Фактор периодический

Этот метод испытания — наглядный пример успешного использования в качестве ускоряющего коррозионного фактора периодического высушивания и смачивания. [c.82]

Одним из наиболее существенных факторов периодического процесса окисления является продолжительность реакции. Поскольку реагирующие компоненты и продукты реакции в течение длительного периода времени не выводятся из ее зоны, возникают условия для появления многих побочных процессов, не представляющих практической ценности (например, реакции этерифика-ции, конденсации, декарбоксилирования и последующего окисления). Все эти реакции зависят от временного фактора. С увеличением продолжительности пребывания оксидата в зоне окислителя в нем непрерывно возрастает концентрация веществ, образующихся в ходе этих реакций. [c.8]

Внутренний грузооборот по объему и массе перемещаемых грузов и тонна-операций значительно превышает внешний и зависит не только от вида и типа вырабатываемого химического волокна, но и от ряда других факторов периодического или непрерывного способа ведения всего производства или отдельных его участков числа и последовательности технологических операций типа применяемого оборудования генерального плана данного предприятия, взаимного расположения и связи его цехов и корпусов, организации поточности, производства. [c.333]

По приведенным выше уравнениям можно установить влияние всех факторов, определяющих течение процесса фильтрации, на его технические показатели и провести все относящиеся к нему расчеты. Эти уравнения применимы к процессам фильтрации, проводимым на стационарных аппаратах периодического действия и на различных фильтрах непрерывного действия, в том тасле и на барабанных вакуумных фильтрах. [c.123]

Поддержание достаточно высокой активности катализатора на установках каталитического крекинга имеет первостепенное значение. В отдельных случаях в целях поддержания активности катализатора на требуемом уровне часть равновесного катализатора периодически выводят из системы и заменяют свежим. Надо всегда помнить, что при недостаточной активности катализатора снижается глубина превращения. Глубину превращения сырья можно увеличить повышением температуры и давления, усилением циркуляции катализатора и уменьшением объемной скорости (см. главу третью, 3). Однако при недостаточной активности и избирательности катализатора регулировка режима только путем изменения этих факторов процесса может привести к снижению производительности и ухудшению экономических показателей работы установки. [c.55]

Выбор реактора зависит от многих технологических, экономических и конструктивных факторов. Только анализ взаимного их влияния позволяет принять окончательное решение. Здесь мы ограничиваемся изучением влияния кинетики процесса на тип используемого реактора. Будет показано, что для некоторых видов превращения такие влияющие на способ проведения процесса факторы, как распределение времени пребывания, величины и распределения концентраций и температур, могут существенно влиять на выход и качество продукта. Рассмотрим только три основных типа реакторов — реактор периодического действия, трубчатый реактор полного вытеснения и проточный реактор полного перемешивания, [c.337]

Важная роль трех основных стадий реакции (инициирование, развитие и обрыв) как факторов, определяющих скорость реакции, рассматривается ниже. Назначение стадии инициирования заключается в образовании активных центров, каждый из которых возбуждает периодически повторяющиеся циклы реакции. В основном общая скорость окисления является функцией числа активных центров, образующихся в единицу времени (скорость инициирования Г ) из числа повторений каждого цикла. Последний фактор представляет собой кинетическую длину цепи Ь). Точно так же, общая скорость окисления определяется произведением скорости полимеризации на длину цени [c.288]

Если катализатор подвергается отравлению в процессе его использования, главным фактором, определяющим применимость катализатора, является возможность непрерывно восстанавливать его активность во время самого процесса или делать это периодически в реакторе или в отдельном оборудовании. [c.317]

В то время как аппаратура для физико-мехапических процессов практически вся унифицирована, реакционные аппараты большей частью индивидуальны но конструкции. Они, так же как и вся химическая аппаратура, классифицируются по агрегатному состоянию реагирующих веществ и способу работы — периодическому или непрерывному. Дополнительный фактор, который необходимо учитывать, — наличие или отсутствие катализатора. [c.202]

Мащинное оборудование выбирают, пользуясь данными, содержащимися в ТЗ часовой производительностью (объемной, л з/ч или весовой, в т/ч), начальным и конечным давлением, начальной и допустимой конечной температурой, сведениями о желательных свойствах смазочных веществ, предпочтительном типе машины, вязкости транспортируемой среды (при выборе насосов и компрессоров). Кроме того, для выбора центрифуг в записке должно быть указано нх назначение, фактор разделения, режим работы (периодический или непрерывный), индекс производительности, необходимая мощность электропривода. [c.223]

Различие между периодическими и непрерывными процессами можно установить цри рассмотрении следующих факторов изменений распределения времен пребывания, изменений концентрации и температуры во времени. [c.23]

Роль второго фактора менее очевидна. Существенным моментом является то, что в реакторе смешения концентрация мономера остается постоянной, и при тех же условиях проведения процесса средняя величина ее меньше, чем в реакторе периодического действия. Следствием является уменьшение интервала изменения молекулярных весов в случае многих типов кинетических уравнений реакции полимеризации. [c.115]

Какой из этих факторов будет превалирующим, зависит от типа реакции полимеризации. Если в процессе реакции не происходит обрыва цепей, как, например, при поликонденсации, то доминирующим является первый фактор, что приводит к более широкому диапазону изменения молекулярных весов в реакторе смешения по сравнению с реактором периодического действия. Именно так обстоит дело при полимеризации мономеров типа НО— ( Hi) —СООН, когда рост цепочки происходит в результате последовательной этерификации с выделением воды [c.115]

Из приведенных данных следует, что энергетические характеристики находятся в достаточно хорошем согласии с результатами эксперимента, величина же фактора сжимаемости при плотности 1 г/см не воспроизводится. Отрицательная величина давления, полученная при использовании потенциала SP , свидетельствует о том, что система при заданной плотности находится в метастабильном растянутом состоянии. То, что это состояние реализуется в течение всего расчета, обусловлено влиянием периодических граничных условий. [c.121]

Так как скорость электрохимической коррозии металлов является функцией многих факторов, положение металла в периодической системе элементов Д. И. Менделеева не характеризует однозначно его коррозионную стойкость, однако ряд закономерностей и периодически повторяющихся свойств можно проследить в этой системе и в отношении коррозионной характеристики металлов (табл. 45). [c.325]

Переход от периодических к непрерывным процессам, рассматриваемым как процессы второго поколения, оказался возможным лишь после того, как был освоен выпуск специального типа адсорбента, однородные гранулы которого имеют сферическую форму и повышенную устойчивость к истиранию. Эти факторы обеспечивают продолжительный срок службы адсорбента даже в нефиксированном слое. Адсорбент получают из расплавленного нефтяного дегтя, который формуют в сферические гранулы размером 4X6 меш, карбонизуют и активируют в строго контролируемых условиях, обеспечивающих получение высококачественного рекуперационного угля. [c.98]

Существенную роль в повышении интереса к химии высоких температур сыграло также и то, что распространенные прежде представления о постепенном разложении при высоких температурах всех, химических соединений и об отсутствии при этом каких-либо принципиально новых явлений и проблем оказались слишком упрощенными. Конечно, основными тенденциями, наблюдаемыми при переходе в область очень высоких температур, являются чрезвычайное повышение реакционной способности веществ, возрастание скорости реакций, развитие процессов диссоциации и разложения сложных веществ, что соответствует возрастанию роли энтропийного фактора. Однако наряду с этим при высоких температурах многие элементы образуют соединения, отвечающие валентным состояниям, неизвестным для них при обычных температурах, и даже соотношения между свойствами элементов — аналогов по периодической системе оказываются иногда более сложными, чем при обычных температурах. [c.170]

Характеристики Тц и промышленных центрифуг периодического действия можно получить пересчетом значений Тц и Q ., полученных на модельной центрифуге, через индексы производительности обеих центрифуг. Необходимо предусмотреть аналогию условий проведения экспериментов на модельной и проектируемой центрифугах идентичность основных свойств сусиензии, толщины слоя и важности осадка, фактора разделения и пр. [c.322]

Агрегатное состояние реагирующих и образующихся при реакции веществ является основным фактором, определяющим тип аппарата в целом. При синтезе присадок практически возможны следующие системы взаимодействия реагентов газ — жидкость, жидкость — жидкость и жидкость — твердое вещество. Взаимодействие газа и жидкости протекает тем активнее, чем больше поверхность их соприкосновения и чем эффективнее газ распределяется в жидкости. Скорость поглощения газа жидкостью увеличивается также при повышении давления системы. Одним из методов создания максимальной поверхности контакта в периодических аппаратах является перемешивание, которое получило наиболее широкое распространение в процессах производства присадок. В системах жидкость — жидкость взаимодействие компонентов ускоряется в результате развития поверхности массообмена реагирующих жидкостей и увеличения скорости перемещения одной жидкости относительно другой. Наиболее развитая поверхность массообмена и теплообмена образуется при пленочном движении жидкости, поэтому создание пленочного движения жидкости следует рассматривать как важнейший путь интенсификации процесса. При взаимодействии несмешивающихся жидкостей или жидкостей и твердых веществ хорошее контактирование является также одним из важнейших факторов. Интенсивность контакта зависит от консистенции реагирующих веществ. [c.221]

Во многих машинах и механизмах, применяемых в химической промышленности, есть так называемые опасные зоны. Это —пространства, в которых постоянно действуют или периодически возникают факторы, опасные для жизни или здоровья обслуживающего персонала. [c.184]

Предстоит проанализировать несколько факторов. Во-первых, необходимо знать влияние температуры и давления на равновесный выход, скорость реакции и состав полученных продуктов. Это даст возможность определить оптимальный температурный режим процесса, т. е. программу изменения температуры во времени для периодического процесса, оптимальное распределение температур по длине реактора идеального вытеснения или по аппаратам каскада проточных реакторов идеального смешения. Указанные данные позволяют также успешно выполнить расчет реакторов. [c.205]

Особую роль в регулировании физических свойств электроосажденных покрытий, а также в интенсификации процессов покрытия занимает вновь изученный фактор — периодическое изменение направления постоянного тока. Оказывая влияние на электродные процессы, этот фактор способствует измельчению структуры металлических осадков. [c.170]

Количественный расчет хроматограмм проводят методом абсолютной калибровки по смесям чистых компонентов с гелием или азотом в пределах анализируемых концентраций, рассчитывают по формуле (14) коэффициенты чувствительности каждого компонента. Расчет содержания микропримесей проводят по формуле (15). Калибровочный фактор / периодически проверяют по смесям азота с этиленом. [c.54]

Существенным фактором в определении способа проведения процесса является экономическая гибкость работы установки. Периодическидействующие установки обычно рентабельны при меньшем количестве продукта, получаемого в данной системе установки же непрерывного действия после достижения минимального количества продукта, при котором они становятся рентабельными (выше, чем в системе периодического действия), дают большую прибыль в расчете на единицу выработанного материала. [c.419]

Повышение эффективности энергетических машин и установок, в том числе центробежных компрессоров, является важной народнохозяйственной задачей. Основные усилия специалистов чаще всего направлялись на повышение максимальных значений КПД центробежных компрессоров, причем успехи в этой области были настолько значительными, что эти значения достигают в настоящее время 80—84 % и вплотную приближаются к верхнему пределу, который вообш,е может быть достигнут в машинах такого класса. Дальнейшие изыскания в этой области будут все более трудоемкими и дорогостояш,ими, а в результате максимальный КПД центробежных компрессоров в лучшем случае может быть повышен еще на 1—2 %, а то и на доли процента. Однако создание центробежного компрессора с высоким максимальным КПД вовсе не означаег что в условиях эксплуатации он будет реализован. Опыт показывает, что точка совместой работы компрессора и сети чаще всего не соответствует максимальному КПД, причем положение этой точки зависит от ряда факторов—таких, как параметры окружающей среды, потери в элементах сети, увеличивающиеся по мере загрязнения аппаратов или изменения технологического режима их работы, и т. п. Эти факторы могут изменяться периодически в течение суток или по временам года, случайно или нарастать постепенно в процессе работы компрессорной системы. Снижение КПД может составлять проценты или даже десятки процентов и сопровождаться резким снижением эффективности системы. Этим сводятся на нет- все усилия завода-изготовителя по повышению КПД центробежного компрессора. [c.3]

РчОнструкция аппаратов для химических и нефтехимических процессов зависит от их технологического назначения, агрегатного состояния реагирующих веществ, параметров технологического процесса, протекающего в аппарате, способа его ведения (непре рывный или периодический). Кроме того, на конструктивное оформление влияют такие факторы, как движение продуктов в аппарате (прямоточное или противоточное), место установки аппарата (в закрытом помещении или под открытым небом), необходимость быстрого опорожнения аппарата и ряд других условий. [c.7]

По -споеобу действия-р азличают центрифуги непре-j>biBH0r0i полунепрерывного и периодического, действия. -. Для. выбора центрифуги необходимо знать ее про--изводительность, конечную влажность продукта, фактор -разделения, способ загрузки (самотеком, под давлением, вручную) способ выгрузки (ручная, шнековая, верхняя, нижняя, ножевая), характеристику разделяемой смеси. [c.126]

Общее количество продукции определенного вида В, которое может быть произведено оборудованием в течение данного календарного периода, зависит от выпуска продукции в едшпщу времени — производительности единицы оборудования N и времени его работы в этом периоде Т. Прн этом факторы, определяющие производительность, несколько отличны по оборудованию периодического и непрерывного действия. [c.141]

Производительность оборудования как периодического, так и непрерывного действия зависит от характера продукции и ее ассортимента, связанного со специализацией предприятия, требованиями к качеству и пр. Учитывая, что производственная мощность — это максимальные возможности выпуска продукции, т. е. Вмакс, при ее определении необходимо ориентироваться на наилучшие (оптимальные) условия по линии всех указанных выше в общем виде факторов, обеспечивающих максимальную производительность оборудования в единицу времени Ломакс- [c.143]

Следует подчеркнуть, что в настоящей главе будут рассмотрены только реакторы периодического действия, реакторы вытеснения и реакторы смешения, хотя в промышленности распространены и другие разновидности реакторов, например реакторы с псевдоожиженным слоем. В этом случае картина получается неполной, однако результаты исследования процессов, протекающих в указанных идеализированных типах реакторов, оказываются достаточными для выявления превалирующих факторов. В случае необходимости эти данные могут быть использованы также для изучеиия ругих типов реакторов. [c.107]

Выбор между реактором периодического действия и реактором смешения зависит, разумеется, от большого числа факторов, из которых одним из самых важных является объем производства. При массовом производстве всегда предпочтителен непрерывный процесс, однако при этом необходимо учитывать влияние самого реактора на качество целевого продукта. Пластмассы никогда не являются химически однородными веществами они представляют собой смеси веществ, имеющих сходную общую структуру и различные молекулярные веса. Это является естественным следствием вероятностного характера самой реакции не каждая молекула активируется или претерпевает соответствующее соударение в один и тот же момент времени, и поэтому молекулы полимера имеют совершенно различную длину цепи. Действнтельно, если М. "оиомер и Р,- — полимер с чис/юм звеньев г, то мы имеем последовательность реакций тина [c.114]

Этот фактор играет важную роль при промышленной полимеризации этилена под низким давлением с использованием катализатора Циглера. Он играет значительную роль также и при эмульсионной полимеризации стирола. Уолл и его коллеги [12], исследовавшие эту реакцию энопериментально, сумели подтвердить сделанные выше теоретические выводы. Они исследовали также различие между реактором периодического действия п реактором смешения применительно к реакции сополиме-ризации. Если в реакторе периодического действия мономеры, имеющие различные скорости реакции, образуют сополимер переменного состава, то в реакторе смешения процесс протекает е постоянной скоростью, в результате чего образуется сополимер однородного состава. [c.117]

Наиболее правильным способом суждения о стабильности бензина, однако практически пригодным лишь при ведении исследовательских работ, является способ хранения пробы бензина, с периодическим определением в нем фактических смол. Способ этот, несмотря на кажущуюся простоту, является весьма сложным. Дело в том, что его нельзя рассматривать как копию хранения бензина в естественных условиях, так как ни один фактор хранения в естественных условиях пе может быть воспроизведен в лабораторном масштабе. Потому способ этот можно рассматривать также как своего рода ускоренный и в целях возможности сравнения между собою получаемых результатов необходима строгая стандартизация условий хранения. Вследсгоие этого иа заводе Химгаз был выра- [c.181]

Ремонтоспособиость, безотказность и долговечность являются свойствами или показателями надежности. В большинстве случаев в первую очередь должны обеспечиваться безотказность и долго-вечрюсть, а ремонтопригодность рассматривается как второстепеи-1ГЕ)П фактор. Ремонтная служба при достаточном уровне безотказности и долговечности машины или аппарата наибольшее внимание обращает на обеспечение ремонтопригодности. Устранение следующих недостатков конструкций позволяет повысить ремонтопригодность машин и аппаратов 1) отсутствие подвесных устройств для деталей весом более 200 И (20 кгс) 2) отсутствие свободного доступа к соединениям, требующим периодической проверки и подтяжки, к местам регулировки, уровнемерам, сливным и другим устройствам 3) отсутствие фиксации одной из деталей крепежной резьбовой пары при трудном доступе к соединению [c.73]

Обычно оборудование выбирают по какому-либо одному фактору. Непрерывный процесс рекомендуется использовать в том случае, если в течение 5 мин образуется не мепее 3 мм осадка под вакуумом (высокая скорость фильтрации). Однако рабочие условия процесса не всегда позволяют применять вакуумную фильтрацию. Для быстрофильтрую-щихся осадков вакуум-фильтры в ряде случаев заменяют центрифугами. Фильтрация суспензии при средней и низкой скоростях и большой производительности наиболее экономична на барабанных фильтрах. При небольших объемах суспензии применяют нутч-фильтры или периодические фильтры, работающие под давлением. При высокой степени промывки осадка используют фильтр-прессы. Разбавленные суспензии фильтруют на непрерывных фильтрах с предварительно нанесенным фильтрующим слоем. При малых масштабах производства используют периодически работающие аппараты. Растворы с высокой вязкостью обрабатывают под давлением на натронных или горизонтальных тарельчатых фильтрах. Если частицы суспензии имеют размер менее 5 лк, применяют рамные фильтр-прессы. [c.70]

Одним из определяющих факторов при внедрении присадок в промышленность является степень разработки их технологии. Технологические процессы производства присадок очень специфичны, они отличаются от характерных процессов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и от производства многих химических продуктов. Отличия заключаются главным образом в многостадийности процессов, часто высокой вязкости промежуточных и готовых продуктов, необходимости применения коррозионно-активных агентов, образовании коррозионно-активных побочных веществ и т. д. Все эти особенности затрудняют создание рационального технологического процесса, и не случайно почти все промышленные установки по произаодству присадок имеют ряд весьма существенных недостатков, главный из которых — осуществление основных процессов в аппаратах периодического действия. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология