Системы с самовсасывающей

Вихревой насос-это насос трения, в котором жидкая среда перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении. Вихревые насосы находят широкое применение в системах водоснабжения. Достоинствами насоса являются компактность, простота конструкций, малый вес и др. При одном и том же диаметре рабочего колеса и при одинаковой частоте вращения вихревой насос развивает напор в 1,5-2 раза больше, чем центробежный. Важным преимуществом насоса является и то, что он обладает самовсасывающей способностью, что не требует заливки перед пуском насоса и упрощает его эксплуатацию. Вихревой насос целесообразно использовать при малых подачах и относительно больших напорах, например, при откачке воды из заглубленных сооружений. Они могут также перекачивать вязкие жидкости (до 36 сСт), в том числе химически активные жидкости. К недостаткам вихревых насосов следует отнести сравнительно низкое значение КПД г] = 0,25 -н 0,45. Промышленность выпускает вихревые насосы различных типов В, ВС, ВК, ВКС, ВКО и др. Они способны перекачивать жидкости плотностью до 1000 кг/м , с температурой от 40 до 105 °С, с содержанием твердых включений, размер [c.689]

Таким образом, если в системе при данной производительности выкачки не образуются газовые пробки, то с выкачкой вполне справится обычный насос, к. п. д. которого вдвое-втрое превышает к. п. д. эжектора если в системе образуются газовые пробки, то и в этом случае выгоднее применить самовсасывающий насос, чем эжектор, установленный вне опорожняемой емкости, так как к. п. д. самовсасывающего насоса выше, чем к. п. д. эжектора. [c.12]

Проведенные исследования [14-17] по типам и конструкциям самовсасывающих насосов и вакуумных устройств [19,24-27] показывают, что наибольший интерес для практических целей представляют самовсасывающий насосы и вакуумные устройства, конструктивно связанные с основным рабочим колесом насоса, а также устройства с эжекционной системой самовсасывания, которые по скорости откачки и глубине создаваемого вакуума превосходят насосы с расширителями на отводной спирали. Следует отметить, что конструкция центробежного насоса с расширителями на отводной спирали помимо громоздкости и большой [c.10]

Широкое распространение в производстве кормового белка получили ферментаторы с самовсасывающими мешалками (рис 91) Это ферментаторы из группы ФЖ Для выращивания чистой культуры дрожжей созданы ферментаторы вместимостью О 32, 3 2 и 50 м Ферментатор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, снабженный циркуляционными, теплообменными и аэрирующими устройствами В качестве циркуляционных устройств использованы системы направляющих диффузоров, разграничивающих восходящие и нисходящие потоки Теплообмен- [c.301]

Непосредственное определение самовсасывающей способности производится у насосов с нестабильной характеристикой. При этом с помощью секундомера определяется время с момента пуска насоса до момента, когда он обеспечивает устойчивую подачу жидкости при работе в реальной системе или на стенде, имитирующем реальную систему (см. рис. 39). С одним насосом испытание повторяется не менее 3 раз. Норма на время самовсасывания устанавливается по формуле (72). [c.166]

Сравнительная оценка эффективности ряда конструкций мешалок для системы газ — жидкость показывает, что самовсасывающая мешалка при относительно невысоком значении коэффициента массопередачи (даже по сравнению с лопастной и дисковой мешалками) выгодно отличается от других типов подобных устройств относительно малым расходом энергии при одной и той же степени увеличения коэффициента массопередачи. [c.385]

Пуску основного агрегата должен предшествовать пуск системы технического водоснабжения (смазка, охлаждение). При прекращении подачи технической воды агрегат должен быть автоматически остановлен. Для технического водоснабжения обычно устанавливается два насоса—один рабочий, другой резервный. Если число основных насосов на станции более 4, то число рабочих насосов технической воды увеличивают до 2 (всего 3 насоса). Насосы технической воды устанавливают самовсасывающие (рис. 196, 2 насоса) или консольные под заливом (рис. 198, 3 насоса). Схемы обслуживания агрегатов могут быть индивидуальными и общими для всех агрегатов станции. В крупных станциях при большом количестве основных насосов (5—6 и более) и достаточном напоре их дают предпочтение индивидуальным схемам с питанием водой от основных насосов только в нерабочий период и начальный период пуска агрегатов питание осуществляют от общей резервной системы технического водоснабжения со специально установленными насосами. Если же напор основных насосов недостаточен и питание технической содой производится от специально установлен- [c.231]

Ферментатор с самовсасывающей системой аэрации. [c.100]

Для самовсасывающих насосов выдвигается требование автоматизации режима работы насоса, т. е. после включения двигателя автоматически должны осуществляться удаление воздуха из всасывающей магистрали центробежного насоса, заливка системы перекачиваемой жидкостью, выход агрегата на рабочий режим, отключение самовсасывающего устройства или переход его на режим длительной работы с минимальными потерями энергии. В случае отклонений от нормальной работы насоса (например, при попадании воздуха через всасывающую магистраль или нарушение герметичности) самовсасывающее устройство должно предупредить срыв работы центробежного насоса. При остановке насоса самовсасывающее устройство должно обеспечить готовность к последующему пуску. [c.319]

Самовсасывающие устройства насосов второго типа могут быть спроектированы на очень большие подачи по воздуху практически независимо от параметров самого насоса. Это позволяет использовать их в работе со всасывающими трубопроводами очень больших объемов и даже на откачке воздуха из емкостей. т. е. в режиме работы вакуум-насосов. Однако при этом их самовсасывающие устройства представляют весьма сложный механизм по сравнению с центробежным насосом, а работа деталей с очень малыми зазорами и сложной системой отключения самовсасывающего устройства накладывает определенные неудобства в условиях эксплуатации. Рекомендуемая область применения этих насосов — системы с большими объемами всасывающих магистралей, например длинные горизонтальные или наклонные системы всасывающих трубопроводов, большие емкости и т. п. [c.319]

Третий тип центробежных самовсасывающих насосов — рециркуляционного типа — обладает хорошей самовсасывающей способностью и надежностью в работе. Эти насосы сравнительно просты в изготовлении и эксплуатации. Несомненным преимуществом является работа самовсасывающего устройства без существенного ухудшения показателей работы центробежного насоса на номинальных режимах. Однако область их применения обычно ограничивается системами, имеющими сравнительно небольшие объемы [c.319]

Применительно к использованию самовсасывающих насосов в судовых системах большинство зарубежных фирм, выпускающих центробежные насосы, используют в качестве самовсасывающих устройств так называемые водокольцевые вакуумные насосы. Эти насосы выпускают фирмы Японии, Англии, ФРГ, Голландии и др. [c.320]

Насосы с полной собственной циркуляцией имеют лучшую самовсасывающую способность, и это позволяет считать их более перспективными. В этих насосах в период самовсасывания жидкость циркулирует по замкнутому контуру рабочее колесо — гравитационный сепаратор —эжектирующий элемент — всасывающая полость — рабочее колесо и переносит воздух из всасывающей полости в область сепаратора. Здесь под действием разности удельных весов воздух и пар отделяются от жидкости и удаляются из корпуса через напорный патрубок. При проектировании самовсасывающих насосов рециркуляционного типа необходимо знать, какое максимальное количество жидкости, циркулируя в системе рециркуляции в период самовсасывания, обеспечит насосу наилучшую самовсасывающую способность. В случае, если объем рециркуляционной жидкости слишком мал, может произойти ее нагрев, возникнет кавитация и срыв работы насоса. Делать же систему рециркуляции заведомо большего объема, чем требуется, не имеет смысла, так как это влечет за собой повышение габаритов и массы насоса. [c.326]

Дренажные насосные установки применяют для удаления из помещений насосной станции воды, которая просачивается через неплотности подземной части здания, сальниковые устройства и другие неплотности системы трубопроводов. Подачу дренажных насосов в зависимости от размеров и типа насосных станций принимают равной 1,0—10 л/с. В качестве дренажных насосов обычно используют вихревые или иные самовсасывающие насосы. Включение и выключение насо- [c.203]

Оборудование представляет собой емкость для транспортировки сухого цемента с системой загрузки и выгрузки без применения сторонних средств, емкостей для приготовления цементного раствора нужной концентрации и весоизмерительной системы для дозированной подачи цемента. В состав установки входит также самовсасывающий насос подачи воды. [c.38]

Пуску основного агрегата должен предшествовать пуск системы технического водоснабжения (смазка, охлаждение). При прекращении подачи технической воды агрегат должен быть автоматически остановлен. Для технического водоснабжения обычно устанавливается два насоса — один рабочий, другой резервный. Если число основных насосов на станции более 4, то число рабочих насосов технической воды увеличивают до 2 (всего три насоса). Насосы технической воды устанавливают самовсасывающие (рис. 214, два насоса) или консольные под заливом (рис. 216, три насоса). Схемы обслуживания агрегатов могут быть индивидуальными и общими для всех агрегатов станции. В крупных станциях при большом количестве основных насосов (5—6 и более) и достаточном- напоре их дают предпочтение индивидуальным схемам с питанием водой от основных насосов только в нерабочий период и начальный период пуска агрегатов питание производится от общей резервной системы технического водоснабжения со специально установленными насосами. Если же напор основных насосов недостаточен и питание технической водой производится от специально установленных насосов, то устраивают общую систему, которая при значительном количестве агрегатов может быть секционирована на две, связанные между собой. На рисунке 214 показана общая схема технического водоснабжения для уплотнения сальников автоматизированной насосной станции средней производительности, где охлаждение подшипников осуществляется от напорных трубопроводов 15, а отработавшая вода отводится трубой 18. [c.230]

Режим с наддувом питающих баков. Улучшить наполнение самовсасывающего насоса жидкостью и, соответственно, повысить допустимую частоту вращения можно путем повышения давления в расходном герметичном (отделенном от атмосферы) баке. Это достигается наддувом газа при некотором избыточном давлении. В отличие от рассмотренной системы с подкачкой при этом способе не требуется специальный насос подкачки. [c.208]

В открытой схеме гидропередачи всасывающая полость насоса 1 и сливная полость гидромотора 2 соединены непосредственно с баком 3, сообщающимся с атмосферой, в который отводится (сливается) без давления жидкость гидромотора (рис. 186). В таких схемах питание насосов жидкостью обеспечивается атмосферным давлением Последняя система с самовсасывающим насосом [c.447]

Широкое распространение за последнее десятилетие получили самовсасывающие центробежные насосы в различных областях народного хозяйства и особенно в судостроении. Так, согласно Правилам классификации и постройки морских судов Регистра СССР центробежные насосы осушительных систем должны быть самовсасывающими или оборудоваться системой вакуумирова-ния. Самовсасывающие центробежные насосы применяются также в балластной, пожарной и санитарных системах. Самовсасывающие насосы нашли применение в химической промышленности, а также [c.318]

Как за рубежом, так и в отечественном гидромашиностроении применялась (до работ авт.) только параллельная схема подключения вакуумной вихревой ступени. Последовательная схема подключения разработана [14] и впервые использована в конструкциях самовсасывающего цевтробежвого насоса (см. рис. 2) для перекачки нефтепродуктов на полевых нефтебазах [1б] к в системах оборво-разборных трубопроводов [19]. Эта схема подключения в гидравлическом и конструктивном отношении является наиболее совершенной. [c.11]

Насосы для перекачивания водовоздушной смеси — самовса сывающие, почти универсального применения (запатентованы в ГДР и за рубежом). Они пригодны для перекачивания чистых и загрязненных сред, содержащих включения размерами до 25 мм. Насосы применяют в сельском хозяйстве, строительстве, для эксплуатации на судах, в рыбном хозяйстве и в нефтяной промышленности (табл. 26). Спиральная камера насоса установлена в специальный корпус, который одновременно является резервуаром жидкости в процессе всасывания и воздухоотделителем. После включения насоса радиальное рабочее колесо заполняется остаточной жидкостью, которая постоянно удерживается в камере насоса обратным клапаном во всасывающей трубе. Поток жидкости подводится к рабочему колесу через подводящую трубу, с помощью которой наполняются каналы рабочего колеса. Таким образом, на рабочем колесе образуется жидкостное кольцо, через центр которого происходит всасывание воздуха из всасывающего трубопровода, Благодаря постоянному подводу жидкости воздух (газ) сжимается в каналах рабочего колеса и отводится через спиральную расширительную камеру в напорный трубопровод. Жидкость к рабочему колесу подводится циклично через шланговый клапан подводящей трубы. Если всасывающий трубопровод освобожден от воздуха, то рабочее колесо полностью наполняется жидкостью. При повышении давления в насосе шланговый клапан сжимается/ После закрытия шлангового клапана прекращается циркуляция жидкости и начинается нормальная работа насоса. Насосы типа KRZHJ и КК21Ш оснащены подшипниковыми опорами. Отсутствие кидкостно-кольцевой ступени в самовсасывающих насосах позволяет значительно повысить коэффициент полезного действия. Водовоздушный спиральный насос по сравнению с другими всасывающими системами имеет следующие преимущества [c.225]

На рисунке 279 приведена насосная станция дождевальной двух- зональной системы, имеющая две группы насосов с параметрами первая— максимальная суммарная подача до 1,2 м с и напор — 57—72 м вторая соответственно до 0,6 м /с и 85—95 м. На каждую зону идет по одному самостоятельному напорному трубопроводу. Всего на станции установлено шесть основных насосов (для каждой зоны по три), два бустерных насоса, два дренажных самовсасывающих насоса и один общий компрессор. Насосы оборудованы приподнятой всасывающей трубой в целях упрощения автоматизации и исключения установки вакуум-насосов. Для, большей надежности работы всасывающих труб установлены еще гидроэлеваторы. Два самовсасываюншх насоса типа ВКС-2/26 предназначены для откачки дренажных вод и заполнения водой всасывающих труб основных и бустерных насосов. Для уплотнения сальников насосов воду подают из коллектора. Бустериые (вспомогательные) насосы восполняют утечки воды из сети их рекомендуется устанавливать по два насоса на станции. Подача этих насосов прини--мается равной 1—3% подачи в сеть. [c.347]

Система охлаждения двигателя замкнутая, двухконтурная имеет 1) центробежный насос иресной воды 2) самовсасывающий водокольцевой насос забортной воды. Оба насоса имеют шестеренчатый привод от коленчатого вала и устанавливаются на переднем торце двигателя 3) водяной холодильник 4) расширительный бачок с термостатной коробкой и трубопроводы. Насос пресной воды подает воду в зарубашечное пространство, откуда вода попадает в полость крышки цилиндров. Из полости крышки цилиндров вода поступает в расширительный бачок и через термостатную коробку в холодильник, который размещен на двигателе со стороны выхлопного коллектора. [c.49]

Система охлаждения судовых дизелей ЗД12 замкнутая, двухконтурная. Циркуляционный водяной насос пресной воды центробежного типа, установлен па одной оси с нижним вертикальным валиком и приводится в движение от шестерни, установленной на последнем при помощи кулачка. Система охлаждения забортной воды состоит из насоса забортной воды, теплообменника, фильтра забортной воды и трубопроводов. Насос забортной воды самовсасывающий водокольцевой, обеспечивает подсос воды на высоту 1,5 м. Привод насоса осуш ествляется от коленчатого вала через шлицевой валик и пару конических шестерен. Теплообменник трубчатого типа. [c.92]

Для проведения аэрирования биологических систем в ферментационных сосудах незначительной емкости (для лабораторных исследований) можно применить довольно простое устройство [51] — самовсасывающий насос, который выносят за пределы сосуда. Этот насос наряду с культуральной жидкостью засасывает п пену за счет разрежения во всасывающей линии. Аэрация и перемешивание жидкости в этом случае происходят как в насосе, так и в ферментационном сосуде. В такой системе воздух не удаляется, а происходит его рециркуляция. Введение струйного аэрирования вместо обычного барботирования снижает вспениваемость и позволяет значительно уменьшить расход пеногасптеля. [c.204]