Отходы производства сульфитов

Отходы- производства Соляная кислота (27,5%-ная) Сульфит иатрия 0 Крезол Дикрезольная фракция Общая стоимость сырья 0,7 0,142 0,7 0,142 -0,153 1,46 0,7 0,111 18,4 142 318,5 IM 142 49 385 30,5 18,4 111 333,3 [c.314]

Сульфит натрия кристаллически й—кристаллы бесцветные или со слабо-желтым оттенком. Получают при поглощении сернистого ангидрида, например отходов производства контактной серной кислоты, раствором соды или едкого-натра. [c.198]

Проблема получения искусственной соды впервые была решена французским фармацевтом Н. Лебланом, предложившим получать соду прокаливанием смеси сульфата натрия, измельченного мела или известняка и угля. Из полученного плава соду выщелачивали водой, раствор упаривали, выделяя карбонат натрия в твердом виде. В шламе оставался сульфит кальция, являвшийся отходом производства, так называемый содовый остаток, который составлял до 1,5 т на каждую тонну соды. Отходом производства был также хлористый водород, получаемый в процессе разложения хлорида натрия серной кислотой. [c.6]

По окончании выдержки плав, имеющий температуру около 300°, передают в аппарат с водой, называемый гасителем. Фенолят натрия переходит в раствор, а труднорастворимый сульфит при остывании раствора выпадает в осадок, который отфуговывают. Полученный кристаллический сульфит является отходом производства. [c.59]

Наибольшее распространение получил способ производства пенопластов из композиций, вспенивание которых осуществляется газами, выделяющимися при взаимодействии кислых отвердителей полимера с порошкообразными металлами, вводимыми в композицию в качестве газообразователей [14—16]. Последние применяются в виде порошков алюминия, отходов марганцевых руд, талька, которые взаимодействуют с различными кислотами или их смесями, выделяя водород [17—20], а также соли фенилдиазония и сульфо-гидразида, алифатические эфиры [21]. [c.13]

Нейтрализация сульфомассы содой экономически менее выгодна, а потому используется реже, чем нейтрализация сульфитом. Нейтрализация сульфитом особенно выгодна в тех производствах, где процессы сульфирования сочетаются с процессами щелочного плавления. В этих случаях используемый для нейтрализации сульфомассы сульфит является отходом процесса щелочного плавления сульфосоли, а получающийся при нейтрализации сульфомассы сернистый газ может быть использован для нейтрализации щелочного плава. Такой метод нейтрализации особенно широко применяется в производстве фенола и р-нафтола. [c.38]

С целью понижения расхода сырья производство одноатомных фенолов комбинируют с производством исходной сульфокислоты таким образом, чтобы отходы одного производства служили вспомогательным сырьем для другого. Так, образующийся при щелочном плавлении сульфит натрия может быть использован для нейтрализации сульфомассы и высаливания сульфосоли [c.136]

НАТРИЯ СУЛЬФИТ из отходов ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ТРИНИТРОТОЛУОЛА [c.343]

Из отходов, полученных при производстве товарных сульфо кислот, получается деэмульгатор НЧК (нейтрализованный черный контакт). Этот деэмульгатор по Качеству уступает многим другим деэмульгаторам, применяемым в последнее время. Однако в связи с ограниченными ресурсами этих деэмульгаторов НЧК еще используется при разбивке нефтяных эмульсий. [c.54]

Получение сульфана позволяет использовать отходы сульфатно-целлюлозной промышленности для производства еще одного вида продукции и одновременно решает задачу устранения загрязнения воздуха.., [c.11]

Образующиеся при разложении сланца парогазовые продукты, т. е. смесь паров смол, воды, газа, после очистки от пыли в циклонах, направляют на конденсацию и ректификацию. Высококалорийный газ (41,87-10 — 50,2-10 кДж/м ) сжигают в топках электростанций, сланцевое масло подвергают химической переработке. При наличии оборота воды в производстве по описанной схеме образуются в виде отходов зольный остаток и небольшое количество сернистого ангидрида и окислов азота. Однако часть серы все же не окисляется до сернистого ангидрида, а переходит в виде сульфидов щелочных и щелочноземельных металлов, в основном сульфи- [c.240]

Технологический процесс производства органических красителей на анилинокрасочных предприятиях состоит из двух стадий получение промежуточных продуктов и красителей. Основным органическим сырьем при этом являются углеводороды ароматического ряда (бензол, толуол, ксилолы, нафталин, антрацен и их производные). В качестве вспомогательного сырья применяют разнообразные органические и неорганические вещества метиловый и этиловый спирты, водород, хлор, бром и фосген, серную, соляную, азотную, уксусную и другие кислоты, каустическую и кальцинированную соду, сероводород, сульфит натрия, сульфиды металлов и многие другие соединения. При синтезе красителей до 90 % неорганического и до 30 % органического сырья переходит в сточные воды [59], которые образуются главным образом на стадии фильтрования промежуточных и целевых продуктов, а также в процессе мойки технологического оборудования, коммуникаций, полов и т. п. В этих стоках, наряду с отходами исходного сырья, содержится около 10% всего выпускаемого количества красителей [110], что обусловливает их высокую цветность, оцениваемую, как правило, показателем ИК — интенсивностью (кратностью) разбавления сточных вод дистиллированной водой до исчезновения окраски. [c.12]

Что касается других аналитических показателей синтана, то они, кроме содержания золы, соответствуют требованиям кожевенного производства. Содержание золы зависит от степени сульфометилирования и качества применяемого при этом сульфита натрия. Мы применяли сульфит натрия, получаемый в качестве отхода при производстве синтетического фенола. Содержание ЗОз в использованном сульфите составляло только 38—41%, а в высококачественном продукте доходит до 52%. [c.299]

Для пен, образующихся в пенных огнетушителях, пенообразователем является лакричный экстракт, солодовый росток (отход пивоваренного производства), щелочные соли сульфо-нафтеновых кислот и т. д. [c.387]

Бензолсульфокислота переводится в натриевую соль непосредственно только в тех способах сульфирования, при которых имеется небольшой избыток свободной серной кислоты. Для нейтрализации используется сульфит натрия, являюш,ийся отходом данного производства. Выделяющийся при этой реакции сернистый газ отводится на сернокислотное производство. По другой схеме для приготовления натриевой соли бензолсульфокислоты применяют соду выделившийся углекислый газ возвращается в производство. Все эти реакции осуществляются в водной среде. Для дальнейшей операции натриевую соль необходимо сконцентрировать. [c.37]

При производстве многотоннажны.х продуктов, таких как р-нафтол (см. стр. 307), стадии сульфирования и щелочного плавления могут проводиться таким образом, что отходы одной из них используются в другой. Так, для выделения сульфоната из раствора вместо соли применяют маточный раствор после фильтрации р-нафтола, содержащий сульфит натрия. Выделяющийся при этом SO2 в свою очередь используется для под-кисления разбавленного плава и при этом связывается в сульфит. [c.58]

Значительные количества сульфита натрия получаются в качестве отхода при производстве фенола. Фенол получается из бензолсульфокислоты, которая вначале нейтрализуется раствором сульфита натрия. Полученный 50%-ный раствор бензол-сульфокислого натрия сплавляется с едким натром при 300—315° в стальных котлах с огневым обогревом, причем образуется фенолят натрия и сульфит натрия. Плав гасится водой и из него выщелачивается фенолят натрия, а большая часть менее растворимого сульфита натрия остается в твердом виде и отфильтровывается. Раствор фенолята натрия нейтрализуется сернистым газом, который выделяется при обработке сульфокислоты сульфитом. При этом образуется фенол и раствор сульфита натрия, который вновь возвращается на нейтрализацию сульфокислоты. Таким образом, весь процесс выражается реакциями [c.352]

В производстве р-нафтола такой способ был бы слишком дорог. После сульфирования нафталина натриевую соль >нафта-линсульфокислоты осаждают хлористым натрием или щелоками, содержащими сульфит натрия (отходы производства р-нафто-ла). Выделяющуюся при этом сернистую кислоту пропускают в раствор нафтолята и осаждают ею [Е-нафтол. Сточные воды после этой операции содержат сульфит натрия. Полученный р-нафтол всегда содержит небольшую примесь а-нафтола, обязательно удаляемого, например осторожной экстракцией разбавленным едким натром. Эту примесь лучше удалять заранее—обратным расщеплением нафталин-1-сульфокислоты в сульфируемой смеси. [c.281]

Для повышения прочности сцепления при отливе не пропитанных синтетическими смолами волокнистых материалов используются сульф тные i елока (отход производства суль-фитце люлозы). Такие пластически материалы в Германии получили название лигноген . Лигноген является более прочным материалом, чем непропитанные пластики, однако он недостаточно водостоек и его не р комендуется применять в условиях повышенной влажности. [c.111]

Отходами производства являются сероводород, шлам и сточные воды. Сероводород перерабатывается на станции утилизации на сульф.<гидрат натрия. За истекший период в сульф идратном отделении произведена работа по подключениг скруббера с нержавеющей насадкой, что позволило стабилизировать работу реакторного отделения. [c.11]

Для производства тиосульфата натрия используют сульфит натрия-отход производства фенола (35%), элементар1ую серу (28%), тиосульфатные растворы производства оксида хрома (20%) и мышьяково-содовые растворы после очистки газов от сероводорода (17%). [c.45]

В Советском Союзе тиосульфат натрия получают сульфитным способом, используя в качестве сырья молотую серу, кальцинированную соду и диоксид серы (для получения раствора сульфита натрия) или сульфит натрия-отход производства фенола. Кроме того, тиосульфат натрия получают из серосодержащих отходов производства оксида хрома и из мыщьяко-во-содовых растворов очистки промышленных газов от сероводорода. Другие способы производства тиосульфата натрия находят весьма ограниченное применение, они подробно освещены в монографиях [8, 25]. [c.98]

Иногда, чтобы повысить экономическую эффективность утилизации отходов, их облагораживают (перерабатывают) для получения более ценных продуктов. Так, из отходов сульфита, образующегося при производстве фенола сульфурационным методом, получают стандартный кристаллический сульфит стоимость которого, списываемая с себестоимости фенола, вдвое выше, чем технического сульфита. Из растворов тиосульфата — отходов про-лзводства альфанафтиламина — изготовляют стандартный тиосульфат из загрязненного хлорного железа, являющегося отходом производства брома, получают чистое хлорное железо. При этом со стоимости сырья списывается стоимость отхода в сумме 213 руб. иа [c.26]

При обезвреживании электролита реагентным способом целесообразно применять в качестве восстановителей сульфит натрия или железный купорос, а в качестве нейтрализующих реагентов отходы производства — пыленку известково-обжиговых печей, шлак феррохромового производства, мартеновский шлак. [c.104]

В связи с тем, что полигликолевые эфиры значительно легче этерифицируются, чем спирты, их можно этерифицировать сульф-аминовой кислотой ИзЫЗОдН, дешевым продуктом, являющимся отходом производства азотной кислоты из аммиака [c.185]

Отходы производства сульфокиоют Полужидкие Сульфо- кислоты То же Захоронение на полигоне промотходов [c.50]

Как показали исследования И. М. Тимохина, В. Н. Тесленко, В. Д. Городнова, А. А. Русаева и В. П. Носова, сульфит натрия также является эффективным ингибитором термоокислительной деструкции КМЦ. По своему действию он мало отличается от сульфида патрия. Технический сульфит натрия — доступный, недорогой продукт. Например, на Березниковском химическом комбинате сульфит натрия является многотоннажным отходом основного производства. Так называемый фенольный сульфит натрия с содержанием сульфата натрия до 10% отпускается этим предприятием по цене 26 руб. за 1 т. В 1975 г. были начаты промышленные испытания фенольного сульфита натрия в качестве ингибитора термоокислительной деструкции КМЦ при бурении скважин в объединении Мангышлакпефть. По предварительным данным, промышленные испытания показали высокую термо устойчивость промывочных жидкостей, стабилизированных КМЦ-500 или КМЦ-600 и фенольным сульфитом иатрия. [c.133]

Приготовление сульфитного раствора . Во время войны на английских заводах применялся сульфит, получавшийся в виде отхода при производстве синтетического фенола. Средний состав этого продукта 73,8% Na2S037H20, 1,83% На2СОз, [c.180]

Помимо сульфата натрия, восстановлению с целью получения сернистого натрия могут подвергаться сульфит и тиосульфат натрия. Заводы, производящие анилиновые красители, получают в качестве отхода от производств фенола, бета-нафтола и других значительные количества загрязненного сульфита натрия, содержащего до 80%. NagSOs (в сухом веществе) и примеси Na2S04 й НагЗгОз. Этот сульфит используют, примешивая его к сульфатноугольной шихте в производстве сульфида натрия. Сырьем для производства сульфида натрия может служить также тиосульфат натрия, являющийся побочным продуктом при очистке газов от сероводорода мышьяково-содовым способом (стр. 556). Восстановление технического тиосульфата углеродом протекает с образованием сульфида натрия и элементарной серы [c.476]

В производстве резорцина образуется до 16 т отходов на 1 т готового продукта. Из этих отходов могут быть использованы углекислый газ (более 2 г), гипс (до 6,5 г), мел (до 1,2 т), сульфит натрия (около 1,6 т) и сульфат натрия (около 1,5 т). Сульфат и сульфит, нат рия могут найти при1менение в пр10 й зводстве сернистого натрия, для чего необходимо обработать растворы этих солей на распылительной сушилке. Гиле после обжига может быть использован как строительный материал. Мел находит применение непосредственно в производстве резорцина. [c.103]

Маточный раствор смешивают с исходным сульфит-гидро-сульфитным раствором, при этом часть содержащегося аммиака расходуется на нейтрализацию гидросульфита, а из другой части образуется аммиачная вода при упаривании растворов и конденсации паров. После коррекции концентрации аммиачной воды 100%-ным аммиаком до содержания 24-25% КН40Н ее возвращают в цех серной кислоты для улавливания 8О2. Таким образом, замьпсается водный баланс двух производств и в производстве тиосульфата аммония отсутствуют отходы. [c.151]

Потребность промышленности в сульфите натрия должна частично удовлетворяться за счет получения этого продукта, как отхода от производства фенола. Остальное количество целесообразно получать из соды и отбросныд газов контактных рернд. [c.362]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология