Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Отходы производства капролактама

    Получение сульфата аммония из отходов производства капролактама [c.233]

    В мировой практике во все большей степени проявляется тенденция применения для доочистки бытовых и промышленных стоков метода адсорбции. В качестве поглотителей используют цеолиты, силикагель, алюмогель, органические сорбенты и активированный уголь, причем последний сорбент играет ведущую роль. Так, в США, например, объем производства активированного угля с 1952 г. по 1970 г. возрос более чем в три раза. Активированный уголь можно использовать для извлечения из стоков таких продуктов, как сероуглерод, поверхностно-активные вещества, (Отходы производства капролактама, различные красители, фенол, нефть и др. В ряде случаев адсорбция активированным углем позволяет не только очищать стоки, но и утилизировать уловленные продукты. В частности, разработан процесс извлечения и утилизации сероуглерода из сточных вод производства искусственных волокон. Один из вариантов очистки сточных вод, основанный на сорбции акти- [c.55]


Рис. 44. Схема установки для получения сульфата аммония переработкой отходов производства капролактама Рис. 44. <a href="/info/13990">Схема установки</a> для <a href="/info/315832">получения сульфата аммония</a> <a href="/info/261984">переработкой отходов производства</a> капролактама
    В Советском Союзе сульфат аммония производят в основном поглощением серной кислотой аммиака, содержащегося в газе коксовых печей. Представляет интерес также переработка растворов, являющихся отходами производства капролактама. [c.210]

    Принципиальная технологическая схема агрегата для термического обезвреживания отходов производства капролактама приведена на рис. 75 Основным агрегатом этой схемы является вертикальная печь 2 производительностью 8—16 м /ч сточных вод. В печи за счет сжигания масла и кубовых остатков с мазутом или природным газом поддерживается температура 900—1200 °С По высоте печи расположены форсунки специальной конструкции, через которые в зону огневого факела вводятся жидкие отходы. Воздух в зону горения и для распыления отходов через форсунки подается воздуходувкой 1. [c.215]

    См. также описание патента СШ.А 4015946 Сульфат аммония из сточных вод производства акрилонитрила , где обсуждаются проблемы переработки отходов производства капролактама. [c.58]

    ЩОК — щелочные отходы производства капролактама [c.6]

    Для повышения эффективности удаления глинистой корки в качестве буферного раствора используют щелочные отходы производства капролактама из толуола (ЩОК) (34%-ный водный раствор натриевых солей органических карбоновых кислот с pH = 13) совместно с ПАВ. В этом случае степень контакта цементного камня с металлом увеличивается в [c.454]

    ЩОК — щелочные отходы производства капролактама из толуола (34%-ный водный раствор натриевых солей органических карбоновых кислот с pH = 13) совместно с ПАВ. Используются для повышения эффективности удаления глинистой корки в составе буферного раствора. [c.631]

    ПОЛУЧЕНИЕ СУЛЬФАТА АММОНИЯ ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА КАПРОЛАКТАМА [c.254]

    В качестве аминсодержащего компонента использован соответствующий отход производства капролактама АО Капролактам ПО Электрохимпром , г. Чирчик. Жирные кислоты выделены из отходов масло-жировой промышленности Узбекистана. Кроме того, был синтезирован амидо-фосфорнокислый комплекс на основе местных продуктов - карбаугида и экстракционной фосфорной кислоты. [c.285]


    Для производства нитрофоски сульфат аммония можно применять как в виде твердого продукта, так и в виде 40%-ного раствора, являющегося отходом производства капролактама. Однако при применении раствора сульфата аммония получаемая после аммонизации пульпа содержит 40—43 мас.% Н2О, что затрудняет ее дальнейшую переработку. Для получения из такой пульпы гранулированного продукта необходимо увеличить количество ретура до 12—15 массовых единиц на единицу готового продукта. В этом методе целесообразнее использовать твердый сульфат аммония. [c.168]

    Группа исследователей Государственного научно-исследовательского и проектного института азотной промышленности занималась разработкой способов ввделения дикарбоновых кислот из отходов производства капролактама, в частности из щелочных стоков [399]. Дикарбоновые кислоты могут быть выделены из их щелочных солей путем обработки раствора или суспензии этих солей в воде и органическом растворителе (ацетоне, бутиловом, этиловом спиртах и др.) углекислым газом под давлением. Выход кислот в значительной степени зависит от природы органического растворителя. Так, при выделении адипиновой кислоты из ее натриевой соли с использованием изобутилового спирта выход достигал 78%. При использовании этилового спирта в аналогичных условиях выход составлял 57% [400].  [c.154]

    В Советском Союзе для производства сульфата аммония ограничиваются переработкой аммиака, извлекаемого из коксового газа коксохимических заводов в ближайшие годы для получения сульфата аммония будут использоваться также отходы производства капролактама. Синтетический же аммиак используется для выработки других, более эффективных видов азотных удобрений, в частности аммиачной селитры. [c.11]

    Сульфат аммония получают также, обрабатывая гипс растворами карбоната аммония и из растворов, являющихся отходом производства капролактама, используемого для получения капрона. [c.208]

    Получение сульфата аммония из отходов производства капролактама [104]. С развитием производства капролактама возросло количество сульфата аммония, получаемого в качестве побочного продукта (на 1 т капролактама получается от 1,8 до 4 т сульфата аммония). Сульфат аммоння образуется в результате протекания побочных реакций на стадиях синтеза гидроксил-амиисульфата, в процессе оксимирования циклогексанона и прн нейтрализации эфира сульфата капролактама. После расслаивания продуктов окснмиро-вания водный слой содержит примерно 25—42% сульфата аммония, 1—3% нитрата аммония, 0,1—0,5% органических примесей (циклогексанон, цикло-гексаноноксим). [c.232]

Рис. 120. Технологическая схема получения сульфата аммония из отходов производства капролактама Рис. 120. <a href="/info/215148">Технологическая схема получения</a> <a href="/info/14484">сульфата аммония</a> из <a href="/info/125841">отходов производства</a> капролактама
    Источниками углерода при культивировании микроорганизмов на кислородсодержащих соединениях являются жирные спирты (метиловый, этиловый, бутиловый, амиловый), моно- и дикарбоновые кислоты (в основном i2— i7 при концентрации 0,1—0,2%) и их соли, алифатические соединения (в основном отходы производства капролактама и синтетических жирных кислот) и др. [c.282]

    ВЫРАЩИВАНИЕ ДРОЖЖЕЙ НА ОТХОДАХ ПРОИЗВОДСТВА КАПРОЛАКТАМА [c.302]

    Перспективным сырьем для микробиологического синтеза являются побочные продукты и отходы производства капролактама (сточные воды), получаемого методом жидкофазного окисления циклогексана, содержащие моно- и дикарбоновые кислоты в количестве 350— 500 кг на I т получаемого товарного капролактама. Однако не все кислоты стоков одинаково хорошо используются дрожжами, а некоторые даже оказывают на микроорганизмы угнетающее действие. При этом характер отношения дрожжей к кислотам зависит не только от [c.302]

    Сульфат аммония-натрия получают путем упарки растворов сульфатных отходов производства капролактама и нейтрализации отбросных серных кислот аммиаком. Сельскому хозяйству поставляется в виде мелких кристаллов серого цвета, содерл<ащих 17% азота и 8% натрия. Влаги содержит не более 2% (см. табл. 1). [c.14]

    Проведенные на Кемеровском коксохимическом заводе исследования получения бензола для синтеза с добавками смолы пиролиза позволили установить, что бензол без тиофена при этом не получается, возможно только получение бензола для синтеза [191 ]. Более активной добавкой для очистки бензола от тиофена оказался циклогексен — отход производства капролактама. В лабораторных условиях при добавке 1,85% циклогексена, расходе серной кислоты 20% и продолжительности 1 ч был получен бензол без тиофена, выход кубовых остатков составил 3—4%, потери при очистке (смесь бензола и циклогексена) 3—3,5%. [c.133]


    Растворы сульфата аммония (отходы производства капролактама и акрилатных производств) обезвоживают в опытнопромышленном аппарате псевдоожиженного слоя с локализованными зонами фонтанирования (табл. У.б). [c.220]

    Увеличить фильтрационный перенос воды в торфе можно при использовании растворов адипатов (АПАВ, отход производства капролактама). При переходе от фильтрации воды к фильтрации 1%-го раствора адипатов значение Кф увеличивается примерно в 2 раза (рис. 4.6). Однако с ростом концентрации фильтруемого раствора ПАВ отмеченный эффект снижается. Размеры молекул активного вещества адипатов значительно меньшие, чем у молекул сульфонола. Взаимодействие их с торфом возможно, по-видимому, в основном через поливалентные катионы. Происходящая при этом экранизация активных центров сорбции на торфе способствует уменьшению коли- [c.73]

    Фирма Стамикарбон при переработке марокканского фосфорита использует сульфат аммония, являющийся отходом производства капролактама получаемый нитрофосфат имеет состав (N— —Р2О5—К2О) от 22,5—16—О и до 26,5—14—О з. О разложении апатитового концентрата бисульфатом аммония см. >44-145  [c.585]

    Следует считать все методы получения пробковой кислоты основанные на использовании растительного сырья, малоперспективными. Наибольший интерес для промышленной реализации представляют методы, основанные на использовании доступного нефтехимического сырья. К таким методам прежде всего относится получение пробковой кислоты окислением циклооктана и электрохимическая конденсация монометилглутарата или глутарового ангидрида. Как уже указывалось, циклооктан получают димериза-цией доступного бутадиена-1,3. Дешевая глутаровая кислота может быть выделена из отходов производства капролактама и адипиновой кислоты или получена из бициклопентадиена. [c.146]

    В последнее время большие количества сульфата аммония получают из отходов производства капролактама. Так, в промежуточной стадии этого производства при нейтрализации серной кислоты, введенной с сульфатом гидроксила мина, аммиаком образуется раствор сульфата аммония. Так как в дальнейшем этот раство р не нужен, его упаривают выпавшие кристаллы (ЫН4)2504 отделяют на центрифуге, сушат и употребляют как удобрение самостоятельно или в смеои с другими. [c.186]

    Наряду с сульфатом аммония сельское хозяйство получает в небольших количествах сульфат аммония-натрия [ МН4)2804-Ма28041. Это удобрение является отходом производства капролактама. По внешнему виду это кристаллическая соль желтоватого цвета. Содержит не менее 16% азота и до 2,5% органических примесей. Содержание в нем Ка2804 — 20—25%, а Na20 — около 9%. В связи с содержанием натрия является хорошим удобрением для сахарной свеклы на черноземах и произвесткованных дерново-подзолистых почвах, а также для растений семейства крестоцветных, отзывчивых на серу и натрий. [c.208]

    Сульфат аммония может быть получен из отхода производства капролактама— растворов, содержащих до 33% (ЫН4)2504 и около 1,5% НН4ЫОз. Путем вакуум-кристаллизации из таких растворов выделяют сульфат аммония, который затем отфуго вывают, сушат и охлаждают. [c.567]

    Термоокислительная обработка сточных вод применяется при содержании в сточных водах большого количества органических соединений. Примером такой обработки сточных вод может служить сжигание водных растворов ади-нината натрия (отходов производства капролактама) в печах конструкции ОКБЭТХИМа  [c.457]


Библиография для Отходы производства капролактама: [c.4]    [c.229]   
Смотреть страницы где упоминается термин Отходы производства капролактама: [c.73]    [c.449]    [c.104]    [c.48]    [c.446]    [c.1239]    [c.352]   
Технология микробных белковых препаратов аминокислот и жиров (1980) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Капролактам

Отходы производства



© 2025 chem21.info Реклама на сайте