Теплоносители кратность циркуляций

Разнообразные конструкции выпарных аппаратов, применяемые в промышленности, можно классифицировать по типу поверхности нагрева (паровые рубашки, змеевики, трубчатки различных видов) и по ее расположению в пространстве (аппараты с вертикальной, горизонтальной, иногда с наклонной нагревательной камерой), по роду теплоносителя (водяной пар, высокотемпературные теплоносители, электрический ток и др.), а также в зависимости от того, движется ли теплоноситель снаружи или внутри труб нагревательной камеры. Однако более существенным признаком классификации выпарных аппаратов, характеризующим интенсивность их действия, следует считать вид и кратность циркуляции раствора. [c.364]

В качестве теплоносителя использовали керамзит фракций 4— 10 и 10—20 мм, имеющих насыпной вес 800 кг/м . К отрицательным свойствам керамзита как теплоносителя следует отнести более низкий коэффициент теплопроводности и меньшую тотность по сравнению с другими материалами. В связи с этим кратность его циркуляции составляла от 33 до 66 г/ч на 1 т сырья. I то же время кратность циркуляции шамота на опытно-промышл енной установке составляет 10—20 т/ч на 1 т сырья. [c.117]

Изучалась работа трех промышленных установок каталитического, риформинга на сырье близкого углеводородного состава (табл. 4.4). Процесс на первых двух установках осуществляют со стационарным катализатором, на третьем — с движущимся. Тепловой эффект реакции, рассчитанный по методу [258], значительно возрастает при снижении давления вследствие увеличения селективности реакций, приводящих к образованию ароматических углеводородов (см. гл. 1). Одновременно резко увеличивается суммарный перепад температур в реакторах. Частично возрастание перепада температур связано с уменьшением кратности циркуляции водородсодержащего газа, который, наряду с другими функциями, служит также теплоносителем. При суммарном перепаде температур 60—70 и ПО—120°С реакционные блоки состоят из трех реакторов (установки 1 и 2). Если же перепад температур достигает 160—200 °С, то число реакторов доводят до четырех (установка 3).- В данном случае применение системы из трех реакторов потребовало бы значительного повышения температуры парогазовой смеси на входе в реакционные аппараты. [c.123]

Из рис. 5.5 следует, что Ке Р существенно зависит от коэффициентов и Д , которые являются относительной характеристикой свойств потоков и массовой кратности циркуляции. Отметим, что варианты с различными значениями А и Дф имеют место для аппаратов с различными теплоносителями или различными их параметрами. Увеличение Д при фиксированном значении А и одинаковом для обе- [c.85]

При коксовании в слое теплоносителя соотношение теплоноситель сырье для данного сырья и условий процесса должно для предотвращения сращивания образующимся коксом частиц теплоносителя превышать некоторое минимально допустимое значение. На различных установках применяют соотношение теплоноситель сырье от 6 до 15. На установках контактного коксования минимально допустимое соотношение теплоноситель сырье (кратность циркуляции теплоносителя) выше, чем при коксовании в кипящем слое, так как удельная поверхность — суммарная поверхность частиц, масса которых равна единице, — значительно ниже. При прочих равных условиях средняя толщина слоя коксующегося сырья на поверхности частиц теплоносителя больше слипание и последующее сращение при коксовании частиц теплоносителя более вероятны. [c.129]

Рис. 1-3. Влияние массовой скорости теплоносителя на кратность циркуляции и степень упаривания в парогенерирующей трубе при различном паросодержании. а р 13,7 МПа -0,5 10 Вт/м р Г-2000 кг/(м -с) б —р = 13,7 МПа --0,5 10 Бт/м р1Г 3500 кт/(м с) /—для внутренней поверхности трубы с железоокисными отложениямн 2 — для чистой поверхности.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология