,расходов и др.), установленных технологической картой. Повьш1ение давления и температуры вьпие указанного максимального предела недопустимо. [c.147]

Обжигательная решетка имеет следующие преимущества быстрый обжиг и охлаждение клинкера сравнительно малый расход топлива отсутствие огнеупорной футеровки незначительные унос и пылеобразовани-е сравнительно небольшие размеры установки малые капиталовложения, простота пуска, остановки и управления. Вместе с тем, обжигательные решетки имеют и ряд недостатков для обжига требуется кокс или антрацит часть клинкера обжигается дважды расходуется значительное количество энергии на привод решетки и тягу размалываемость получаемого клинкера более трудная. [c.241]

П у с к в ход и остановка а м м и а ч н о й х о л о-д и л ь н о й установки. Пуск в ход холодильной установки можно производить лишь после тщательного осмотра машин и аппаратов ус1ановки. Для пуска необходимо [c.310]

Целесообразно также предусмотреть обратный клапан во всасыва-ющш трубопроводе установки, управляемой реле низкого давления. Устанавливают его между компрессором и местом присоединения реле давления, что препятствует образованию обратного потока хладагента от стороны нагнетания к стороне всасывания при остановке компрессора, работающего в автоматическом режиме пуск - остановка . [c.106]

Многие современные крупные и средние насосные установки оборудуются автоматикой для пуска, остановки — нормальной и аварийной— и регулирования ра1боты насоса в процессе его эксплуатации. [c.126]