Обезвоживание, облегчение

Для обеспечения эффективной работы окситенков требуется автоматическое управление технологическим процессом. Экспериментальные исследования и данные по эксплуатации опытных установок показывают, что применение чистого кислорода обеспечивает значительную экономию электроэнергии повышение скорости насыщения сточных вод кислородом до более высоких концентраций (около 10 мг/л) даже при атмосферном давлении гибкость и устойчивость работы установок при изменении нагрузки увеличение (примерно на 30%) скорости отстаивания сточных вод после биологической очистки сохранение и в ряде случаев даже сокращение (примерно на 10%) избытка активного ила при снижении вероятности его вспучивания облегчение обезвоживания осадков в результате снижения примерно на 20% расхода реагентов на концентрирование осадков и снижения их начального удельного сопротивления. Технико- [c.165]

Эксцентрики приводов верхнего и нижнего коробов повернуты относительно друг друга на угол 180°, что обеспечивает качание коробов в разные стороны и уравновешивание качающихся масс. Оба короба имеют небольшой уклон в одну сторону для облегчения движения материала. В грохотах, предназначенных для классификации кусковых материалов, применяют стальные проволочные сита с квадратными отверстиями (размеры отверстий 6, 8, 10, 13, 25, 50, 70 и ЮО мм) в зависимости от требований, предъявляемых к целевым фракциям, а в грохотах для обезвоживания — латунные щелевидные сита (ширина щели 0,25—1,0 мм). [c.256]

Обезвоживание осуществляется отстаиванием в резервуарах. Дизельное топливо для облегчения обезвоживания предварительно подогревают до 70-80 °С. Если вода в масле останется, то необходимо нагреть до 105-110 °С и выдержать при этой температуре до тех пор, пока вся вода не испарится. Обводненное масло при нагревании до температуры выше 110°С сильно пенится. В результате чего может произойти выброс. Поэтому обводненному маслу надо дать отстояться при температуре 70-80 °С. Удалить отстой и только после этого можно продолжать нагревать до 105-110 °С. [c.141]

Цель отстаивания и биологической аэрации сточных вод состоит в выведении из раствора органических веществ и концентрировании их в значительно меньшем объеме для облегчения обработки и удаления. Как показано на рис. 11.1, примеси, находящиеся в 400 л сточной воды, концентрируются примерно до 2 л жидкого ила это составляет примерно 5000 л отходов на 1000 м обработанной воды. Стоимость оборудования для стабилизации, обезвоживания и сброса этого концентрата составляет примерно одну треть от общих капиталовложений на создание очистных сооружений. В зависимости от используемого оборудования затраты на обработку осадков могут составлять даже большую часть всех расходов по эксплуатации очистных сооружений. В связи с этим очень важно иметь правильно запроектированную и эффективно используемую систему для обработки и удаления осадков. [c.335]

Обезвоживание бензинов осуществляется отстаиванием в резервуарах. Дизельное топливо и топливо для реактивных двигателей, а также мазуты для облегчения [c.135]

С целью облегчения процесса отделения воды от мазута в него вводят присадки — деэмульгаторы ОЖК, ОП-10 и КС-59 в количестве 20-60 г/т. В дальнейшем обезвоживание проводят за счет отстаивания, центрифугированием или в электростатических осадителях. Конечная влажность после такой обработки обьино не превышает 0,5-0,7 %. Более полную осушку топлива проводят за счет выпаривания влаги в специальных установках — эвапораторах. [c.119]

Обезвоживание продолжается в течение 2—3 ч, до перехода большей части жидкости в кристаллическую массу. Для облегчения кристаллизации полезно внести в раствор затравку-кристаллик ортофосфорной кислоты, которую легко приготовить более сильным охлаждением небольшой части уже обезвоженной фосфорной кислоты. Затравкой может также служить мельчайший кристал- [c.250]

Предварительное обезвоживание железного купороса при 120° производят для предотвращения спекания материала и облегчения дальнейшей операции разложения. Восстановление РегОз ведут с таким расчетом, чтобы не весь оксид перешел в металлическое железо, так как этим избегается возможность спекания частичек железа. [c.305]

Масса расплава 6 кг. Питание электролизной ячейки осуществлялось от выпрямителя ВСА-ЗА (/ = 24а У=12 в). В качестве сменных электродов применялись пластины из углеродистой стали с прорезями для облегчения поступления насыщенного натрием расплава в рабочий объем ванны. Между электродами была установлена диафрагма из четырех слоев стальной сетки. Расплав приготавливали из едкого натра марки х.ч. . После обезвоживания при температуре 450 5°С в течение трех часов расплав охлаж- [c.46]

Несмотря на указанную выше сложность этого процесса для облегчения его анализа можно внести некоторые упрощающие допущения. Так, проведенные нами эксперименты показали, что при центрифугировании суспензии малой и средней концентрации с минимальным размером частиц более 10 мкм и относительно невысокой вязкостью жидкой фазы уплотнение осадка заканчивается практически уже в первом периоде процесса. Поэтому влияние уплотнения осадка на степень его обезвоживания в большинстве случаев может не приниматься во внимание. О других допущениях будет сказано ниже. [c.50]

Обезвоживание ведут в течение 2—3 час., до перехода большей части жидкости в кристаллическую массу. Для облегчения процесса кристаллизации полезно внести в раствор затравку—кристаллик ортофосфорной кислоты,—которую можно приготовить путем сильного охлаждения небольшой части уже обезвоженной фосфорной кислоты. В качестве затравки может также служить мельчайший кристаллик мышьяковой кислоты, которая изоморфна фосфорной кислоте. После того как половина всего количества кислоты закристаллизуется, оставшуюся жидкую часть сливают, а кристаллы быстро переносят фарфоровым шпателем в стеклянную банку небольших размеров с пришлифованной пробкой и тут же плотно закрывают. [c.222]

Для решения задачи защиты от коррозии низкотемпературного оборудования установок АВТ, перерабатывающих сернистые эмульсионные нефти, наиболее рационально прибегнуть к ряду химико-технологических мероприятий. Основным средством устранения трудностей технологического порядка и облегчения условий работы низкотемпературного оборудования установок первичной переработки сернистых нефтей является их обезвоживание и обессоливание. В настоящее время нефтеперерабатывающая промышленность располагает освоенными, надежными методами снижения общего содержания солей и воды в нефтях, поступающих па переработку. При достаточной степени обессоливания и обезвоживания нефтей условия работы низкотемпературного и, в частности, конденсационно-холодильного оборудования атмосферно-вакуумных трубчатых установок резко облегчаются. [c.128]

Для облегчения работы основных обезвоживающих агрегатов в системе обезвоживающего хозяйства должно быть предусмотрено предварительное обезвоживание исходного угля (перед отсадочными машинами) и продуктов обогащения на прямолинейных и криволинейных неподвижных щелевидных ситах. [c.438]

Изделия или материалы приходится сушить в зависимости от их назначений для разных целей. Твердое топливо, например, подсушивают для повышения теплоты сгорания, улучшения процесса горения, древесину— для увеличения прочности, предохранения от гниения и плесени, различные другие изделия для облегчения обработки, увеличения долговечности, предотвращения сжатия, искривления и растрескивания. Ряд материалов подвергается сушке для уменьшения их веса и тем самым удешевления транспортировки, изменения физических свойств (например, уменьшения теплопроводности). Перечень материалов, подвергающихся в процессе их обработки также и сушке, чрезвычайно велик. Глубина обезвоживания материала в каждом отдельном случае определяется многими причинами. [c.181]

Поскольку внеклеточное замерзание воды предотвращает образование внутриклеточного льда, но вызывает при этом обезвоживание макромолекулярной структуры клетки, предполагается, что процесс закаливания включает в себя следующие механизмы 1) облегчение оттока воды из клетки через мембраны 2) защиту клеточных компонентов от действия обезвоживания. [c.127]

Цель процесса экстракции — извлечь из сухого измельченного] коагулята содержащийся в нем каротин Как указано было выше, каротин при коагуляции белков адсорбируется белковыми веше ствами Возможно, что каротин из раствора выделяется в осадок с белковыми веществами в виде химических соединений постоянного состава — витапротеидов, в которых каротин довольно прочно свя зан с белком Для нарушения этой связи белковые вещества (коа гулят) подвергают обезвоживанию, а для облегчения извлечения каротина из обезвоженного коагулята прибегают к тонкому измель чению его [c.114]

В отличие от консервационных масел К-17, НГ-203А, НГ-203Б ЗВС вследствие низкой вязкости и благодаря подбору эффективной композиции присадок обладают более высокой водовытесняющей, проникающей способностью, оставляют после улетучивания растворителя на поверхности металла тонкую, почти невидимую глазом пленку, и поэтому использование обработанных ЗВС металлоизделий может проводиться без расконсервации. ЗВС, являясь многофункциональными составами, обладают смазочными свойствами и способны защищать металл от коррозионно-механических разрушений и наводороживания. ЗВС могут применяться для обезвоживания и защиты от коррозии листовой стали, для смазки и консервации труднодоступных сопряжений точной механики и приборов, замков, тросов, для облегчения разборки заржавевших и заклинивших резьбовых соединений и т.п. [c.59]

Сырая уксусная кислота поступает в колонну обезвоживания 12. Кроме того, уксусная кислота освобождается от Н1, для облегчения чего на одну из тарелок подается метанол, дающий с Н1 летучий СНз1. Отогнавшуюся смесь возвращают насосом в реактор. Кубовая жидкость колонны 12 закачивается в среднюю часть ректификационной колонны 13, в которой отгоняется технически чистая уксусная кислота. Кубовый остаток этой колонны отправляют на сжигание. [c.527]

Для облегчения обезвоживания кислый катализатор после проведения конденсации нейтрализуют, применяя вещества группы сульфонов или имидов, например п-толуолсульфимид . [c.281]

Облегчение обезвоживания. В качестве добавок указаны были гликольхлоргидрин, гликольмоиоацетат, формамид, муравьиная кислота, уксусная кислота или смесь этих веществ. Первоначально получаемые прозрачные бесцветные растворы можно использовать для лаков. При дальнейшем упаривании получаются высококонцентрированные продукты, которые при охлаждении превращаются в твердые, прозрачные, безводные массы. Для получения безводных, пригодных для отливки продуктов мочевину и СНзО конденсируют в присутствии высококипящих растворителей, которые хорошо смешиваются с водой, но имеют сами относительно низкое парциальное давление (папример, гликоль) [c.290]

Осадок, образующийся в первичных остойниках, и избыточный активный ил подвергаются специальной обработке для предотвращения их загнивания, улучшения структуры, уменьшения объема и облегчения их обезвоживания. Обычно эта обработка заключается в частичном биохимическом разложении органических веществ в анаэробных условиях. Этот прием обработки осадка называется сбраживанием. Рассмотрим основные направления биохимического разложения органических веществ в анаэробных условиях. Основу этих процессов составляют различные виды брожения. [c.270]

Хлорная кислота прибавляется для облегчения обезвоживания кремнекислоты и для растворения меди и других составляющих сплава, нерастворимых в НС1. Любая кислота, обладающая окислительными свойствами, в больших количествах делает алюминий пассивным. Хлорная кислота способствует также предупреждению потерь Fe lg через улетучивание при процессе обезвоживания. [c.134]

Для облегчения отбора широкой фракции из сырой нефти предварительно проводилось ее обезвоживание нагреванием на водяной бане с обратным холодильником над сплавом хлоридов натрия и кальция — 1 1 (по весу) — в течение 5— 10 часов. От обезвоженной нефти (700—730 г) из колбы Кляй-зена емкостью 1 л отгонялась бензиновая фракция от начала кипения до 150° при атмосферном давлении. Далее от отбен- -1енноп нефти отбиралась фракция, выкипающая до 100" [c.13]

Необходимым условием обезвоживания осадка от нейтрализа- ционной установки является предварительное сгущение его до содержания в нем от 5 до 12% твердого вещества и подогрев его до 60° С. При этих условиях на 1 мР фильтрующей поверхности ткани можно давать нагрузку в 0,5 ж осадка в 1 ч. Корка на фильтрующей ткани образуется толщиной до 20 мм.. Несколько затруднительным является отделение корки обезвоженного осадка от фильтрующей ткани путем сдувания ее воздухом. Облегчение этого процесса возможно путем подачи пара. Однако пар увеличивает влажность обезвоженного осадка. ч [c.291]

Температура. Чем выше молекулярная масса и температура застывания (плавления) очищаемого продукта, тем выше должна быть температура. Это необходимо для снижения вязкости дисперсионной среды и облегчения выпадания частиц дисперсной фазы. При обезвоживании светлых нефтепродуктов следует учитывать увеличение растворвмвсти в них воды с давышением температуры. Электроочистка удаляет только свободно диспергированную (а не растворимую) воду. Поэтому реактивные топлива (жесткие требования к содержанию влаги) следует обезвоживать при 20—35° С, а дизельные топлива и бензины — при 35—45° С. [c.259]

Осадки могут накапливаться в результате простого осаждения в качестве избыточного ила при биологической очистке стока, при химическом осаждении, после первичной и вторичной обработки сточных вод и после различных процессов локальной обработки и тонкой очистки таких, как ионный обмен и обратный осмос. Эти осадки перед устранением или уничтожением должны быть соответствующим образом обработаны. В общем случае обработка осадков производственных сточных вод состоит из следзтоших стадий уплотнение или сгущение, стабилизация, обезвоживание, ликвидация или утилизация. Стадия уплотнения осадков является, как правило, неотъемлемой частью любой технологической схемы их обработки. Стабилизация производится с целью предотвращения загнивания осадков и для облегчения их захоронения или утилизации. Стабилизация осадков достигается с помощью анаэробного метанового сбраживания, аэробного окисления, тепловой обработки, биотермического разложения, жидкофазного окисления или высушивания осадков. [c.49]

Приводим краткое описание процесса производства каротина из моркови морковь промывается и измельчается, мезга отпрессовывается для получения сока. Сок нагревается в коагуляторе до 85—90°, образовавшийся коагулят белка с каротином отпрессовывается. (Для облегчения последующих операций к соку добавляют 0,3—0,4% гашеной извести). Снятую с фильтрпресса белковую лепешку обрабатывают сульфатом натрия для обезвоживания, размалывают и помещают в экстрактор для извлечения из коагулята каротина. Экстракцию производят бензином или петролейным эфиром. Эфирные экстракты поступают в вакуумаппарат, где они увариваются до содержания 25—30 г каротина в 1 л. Кристаллизация каротина настушает при охлаждении экстрактов. Полученный каротин перекристаллизовывают обычным путем. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология