Органозоли изготовление

Органозоли металлов широко применяются при гидрировании и восстановлении различных органических соединений, в качестве катализаторов горения жидкого топлива в ракетах, как наполнители пластических масс, клеев, антикоррозионных лаков и красок, в медицине ДЛЯ изготовления лекарственных препаратов и т, д. [c.253]

Водные дисперсии выполняют те же функции, что и органозоли на основе нерастворимых полиамидных смол, которые в жидком виде легко наносятся на поверхность. Процесс нанесения водных дисперсий гораздо безопаснее, кроме того, замена органического растворителя на воду уменьшает затраты, связанные с изготовлением композиции. В патентной литературе описаны различные способы приготовления водных дисперсий из полиамидов и их свойства. [c.231]

Перспективным является использование жесткого поливинилхлорида для изготовления выдувных емкостей, предназначенных для хранения синтетических моющих средств, смазочных масел и пищевых продуктов. В 1970 г. было произведено 350 млн. шт. таких емкостей они стоят дороже, чем из полиэтилена, но обладают лучшей химической стойкостью и прозрачностью. Другими областями использования жесткого поливинилхлорида является изготовление поручней, слоистых материалов для внутренней отделки и моноволокна. Быстро увеличивается потребление поливинилхлорида для изготовления подошв и каблуков для обуви методом литья под давлением (в 1965 г. — 5,4 тыс. т, в 1968 г. — 29,5 тыс. г). Растет потребление поливинилхлорида в виде пластизолей, органозолей и растворов (табл. 24) [104]. [c.182]

Нанесение покрытий на рулонный прокат может осуществляться в виде пластизолей или органозолей. За рубежом покрытие листовых металлов поливинилхлоридными пастами является одним из самых распространенных способов изготовления металлопластов. [c.90]

По методу получения различают поливинилхлорид эмульсионный (ГОСТ 14039—68) и суспензионный (ГОСТ 14332—69), а в зависимости от целевого назначения подразделяют на марки для изготовления винипласта, для искусственной кожи, для пластизолей и органозолей и т. п. [c.178]

Наиболее пригодны для изготовления пигментированных пластизолей и органозолей двуокись титана и сажа, сильно замедляющие деструкцию полимера, а также фталоцианиновые пигменты, кадмий желтый и красный. [c.247]

Несмотря на сложный состав, изготовление пластизолей и органозолей не составляет особых трудностей. Смешение полимера с пластификатором и другими компонентами может производиться в смесителях, шаровых мельницах, на краскотерочных машинах. Во избежание преждевременного загустевания температура недолжна превышать 30 °С. Полученную смесь выгружают в бак для [c.247]

Для изготовления пластизолей и органозолей применяют полимеры, обладающие пастообразующей способностью в смеси с пластификаторами, т. е. способностью набухать в пластификаторе с образованием текучих паст с высокой концентрацией и стабильной вязкостью. Эта способность зависит от молекулярного веса, размера и формы частиц, а также структуры их поверхности. Хорошие результаты получаются в случае использования [c.91]

Процесс изготовления пластизолей и органозолей проводится в смесителе с мешалкой, в который загружают сначала пластификатор, а затем постепенно всыпают порошкообразный полимер. После этого добавляют стабилизатор, пигменты и наполнители, которые предварительно диспергируют в пластификаторе на краскотерочных машинах. Компоненты смешивают при температуре не выше 30 °С в течение 25—45 мин до получения гомогенной смеси. После этого пасту оставляют на 10—24 ч для созревания . Для более равномерного распределения пигментов и наполнителей созревшую пасту рекомендуется еще раз пропустить через краскотерочную машину. [c.95]

ПВХ синтезируют в эмульсии, в суспензии и в массе. Доля эмульсионного ПВХ постепенно уменьшается, хотя этот тип полимера находит применение для получения пластизолей и органозолей. Растет производство суспензионного ПВХ для изготовления труб, листов, пленки, бутылей, дверей, оконных рам, крыш и других изделий. Этот тип ПВХ наиболее пригоден для переработки вальцеванием, экструзией и литьем под давлением. В развитых капиталистических странах доля суспензионного ПВХ в общем объеме производства составляет 75—80%. [c.61]

Электрическое диспергирование используют для получения золей металлов. К электродам, изготовленным из диспергируемого металла и опущенным в подщелоченную воду, подводят постоянный электрический ток и сближают электроды до образования электрической дуги. Металл, из которого изготовлены электроды, при этом превращается в пар, конденсирующийся в жидкой среде в золь. При получении органозолей (дисперсионная среда органический растворитель) применяют высокочастотный искровой заряд. [c.495]

Введение пластификатора в поливинилхлорид приводит к значительному изменению ряда физико-механических свойств. Из пластифицированного поливинилхлорида изготовляют мягкие материалы, обладающие эластичными свойствами при обычных и пониженных температурах. Он пригоден для производства пленочных и прокладочных листов (пластиката), паст (органозолей и пластизолей), находящих применение в изготовлении различного рода покрытий, а также пенопластов, искусственной кожи и других видов материалов. [c.248]

Дисперсии сополимеров винилхлорида с винилацетатом широко употребляются для изготовления паст (органозолей и пластизолей), применение которых очень разнообразно. Методы изготовления паст и применение их для получения изделий аналогичны для поливинилхлорида и его сополимеров с винилацетатом. [c.277]

Пластизоли обладают довольно большой вязкостью (1000—20 000 спз) , органозоли имеют более низкую вязкость (100—1000 спз). Менее вязкие пасты пригодны для изготовления изделий методами заливки форм, пульверизации и окунания. [c.254]

Поливинилхлоридные пасты (пластизоли и органозоли) применяются для изготовления искусственной кожи (одежной, обивочной, галантерейной, обувной, лаковой, замши), литьевых и полых изделий, пенопластов, для покрытия металлических поверхностей и других материалов. Наибольшее распространение получили материалы на тканевой осиове (искусственные кожи). Заменители кожи с ирименением поливинилхлорида бывают самые разнообразные и изготовляются методом прессования, каландрирования, нанесения паст и т. п. [c.261]

П. мало пригоден для изготовления лаков вследствие отсутствия дешевого растворителя для получения р-ров высокой концентрации. Нек-рое применение нашли 10—12%-ные р-ры П. в хлорбензоле для пропитки тканей и получения различных грунтов, содержащих в качестве наполнителей диабазовую муку, графит и др. порошки. Из р-ров П. в тетрагидрофуране или смеси сероуглерода и ацетона продавливанием через фильеры в осадительные ванны (вода, метанол), в к-рых удаляется растворитель, получают волокна. Особенно перспективен для этой цели П. повышенной теплостойкости (см. Поливинилхлоридные волокна). Отдельную группу представляют материалы на основе поливинилхлоридных паст — пластизоли, органозоли, пластигели и т. д. (см. Пасты, полимерные). [c.224]

С увеличением содержания винилацетата повышаются растворимость сополимеров и совместимость их с пластификаторами, полимерами и др. пленкообразующими веществами, уменьшаются водостойкость, темп-ра размягчения, жесткость и твердость. Сополимеры В. с винилацетатом, содержащие 38—40% винилацетата, хорошо совмещаются с нитроцеллюлозой. При изготовлении лаков в р-ры сополимера обычно вводят пластификаторы, пигменты, а иногда также модификаторы (нек-рые типы смол и восков). Сополимеры с высоким содержанием В. (более 95%) применяют для нанесения на подложки в виде дисперсий в пластификаторах (пла-стизоли) или в смесях пластификаторов с летучими растворителями (органозоли), что увеличивает твердость и стойкость покрытий (см. Пасты полимерные). Значительное улучшение совместимости с алкидными смолами, парафинами, нек-рыми маслами и олифами сополимеров на основе В. достигается введением в состав макромолекул сополимера гидроксильных групп (0,7—0,8% или 2,3%). Введение в сополимер до 1% малеинового ангидрида повышает его адгезию к твердым подложкам. Изделия из сополимеров В. с винилацетатом почти негорючи, высокоустойчивы к действию светопогоды, химич. агентов и к истиранию. Покрытия, образуемые лаками иа основе сополимеров В. с винилацетатом, устойчивы также к действию нефтепродуктов и морской воды и легко удаляются растворителями. Для получения термореактивных покрытий сополимеры В. с винилацетатом часто совмещают с фенольными, мочевино-или меламино-формальдегидными смолами (10—20%). В результате повышаются твердость покрытий, их устойчивость к действию растворителей и повышенных темп-р. [c.227]

В процессах плакирования полимеры в исходном состоянии используются как в виде пленок, так и в виде порошков, растворов, паст (пластизолей, органозолей, пластигелей). Технология плакирования пластизолем и органозолем включает дополнительную операцию — желатинизацию пасты, ограниченная скорость которой лимитирует и скоростные параметры линии плакирования. Однако этот метод дешевле, так как исключаются необходимые при изготовлении пленочного материала операции каландрирования и вальцевания. [c.187]

Полимеры, применяемые в качестве дисперсной фазы для изготовления пластизолей и органозолей, должны обладать способностью к пастообразованию, т. е. к набуханию в пластификаторе при комнатной температуре, что приводит к получению текучих паст с высокой концентрацией полимера и стабильной вязкостью. [c.244]

Из отечественных сортов поливинилхлорида эмульсионного (ГОСТ 14039—68) для изготовления пластизолей наиболее пригоден поливинилхлорид марки ПВХ-Е66П (пастообразующий), для органозолей — марки ПВХ-Е62.. Выбор пластификатора для пластизолей имеет очень большое значение, так как от этого зависит возможность продолжительного хранения пластизолей и свойства получаемых покрытий. Необходимо, чтобы пластификатор в ограниченной мере растворял полимер в процессе хранения и в сильной степени — при оплавлении нанесенного слоя. Например, такие пластификаторы, как дибутилфталат, трикрезилфосфат, непригодны для низковязких пластизолей, так как они слишком быстро растворяют полимер, тем самым способствуя повышению вязкости. В этом случае значительно лучше пользоваться пластификаторами типа диоктилсебаци-ната и диоктилфталата. Нередко применяют смеси быстро и медленно растворяющих пластификаторов, что позволяет регулировать скорость растворения полимера. В состав смеси пластификаторов могут входить, кроме низкомолекулярных эфиров (фталатов, фосфатов и т. п.), полиэфиры линейного строения, совмещенные с полимером. Кроме того, пластификаторы должны быть практи- [c.92]

Органозоли содержат в своем составе кроме компонентов, входящих в состав пластизолей, еще и летучие разбавители в количестве до 20% от массы смеси. Это — инертные разбавители, вводимые для снижения стоимости смеси, уменьшения вязкости (бензин, додецил-бензол, гликоли и др.), и активные разбавптели-диспергаторы (кетоны, сложные эфиры и т. п.), характеризующиеся более полярной структурой, чем инертные разбавители и применяемые для повышения живучести паст. Органозоли имеют меньшую, чем пластизоли, начальную вязкость и применяются для изготовления более твердых изделий. Низкая вязкость органозолей делает их удобными для нанесения покрытий. [c.378]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология