Форма лопаток вентиляторов

Формы конструкций рабочих колес вентиляторов показаны на рис. 2.20. Барабанная и кольцевая (рис, 2.20, а, б) формы свойственны вентиляторам низкого давления с лопатками, загнутыми вперед формы, показаны на (рис. 2.20, б—г) характерны для вентиляторов низкого, среднего и высокого давлений с лопатками, загнутыми назад. [c.382]

Лопатки правильно рассчитанных осевых вентиляторов имеют форму, подобную лопастям авиационных винтов, т. е. представляют собой как бы закрученное около своей продольной оси самолетное крыло, установленное на втулке вентилятора под некоторым углом к плоскости вращения. Изготовление таких лопаток несколько сложнее. С целью упрощения изготовления лопаток для серии В была принята незакрученная форма лопатки. [c.289]

Эффективность дросселирования (уменьшение мощности) в большой степени зависит от формы лопаток рабочего колеса нагнетателя 1. Например, для современных вентиляторов с загнутыми назад лопатками снижение подачи на 40% приводит к снижению КПД с 85 до 20—30%- Снижение мощности составляет лишь 15% от первоначальной. Для вентиляторов с лопатками, загнутыми вперед, и с более низким максимальным КПД при той же глубине регулирования КПД [c.200]

Для перемещения газов со значительным содержанием пыли, а также для систем пневмотранспорта применяются пылевые вентиляторы. В них рабочее колесо имеет обычно шесть лопаток трапецеидальной формы, доходящих до ступицы колеса (рис. V.3). При этом резко повышается жесткость и прочность колеса, лопатки которого могут подвергаться ударам перемена [c.118]

При определении формы лопаток были учтены достижения аэродинамики, что позволило получить значения к. п. д., превышающие к. п. д. вентиляторов В, и расширить рабочую область вентиляторов. В частности, лопатки вентиляторов К-06 являются кручеными, в отличие от вентиляторов В. Однако технология изготовления этих лопаток проще технологии изготовления крученых лопаток применявшихся типов, так как самая сложная деталь—стержень — может быть получена обработкой на станках. [c.297]

Вентиляторы малой быстроходности. Имеют малые диаметры входа, небольшую ширину колеса, малую ширину и раскрытие спирального корпуса. Лопатки рабочего колеса могут быть загнуты по направлению его вращения и против этого направления. Чем ниже быстроходность вентилятора, тем меньше форма лопатки влияет на его аэродинамическую характеристику [20]. Максимальный КПД этих вентиляторов не превышает 0,8. Габаритность меняется в диапазоне Dy = 6 Ч- 1,7. [c.35]

В прямоточном радиальном вентиляторе (рис. 2.4) перемещаемая среда вначале также движется в осевом направлении и поступает во вращающееся рабочее колесо, где под действием центробежной силы проходит в радиальном направлении в межлопаточном пространстве и выходит в осевом направлении по кольцу через радиальный лопастной диффузор, стенки которого имеют криволинейную форму, а лопатки установлены па осесимметричном коленообразном участке диффузора. [c.31]

Охладитель представляет собой чашу круглой формы с вращающимися лопатками, перемешивающими продукт для интенсивного охлаждения, оснащен вентилятором и циклоном-очистителем. [c.879]

Ударно-центробежная мельница с жестко закрепленными билами конструкции завода Комета , так называемая аэробильная мельница, предназначенная для измельчения угля, изображена на рис. VI-21 [3]. Мельница работает в замкнутом цикле с пневматической разгрузкой материала и снабжена воздушно-проходным сепаратором. Крыльчатка вентилятора мельницы закреплена на одном валу с ротором. Била имеют форму лопатки и крепятся к двум дискам. Конструкция мельницы предусматривает возможность сушки в ней материала топочными газами, входящими в мельницу с температурой 500—600°. В аэробильной мельнице малой модели конструкции завода Комега диаметр ротора равен 850 мм, число бил—10, число оборотов ротора 1450 в минуту, окружная скорость бил 65 м/сек, расход воздуха 6000 м /час, мощность электродвигателя 50 кет при размоле 2,5 т/час угля с остатком на сите № 0085, равном 12%. [c.275]

Вентилятор состоит из спиралеобразного корпуса, где вращается рабочее колесо, и станины с большим числом лопаток. Воздух или газ поступает по оси колеса, захватывается лопатками и выбрасывается из корпуса в направлении, перпендикулярном оси колеса. Лопатки рабочего колеса в зависимости от типа вентилятора имеют различную форму и длину. Их изготавливают из листовой углеродистой стали и приваривают к диску и переднему кольцу. Применяют также цельноштампованные и литые колеса. [c.18]

Лопатки рабочего колеса в зависимости от типа вентилятора имеют различную форму и длину. Они изготовляются из листовой углеродистой стали и прикрепляются к диску и переднему кольцу посредством клепки или сварки. [c.199]

В современных конструкциях насосов серийного выпуска, благодаря более совершенным, чем у вентиляторов, формам колеса с загнутыми назад лопатками и кожуха (корпуса) к. п. д. достигают значений 0,75—0,85. [c.36]

Основным рабочим элементом диаметрального вентилятора является лопастное колесо 1 (рис. V. 15), размещенное в кожухе 2, имеющем форму колена. Иногда внутри колеса размещается направляющий аппарат 3. Колесо вентилятора вращается в направлении, указанном на рисунке, так что лопатки оказываются загнутыми вперед. Воздух в вентилятор входит через короб ку 4, образующую часть кожуха и имеющую форму прямоугольного плоского конфузора. Прошедший сквозь колесо воздух выходит через коленообразную часть 5 кожуха, оканчивающегося диффузором 6. [c.132]

В прямоточном радиальном вентиляторе (рис. 2.4) перемещаемая среда вначале также движется в осевом направлении и поступает во вращающееся рабочее колесо, где под действием центробежной силы проходит в радиальном направлении в межлопаточном пространстве и выходит в осевом направлении по кольцу через радиальный лопастной диффузор, стенки которого имеют криволинейную форму, а лопатки установлены на осесимметричном коленообразном участке диффузора. В диффузоре часть динамического давления преобразуется в статическое. КПД вентилятора достигает 70 %. Одним из преимуществ вентиляторов такого типа является возможность размещения электродвигателя внутри кожуха, что приводит к улучшению шумовых характеристик установки. Изготовление таких вентиляторов несколько сложнее, чем обычных. [c.31]

Значительно менее распространены осевые вентиляторы с так называемыми профильными лопатками, имеющими форму самолетного крыла, или чечевицеобразными. Эти вентиляторы за счет большой прочности лопаток способны развивать большие давления, чем вентиляторы с листовыми лопатками. [c.11]

Направление этой прямой в координатах Q — Рт будет зависеть от формы лопаток колеса. Так, у вентиляторов с лопатками, загну- [c.18]

Фактические же линии давления, в связи с потерями давления в колесе, видоизменяют свою форму, превращаются в кривые, между которыми остается указанное выше отличие, свойственное различным формам лопаток. Типичные кривые давления и расходуемой мощности радиальных вентиляторов с лопатками указанных трех видов представлены на рис. 9. [c.19]

Форма лопаток у колеса радиального вентилятора существенно влияет на характер кривой давления = f (Q). У вентилятора с лопатками, загнутыми вперед, при увеличении подачи воздуха давление (кривая 1) вначале увеличивается, а потом незначительно снижается у вентиляторов с лопатками, загнутыми назад, с увеличением подачи давление падает значительно резче (кривая 3) и, наконец, вентилятор с лопатками радиально оканчивающимися занимает в этом отношении промежуточное положение (кривая 2). Таким же образом отличаются друг от друга и кривые расходуемой мощности у вентиляторов с различными лопатками (см. рис. 9). [c.19]

Центробежные вентиляторы среднего давления Сирокко (ГОСТ 649—41) отличаются от описанных выше относительно меньшими диаметрами входных отверстий. Их колеса имеют меньшее число лопаток (24) трапециевидной формы, что обеспечивает большую жесткость конструкции. Лопатки крепят к переднему и заднему дискам. Окружные скорости таких нормально изготовленных колес, по соображениям прочности, не допускались более 50 м сек. Эти вентиляторы можно применять при давлениях до 3000 н1м в качестве дымососов, для отсасывания запыленного воздуха и для других целей. Эти вентиляторы сейчас также не выпускаются. [c.85]

Форма лопаток рабочего колеса вентилятора обусловливается его производительностью и напором. Для подачи больших количеств воздуха при малом напоре применяют вентиляторы с большим числом коротких лопаток, загнутых вперед или радиально оканчивающихся. Реже для этих целей используют вентиляторы с лопатками, загнутыми назад. [c.286]

Кривые мощностей различных осевых вентиляторов существенно различаются по форме. У одних вентиляторов кривые />/ — Ь похожи на кривые р — радиальных вентиляторов с лопатками, загнутыми назад (кривая 3 ) у других кривая N 1с увеличением производительности вентиляторов неуклонно снижается (кривая 4). У некоторых осевых вентиляторов мощность с изменением производительности практически не изменяется вплоть до (кривая 5). [c.99]

Упорные или радиально-упорные подшипники для вала вентилятора можно рекомендовать лишь в тех случаях, когда обычные радиальные подшипники не могут воспринять максимально возможные радиальные и осевые нагрузки, приложенные к валу вентилятора. Выбор оптимальных формы и расположения лопаток колеса вентилятора является весьма сложным вопросом, требующим серьезных аэродинамических опытных исследований в условиях работы колеса, близких к эксплуатационным. Опыт наладки и работы ряда циркуляционных печей показывает, что колеса с прямыми лопатками работают вполне удовлетворительно. При загибе лопаток вперед производительность 382 [c.382]

Центробежный вентилятор (рис. 32) состоит из кожуха 1, имеющего форму улитки, внутри которого вращается на валу колесо 2 с лопатками. При вращении колеса воздух, находящийся внутри кожуха, приходит во вращение под действием центробежной силы он прижимается к стенкам кожуха и выбрасывается через выхлопное отверстие 3. [c.124]

Лопатки рабочего колеса обычно имеют цилиндрическую форму - их устанавливают перпендикулярно плоскости заднего диска. Геометрические параметры такой лопатки определяются сечением, перпендикулярным оси вращения колеса, в котором заданы углы Р) и Рг входа и выхода лопаток, а также диаметр Оь на котором расположены их входные кромки (рис. 5). Обычно диаметр входа лопаток или близок к диаметру входа в вентилятор Оо, или совпадает с ним. [c.8]

В спиралеобразном корпусе 1 вентилятора (рис. IV- 1) вращается рабочее колесо (барабан) 2 с большим числом лопаток. Отношение ширины лопатки к ее длине зависит от развиваемого давления и является наименьшим для вентиляторов высокого давления. Газ поступает по оси вентилятора через патрубок 3 и удаляется из корпуса через нагнетательный патрубок 4. Форму и размеры корпуса вентилятора, рабочего колеса, лопаток и патрубков выбирают такими, чтобы гидравлические потери были наименьшими. Рабочие колеса вентиляторов низкого давления имеют [c.175]

Барабанная (а) и кольиепая (б) формы свойственны вентиляторам низкого давления с лопатками, загнутыми вперед форм1>1 б, в и г характерны для вентиляторов низкого, среднего и высокого давлений с лопатками, загнутыми назад, [c.195]

Передачу энергии от привода жидкости осуществляет рабочее колесо, состоящее обычно из переднего 1 и заднего 2 дисков (рис. 3.3), между которыми с одинаковым шагом установлены лопатки 3. В ряде конструкций нагнетателей используют колеса полуоткрытого типа без переднего диска. Задний диск обычно выполняют плоским, а передний может быть как плоским, так и коническим (для уменьшения диффузорности межлопаст-ных каналов). У радиальных вентиляторов передние диски более сложной формы почти ие встречаются. Меридиональное сечение рабочего колеса характеризуется двумя параметрами — ширина при входе жидкости на лопатки — ширина на выходе. Лопатки рабочего колеса обычно имеют цилиндрическую форму их устанавливают перпендикулярно плоскости заднего диска. [c.51]

К диску приклепывают (а иногда дополнительно приваривают) лопатки, концы которых отбортовываются. Лопатки, как правило, выполняются из листовой стали. В крупных вентиляторах лопатки соединены с диском стальными профилированными по форме лопатки угольниками. Противоположные концы лопаток обычно приклепывают к переднему кольцу, которое обеспечивает достаточную жесткость конструкции колеса. В некоторых типах вентиляторов (например, пылевых), имеющих широкие лопатки, последние укрепляют на диске консольно, и колесо в этом случае не имеет переднего кольца (см. рис. У.З). [c.121]

Чтобы предупредить чрезмерные превышения температур отдельных частей гидрогенератора ири работе, его необходимо искусственно охлаждать, т. е. отводить выделяемое в гидрогенераторе тепло во внешнюю среду. Для этого через гидрогенератор прогоняют воздух, который, соприкасаясь с его нагретыми частями, нагревается, и выходя из него, уносит с собой тепло, создавая непрерывный тепловой поток из генератора. Охлаждение гидрогенераторов посредством потока воздуха при любой конструктивной форме решения подачи воздуха и омы-вания им нагретых частей называют вентиляцией гидрогенератора. Учитывая, что с увеличением поверхности нагретого тела увеличивается его теплоотдача, в сердечнике статора предусматривают специальные каналы, через которые прогоняется охлаждающий воздух. Напор воздуха может создаваться отдельными вентиляторами, стоящими вне гидрогенератора и имеющими самостоятельный привод. Такую вентиляцию называют принудительной и в гидрогенераторах применяют в исключительных случаях. Как правило, в гидрогенераторах применяют самовептиляцию, при которой напор создается вращающимися частями ротора спицами остова, вентиляционными распорками обода, полюсами и специальными лопатками, укрепляемыми на ободе. Все перечисленные части ротора при его вращении работают как центробежные вентиляторы. [c.78]

Исследования коррозионной усталости металлов проводят с использованием образцов различных геометрических форм, а во многих случаях— моделей или реальных деталей или узлов машин и аппаратов. Для получения сравнительной оценки влйяния структуры, химического состава металла, агрессивности среды,окружающей температуры, параметров циклического нагружения и других факторов используют обычно образцы диаметром или толщиной 5—12 мм. Влияние масштабного и геометрического факторов изучают на нестандартных образцах диам- тром или толщиной поперечного сечения от 0,1 до 200 мм и более — гладких цилиндрических, призматических, плоских с различным отношением сечения к длине рабочей части, а также с концентраторами напряжений в виде выточек, отверстий, уступов и пр. Оценку влияния прессовых, шпоночных, резьбовых, сварных, клеевых и тому подобных соединений металлов на их сопротивление усталости проводят на моделях таких соединений уменьшенных размеров, реже — на натурных соединениях (элементы судовых ва-лопроводов, бурильной колонны, сосудов высокого давления, лопатки турбин, колеса насосов и вентиляторов, стальные канаты, цепи, глубиннонасосные штанги и др.). [c.22]

Для подачи больших объемов газа при малых напорах нашли применение осевые вентиляторы, состоящие из осевого лопастного колеса 1 (с числом лопаток от 2 до 16) и кожуха (рис. 111-13). При вращении колеса газ входитчерез отверстие 3, под действием лопаток перемещается между ними в осевом направлении и удаляется через выходное отверстие 4 (на рисунке отдельно показано трехлопастное колесо). Лопатки посажены на втулку под углом относительно оси и имеют форму, напоминающую по профилю лопасть винта самолета. К числу достоинств осевых вентиляторов относятся прямоточное движение газа вдоль оси вала, отсутствие резкого изменения направления потока, компактность и реверсивность коэффициент полезного действия этих вентиляторов выше, чем у центро- [c.159]

Встроенный направляющий аппарат состоит из 31—35 регулирующих лопаток, закрепленных полуосями в специальном каркасе по образующим цилиндра или усеченного конуса (в зависимости от формы рабочего колеса). Аппяпят 1 репится болтами в кожухе вентилятора. Регулирующие лопатки аппарата располагаются по окружности всясывания рабочего колеса, в непосредственной близости от его рабочих лопаток. Регулирующие лопатки поворачиваются с помощью установленного в направляющих роликах поворотного кольца, соединенного системой рычагов и тяг с колонкой дистанционного управления. [c.330]

Горелки ГМ являются однозонными по воздуху. В них установлен осевой цилиндрический завихритель воздуха 17 с неподвижными профильными лопатками, что позволяет регулировать расход воздуха направляющим аппаратом на всасе вентилятора. Ёо внутреннем ободе завихрителя находится форсуночный узел с 2 форсунками, одна из которых — основная 5 — расположена по оси горелки, другая — сменная 4 — смещена относительно оси. Форсунки могут быть паромеханические (конструктивно идентичные форсункам горелок ГМГм — рис. 7-21) или акустические. Последние отличаются от паромеханических отсутствием парового завихрителя, заменяемого специальной втулкой. Газовая часть состоит из газового коллектора 23 прямоугольной формы с газовыпускными отверстиями и подводящей трубы. [c.452]

Камера сгорания выполнена из окалиностойкой стали и имеет форму цилиндра диаметром 600 мм. Стенки камеры не имеют теплоизоляции. Со стороны вентилятора в камере сгорания расположена цилиндрическая полость, в которую по касательной к лопаткам подается воздух для приготовления горючей смеси. В этой же полости размещена форсуночная камера с закручивающимися лопатками. [c.129]

Цилиндрические лопатки постоянного сечения вентилято ров среднего давления. Клепаные или штампованные колеса центробежны вентиляторов среднего давления серии ВРС снабжаются цилиндрическими лопатками постоянного сечения, вытянутыми в направлении оси вращения (рис. 53). Развертки такой лопатки имеет прямоуголыгую форму. [c.228]

Действие вентилятора заключается в том, что при быстром вращении ротора (900—1500 об/мин.) его лопатки захватываю 1 воздух или дымовые газы, находящиеся в кожухе, и приводят его во вращение. При этом воздух или дымовые газы приобретают центробежную силу, которая отбрасывает их к стенкам кожуха-диффузора, имеющего форму спирали (см, рис. 25,а). При неправильном направлении вращения вентилятора воздух вгоняется в суживающаюся часть спирального кожуха и производительность вентилятора падает (рис. 25,6). [c.68]

Кривые мощностей различных осевых вентиляторов существенно различаются по форме у одних вентиляторов кривые iV—L по форме похожи на кривые р—L центробежных вентиляторов с лопатками, загнутыми вперед (кривая е) у других кривая N—L с увеличением производительности вентиляторов неуклонно снижается (кривая г) у многих осевых вентиляторов мощность с изменением производительности практически не изменяется вплоть до Lmax (кривзя й). Небольшое изменение мощности при изменении производительности положительно влияет на особенности эксплуатации осевых вентиляторов по сравнению с центробежными, так как нагрузка устанавливае.мых для привода двигателей в этих случаях мало зависит от колебаний производительности. [c.120]

Лопатки, загнутые вперед ( a > 90°), по причине низкого к. п. д. и неблагоприятной формы характ(фистики (большая неустойчивая область работы) в настоящее время находят применение только в вентиляторах. При 2 == 90° возможны две соЕ ершенно различные конструкции лопаток с радиальным выходом и с радиальными лопатками. Первый случай представляет собой конструкцию промежуточную между лопатками, загнутыми назад и вперед. Конструкция колеса с радиальными лопатками несколько уступает лопаткам, загнутым назад, по к. п. д. и устойчивости характеристики, но вместе с тем отличается исключительной прочностью, допускающей при полуоткрытом исполнении (без покрывающего диска) и применении высокопрочных алюминиевых сплавов окружные скорости до 500—600 м/сек. [c.162]

Центробежные вентиляторы среднего давлс-нпя по ГОСТ 650-41 конструкции эЗ -вода Красная Пресня имеют колеса с 24 лопатками трапецоидальной формы (рис. 32), лопатки колеса соединяются с задним диском и передним кольцом при помощи заклепок. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология