Отстойник газопроводы

На рис. 62 была представлена схема трапа, или сепаратора. Нефть из скважины поступает в трап, скапливается в нижней его части, а отсюда по трубопроводу направляется дальше в резервуар-отстойник, где отделяется от твердых примесей — песка, глины и других, оседающих на дно. В верхней части трапа накапливается газ. По газопроводу он направляется на дальнейшую очистку и в газовую сеть или на специальную переработку (см. гл. VHI). [c.247]

Отделение частиц от несущей среды (сепарация) имеет большое практическое применение в нефтяной и газовой промышленности. Перед подачей нефти и природного газа в нефте- и газопроводы необходимо предварительно отделить от нефти воду (обезвоживание), а от газа — механические примеси, газовый конденсат и воду. Эти процессы производятся в специальных аппаратах-отстойниках, сепараторах, многофазных разделителях, в которых разделение фаз происходит под действием гравитационных, центробежных и других сил. Используемые методы при моделировании процессов сепарации углеводородных систем изложены в работе [44]. [c.190]

Для отвода конденсата на подводящих и распределительных газопроводах имеются конденсационные горшки, куда могут подаваться техническая вода и пар Конденсат из газопроводов отводится в фекальную канализацию или в отстойники тушильных башен [c.121]

Этот участок газопровода выполняет две функции является воздушным холодильником для коксового газа и отводит конденсат из газосборников в отстойник-осветлитель [c.197]

Простейшим отстойником является отстойный газоход — расширенная часть газопровода (рис. 3.2). Отстойный газоход снабжается перегородками 1 и сборниками пыли 2. Благодаря наличию перегородок газовый поток завихряется, и возникающие при этом центробежные силы способствуют осаждению частиц пыли. Из сборников пыль выгружается периодически. Отстойники для суспензий. Отстойники для суспензий работают как полунепрерывно действующие или непрерывно действующие аппараты. [c.44]

Содержание нафталина в газе после газодувок достигает 1,8— 2,8 г/м3. Остающийся в газе после первичных холодильников нафталин, если его не удалить, может причинить большие затруднения в работе, так как он выпадает в твердом виде и оседает в газопроводе или в газовых аппаратах гари дальнейшем охлаждении газа. Поэтому большое внимание уделяют охлаждению газа в конечных газовых холодильниках непосредственного действия и вымыванию в них нафталина из газа. Мощный поток воды в конечных газовых холодильниках вымывает из газа мелкие кристаллы нафталина и уносит их с собой в нафталиновые отстойники, [c.205]

Основная масса смолы улавливается в смолоотделителях, она имеет обычно небольшую влажность, ее удельный вес более или менее постоянен. Использование такой генераторной смолы для переработки или в качестве жидкого топлива не вызывает затруднений. Иное дело смола, поступающая из стояков, гидравлик, скрубберов и газопроводов. Вследствие сильной обводненности она не может быть использована и в то же время с трудом поддается обезвоживанию. Чтобы использовать эту смолу, ее необходимо подвергать длительному отстою, для чего применяют отстойники. [c.343]

ВХОДНОЙ газопровод 2—пустотелые цилиндры 5—отстойники —перегородки 5—патрубки для удаления шлама 7—патрубок для подачи свежей воды 8—выходной газопровод. [c.67]

Механический скруббер с вращающимися пустотелыми цилиндрами. Запыленный таз (рис. 28) подается, по газопроводу I я проходит водяные завесы, создаваемые при быстром вращении легких пустотелых цилиндров 2, частично погруженных в воду, находящуюся в ванне. По пути движения очищаемых газов установлены перегородки 4, сужающие проход газов в пылеуловителе в том месте, где образуется наиболее плотная завеса воды. Крупные частицы шлама оседают на дне ванны 3 и удаляются через сливные патрубки 5. Мелкие частицы уносятся водой через слив 6 в отстойник. Свежая вода в ванну 3 подается через патрубок 7. Очищенные газы удаляются через газопровод 8. [c.67]

Расход металла на циклоны с водяной пленкой (без учета материалов для крепления отстойников и газопроводов) составляет 45—65 кг на 1000 очищаемого воздуха в час. Расход воды составляет 0,13—0,3 л/ж . Гидравлическое сопротивление 40—80 мм вод. ст. [c.91]

Конденсаты воды и смолы из нагнетателей, газопроводов и электрофильтров через соответствующие гидрозатворы поступают также в отстойник 14 или в специальный промежуточный сборник для конденсата. [c.9]

I — конденсат газопровода // — конечный газовый холодильник (освежение оборота) ///—сепараторная вода бензольного отделения / V — сепараторная вода из цеха ректификации У — первичный холодильник пекококсовой установки (освежение оборота) V/ — сооружения механической очистки VII — сборник осветленной воды V/// — насосная IX — хранилище X — фильтры для обессмоливания XI — испарительная часть аммиачной колонны ХИ — обесфеноливающая установка Х1И — известковая часть аммиачной колонны XIV — известковый отстойник [c.18]

Нейтрализованный раствор самотеком из нейтрализатора поступает обратно в сатуратор, проходя обычно через отстойник и фильтр для удаления осадков, содержащих сульфид железа и гидраты его окиси и закиси. Температура паров после дефлегматора 93—95°. Из сепаратора верхний слой— сырые основания, содержащие также гидраты, — стекает в промежуточный сборник, откуда передается на отправку. Нижний слой представляет собой водный раствор летучих аммиачных солей —карбонатов и сульфидов аммония удельного веса 1,03 основное его количество возвращается в нейтрализатор несконденсировавшиеся пары и газы отводятся в газопровод. Сырые основания [c.322]

Простейшим отстойником является отстойный газоход — расширенная часть газопровода (рис. 3-2). Отстойный газоход снабя ается перегородками 1 и сборниками пыли 2. Благодаря наличию перегородок газовый поток завихряется и возникающие при этом цеитро-бежные силы способствуют- осажде1П1Ю частиц пыли. Из сборников пыль выгружается периодически. [c.49]

При рассмотрении схем сбора и подготовки нефти на промыслах выделяли следующие источники потерь скважины, сепараторы всех ступеней сепарации, насосное оборудование, отстойники, резервуары (технологические и товарной нефти). Наибольшие потери углеводородов (до 80%) происходят при сепарации, а также из резервуаров при товарно-транспортных операциях (см. табл. 12). Основная доля их падает на первую и горячую ступени сепарации и на резервуары при больших дыханиях . Это обусловлено тем, что с газом в виде паров и мелких капель уходит большое количество тяжелых углеводородов, которые в дальнейшем выпадают в газопроводах в виде конденсата благодаря снижению температуры и скапливаются в конденсатосбор-никах, периодически продуваемых в атмосферу. [c.54]

Принципиальная схема установки УКПГ приведена на рис. 1-2. Газ от скважин по газопроводам I поступает в сепаратор 1, в котором отделяются вода, газовый конденсат, механические примеси, ингибитор и т.п. Отсепариро-ванный газ проходит теплообменники 2 и 3,ъ которых он охлаждается за счет обратных потоков отсепарированного газа и конденсата. За счет редуцирования холодного газа в редукционном клапане 6 газ охлаждается до температуры -15...-25°С. На некоторых УКПГ вместо редукционного клапана устанавливается детандер, позволяющий эффективно использовать дроссель-эффект. Для предотвращения образования льда в поток газа перед теплообменниками впрыскивается метанол (V поток). В сепараторе 4 из газа выделяются водный раствор метанола и газовый конденсат. Эта смесь перетекает в отстойник 5, в котором происходит разделение конденсата и водного раствора метанола. Холодный газ из сепаратора 4 и конденсат из отстойника 5 через теплообменники 2 и 3 направляются соответственно в газопровод и конденсатопровод. Водный раствор метанола из аппарата 5 направляется в колонну 8 через теплообменник 7. В колонне происходит разделение потока на метанол (V) и воду (IV). Метанол насосом 11т емкости 10 подается частично на орошение колонны 5 и в поток газа перед теплообменниками 2иЗ. [c.16]

По этой схеме коксовый газ, надсмольная вода, смола и фусы из газосбо ника / отводятся по прямому газопроводу в сепаратор 2, где газ отделяется о Жидкой фазы Чтобы надсмольная вода и смола свободно стекали по газопроводу и уносили с собой фусы, газопровод от печей до сеггаратора имеет уклон 10—15 мм на каждый погонный метр Конденсат из сепаратора 2 стекает по трубопроводу в механизированный отстойник-осветлитель 3 для отстаивания и осветления надсмольной воды [c.192]

На газопроводе перед газовыми хотодильниками устанавливается сепара- Р (рис 47) дчя отделения газа от конденсата цикла газосборника и отвода его в механизированный отстойник-осветлитель [c.195]

Не все заводские участки газопровода коксового газа работают в одинаковых условиях В наиболее сложных условиях работает участок газопровода от газосборников до первичных газовых холодильников По этому участку из газосборников отводятся не только горячий коксовый газ, насыщенный большим объемом водяных паров и парообразными химическими продуктами коксования, но и надсмольная аммиачная вода, смола и фусы На участке между газосборником и сепаратором в газопроводе через каждые 15—20 м сделаны лючки с плотно пригнанными чугунными коническими пробками Через лючки фусы и вязкая смола скребками подгоняются к сепаратору для стока в отстойник-осветлитель Для облегчения стока воды, смолы и фусов этот участок газопровода делается с небольшим укюном в сторону цеха улавливания [c.197]

Схема охлаждения и конденсации газа в трубчатых газовых холодильниках приведена на рис. 7. Газ из газосборников вместе со смолой и водой поступает в газопровод, на котором установлен водоотделитель /, где конденсат отделяется от газа. Конденсат, состоящий из смолы, воды и фусов, поступает в отстой ники 2, где вследствие разности удельных весов вода отделяется от смолы. С.мола и отстойнике образует нижний слой, а вода — верхний (надсмольная вода). Надсмольная вода из отстойников [c.38]

Наряду с этим в справочнике опущены теюретические обоснования и выводы формул, а также многие частные задачи инженерной гидравлики, представляющие интерес только для инженеров других, не гидроэнергетической, специальностей, как, например, вопросы расчета водопроводных сетей, пожарных струй, канализационных коллекторов, ирригационных и осушительных сетей, расчеты, производимые при проектировании конструкций. гидравлических машин, расчеты газопроводов и пр. Также в справочник е включены расчеты отстойников и песколовок и данные по гидротранспорту. [c.3]

Для окончательного охлаждения (до 25—30°) газ по газопроводу 3 направляется в холодильники 5 к 6. Первый по ходу газа холодильник 5 представляет собой цилиндр с насадкой из деревянных реек, орошаемой холодной аммиачной водой. Холодильник 6 (второй по ходу газа) трубчатый по его трубкам протекает холодная вода, а между трубками (в так называемом межтрубном пространстве) проходит охлаждаемый газ. Жидкость, образовавшаяся вследствие конденсации паров при охлаждении газа, отделяется в фусоотде-лителе 4, из которого направляется в отстойники 7(отстойные ямы). В отстойнике жидкость расслаивается — разделяется на два слоя. Смола, как более тяжелая (уд. вес от 1,13 до 1,23), опускается на дно хранилища, а водны.Ч слой оказывается сверху. Этот водный отстой называется надсмольной или аммиачной водой, в которой растворена часть аммиака. Аммиачная вода поглощает из газа двуокись углерода и сероводород с образованием углекислых и сернистых солей. Смолу и аммиачную воду после отстаивания направляют в хранилища 5 и 9 и затем на переработку. [c.48]

Внедрение гидравлического фусоотделения устранило указанные недостатки. Сущность его заключается в следующем во всех газопроводах сырого газа, гидравлических затворах стояков и пылеуловителях установлены форсунки, в которых распыливается оборотная фенольная вода с температурой 30—35° С и давлением около 2 атм. Осаждаемые фусы смываются и попадают с ней в общий лоток и далее в специальную бетонированную отстойную яму. Последняя состоит из трех соединенных между собой отделений емкостью 450 м каждое. В последнее отделение перетекает вода, очищенная от фусов вода эта насосом снова подается в цикл для промывки. Осажденные в отстойниках фусы по мере накопления удаляются из ям электрическим железнодорожным грейферным краном в вагоны или автомащи-ны. [c.450]

I — электропечь 2 — электроды 3 — трансформатор 4 — загрузочные бункеры 5 — транспортер 6 — летка для феррофосфора 7 — летка для шлака 8 — газоотсекатель 9 и — электрофильтры И — шнек для пыли 12 — разгрузочный шнек для пыли 13 — конденсаторы 14 — пароэжекционная установка для охлаждения циркулирующей воды 15 — газодувка 16 — труба факельного сжигания газа 17 — газопровод 18 сборник Жидкого фосфора 19 — отстойник жидкого фосфора. [c.127]

Схема улавливания продуктов коксования 1 — коксовая печь 2 — газосборник 3 — газопровод 4 — отделитель фусов (густых осадков из угольной и коксовой пыли и тяжелой смолы) б — холодильник в — трубчатые холодильники 7 — отстойник конденсата в — сборник смолы 9 — сборник аммиачной воды ю — га-аодувка 11 — электрофильтр и 13 — аммиачные колонны 14 — фенольная установка 15 — центрифуга для сульфата 1в — сатуратор 17 — каплеотбойник [c.319]

Перед местом присоединения газопровода к холодильникам из него выводят аммиачную воду и конденсат смолы через сепаратор в фусоотделите-ль или в отстойник-осветлитель надсмольной воды. [c.64]

Для нормальной эксплуатации очень важно сохранение чистоты газопровода, недопущение оседания в нем фусов. С этой целью участок газопровода между газосборником и сепаратором снабжается лючками с плотно пригнанными крышками или пробками. Регулярно, не реже одного раза в сутки, через эти лючки скребками прощупывают, не откладываются ли фусы на дне газопровода, и вязкую смолу и фусы подгоняют к стоку через сепаратор в фусоотделитель или отстойник. [c.64]

Газ, надсмольная вода, смола и фусы из газосборника по газопроводу поступают в сепаратор, где от газа отделяется жидкая фаза, направляемая в механизированный отстойник-осветлитель, в котором происходит разделение смолы и надсмольной воды и отделение фусов. Смолу из осветлителя передают на склад, а отстоявшуюся от смолы воду из верхней части осветлителя направляют в промежуточный сборник, из которого насосом снова подают на орошение газосборника. [c.13]

Охлаждение газа и выделение из него каменноугольной смолы и аммиачной воды. Газ выходит из камеры через два отверстия (около ее торцов) и поступает в футерованные трубы — стояки 5 (рис. 87). Стояки всех камер присоединены к двум трубопроводам — газосборникам 6, расположенным с небольши.м наклоном вдоль обеих сторон батареи. При входе газа в газосборник в него вбрызгивают из форсунки надсмольную (аммиачную) воду. Вследствие ее частичного испарения температура газа сразу понижается от 600— 700 до 80—90° С и происходит конденсация части паров смолы. Из обоих газосборников газ и смесь жидких продуктов поступают в газопровод, ведущий на химический завод, где они разделяются в сепараторе / (рис. 88). Жидкие продукты стекают в отстойник 2 и расслаиваются нижний слой составляет смола (плотность 1,15 — [c.236]

В котельной проверяют следующее качество газопровода (не собран ли он из мелких кусков труб), выполнение резьбовых соединений с уплотнителями без применения пакли, белил без оксоли фаски на муфтах и контргайках сгонов и качественность резьбы правильность установки сгонов на опусках к агрегатам правильность использования металлических заглушек на газопроводах к агрегатам, не подлежащим вводу в эксплуатацию качество и покраску газопровода под его опорами. Кроме того, проверяют наличие гильз соответствующего диаметра для смещения в местах прохода газопровода через стены и перекрытия с заделкой их концов внутренний шов фланцев полноту завинчивания гаек на болтах с подложенными под их головки шайбами сборку воздуховодов с прокладками обеспеченность вентиляции помещения и притока в него воздуха. Во избежание попадания пламени в колосники проверяют установку горелок на соответствующей высоте и правильность установки подовых горелок, если они должны быть по проекту (не увеличена ли ширина щели, не выложен ли кирпич без раствора, не оставлены ли неплотности у стен, не засорены ли колосники под горелкой), соосность горелки и т. п. заложены ли колосники перед фронтовым листом и находятся ли отверстия горелки перед щелью как присоединены инжекционные горелки к газопроводам, не входят ли сопла их далеко в диффузор или не смещены ли они более чем ка 2—3 мм, исправность их и взрывных клапанов и установка их в местах, не опасных для персонала, наличие необходимых кранов, например трехходовых, а не натяжных, шиберов с направляющими, выполненных не из кровельного железа соответствие шкалы манометров максимальному пределу давления, необходимому для работы горелок монтаж счетчиков с фильтрами и отстойниками в какой степени обводной газопровод прижат к крышке фильтра-ревизии (расстояние между ними допустимо 0,5 м). Проверяют, есть ли манометры на вводе газопровода в помещение и перед горелками, накидные ключи на кранах и риски на их пробках, указатели Открыто , Закрыто у задвижек с неподвижным шпинделем, прямые участки при установке шайбы для учета газа, тот ли диаметр трубок для отбора проб отходящих газов и замера температур закрепление тягомеров и резиновых шлангов хомутами, нет ли в них трещин отсутствие неплот- [c.93]

На современных коксохимических заводах на газопроводе, перед газовыми Холодильниками устанавливается специальный сепаратор (рис. 7), Откуда фусы, смола и вода попадают в отстойник-осветлитель с механизированной выгрузкой фусов. [c.50]

ДО 15—20°, очищаясь от влаги и смолы. Освободившись от газового бензина, газ направляется в цех очистки от сероводорода и углекислоты, после чего, пройдя осушку и одоризацию, поступает в газопровод дальнего газоснабжения. Так же как и произ-водство газа, его очистка и транспорт осуществляются под давлением. Из каждого аппарата (10 и 11) для конденсации паров, смолы и воды конденсат сбрасывается с помощью конденсацион- ного горшка 12 и поступает в парогазоотделитель 13. Вследствие дросселирования конденсата (в конденсационном горшке) из него, выделяется парогазовая смесь, которая из парогазоотделителя 13 направляется для конденсации в конденсатор паров 15. Из последнего смо.ча стекает в декантер 14 (отстойник), а газ поступает в отопительную сеть. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология