Чис-изопреновые полимеризация мономеров

Как показал анализ причин аварий, на предприятии своевременно не были введены дополнительные мощности по охлаждению оборудования в жаркий период года, что и привело к перегреву мономера и последующей его полимеризации было изменено направление технологических потоков в узле выделения изобути-лен-изопреновой фракции, что привело к образованию тупикового участка. [c.343]

Молекула X называется мономером. Реакции полимеризации идут в результате присоединения по кратным связям или за счет раскрытия циклов. При полимеризации получают пластмассы (полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид) и синтетический каучук (бутадиеновый и изопреновый). [c.413]

Способы каталитического дегидрирования бутана и бутиленов могут быть применены и для дегидрирования изопентана и амиленов с целью получения изопрена — ценнейшего мономера, применяемого для производства полиизопренового синтетического каучука. Изопреновый каучук является аналогом натурального каучука и даже превосходит его по некоторым свойствам. Изопрен применяют также как компонент смешанной полимеризации для получения бутилкаучука. Главным источником изопрена служит фракция крекинга и пиролиза нефтяного сырья. Изопентан может быть выделен из газового бензина и из бензинов каталитического крекинга. [c.145]

Подобная полимеризация происходит естественным путем в каучуконосном дереве — бразильской гевее и приводит к образованию натурального каучука. На заводах его производят искусственным путем. Исходный мономер — 2-метилбутадиен-1,3 имеет практическое название — изопрен. Получаемый таким путем каучук называется синтетическим изопреновым каучуком. [c.288]

Технология производства изопренового каучука конденсации ей изобутилена с формальдегидом состоит из двух основных процессов получения основного мономера—изопрена—и полимеризация изопрена в каучук. [c.5]

Скорость полимеризации пропорциональна концентрации мономера и катализатора и зависит от температуры процесса. Температура оказывает также большое влияние на молекулярный вес полимера. Конверсия мономеров практически не влияет на свойства изопренового и бутадиенового каучуков. [c.363]

Аппарат состоит из пред-реактора с мешалкой 1, обеспечивающего равномернее поступление реакционной массы в трубки секций 2. Разделение аппарата на секции позволяет поддерживать необходимый температурный режим на каждой стадии процесса. Из аппарата раствор полимера в мономере выгружается шестеренчатым выгрузным устройством 3. Каждая секция 2 аппарата имеет охлаждающую рубашку 4. В качестве хладоагента служит вода. Детали аппарата, соприкасающиеся с реакционной средой, изготовляются из нержавеющей стали марки 18—8. Время полимеризации в таких аппаратах для изопренового синтетического каучука — около 1—2 ч при скорости движения реакционной массы в трубках не более 1—2 мм сек. [c.37]

В зависимости от применяемого для полимеризации вещества различают каучуки бутадиеновый, изопреновый, хлоропреновый и др. Мономером изопренового каучука служит изопрен. Хлоропрену, синтез которого связан с именем Зелинского, приписывают следующее строение [c.47]

Впервые изопрен был получен Вильямсом в 1860 г. путем деструктивной перегонки (пиролиза) натурального каучука и гуттаперчи. Изопрен применяется в качестве дополнительного мономера при совместной полимеризации с изобутиленом для получения бутилкаучука. В последние годы было установлено, что цис-изопреновый каучук по важнейшему свойству—эластичности равноценен натуральному каучуку и в этом отношении превосходит все известные виды синтетических каучуков. В связи с этим назрела необходимость промышленного производства изопрена. [c.185]

Мономерами являются соединения, образующие основу молекулярных цепей в полимерах. Важнейшим основным мономером в современной технике производства синтетических каучуков остается до сих пор дивинил. Хотя дивинил полностью или частично может быть заменен другими диеновыми углеводородами с сопряженной связью, например 2,3-диметилбутадиеном, 1,3-метилпентадиеном и др., было найдено, что ни один из этих диенов не имеет заметных преимуществ перед простейшим из диенов— дивинилом, который, к тому же, является наиболее дешевым и доступным. С целью расширения сырьевой базы и в поисках возможности получения синтетических каучуков с улучшенными свойствами предпринимались многократные попытки заменить дивинил изопреном. Работы по применению изопрена вместо дивинила продолжаются. Но до сих пор в сколько-нибудь значи-гельных размерах изопрен как основной мономер в процессах эмульсионной полимеризации не применяется. Однако при применении каталитического метода полимеризации получают синтетический г ггс-изопреновый каучук, обладающий чрезвычайно ценными техническими свойствами. [c.339]

Карбоксилсодержащие бутадиеновые, изопреновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-а-метилстирольные, бутадиен-нитрильные каучуки получают методом эмульсионной сополимеризации соответствующих мономеров с непредельными карбоновыми кислотами— акриловой, метакриловой, итаконовой, главным образом метакриловой кислотой при температуре полимеризации 5—60°С [1]. Наибольшее значение в практике приобрели каучуки, содержащие 1—2% метакриловой кислоты. В таких сополимерах одна карбоксильная группа приходится на 200—300 атомов углерода в главной цепи [1, 2]. Строение карбоксилсодержащего каучука, например, бутадиен-стирольного СКС-30-1, может быть изображено формулой [c.397]

В настоящее время изопрен применяется в качестве дополнительного мономера при совместной полимеризации с изобутиленом в производстве бутилкаучука. В последние годы установлено, что по свойствам цис-полж-изопреновый каучук превосходит все известные виды синтетических каучуков, поэтому возникла необходимость промышленного производства изопрена в больших количествах. [c.617]

Синтез каучуков включает стадию получения исходного мономера и стадию его превращения полимеризацией в высокомолекулярное соединение, В СССР освоено производство синтетических каучуков универсального назначения нолпбутадиеновых, бутадиенстироль-ных и бутадиенметилстирольных. Специальный бутилкаучук отличается высокой газонепроницаемостью, стойкостью к действию химических реагентов. Нитрильный каучук стоек к действию бензинов и масел, что позволяет изготовлять из него шланги для нефтепродуктов. Изопреновые автомобильные шины отличаются высокой эластичностью и темнературостойкостью. Полиуретановый каучук обладает высокой сопротивляемостью истиранию и большой химической стойкостью. [c.213]

В промч ти К.-и. п. осуществляют как крупнотоннажные непрерывные процессы. Полимеризацию чаще всего проводят в среде орг. р-рителя (см. Полимеризация в растворе), реже-методом газофазной полимеризации. В связи с высокой чувствительностью металлоорг. катализаторов к каталитич. ядам требуется высокая степень очистки мономеров и р-рителей от следов О2, Н2О и др. В промч ти К.-и. п. производят ок. /з общего кол-ва полиэтилена (полиэтилен высокой плотности и т. наз. линейный полиэтилен низкой плотности, т.е. сополимер этилена с небольшим кол-вом а-бутена), полипропилен, этилен-пропиленовые каучуки, высшие полиолефины, 1/ис-1,4-полиизопрен и 1/ис-1,4-полибутадиен (см. Изопреновые каучуки синтетические, Бутадиеновые каучуки). Суммарное мировое произ-во полимеров методами К.-и. п. измеряется многими млн. т. [c.465]

Бутадиеновый и изопреновый синтетические каучуки превращаются в резину в процессе вулканизации (сшивка макромолекул дисульфидными —8—8 или другими мостиками) и наполнения структуры сажей, оксидом алюминия, сульфидом сурьмы и т. д. Для придания новых полезных свойств полимерам проводят совместную полимеризацию (сополимериза-цию) двух мономеров — бутадиена и стирола С Н5СН=СН2, бутадиена и [c.358]

Каучукн синтетические — синтетические полимеры с высокоэластическими свойствами. Получают полимеризацией различных непредельных углеводородов (мономеров). В зависимости от исходных мономеров различают бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные, изопреновые, хлоропреновые и др. Используют в производстве резиновых изделий. [c.18]

Функция распределения числа членов к) кольца, образующегося при замыкании, для цепной молекулы, состоящей из статистических элементов. Рассмотрим разбавленный раствор цепных макромолекул, каждая из которых состоит из статистических нитевидных элементов. Каждый статистический нитевидный элемент состоит из мономерных остатков таким образом каждая молекула содержит мономерных остатков (Р—степень полимеризации). Допустим далее, что каждый мономерный остаток содержит реакционноспособные группы (например, двойная связь в изопреновом мономере каучука или карбоксильная группа в акриловой кислоте), которые могут реагировать с соответствующим сшивателем (например, 5зС12 в случае каучука или диизоцианат для акриловых кислот). [c.11]

В СССР производство стереорегулярного изопренового каучука (СКИ-3) осуществлено за последние годы на основе исследований чл.-корр. А. А. Короткова с сотрудниками. Стереоспецифическим катализатором служит комплекс, образующийся из триизобутил-алюминия и хлорида титана (IV) при их соотношении 1 1 моль применяется в количестве 2—3% от массы изопрена. Состав этого комплекса и механизм полимеризации точно не установлены, но можно предполагать, что комплекс остается связанным с растущим концом цепи полимера. Каждая молекула мономера в определенной конфигурации связывается с ним же до перехода в цепь полимера. Это обусловливает построение звеньев в определенном порядке. Триизобутилалюминий получают прямым синтезом, на- [c.299]

Если при жидкофазной, газофазной и эмульсионной полимеризации возможно использование бутадиена-ректификата концентрацией около 90 вес. %> при достаточной очистке его от таких грубых примесей, как ацетальдегид, вода и другие, то при получении качественных стереорегуляриых бутадиенового и изопренового каучуков требуются особо чистые, высококонцентрированные мономеры, что объясняется специфичностью применяемых при этом комплексных металлоорганических катализаторов. [c.215]

КОНЦЫ, способные к продолжению полимеризации в присутствии мономера, живущими полимерами, а их реакционные концы — живущими концами. Далее они показали, что красный цвет инициируемого основаниями полимер-стирола является цветом живущих концов, т. е. бензилид-ионов в ионных парах, таких, как — H вH Na . Под действием оснований стирол может полимеризоваться до тех пор, пока не вступят в реакцию все его молекулы, но по мере добавления новых его количеств молекулярный вес полимера будет расти или, с другой стороны, добавление изопрена приведет к образованию стирол-изопренового блок-полимера. [c.858]

Основные преимущества полимеризации в эмульсии перед полимеризацией в массе мономера заключаются в том, что процесс протекает с большей скоростью, легко оформляется по непрерывной схеме и хорошо регулируется, так как тепло реакции отводится равномерно, получаемый полимер имеет более высокий молекулярный вес и более однороден по структуре и качеству. Эмульсионная полимеризация характеризуется и более высокими технико-экономическими показателями. Ниже приведено сравнение цеховой себестоимости и удельных капитальных вложений в промышленное строительство (с учетом капитальных затрат на производство мономеров) для наиболее распространенных каучуков общего назначения— СКМС-ЗОАРК (получаемого при эмульсионной сополимеризации бутадиена с а-метилстиролом) и каучуков изопренового СКИ-3 и бутадиенового СКД (получаемых при каталитической полимеризации изопрена и бутадиена в растворе) [c.367]