Масло для пароструйных насосов

Масла ВМ-4 и ВМ-6 предназначаются в качестве рабочих жидкостей для механических насосов с масляным уплотнением, ВМ-1, ВМ-2, ВМ-5, ВМ-7 — для высоковакуумных диффузионных пароструйных насосов. [c.198]

Масло для высоковакуумных пароструйных насосов ВМ-1 и ВМ-2 [c.191]

Несмазочные (специальные) масла предназначены не для смазки, а для применения в качестве рабочих жидкостей в тормозных системах, в пароструйных насосах и гидравлических устройствах, в трансформаторах, конденсаторах, маслонаполненных электрокабелях в качестве электроизолирующей среды (трансформаторное, конденсаторное, гидравлическое, вакуумное), а также такие, как вазелиновое, медицинское, парфюмерное, смазочно-охлаждающие жидкости и др. [c.115]

Это хорошо очищенные минеральные масла, применяемые в качестве рабочего тела вакуумных насосов. Отличаются узким фракционным составом, малой испаряемостью, высокой стабильностью против окисления присадок не содержат. Вырабатывают следующие марки вакуумных масел ВМ-1, ВМ-3, ВМ-4, ВМ-5, ВМ-6 и масло для вспомогательных пароструйных насосов. Получают их разгонкой очищенных масел в вакуумных дистилля-ционных аппаратах. Масла разных марок отличаются друг от друга вязкостью (от 10 у масла ВМ-3 до 70 мм /с при 50 "С у масла ВМ-5), температурой вспышки (180 и 230 С соответственно). От масел всех других типов вакуумные отличаются низким давлением насыщенных паров от 5 10 до 2 10 мм рт. ст. при 20 °С в зависимости от марки масла. [c.456]

Вакуумную изоляцию оборудования откачивают механическими и пароструйными масляными насосами. Между пароструйным насосом и откачиваемым объектом ставят ловушку для защиты от проникновения паров масла в изоляцию. Ловушка охлаждается жидким азотом. [c.101]

МАСЛА ДЛЯ ВЫСОКОВАКУУМНЫХ ПАРОСТРУЙНЫХ НАСОСОВ. Выпускаются по ГОСТ 7904-56 два сорта нефтяных масел ВМ-1 и ВМ-2, различающиеся по предельному давлению. [c.323]

В значительно меньшем ассортименте вырабатываются масла различного специального назначения, которые принято относить к классу несмазочных нефтяных масел. Сюда относятся масла для пароструйных насосов масла для электрических устройств (трансформаторное, кабельное, конденсаторное) масла, применяемые в качестве гидротормозных жидкостей (ГТИ и АМГ) парфюмерное масло поглотительные масла масло для резиновой промышленности — Мягчитель и некоторые другие сорта. [c.174]

Масло для вспомогательных пароструйных насосов (ГОСТ 9184—75) Масло С-220 (ГОСТ 8463—76) [c.204]

Масло для высоковакуумных пароструйных насосов (масло Д-1), ГОСТ 7904—56, вырабатывают двух марок ВМ-1 и ВМ-2, отличающихся величиной, предельного давления при 20° С. Эти масла бесцветны, обладают низким давлением насыщенных паров, применяются в качестве рабочей жидкости в пароструйных диффузионных насосах. Наиболее важными показателями являются вязкость, предельное давление при 20° С, давление насыщенных паров при 20° С и температура кипения при остаточном давлении 0,01 мм рт. ст. Остальные свойства, имеющие существенное значение, гарантируются технологией производства, тщательностью подготовки тары и герметизацией упаковки, осуществляемой по ГОСТ 1510—60 с дополнением, аналогичным дополнению к маслу по ГОСТ 7903—56. [c.203]

Масла для высоковакуумных пароструйных насосов [c.323]

Масло для вспомогательных пароструйных насосов, ГОСТ 9184—59, — бесцветное нефтяное масло, применяемое в качестве рабочей жидкости в пароструйных вакуумных вспомогательных насосах типа БН-3. Наиболее важными показателями, имеющими эксплуатационное значение, являются вязкость, давление насыщенных паров при 20° С и температура кипения при остаточном давлении 0,01 мм рт. ст. Технология производства, надежность подготовки тары и герметизация ее после залива масла гарантируют соблюдение качества по остальным показателям. [c.203]

МАСЛА ДЛЯ ВЫСОКОВАКУУМНЫХ ПАРОСТРУЙНЫХ НАСОСОВ (МАСЛО Д-1) Технические условия [c.209]

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные масла, применяемые в качестве рабочей жидкости в высоковакуумных пароструйных насосах. [c.209]

Масла для высоковакуумных пароструйных насосов должны соответствовать следующим требованиям [c.209]

Упаковку, маркировку, хранение, транспортирование и приемку масел для высоковакуумных пароструйных насосов производят по ГОСТ 1510—60 со следующим дополнением масло поставляют в бидонах из белой жести. [c.210]

МАСЛО ДЛЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПАРОСТРУЙНЫХ НАСОСОВ [c.224]

Масло для вспомогательных пароструйных насосов должно соответствовать требованиям, указанным в таблице [c.224]

Цвет масла для вспомогательных пароструйных насосов должен соответствовать цвету эталона — дистиллированной воде. [c.225]

Масло для вспомогательных пароструйных насосов, ГОСТ 9184—75, —бесцветное масло, представляет собой фракцию вазелинового медицинского масла. Применяют в качестве рабочей жидкости в пароструйных вакуумных вспомогательных насосах типа БН-3. Наиболее важными показателями для эксплуатации являются вязкость, температура кипения при остаточном давлении 0,01 мм рт. ст., давление насыщенных паров при 20 °С. [c.208]

Масла вакуумные, ТУ 38 001261—75, употребляемые в качестве рабочей жидкости, вырабатывают трех марок ВМ-3 — для высокопроизводительных паро-масляных бустерных насосов БМ-5 —для создания сверхвысокого вакуума при работе пароструйных насосов ВМ-6 — для механических вакуумных насосов. [c.209]

Внешний вид масел для пароструйных насосов и ВМ-1, налитых в цилиндр из бесцветного стекла диаметром 20 — 30 мм, определяют м визуально в, проходящем свете. Масло по внешнему виду не должно отличаться от дистиллированной воды. Цвет масла ВМ-5 проверяют — по эталону бесцветного масла, запаянного в ампулу из бесцветного стекла. [c.211]

В вакуумной технике применяются специальные масла с низкой упругостью пара. Вакуумное масло должно обладать высокой термической стойкостью и химической инертностью по отношению к кислороду и другим откачиваемым газам. Масла применяются в качестве рабочей жидкости для пароструйных насосов, в качестве уплотнителей для механических насосов, для смазки трущихся частей аппаратов, для заполнения жидкостных вакуумных манометров и затворов. Вакуумное масло получается в результате вакуумной дистилляции смесей высококипящих природных и синтетических жидкостей. Для получения вакуумного масла наиболее часто пользуются сравнительно тяжелыми погонами нефти. [c.375]

Для создания вакуума применяют механические или пароструйные масляные насосы. Между пароструйным насосом и резервуаром ставят ловушку для защиты изоляции от проникновения паров масла. Ловушка охлаждается жидким азотом. [c.143]

ВМ-3 — для высокопроизводительных паромасляных бустер-ных насосов. ВМ-4 — для фор-вакуумных насосов специальной конструкции, где корпус насоса погружен в масло, залитое в коробку кожуха клапаны насоса находятся в масляной среде. Масло осуществляет функции смазки и является уплотнительной и теплоотводящей средой. ВМ-5 — для создания сверхвысокого вакуума при работе пароструйных насосов [c.98]

Наименование показателей ВМ-1 ВМ-3 ВМ-4 ВМ-5 ВМ-6 Масло для вспомогательных пароструйных насосов Методы испытаний [c.99]

Для развития откачных средств, используемых в настоящее время для получения высокого и сверхвысокого вакуума, характерны два направления. Первое направление основано на модификации откачных средств, оборудованных традиционными для вакуумной техники механическими и пароструйными насосами. С целью повышения предельного вакуума и уменьшения миграции масла из насосов широкое применение здесь находят различные ловушки, использующие вымораживающие и сорбирующие средства, а также ловушки, устройство которых основано на искусственной ионизации масляных паров при совместном действии электрического и магнитного полей, на крекинге углеводородов с последующим замуровыванием их на стенке ловушки нарастающим слоем титана и т. п. [c.85]

Турбомолекулярные насосы могут быть изготовлены на быстроту действия до нескольких тысяч литров в секунду, причем для насосов, рассчитанных на большую производительность и имеющих большие размеры дисков, требуется значительно меньшее число оборотов, так как быстрота действия определяется соответствующей окружной скоростью. Турбомолекулярный насос может включаться одновременно с насосом предварительного разрежения и в отличие от пароструйного насоса не боится прорыва атмосферного воздуха. Кроме того, при использовании турбомолекулярного насоса в откачиваемый объем проникает значительно меньшее количество паров масла, чем при применении пароструйных и механических насосов с масляным уплотнением.. [c.100]

У масляных пароструйных насосов миграция в сторону низкого вакуума не приносит особенного ущерба (приходится лишь время от времени добавлять масло в насос). Ее можно предотвратить почти полностью, если выпускной трубопровод выполнен в форме буквы П, причем вертикальный участок длиной около метра имеет температуру, подходящую для конденсации масла. Обычно для этого достаточно воздушного охлаждения, и водяное охлаждение применяется только на установках, находящихся в особых температурных условиях. [c.96]

Применение охлаждаемых ловушек в вакуумных установках. Во многих вакуумных установках, где должно поддерживаться давление порядка 10 мм Hg, между разрежаемым объемом и пароструйным насосом обычно помещают охлаждаемые ловушки или специальные вещества для поглощения конденсируемых паров. В некоторых случаях желательно ставить ловушки между высоковакуумным насосом и насосом предварительного разрежения, чтобы защитить последний от конденсируемых паров, которые могут окислить или разрушить масло в насосе. Накопился уже богатый опыт применения охладителей в вакуумных установках. В настоящую главу полезно включить некоторые указания по этому вопросу. [c.106]

Специальные (н е с м а з о ч н ы е) масла. Эта подгруппа включает масла, предназначенные не для смазки, а для применения в качестве рабочих жидкостей в тормозных системах, в пароструйных насосах и гидравлических устройствах, а также в трансформаторах, конденсаторах, маслонаполненных электрокабелях в катестве электроизолирующей среды. Сюда же относятся медицинское, парфюмерное, поглотительные и некоторые другие масла специального назначения. Ко всем этим маслам предъявляются требоваиия высокой очистки, и в них контролируются некоторые специальные показатели в зависимости от условий применения. Названия этих масел отражают область их использования например, трансформаторные масла (ТКп, ТК), вазелиновое медицинское, конденсаторные, парфюмерное. [c.81]

Масла ВНИИ НП-401, ВМ-4, МВП, турбинные, конденсаторные, веретенное АУ, для вентиляционных фильтров, вспомогательных пароструйных насосов С-220, МС-6, НГ-204у, парфюмерное, трансформаторные, индустриальные, МЗ-52, часовые МБП-12, МЗП-6, МЦ-3, смазки солидол синтетический, УС, ВНИИ НП-242, ВНИИ НП-246, ГОИ-54, ЦИАТИМ-205, -221, Торсиол-55, ОКБ-122-7, АМС-1, АМС-3 [c.18]

Наряду с тем, что по мере уменьшения давления снижается объемная эффективность (что является свойством, присущим вообще механическим насосам из-за наличия вредного пространства), пары, которые выделяются до перегонки или в процессе ее, загрязняют масло и мешают работе насоса. Любые попытки поддерживать нормальную объемную производительность механических насосов при низком давлении бесполезны, если происходит перегонка органических веществ. Справиться с этой проблемой можно несколькими путями. Один из самых простых методов заключается в том, чтобы менять масло, как только это потребуется. Вакуумный манометр между механическим насосом и паромасляным насосом покажет, когда необходима смена масла. На больших установках с успехом применяются системы непрерывного обновления масла в насосе и очистки масла от загрязнений соответствующим способом. Охлаждаемые ловушки, которые будут рассмотрены ниже, существенно помогают конденсации летучих загрязнений, которые в противном случае могли бы достичь форвакуумного насоса. По другой схеме в вакуумной линии создают горячую зону, температура которой достаточно велика для того, чтобы разложить или крекировать полуконденсирующиеся пары до углеродистого остатка или до неконденсирующихся газов. С этой целью с успехом применяются спирали из проволоки сопротивления, вставленные в вакуумную линию и работающие под напряжением, которое поддерживает нагрев до темнокрасного каления 199]. На больших установках применяются в качестве насосов многоступенчатые водоструйные или пароструйные эжекторы. Пары, так же как и постоянные газы , легко откачиваются эжекторами, избавляя тем самым от необходимости борьбы с загрязнениями. [c.477]

См. также Масла для высокп-вакуумных пароструйных насосов. [c.88]

Применение воздушного охлаждения конденсатора показало, что проток паров масла разрежаемый объем по истечении некоторого периода становится тем же, что и при низкотемпературном охлаждении. Применение конденсатора конусообразной формы без механического охлаждения (фиг. 291) привело к заметному сокращению прорыва паров масла в откачиваемую систему. В агрегате с конусообразной головкой часть корпуса 4 пароструйного иасоса находится внутри конденсатора, который охлаждается естественной воздушной средой. Вырывающиеся из пароструйного насоса пары масла конденсируются на стенках конусообразной головки 1. Масло стекает с них в желоб 2, приваренный к внутренней поверхности стенки головки, и оттуда по двум противоположным лоткам 3 в корпус насоса. Кроме того, некоторое предотвращение лроникновения паро в масла в сторону высокого вакуума производится [c.423]

Высокий вакуум создается обычно в две ступени. Первая ступень соответствует созданию предварительного вакуума от 1 до 0,1 мм рт. ст. объемным насосом, а вторая при помощи паростру) -ного насоса — высокого вакуума (от 10 до Ю лш. рт. ст.). В процессе работы пароструйного насоса удаляемый газ в результате диффузии проникает в движущуюся струю пара, вследствие чего эти насосы получили название диффузионных. В качестве рабочего вещества в диффузионных насосах используются ртуть, органические и кремнеорганические масла с малой упругостью пара при нормальной температуре. [c.377]

С другой стороны, в насосе имеют место некоторые процессы, устанавливающие предельное давление, пиж которого система не может быть откачана. В механических насосах при каждом цикле возвращается обратно в систему некоторое количество газа, переносимого маслом. В самом деле, масло, подвергающееся не-продолзкительному действию атмосферного воздуха, переносится ротором к вакуумной области и там отдает часть растворенного газа. Таким образом, газ возвращается в систему с некоторой определенной быстротой, не зависящей от Р. В пароструйном насосе рабочая н идкость, соприкасающаяся с газом при относительно высоком выпускном давлении, возвращается в высоковакуум-вую часть насоса и может отдавать некоторое количество растворенного газа. В обоих случаях это эквивалентно некоторому малому натеканию о- Помимо этого, любой реальны насос может иметь малую течь, реальную или эффективную, влияние которой больше, чем влияние растворенного газа. [c.53]

На нескольких насосах типа Кинней с производительностью 50 л[сек было сделано сравнение характеристик при изменении масляного питания насоса. Если не ставить себе задачей получение предельного вакуума, то разница невелика. На практике обычно стремятся получить не предельный вакуум, а максимальную быстроту откачки при более высоких давлениях, именно в области срыва работы вспомогательного пароструйного насоса. Следует заметить, что при впускном давлении 100 [i.Hg большинство этих насосов в случае настройки на предельный вакуум дают вдвое меньшую быстроту откачки, чем при более обильной подаче масла. [c.72]

Как показано на фиг. 21, а, пароструйный насос имеет охлаждаемый водой корпус, в котором помещаются соответствующий испаритель и система сопел. Масло или другая подходящая жидкость испаряются со дна. Пар с большой скоростью выбрасывается из сопел вниз, попадает на холодильник и там конденсируется. Молекулы газа, приходящие из области А (фиг. 21, б), увлекаются струей пара и переносятся в нижнюю часть насоса, откуда они обычно удаляются механическим насосом, о котором мы говорили ранее. Вообще говоря, механизм действия струи точно не известен. Однако ясно, что ее основное назначение — передавать количество движения молекулал1 газа, поступающего из области А. [c.77]

Стенки пароструйного насоса должны охлаждаться, чтобы масло, попадающее на них, конденсировалось и таким образом поддерживалось возможно более низкое дав- генпе в местах разрядки струй. Там, где верхняя струя попадает на стенку, последнюю нужно охлаждать до возможно более низкой температуры, ограниченной, повидимому, загустением масла, так как предельный вакуум определенно зависит и от давления паров масла в этой области насоса и от проникновення масла в разрежаемый объем. Охлаждение мест разрядки последующих струй должно быть достаточным для конденсации основной массы паров. Переохлаждение масла ведет к перерасходу энергии, так как масло нужно снова нагревать в испарителе. [c.80]

Миграция масла, а) Обгцие соображения. Обычно работа всякого пароструйного насоса сопровождается непрерывной миграцией рабочей жидкости пз насоса как в разрежаемый объем, так и в насосы предварительного разрежения. Это нен елательно по двум причинам во-первых, расходуется рабочая жидкость, [c.96]