Пенополистирол свойства

На основе сочетания этих видов разработаны и уже находят применение комбинированные способы изоляции, например вакуумно-порошковая с азотным экраном, многослойно-порошковая и др. Обычная насыпная (пористая) теплоизоляция на основе волокнистых материалов (стеклянная и минеральная вата), а также порошковых материалов (углекислая магнезия альба , кремнегель, аэрогель кремневой кислоты, перлит) и пеноматериалов (мипора, пенополистирол, полиуретан, стеклопласты) из-за низкой эффективности в оборудовании для жидкого водорода широкого распространения не получила. Состав, свойства, области и особенности применения всех этих видов изоляции достаточно полно освещены в литературе по технике глубокого охлаждения и в настоящей брошюре не рассматриваются. Ниже описаны те [c.105]

Свойства и применение пенополистирола [c.100]

Физико-механические и диэлектрические свойства пенополистирола ПСВ [c.100]

Зависимость физико-механических свойств пенополистирола марок ПСВ и ПСВ-С от кажущейся плотности [c.98]

Полистирол химически стоек, хорошо окрашивается, не имеет запаха, легко сваривается и склеивается. Широко применяется в промышленности средств связи и высокочастотной электротехнике, а также для получения пенополистирола. Недостатками полистирола являются его хрупкость, низкая термостойкость, а также его свойство растрескиваться при эксплуатации. [c.574]

Свойства пенополистирола отечественных марок [c.283]

Некоторые полимерные материалы, полученные методом полимеризации, и их свойства. Полимеры, полученные методом полимеризации, выпускаются в виде крошки-для последующей переработки (литье, экструзия или выдавливание), в виде изделий — трубы различного сортамента, листов различной толщины, пленки. При добавлении газообразующих веществ в процессе переработки [ (N1-14) 2СО3] можно получить пористые материалы различного типа (поролон, мипора и т. д.). Эти материалы обладают очень малой объемной массой и используются как тепло- и звукоизоляторы. В зависимости от назначения их выпускают проницаемыми или непроницаемыми для газов это зависит от формы и расположения пор в самом материале. Помимо применения в качестве изолирующих материалов некоторые из них, например пенополистирол, используют в маши- [c.480]

Благодаря высоким амортизирующим свойствам для упаковки различных товаров широко применяют пенополистирол и пенополиуретаны. Контурные прокладки из пенопластов используют для защиты от механических повреждений фотоаппаратов, магнитофонов, измерительных и бытовых приборов. [c.180]

Технологическая оснастка из пластмасс (кондукторы для сверления деталей, шаблоны для контроля деталей сложной конфигурации, штампы, приспособления для разметки и др.) легче, дешевле, проще в изготовлении, чем аналогичная металлическая. Эксплуатационные свойства такой оснастки повышаются при ее армировании металлами, применением в качестве наполнителей металлич. волокон или металлизацией рабочих поверхностей (см. Металлизация пластмасс). Из пластмасс изготовляют различную литейную оснастку. Так, в пром-сти широко используют метод литья деталей по выжигаемым моделям из пенополистирола, из фенопластов изготовляют формовочные смеси, оболочковые формы и стержни. Полимерные материалы служат также связующим в абразивном инструменте (напр., при изготовлении термо- и водостойких шлифовальных шкурок). [c.460]

Пенопласты с изолированными порами обладают меньщей звукопоглощающей способностью. Пенополистирол по своим свойствам является высококачественным пено- [c.359]

Листы полистирольного пенопласта можно изгибать и закручивать. Для этого они прогреваются 15—30 мин в камере при 96—98° С в атмосфере водяного пара. Само изгибание производится на деревянных или металлических штампах при удельном давлении 1—2 кг/сл. Основные физико-механические свойства пенополистирола приведены в табл. 3. [c.109]

Основные физико-механические свойства пенополистирола [c.109]

Магнитные фильтры, как и обычные, имеют те же основные элементы и оборудование (рис. 14), но в отличие от них содержат намагничивающие электромагниты, а также ферромагнитную фильтрующую загрузку. В качестве загрузки можно использовать металлические шары, стружку, окалину. Наилучшими фильтрующими свойствами обладает полимерная ферритизированная магнитная загрузка, в частности ферритизированные гранулы полистирола и пенополистирола. [c.150]

В табл. 20 приведены сравнительные свойства различных пенопластов на основе пенополистирола [90, 155, 156]. [c.232]

В случаях, когда необходимы длинные трубопроводы почти с постоянным потоком жидкости, применяется изоляция различных видов. Одним из самых дешевых и простых способов является использование твердой полистироловой пены. При этом следует предупредить опасность утечек л идкого кислорода. Иногда применяются блоки из пеностекла. Оба эти материала имеют структуру с закрытыми порами, поэтому водяные пары в них не проникают и они сохраняют хорошие изолирующие свойства. Пенополистирол имеет столь малый удельный вес, что практически не увеличивает теплоемкости трубопровода. [c.301]

Vistapor — пенополистирол. Свойства уд. вес 15 кГ/м , т. пл. 120° т. воспл. 300° температура эксплуатации 80°. [c.242]

Некоторые полимерные материалы, полученные методом полимеризации, и их свойства. Полимеры, полученные методом полимеризации, выпускаются в виде крошки для последующей переработки (литье, экструзия или выдавливание), в виде изделий — трубы различного сортамента, листов различной толщины, пленки. При добавлении газообразующих веи1,еств в процессе переработки [(ЫН гСОз], можно получить пористые материалы различного типа (поролон, мипора и т. д.). Эти материалы обладают очень малой объемной массой и используются как тепло- и звукоизоляторы. В зависимости от назначения их выпускают проницаемыми или непроницаемыми для газов это зависит от формы и расположения пор в самом материале. Помимо применения в качестве изолирующих материалов некоторые из них, например пенополистирол, используют в машиностроении из них делаот модели для отливки стали и других металлов — литье по газифицируюш имся моделям. Жидкий металл льют прямо в модель, кото]зая разлагается и в виде газов и паров уходит через выпоры — специально оставляемые отверстия в верхней части литейной формы. Этот прогрессивный метод литья получает значительное распространение в машиностроении. [c.495]

Определяющей свойства пенопласта является природа материала, из которого он получен. Пенополистирол, пенополивииилхлорид и другие пенопласты на основе термопластичных полимеров при нагревании свыше 60—100°С изменяют свою структуру и теплофизические свойства. Пенопласты из полиуретановых композиций сохраняют эластичность при обеспечении ограниченного воздействия кислорода воздуха и света, при горении или термодеструкции пенополиуретаны выдеяяют цианистый водород. Пенокарбамиды характеризуются низкой водостойкостью. [c.4]

Наиболее эффективным общим средством защиты от СВЧ-излучения являются экраны из хорошо проводящих материалов (алюминий, латунь, сталь и др.) в виде листов толщиной 0,5—2 мм или сетки с ячейками размером в несколько миллиметров. Экраны не должны иметь отверстий и щелей, соизмеримых с длиной волны СВЧ-излучения и резко ухудшающих защитные свойства. Сеточные экраны дают меньшее затухание излучения, но сквозь них видно аппаратуру, они пропускают воздух и могут быть легко установлены и сняты. Чтобы устранить возможность облучения многократно отраженным излучением, используют поглощающие материалы из резины с повышенным содержанием сажи, ферромагнитный порошок со связующим диэлектриком, пенополистирол или волокнистые материалы, пропитанные графитом, и другие слабопроводящие материалы. Наилучшие результаты получаются при нанесении на металлический экран поглощающего материала с ребристой многократно отражающей и поглощающей поверхностью. [c.105]

С). При нагревании выше этой предельной температуры-полимер становится эластичным, давление газов в нем начинает превышать давление наружного воздуха и газы диффундируют из материала. Пенопласт сплющивается и постепенно утрачивает ячеистую структуру. В зависимости от соотношения полимера и порофора можно изготовить пенопласты с объемной массой 0,1 0,2 0,3 г1см . Более легкие пенопласты имеют слишком низкую прочность. При равной объемной массе пенополистиролы более прочны, чем пенополивинилхлориды, и обладают лучшими диэлектрическими свойствами. Однако полистиролы легко воспламеняются, растворяются в органических растворителях, сильно набухают в керосине, бензине и смазочных маслах. [c.550]

Детали из пенопластичных материалов хорошо склеиваются между собой их можно приклеивать к деревянным и металлическим поверхностям и к стеклопластикам при помощи синтетических клеев, отверждающихся на холоду (стр. 570). В табл. 27 приведены свойства пенополистирола и пенополивинилхлорида. [c.550]

Трудность нагрева материала до соответствующей температуры служит иногда причиной для неправильных выводов о его негорючести. Так, этилцеллюлозная пленка не распространяет пламя, если источник зажигания удален. Это обусловлено относительно низкой температурой плавления этилцеллюлозы, что благоприятствует отрыву горящих капель от пленки и тем самым предотвращению распространения огня. Возгораемость этилцеллюлозы возрастает при совмещении с какой-либо негорючей тканью (например, стеклянной). Последняя служит как бы поддерживающей основой для расплавляемой этилцеллюлозы и не дает ей свободно стекать. Аналогичное явление характерно и для пенополистирола, что приводило к неправильной оценке его горючих свойств. Исиользование и в этом случае стеклоткани для задержания плава пеноиолистирола, аккумулирующего большую часть тепловой энергии у места действия источника зажигания, приводило к активному горению материала. [c.41]

Пено- и сотопласты. Эти материалы благодаря их такой плотности, а также звукопоглощающим и теплоизоляционным свойствам используют в качестве заполнителей высоконагруженных трехслойных авиационных конструкций. Пенопласты, изготовляют из композиций фенольных смол с каучуками, полистирола, эластифицированного иоливинплхлорида (см. Пенофенопласты, Пенополистирол, Л ено поливинилхлорид). При пспользовании последнего достигается высокий коэфф. звукопоглощения ( 0,9 при 1 кгц). В трехслойных конструкциях широко применяют также пенополиуретаны. В этом случае собранные панели заполняют через технологич. отверстия жидкой смесью исходных продуктов, к-рая вспенивается под действием газов, выделяющихся в результате реакции между комионентами, образуя пеноиласт. Иногда для повышения прочности п жесткости пенопласт армируют волокнами (обычно стеклянными). [c.457]

Фенолформальдегидные смолы применяются для получения самых разнообразных прессованных изделий. Так, в электротехнической промышленности из них делают изоляторы и корпуса электроприборов, в автомобилестроении — крышки распределителей зажигания, корпуса плавких предохранителей и другие детали, которые должны сочетать в себе электроизоляционные свойства с термостойкостью. Кроме того, фенолформальдегидные смолы используются в производстве слоистых пластиков, в которых армирующим материалом является, например, бумага или ткань. В последние годы все больший интерес привлекает получение фенопластовых пеноматериалов, поскольку они превосходят по огнестойкости пенополистирол. [c.274]

Пенопласты используют также для изготовления тары под пищевые продукты. В последние годы во всем мире для транс-лортировки свежей и копченой рыбы широкое применение находят ящики из пенополистирола (в Западной Европе — 20 млн. шт., Японии — около 130 млн. шт. ежегодно). Они имеют незначительную собственную массу, хорошие теплоизоляционные свойства, легко очищаются, влагонепроницаемы, обладают достаточной жесткостью. [c.181]

В покрытиях для пола полимеры активно вытесняют традиционные материалы. Наиболее быстрыми темпами растет потребление ковровых покрытий, в том числе с пенополиуретановой подложкой. Среди прочих материалов для покрытия пола доминирует поливинилхлорид, причем предпочтение все чаще отдают комбинированным материалам с толстой подложкой из пеиополивинилхлорида, которые обладают хорошими комфортными свойствами. Применяют также поливинилхлоридные покрытия с подложкой на основе полиэфирных волокон треви-ра . В Японии предпринимаются попытки изготовлять традиционные татами на основе пенополистирола и полипропиленовых пленок. В торговых и промышленных помещениях часто используют бесшовные полы из полимербетона или искусственного мрамора на основе полиэфирных и эпоксидных смол. [c.235]

Для заливки схем с печатным монтажом и модулей широко применяют пенополиуретаны с объемной массой 0,032—0,32 zj M . Основные недостатки этих материалов — ухудшение электроизоляционных свойств при длительном увлажнении, относительно невысокая стойкость к тепловому старению. Помимо пенополиуретанов, в РЭА применяют пенофенопласты, пенозпокси-ды, пенополиорганосилоксапы, пенополистирол. Для всех пенопластов характерна низкая теплопроводность. [c.472]

При формовании пластиков и резины с целью придания аншиад-гезионкых свойств формам для формования пенополистирола, формам [c.301]

В этих условиях многие изоляционные материалы имеют высокую гигроскопичность. Так, например, мипора, магнезия, аэрогель могут адсорбировать воду в количестве 301—50% по массе. Малой гигроскопичностью обладают минеральная и стеклянная вата, перлит. Опубликованные в литературе [11] и полученные во ВНИИКИМАШе данные по влажностным свойствам теплоизоляционных материалов, применяемых в технике низких температур, приведены в табл. 7. Наиболее стойкими материалами против увлажнения являются пеностекло и пенополистирол. Несколько 6 83 [c.83]

Наибольшее значение приобрели пенопласты на основе полистирола. Они обладают замечательными электроизоляционными, теплоизоляционными, звукоизоляционными свойствами и непотопляемосгью. Их широко используют в строительстве, судостроении, автомобильном и железнодорожном транспорте, радиотехнике и других областях. Известны пенополистиролы марок ПС-1, ПС-2, ПС-4, получаемые в виде плит и брусков путем прессования эмульсионного полистирола в смеси с порофором и последующего вспенивания отпрессованных заготовок. Их получение связано с применением в технологическом процессе прессов и прессформ, что ограничивает размеры и формы заготовок и изделий, а также их объемный вес. [c.231]

Полистирол (пенополистирол, пенопласт), как и другие пенопласты, обладает высокой механической прочностью. По сравнению с другими материалами обладает очень хорошими влажностными свойствами, что обеспечивает его долговечность. Аналогичная изоляция находит широкое применение и за рубежом в США ( стирофом ), в ФРГ ( стиропор ) и в других странах. В отечественных термокамерах пенопласты нашли наиболее широкое применение. [c.284]

Пенополистирол обладает равномерной микроячеистой структурой, значительной прочностью, исключительно высокой водостойкостью, прекрасными диэлектрическими и теплоизоляционными свойствами (стр. 164). [c.98]

В производстве таких материалов используют спиртовые или в отдельных случаях водные растворы смол для пропитки второй непрерывной фазы (наполнителя). Прессованием при повышенной температуре получают однородные и прочные листы (см. [3] дополнительного списка литературы). Наиболее широкое применение эти материалы находят в производстве высоковольтной изоляции, зубчатых колес, подшипников с водяной смазкой, декоративных пластиков для облицовки столов и стен. Другим интересным и специфическим применением фенольных смол является производство пенопластов. Фенопенопласты имеют более высокую хрупкость и стоимость, чем, например, пенополистирол или жесткие пенополиуретаны, однако они обладают существенными преимуществами— самозатухающнми свойствами и низкой токсичностью продуктов горения. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология