Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Синтетические каучуки наирит

    В табл. 2 приведены результаты испытаний всех опробованных и разработанных мастик. В процессе исследования мастик на основе синтетического каучука (наирита), давших лучшие прочностные показатели крепления, было изучено влияние добавок вулканизующих агентов, смол и наполнителя. Результаты этих исследований приведены на рис. 1, 2, 3, 4. [c.104]

    Синтетический каучук на основе хлоропрена (2-хлорбута-диен-1,3) носит название наирита и обладает стойкостью к атмосферным воздействиям, к различным маслам. Негорюч. [c.302]


    Из НОВЫХ клеев на основе синтетических каучуков важное значение начинает приобретать наиритовый клей, представляющий собой раствор наирита НТ (полихлоропренового каучука низкотемпературной полимеризации) в смеси этилацетата и бензина. По химической природе и свойствам он сходен с гуттаперчей, но по клеящей способности превосходит его. Вулканизуется при взаимодействии с добавляемыми (перед употреблением клея) основными окислами (окисью цинка, окисью магния). Хорошо склеивает резину и кожу в обуви, а также текстильные ткани и другие материалы. [c.228]

    Исходя из этого на основе имеющихся литературных данных, автор изучал возможность применения растворов наирита и хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) для гуммирования аппаратов. Сами по себе растворы этих синтетических каучуков не обладают хорошей адгезией к стальным поверхностям. Поэтому для нанесения их на металл требуется предварительно загрунтовать металл соответствующим составом или добавить в раствор другие вещества, увеличивающие адгезию каучуков к металлу. [c.192]

    В США хлоропреновый каучук (неопрен ОКЫ), по свойствам близкий к нашему серийному наириту, был первым синтетическим каучуком, который широко использовали для гуммирования аппаратуры. В СССР защитные обкладки на основе наирита пока еще используются недостаточно. Это связано с некоторыми технологическими трудностями получения гладких каландрованных листов наиритовой резины. Кроме того, листы сырой наиритовой смеси весьма склонны к подвулканизации, что затрудняет их транспортировку и хранение. [c.21]

    ВНИИ синтетического каучука им. Лебедева (ВНИИСК) и НИЛ треста Монтажхимзащита разработаны составы на основе жидкого наирита, который рекомендуется использовать для получения защитных покрытий холодного отверждения (вулканизация проходит при температуре 20°С в течение 15 суток). Возможна также и горячая вулканизация при температуре 100°С в течение 20—24 ч. [c.31]

    Широкое применение наирита, как и ряд других каучуков, имеет в антикоррозионной технике для получения резиновых покрытий, обкладок и прокладок, для изготовления лаков и красок и других целей. В настоящее время для защиты от коррозии могут быть использованы свыше 20 различных синтетических каучуков, отличающихся по своим свойствам. [c.347]

    Ультраускоритель вулканизации резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков диенового типа. Широко применяется для получения светлых и цветных резин, так как не окрашивает и не изменяет цвет вулканизатов. Вследствие низкой температуры плавления хорошо распределяется в каучуке. Применяется как самостоятельно, так и в смеси с другими ускорителями (тиазолы, гуанидины). Может использоваться без серы. По ускоряющему действию подобен тетраметилтиурамдисульфиду. Активен уже при 121 °С, вследствие чего резиновые смеси склонны к подвулканизации. Температура вулканизаций смесей, содержащих серу, 120—145 °С температура бессерной вулканизации 140—160 °С. Дозировка 0,2—3%. Замедлитель вулканизации и пептизатор для наирита. Применяется в медицине.  [c.146]


    Хорошими защитными свойствами обладает покрытие на основе синтетического хлоропренового каучука (наирита) и битума. Эти покрытия имеют достаточную атмосферную стойкость, высокую эластичность и хорошую адгезию к бетону. [c.157]

    Для изготовления мастик на основе каучуков (рецептура 7, 8, 9) предварительно на холодных вальцах пластицируют синтетический каучук (наи-рит) до пластичности 0,6 по Вильямсу [5], затем измельчают его на мелкие куски и растворяют в смеси этилацетата и бензина (2 1) или в растворителе (1—4], который состоит из бутилацетата (12%), ацетона (26%) и толуола (62%). Для растворения каучука берется 60% растворителя, а в остальной части растворяют смолы (кумароновую, канифоль и др.). После растворения наирита и смол два раствора смешивают и к обш,ему раствору добавляют наполнитель — мел, вулканизующие агенты — окись цинка и магния. Смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы (См. табл. 1). [c.100]

    Производство синтетического каучука из хлоропрена организовано в СССР, ЧССР, КНР, США, Англии, Японии, ФРГ и Франции, однако технология производства советского синтетического каучука из хлоропрена (наирита) отличается от технологии производства в других странах. [c.7]

    Динамические свойства вулканизатов, такие, как теплообразование, эластичность, остаточное сжатие и модуль, приобретают особо важное значение при изготовлении амортизирующих изделий. В этом отношении вулканизаты из наирита превосходят вулканизаты из синтетических каучуков и только несколько уступают вулканиза-там из натурального каучука. [c.160]

    Рецептура клеев на основе наирита НТ мало отличается от рецептуры клеев на основе других синтетических каучуков. [c.165]

    Самостоятельно или в смеси с натуральным и синтетическими каучуками наирит применяется в резиновой, кабельной, автомобильной, авиационной и обувной промышленности. Из наирита изготовляют массовые резинотехнические изделия, он используется для промазки тканей, изготовления губчатых резин, защитных покрытий и др. [c.166]

    Хлоропрен (2-хлорбутадиен-1,3) СН2=СС1— —СН=СН2 используется для производства хлоропреновых каучуков — наирита различных марок и синтетических латексов. [c.48]

    Для испытания были взяты резина 6252 на основе натурального каучука, усиленная 40 вес. ч. газовой канальной сажи резина 6253 на основе синтетического каучука СКС-30, усиленная 30 вес. ч. газовой канальной сажи. Кроме того, испытывали резину на основе наирита ИРП-1257. [c.172]

    Стеклянные трубопроводы применяют в производствах каучука, ацетальдегида, изобутилена, наирита, катализаторов, присадок, синтетических смол, солей, кислот, химических реактивов, хлора и каустика, минеральных удобрений, неорганических продуктов и красителей, химического волокна (искусственного и синтетического), хлоркаучука, бутилкаучука, синтетических жирных кислот, минеральных масел на линиях песчаной пульпы, в условиях нейтрализации сточных вод, а также при транспортировании под вакуумом агрессивных газов и обвязке аппаратуры. [c.68]

    Характер действия наполнителей зависит от природы каучука. Прочность вулканизатов на основе кристаллизующихся каучуков (НК, БК, наирита) с активными наполнителями увеличивается в 1,1—1,6 раза, а на основе некристаллизующихся каучуков (СКБ, СКС, СКН) — в 10—12 раз. Многие наполнители, неактивные в отношении кристаллизующихся каучуков, оказываются активными для смесей на основе синтетических некристаллизующихся каучуков. [c.41]

    В результате работ, проведенных в НИИШП, показана целесообразность изготовления шпн для сельскохозяйственных машин, где резина из наирита благодаря стойкости к действию солнечной радиации и к озону в сочетании с маслобензостойкостью имеет ряд преимуществ перед натуральным каучуком и другими видами синтетических каучуков. Широкое применение нашли латексы на основе полихлоропрена для изготовления маканых резинотехнических изделий и в качестве клеящих материалов в кожевенной промышленности, а также как связующие в производстве искусственной кожи, в бумажной, строительной, легкой промышленности и. в других отраслях народного хозяйства. [c.368]

    Двойные связи в хлоропреновых каучуках как бы блокированы атомом хлора и поэтому менее реакционноспособны по сравнению с бутадиеновыми и изопреповыми каучуками. Вулканизация осуществляется главным образом путем взаимодействия атома хлора с оксидами металлов, чаще всего смесью 2пО с MgO. Образующийся в результате реакции 2пС1г также участвует в сложных процессах структурирования и способствует подвулканизации (скорчингу), сильно затрудняющей переработку и особенно хранение резиновых смесей. Вулканизацию можно осуществить и с помощью других соединений, способных взаимодействовать со связанным хлором таковы фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы, диамины и др. Однако к использованию этих агентов при изготовлении листовых антикоррозионных резин прибегают редко. Эбониты из хлоропреновых каучуков не получают. Вулканизаты на основе наиритов, полученные с применением системы 2пО + МдО и наполненные техническим углеродом, обладают высокой устойчивостью ко многим коррозионноагрессивным средам, как это показано в табл. 13. Испытания наиритовых резин отечественного производства ИРП-1257, 1258, 1259 показали их высокую стойкость в фосфорной, серной и уксусной кислотах при 70 °С, растворе едкого натра при 110°С и в других средах —[49]. Резина ИРП-1257 в виде 35—50%-ных растворов используется в химическом машиностроении для гуммирования небольших узлов сложной конфигурации [18]. Бензо- и маслостойкие наири-товые резины, характеризующиеся хорошим сопротивлением старению, нашли очень широкое применение в производстве резинотехнических изделий и в кабельной промышленности. Из них изготовляют плоские и профилированные прокладки и другие формовые изделия, шланги, транспортерные ленты, ремни, резинотканевые рукава, кабельные оболочки и т. д. Сведения о химической стойкости прокладок на основе хлоропренового каучука и других эластомеров опубликованы в [50]. Однако на основе наиритов пока не удалось, даже при совмещении с другими синтетическими каучуками, получить в промышленном масшта бе бездефектные каландрованные листы сырой резины, удовлетворяющие требованиям к гуммировочным материалам. Другим серьезным препятствием для внедрения наиритовых резин в практику гуммирования химической аппаратуры является их [c.36]


    Как пластифицирующие вещества синтетические каучуки имеют преимущества перед обычными жидкими пластификаторами, распространенными в лакокрасочной промышленности (дибутилфталат, дибутилсебацинат и т. п.). Ё отличие от этих Ж1ИДКИХ пластификаторов эфирного типа каучуки не испаряются из пленки, не диффундируют к поверхности и не поддаются омылению щелочами. К каучукам, используемым для пластификация лакокрасочных пленок, предъявляется основное требование— стабильность в течение длительного времени поэтому такие каучуки должны обладать очень малой непредельностью 1ИЛИ представлять собой насыщенные полимеры, инертные к действию воздуха. Этим требованиям удовлетворяют, например, полимеры типа полиизобутиленов или полисилоксанов. Однако на практике не всегда выбранные для пластификации каучуки совмещаются с основным пленкообразующим веществом. Так, например, полидивинилацетиленовый лак, выпускаемый отечественной промышленностью под названием этиноль, некоторые потребители пластифицируют хлоропреновым каучуком — наиритом. Последний положительно влияет на лакокрасочную пленку, однако пластифицирующее действие этого каучука непредельного строения непродолжительное, так как в тонких пленках он на воздухе окисляется, утрачивая при этом эласти- [c.90]

    Дисковые ножи. Для разрезания кип синтетического каучука широкое применение получил четырехдисковый нож 548-6 конструкции ВНИИРТМАШ а (рис. 1.10) и однодисковый нож НД-500. Нож 548-6 рекомендуется Научно-исследовательским институтом резиновой промышленности (НИИРП) для разрезания кип каучуков БСК, СКИ, СКД, СКН, наирита, нож НД-500 — для разрезания мягких каучуков (НК, СК) и регенерата. Ниже приведена техническая характеристика дисковых ножей 548-6 и НД-500  [c.23]

    Мировое производство мономеров для синтеза каучука достигло огромных масштабов и исчисляется миллионами тонн в год. В Советском Союзе по мере развития промышленности синтетического каучука также намечается значительное увеличение объема производства мономеров. К числу важнейших мономеров относятся бутадиен (синтез бутадиеновых каучуков), изобутилен (синтез изопрена, полиизобутилена и бутилкаучука), этилен (синтез этанола для бутадиена, этилбензола для стирола и этилен-пропиленового каучука), изопрен (синтез изопренового каучука), пропилен (синтез а-метилстирола, этилен-пропиленового каучука, акрилонитри-ла), хлоропрен (синтез наирита и хлорнаирита). [c.92]

    Для синтетических каучуков наблюдается еще более сложная картина. Кристаллизация этих каучуков обычно ускоряется при введении наполнителей [21, 63], но для вулканизатов, как нами было показано на примере чмс-1,4-полибутадиена, зависимость нолупериода кристаллизации от количества сажи НАР проходит через максимум [50, 63]. Расчет экспериментальных кривых по уравнению Аврами показал, что существенную роль в механизме влияния наполнителей на кристаллизацию играет, по-видимому, ориентация макромолекул каучука на частицах наполнителя, причем это влияние в некоторой степени подобно действию напряжения [63]. К аналогичному выводу приходят авторы, изучавшие влияние наполнителей на кристаллизацию наирита [52]. Целью данной работы являлось изучение влияния различных типов сажи на кристал- [c.54]

    Большой интерес представляет самовулканизующийся состав Дюракорропрен , приготовленный на основе синтетического каучука неопрена (аналогичного наириту и севаниту), обладающий всеми положительными качествами резинового покрытия. Он наносится на поверхность кистевым способом. Покрытие обладает высокой стойкостью в щелочах, кислотах, солях и других химикалиях и широко применяется для защиты химической аппаратуры из стали, дерева и бетона. [c.70]

    Следует учитывать, что температура плавления кристаллитов зависит от температуры кристаллизации, поэтому температура декристаллизации подбирается заведомо большей, чем максимальная температура плавления жесткой фазы. Для натурального и синтетического изопрено-вого каучука СКИ-3 последняя равна приблизительно 40 °С при максимальной степени кристалличности, близкой к 35 % для полихлоропренов различных типов подобные сведения приведены в табл. 1.1. При выборе длительности процесса принимают во внимание различие в скоростях плавления кристаллитов различных типов. Например, декристаллизация однородносферолитных кристаллов наирита КР происходит полностью за 4 ч при 70 °С, а того же типа каучук с более разветвленными и многообразными кристаллическими структурами декристаллизуется за 6 ч. Необходимость подбора и контроля времени декристаллизации каучуков объясняется тем, что остаточная кристалличность обусловливает более длительную тепловую обработку каучуков при пластикации и смешении, а это способствует повышению оптимальной продолжительности смешения [c.5]

    Наносят наиритО Вые покрытия на железобетонную поверхность, покрытую грунтом. В качестве грунта могут быть применены лейконат, хлоропреновый клей и др. Хорошими защитными свойствами обладают покрытия на основе битумов и синтетических хлоропреновых каучуков, являющихся наиболее дешевыми. Такие покрытия разработаны УкрНИИ пластмасс [81]. Эти покрытия имеют достаточную атмосферную стойкость, обладают высокой эластичностью, хорошим сопротивлением к истиранию, хорошей адгезией к бетону и пр. [c.120]


Смотреть страницы где упоминается термин Синтетические каучуки наирит: [c.841]    [c.58]   
Общая химическая технология (1977) -- [ c.378 , c.379 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Наирит

Синтетические каучуки

Синтетические каучуки каучуки



© 2024 chem21.info Реклама на сайте