Свинцовые аккумуляторы способ

Д. А. Лачинов в 1881 г. предложил способ изготовления активной массы, нашедшей широкое применение при производстве свинцовых аккумуляторов. [c.14]

Точность измерения потенциала при таком способе невелика, так как кадмиевый электрод не вполне обратим в серной кислоте (Е ==—0,40 В). Тем не менее в данном случае, как и при эксплуатации свинцовых аккумуляторов, некоторая погрешность замера не существенна. В перерывах между замерами кадмиевый электрод хранят в серной кислоте той же концентрации. [c.217]

До 1881 г. свинцовые аккумуляторы применяли в небольших масштабах, главным образом, в лабораторной практике. Это объяснялось тем, что первые образцы свинцового аккумулятора имели очень небольщую емкость. Кроме того, заряд аккумулятора, осуществляемый в то время от гальванических элементов, был затруднительным в промышленных условиях. С целью увеличения емкости было предложено формировать пластины многократными попеременными зарядами и разрядами аккумулятора. Однако такой способ оказался малорентабельным, так как для получения заметных результатов приходилось проводить формирование в течение 40 суток и дольше. [c.81]

Итак, аккумуляторы уже почти столетие занимают важное место в процессе получения электрической энергии. Основное применение, как мы уже говорили, находят свинцовые аккумуляторы. Они достаточно хорошо изучены, и их дальнейшее усовершенствование как с технической, так и экономической точек зрения вряд ли возможно. В настоящее время требуется создание нового аккумулятора, более дешевого, более легкого и во всех других отношениях более совершенного, чем свинцовый. А для этого нужно еще глубже изучить электродные процессы и найти способ повышения их скорости. [c.241]

Величина э. д. с. определяется таким же способом, как и для свинцового аккумулятора. Переписав уравнение (VII, 43) в противоположном направлении. [c.323]

Благодаря простоте регулирования окисленности и дисперсности порошка, а также устойчивости электрических характеристик свинцовых аккумуляторов с порошковой пастой этот способ изготовления паст получил преимущественное распространение. [c.509]

Разборка аккумулятора, ремонт обкладки и последующий монтаж отнимают несколько суток. Поэтому очень важно тщательно проверить деревянные баки и обкладки перед монтажом. Наиболее эффектной была бы проверка целости свинцовых обкладок способом, рекомендуемым ГОСТ 825-61, т. е. наполнением на сутки серной кислотой с удельным весом 1,32. [c.91]

Точность замера потенциала таким способом невысокая, так как кадмиевый электрод слегка поляризуется и не вполне обратим в серной кислоте, а наличие зазора между электродом сравнения и замеряемым электродом завышает результат за счет омической потери напряжения в электролите. Тем не менее, в данном случае, как и при эксплуатации свинцовых аккумуляторов, некоторая погрешность замера несущественна. Между замерами кадмиевый электрод хранят Б серной кислоте той же концентрации. [c.198]

Для обеспечения нормальных условий труда в производстве ХИТ предусмотрены механизация и автоматизация производственных процессов, рациональные системы вентиляции, включающие применение местных отсосов от аппаратов с токсичными выделениями, герметизация оборудования, замена сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми, очистка загрязненного воздуха и газов от аэрозолей, очистка промышленных сточных вод и др. Наиболее вредным является производство свинцовых аккумуляторов рабочие, занятые в отделениях литья, приготовления порошка, намазки, разрубки пластин и формирования, должны быть снабжены респираторами. [c.124]

Другой пирометаллургический способ применяется к отходам так называемого биполярного цинка, образующегося при изготовлении свинцово-цинковых аккумуляторов. Технология утилизации этого материала предусматривает его переработку в отражательных печах под слоем расплавленного флюса (сильвинита КС1) при температурах более 1000°С. Флюс защищает жидкий цинк от окисления и отделяет его от более легкого шлака. Полз енный металл содержит 99% цинка. [c.145]

Второй путь сводился к нанесению на поверхность гладких свинцовых электродов пасты, приготовленной из окислов свинца. Благодаря высокой пористости получаемого из пасты активного мат ериала процесс формирования протекал очень быстро. Однако из-за опадания массы на дно сосуда срок службы этих аккумуляторов был п( велик. Использование решет ок (1881 г.) вместо гладких свинцовых листов устранило этот недостаток. Пластины, изготавливаемые таким способом, впоследствии получили название намазных . К этим двум типам пластин затем присоединился третий тип пластин, получивших название трубчатых , или панцирных . [c.495]

Наиболее употребительные режимы формирования пластин автомобильных аккумуляторов приведены в табл. 40. Первые два режима применяются для пластин из свинцового порошка, третий — из глета и сурика. Первый и третий режимы рекомендуются применять при конвейерном способе формирования. [c.244]

Для понимания затруднений при реализации этой задачи и способов их преодоления следует кратко описать особенности процессов, протекающих в классическом вентилируемом свинцово-кислотном аккумуляторе. [c.120]

При выборе герметизированной свинцовой батареи большой емкости следует внимательно отнестись к реализованному в ней способу иммобилизации электролита, поскольку известно, что в высоких аккумуляторах со стекловолокнистым сепаратором (технология АСМ) со временем наблюдается расслоение электролита. Такие аккумуляторы стараются проектировать высотой не более 35 см. [c.124]

По данным немецкой компании ВАЕ, которая производит широкий спектр свинцово-кислотных источников тока разных конструкций и технологий, разница в эксплуатационных характеристиках аккумуляторов с двумя реализованными способами иммобилизации электролита достаточно велика (см. рис. 4.3 [52]). [c.124]

Свинцовые руды содержат 2—20% свинца. Концентрат, получаемый флотационным способом, содержит 60—80% РЬ. Его нагревают для удаления серы и выплавляют свинец. Для выплавки используют природные рудные материалы. Такие первичные процессы обычно крупномасштабны, но число их невелико. Если же для получения свинца используют отходы старых аккумуляторов, покрытия кабелей и др., процессы выплавки называют вторичными. Ежегодное мировое потребление свинца составляет 3 млн. т, из них 40% используют для производства аккумуляторных батарей, 20%—для производства алкила свинца — присадки к бензину, 12% применяют в строительстве, 6 /о в качестве покрытия кабелей, и 22% —Для других целей. [c.381]

Поверхностными эти пластины называют потому, что онп работают только за счет своего наружного слоя. Иногда их называют пластинами типа Планте, по имени изобретателя свинцового аккумулятора французского ученого Гастона Планте (1860 г.), предложившего способ изготовления аккумуляторов путем электрохимического формирования листов свинца в серной кислоте. [c.471]

Для производства свинцовых аккумуляторов в настоящее время применяют преимущественно порошковые пасты (табл. 28). Ограниченное применение находят также аммонийные (табл. 29) и глето-суричные (табл. 30) пасты. Изготовляют порошковые пасты способами, указанными ниже. [c.140]

К началу 90-х годов появились двухрядные решетки. Вообще к этому аремени была в основном разработана конструкция свинцового аккумулятора с решетчатыми (на-мазными) пластинами. Несколько позже намазных пластин появились поверхностные пластины и был разработан способ их формировки. [c.192]

Сепараторы для свинцовых аккумуляторов имеют вид гладких или ребристых тонких листов, которым разными способами придается пористая структура [75]. Перегородки для щелочных никелево-железных и никелево-кадмиевых аккумуляторов с ла-мельными положительными и ламельными или безламельными отрицательными пластинами имеют другой характер. Здесь не применяются микропористые разделители и в первую очередь выдвигается требование фиксации расстояния между электродами и предохранение от прямого контакта электродов. Сепараторы для этой группы аккумуляторов имеют вид щнурков, палочек, сеток, рамок, волнистых крупноперфорированных ли- TOB и т. п. Материалом для них служат эбонит, резина, поливинилхлорид, полиэтилен и др. [c.43]

Деревянная фанера, обработанная определенным образом [8, 59, 131], широко применяется при изготовлении сепараторов для свинцовых аккумуляторов. Для изготовления сепараторов на одной стороне такой фанеры фрезеруют продольные канавки прямоугольного или полукруглого сечения. Этой ребристой стороной сепаратор при установке в аккумулятор обращен к положительной пластине, чем обеспечивается больший объем кислоты (электролита), расходуемой, главным образом, около положительной пластины. Гладкая сторона сепаратора задерживает выпадение активной массы из отрицательной пластины. Предваритёльная химическая обработка древесины имеет целью извлечь легко растворимые и гидролизующие вещества древесины (лигнин, таннин) и расширить поры сепаратора. Имеются разные способы химической обработки древесины [131] кипячение в воде (герм. пат. 305329, 1918 англ. пат. 202929, 1923) обработка водой, насыщенной кислородом (герм. цат. 223415, 1910) пропитка гликолем (герм. пат. 388361, 1926) и обработка серной кислотой уд. веса 1,3—J,5 (ам, пат. J634527, 1927). [c.88]

Будучи в Париже, в качестве русского комиссара Менедуиародной электрической выставки, Д. А. J[a4iinoB продолжал там начатые им в 1880 г. исследования по свинцовым аккумуляторам. В 1881 г. он запатентовал способ электролитического получения перекиси свинца и губчатого металлического свинца из растворов плюмбита и способ приготовления пластин, отличительной особенностью которого является изготовление массы из смеси перекиси свинца и мелкораздробленного металлического свинца или угольного порошка. Благодаря этому обеспечивались хорошая электропроводность и работа слоя на больв1ую глубину. [c.533]

Аккумуляторы. Несколько соединенных в ряд одинаковых элементов с анодом на одном элементе и катодом — на другом представляют собой батарею, напряжение которой равно сумме э. д. с. отдельных элементов. Хотя электричество может быть получено гораздо более дешевым способом от генератора, но зато батареи обладают портативностью и применяются для накапливания энергии в доступной форме. Широко применяются два типа батарей — свинцовый аккумулятор и сухой элемент Ле-кланше, состоящий из цинка, хлористого аммония и двуокиси марганца. [c.438]

У аккумуляторов в керамических сосудах массовой неисправностью являются течи в этих сосудах. Благодаря неудовлетворительному качеству глазури такие сосуды начинают при видимой целости сосуда пропускать электролит. Падает сопротивление изоляции батареи. От постоянного воздействия электролита разрушаются стеллажи и пол аккумуляторного помещения. Отремонтировать такие сосуды невозможно. Наиболее дешевым способом устранения течей является помещение внутрь сосудов чехлов-вкладышей из кислотоупорного пластиката. Капитальным, но дорогостоящим решением является замена керамиковых сосудов на деревянные баки, выложенные свинцом. В таких баках наиболее часто встречающейся неисправностью является течь свинцовой обкладки из-за неправильной установки подпорных стекол (без свинцовых желобков), плохой пропайки швов, дефектов свинца. [c.184]

Свинцово-кальциевые сплавы. Свинцово-кальциевые сплавы исследовались в широком диапазонё изменения содержания кальция. Оптимальными считаются сплавы, содержащие 0,06—0,12 % Са. Они по своим механическим свойствам сопоставимы с серийными свинцовосурьмянистыми сплавами. Свинцово-кальциевые сплавы применяются, когда требуется снизить саморазряд аккумулятора или когда аккумулятор эксплуатируется в режиме постоянного подзаряда. Э и сплавы успешно используются в герметичных свинцовых батареях и в стационарных аккумуляторах. Более широкому применению этих сплавов препятствует сложность работы с ними при литье токоотводов, что обусловлено быстрым выгоранием кальция и трудностью получения отливок с постоянным содержанием кальция. Однако в последнее время разработан промышленный способ литья свинцово-кальциевых сплавов с использованием магнито-гид-родипамических насосов-нагревателей, при котором сплав нагревается до необходимой температуры литья в трубах без контакта с кислородом воздуха. [c.26]

Есть несколько способов решения этой задачи. Большинство основывается на том, что вода в элемент может быть долита только до определенной высоты. Как только эта высота будет достигнута, перекрываются отверстия для выхода газов (или воздуха) и вода больше в элемент не принимается. Одно из устройств состоит из свинцового кольца, которое при удалении вентиляционной пробки наклоняется и закрывает отверстия для выхода газов. При установке пробки на место кольцо возвращается в нормальное положение и освобождает отверстия для выхода газов. Другое устройство ограничивает уровень электролита нижним обрезом заливочной трубки. При нормальном уровне электролита в трубке виден указатель. Если нормальный уровень превышен, указатель исчезает. Третий тип в качестве газового клапана имеет маленький ниппель. Вентильная пробка в этом случае является просто пробкой и не выполняет вентиляционных функций. Для наполнения или доливки аккумулятора пробка вывертывается и кладется на ниппель, закрывая его. Вода доливается до тех пор, пока она не заполнит заливочную трубку доверху. Затем пробка снимается с ниппеля, излишек воды из трубки уходит в элемент и его уровень достигает нормы. Четвертое устройство состоит из призмы, которая при нормальном уровне электролита кажется глазу светлой и делается красной, когда необходима добавка воды. Многие конструкции вентиляционных пробок и заливоч-ныХ приспособлений запатентованы, поэтому в данной книге не предполагается давать их развернутое описание. [c.78]

Железо-никелевые аккумуляторы. Емкости положительных и отрицательных пластин железо-никелевых аккумуляторов могут быть определены также с помощью вспомогательных элект1родов в основном тем же способом, который был описан для свинцово-кислотных аккумуляторов. Для лабораторнЫ Х целей подходящими электродами являются каломельный полуэлемент или же отрезок положительной трубки, взятый из щелочного аккумулятора. Вывод к этому электроду должен быть сделан из того же самого металла, который применен для удержания активного материала, или же трубка должна быть сделана достаточно длинной для того, чтобы она выступала из жидкости. Электрод должен быть изолирован так, чтобьи он не мог касаться пластин. Для этой цели пригоден лист перфорированного эбонита. Как это было показано в разделе о железо-никелевых аккумуляторах, в положительных пластинах, после того как заряд закончен, происходит самопроизвольное разложение перекиси никеля до низшей степени окисления ввиду этого необходимо производить частичный разряд промежуточного электрода (трубки) после предварительного его заряда для того, чтобы привести его в устойчивое состояние. Помимо этой предосторожности, желательно также дать электроду до употребления постоять день или два в электролите аккумулятора. [c.264]

Волокно терилен согласно определениям Международной электротехнической комиссии (I. Е. С.) относится к изоляторам этого класса. Териленовую ткань, чтобы предупредить изменение размеров при лакировке, подвергают предварительной тепловой фиксации при температуре 220° на игольчатой шпанраме, обогреваемой горячим воздухом. Полученная териленовая лакированная ткань может быть нарезана горячим способом в ленту параллельно или под углом к основе ткани. Териленовая нить может быть использована также для обвивки одножильного провода, а тесьма —для изоляции свинцовых клемм аккумуляторов. [c.334]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология