Формальдегид смолы на основе формальдегид

Особое значение для химии имеют т. н. ионообменные смолы ( иониты ), характеризующиеся сильно выраженной адсорбционной способностью по отношению к катионам — катиониты (например, смолы на основе формальдегида и фенола) или анионам — аниониты (например, смолы на основе формальдегида и мочевины). Пользование такими смолами позволяет во многих случаях избирательно извлекать из растворов те или иные элементы. По ионитам и их применению имеется обзорная статья . [c.561]

Основным потребителем формальдегида является промышленность пластмасс, куда идет 70—75% от всего расходуемого формальдегида. Кроме того, из формальдегида изготовляются основы для маслорастворимых лаков, клеи для фанеры, ионообменные смолы для водоочистки, синтетические дубители, дивинил и изопрен (сырье для синтетических каучуков), многоатомные спирты (заменители глицерина) и непредельные альдегиды, являющиеся в значительной степени тоже сырьем для производства высокомолекулярных соединений. На основе формальдегида производятся взрывчатые вещества (циклонит или КОХ в США и гексоген в Европе), красители, медикаменты. В сельском хозяйстве формалин применяется для протравливания семян перед посевом. Более подробно о применении формальдегида см. [141]. [c.303]

Ацетоно-фурфурольные смолы обладают ценным свойством совмещаться с ацетилцеллюлозой (55). В последние годы начали приготовляться термостойкие смолы на основе фурфурола (1 моль) и различных кетонов (0,5 до 1 моля) в щелочной среде. Полученные смолы обрабатывают формальдегидом (0,5—2 моля) в присутствии кислотного катализатора (56). Полученный продукт легко совмещается с синтетическими каучуками и увеличивает стойкость резины к действию масел и химических реагентов. [c.214]

II. СМОЛЫ НА ОСНОВЕ ФОРМАЛЬДЕГИДА И ФЕНОЛОВ [c.351]

В последние годы во многих странах возрастает и производство так называемых полиацетальных смол — высокомолекулярного полиформальдегида. Среди мономеров, синтезированных на основе формальдегида, помимо изопрена, выделяются многоатомные спирты и 1,4-бутандиол, 4,4-дифенилметандиизоцианат, алкилпиридины и т. д. Формальдегид лежит в основе разнообразных синтезов таких распространенных продуктов, как присадки к маслам, взрывчатые вещества, уротропин и т. д. [c.11]

Традиционно одним из наиболее массовых потребителей формальдегида является производство пластических масс и смол. Различают следующие типы этих материалов на основе формальдегида фенолоформальдегидные (продукт конденсации с фенолом) амидоформальдегидные (конденсация с карбамидом или меламином) полиформальдегид и т. д. [c.181]

С учетом назначения выпускаемого изделия широко практикуется введение в рецептуру небольших добавок различных реагентов, придающих основному продукту те или иные эксплуатационные свойства — спиртов, кислот, эфиров, аминов и т. д. Поэтому подлинный механизм образования многих материалов весьма сложен и не всегда полностью изучен. Специфичны и многообразны также технология и аппаратурное оформление синтеза полимерных смол и пластмасс, в связи с чем это производство, по существу, выделяется в самостоятельную отрасль промышленности. В задачи данного труда не входит подробное рассмотрение технологии производства смол, пластмасс и изделий на их основе. Поэтому получение перечисленных полимерных материалов на основе формальдегида будет охарактеризовано весьма кратко. [c.181]

Промышленное производство полиформальдегида было начато в США в 1960 г. В 1975 г. мировое производство модифицированных полиформальдегидов (общее название, принятое за рубежом — ацетальные или полиацетальные смолы), достигло 200 000 т . Большую часть производимых материалов составляют сополимеры. В СССР производство полиформальдегида организовано в 1961 г. Вначале выпускался диацетат (гомополимер), с 1965 г. освоен выпуск сополимеров на основе формальдегида (СФД) и триоксана (СТД), аналогичных по качеству. [c.259]

Формальдегид. Исключительно важное промышленное значение приобрел формальдегид. Производство его в США началось в 1901 г., а использовался он главным образом для дезинфекции и консервации дерева, тканей и шр. Развитие производства синтетических смол и пластмасс на основе формальдегида способствовало росту выработки этого продукта. Данные по производству 37%-ного формальдегида приведены [c.56]

Пластмассы на основе феноло-альдегидных смол (фенопласты) формальдегид 0,100 [c.577]

Формальдегид в громадных количествах используется для получения фенолформальдегидных смол, в синтезе изопрена (диоксановыи метод), для синтеза многих лекарстве1шых веществ и красителей, для дубления кожи, как дезинфицирующее, антисептическое и дезодорирующее средство. Дело в том, что формальдегид легко соединяется с белками, делая при этом их более грубыми и умерщвляя. Но одновременно он убивает и другие микроорганизмы. Это и используют, применяя 40 %-ный раствор формальдегида в воде (формалин) как антисептик и для консервирования тканей, а первая искусственная пластмасса на основе формальдегида и фенола, полученная в 1905 году бельгийцем Бакеландом (бакелит), в разных модификащгях широко используется и сегодня. [c.93]

Ядовит. Легко растворим в воде 40 %-ный водный раствор формальдегида называется формалином. Формальдегид получают катал1ггическим окислением метанола и главньгм образом используют для получения пластмасс, лаков и клеев на основе фенолоформальдегидных смол. [c.337]

Смола резольного типа на основе суммарных фенолов, извлеченных из буроугольной смолы Смола резольного типа на основе суммарных фенолов, выделяемых из сланцевых смол (фракция 180—300°) Ксиленолформальдегид-ная резольная смола Фенол, формальдегид. Катализатор — аммиачная вода, спирт эти ловый [c.229]

В конце 50-х годов в производстве ДСП применяли в основном фенолокрезольиые и кснленолоформальдегидные смолы. Время прессования составляло 1 мин на каждый мм толщины ДСП при температуре 155—160 °С. В связи с этим выход установки составлял только 50% по сравнению с выходом при получении ДСП на основе карбамидных смол. В 60-х годах были предприняты попытки сократить продолжительность прессования. Эти попытки оказались успешными при увеличепии количества вводимого едкого натра и концентрации формальдегида. Однако высокое содержание щелочи приводит к увеличению водопоглощения, степени набухания, к обесцвечиванию и появлению пятен на облицовке светлых тонов за счет высокой гигроскопичности едкого иатра, фенолята натрия и карбоната калия, который часто добавляют для ускорения процесса отверждения. Значение pH такой древесины (водных экстрактов) находится в пределах 9—10. В настоящее время изготовляют быстроотверждающиеся фенольные смолы с низким содержанием щелочи и не имеющие указанных недостатков, а крезолы и ксиленолы больше не применяют. [c.126]

Поскольку формальдегид преимущественно взаимодействует с фенолом в орто- н яора-положениях, теоретически должны образоваться только линейные высокомолекулярные полимеры в том случае, еслн у фенола блокировано орто- илн пора-положение. На практике, однако, конденсация идет частично и в иегс-положение, так что о- и гг-кре. олы в конечном счете образуют неплавкий, термореактивный материал, хотя для этого и требуется продолжительное время [21]. Другие пара-за-мещенные фенолы, такие, как л-трег-бутилфенол и п-фенилфенол, с формальдегидом образуют маслораствс-римыс поликонденсаты, которые нашли широкое применение в качестве лаков. Были также получены и изучены линейные полимеры на основе формальдегида и о- и п-хлорфенолов. Однако полученные смолы слишком хрупки. [c.355]

Коррозионностоикие водонепроницаемые твердеющие на холоду замазки на основе резольной феноло-формальдегидиой смолы. Состоят из двух частей арзамн-та-порошка и арзамита-смолы (компоненты хранят отдельно ) [c.275]

Авто-сет Мочевино-формальдегидиая ГДР основе фурановой смолы [c.282]

Смолы иа основе фурфу рилового спирта Полиэфирные смолы Дисперсии ПВА Фенольно-эпоксидиые лаки Феноло-формальдегидные, алкндные и другие смолы Мочевино-формальдегид-ная foлa Полиэфирные смолы Неиасгдщг йая полиэфирная смола [c.284]

Феиоло-фурфурольные и феиоло-формальдегидиые смолы для литья под давлением Композиции на основе эпоксидных смол Слоистые пластики на основе феиоло-формальдегидных смол Наполненные композиции иа основе политетрафторэтилена Композиция для подшипников на основе политетрафторэтилена Пленка из пластифицированного ПВХ ПВХ [c.287]

Пресспорошки на основе термопластичных аиили-но-формальдегидиых смол ПВХ и сополимеры винилхлорида и винилацетата Сополимер винилхлорида с метилакрилатом Феноло-формальдегидные смолы [c.287]

Пресскомпозиции на основе феноло-крезоло- и крезо-ло-формальдегидиых смол [c.288]

Кислотоупорная композиция на основе феноло-формальдегидной смолы и асбеста Металлопластик — листы стали или алюминия, покрытые ПВХ Пленка из политетрафторэтилена Пленка из вторичного ацетата целлюлозы Ииденовые смолы Ксилоло-формальдегидиые смолы ПВХ [c.289]

Феиоло- и крезоло-форМ альдегидные смолы для литейных форм Поливниилпирролидои Композиции иа основе фе ноло формальдегидиых смол [c.289]

Эпоксидные смолы иа осио ве резорцина Сульфохлорированный по лиэтилен Композиции иа основе ПВХ Пенопласт на основе кремнийорганических смол Фенол о-формальдегидиые смолы Полиэтилен Пленка из ПВХ Ненасыщенные полиэфирные смолы Пленка из сополимеров стирола, акрилонитрила и бутадиена Сополимеры стирола, акрн лонитрила и бутадиена Сополимеры винилхлорида и винилацетата Пленки из сополимеров винилхлорида и вннилацета та ПВА [c.290]

Мочевино- и меламино формальдегидные смолы Изделия из ПВХ Композиции иа основе ненасыщенных полиэфирных смол Пресспорошки на осиове мочевино-формальдегид-иых смол феноло-формальдегидные смолы Полиэфирные смолы Мочевино-формальдегид-ные смолы Ненасыщенные полиэфирные смолы Феноло-формальдегидиые и другие смолы [c.296]

Пресскомпозиции иа основе феиоло- или крезоло-формальдегидиых смол Полистирол [c.297]

Сополимер стирола, акрилонитрила и бутадиена Сополимеры винилхлорида Стеклопластик иа основе полиэфирных смол Полиметилметакрилат для зубных протезов Пенопласт на основе фено-ло-формальдегидиых смол [c.297]

Основное отличие структуры потребления формальдегида в Советском Союзе от США (табл. 2) — расход значительных ко личеств формальдегида на производство изопрена и полиизопре-нового каучука. Несколько более детализирована номенклатура продуктов, получаемых на основе формальдегида (рис. 2). Как следует из приведенных данных, наиболее крупное направление использования формальдегида — получение полимерных материалов. Здесь различаются два вида производства 1) процессы, в которых формальдегид используется в виде мономера (сомоно-мера) 2) процессы, в которых формальдегид — сырье для после дующего синтеза того или иного мономера. К процессам первой группы традиционно относятся производства смол и пластмасс конденсацией формальдегида с фенолами и аминами. [c.11]

Феноло альдегидные смолы — основа фенопластов — получаются в результате реакции поликонденсации фенолов или родственных соединений крезолов, ксиленолов с альдегидами, (формальдегид, ацетальдегид), фурфуролом и т. п. в присутствии катализаторов (кислых или щелочных). В ходе реакции получаются промежуточные продукты, способные к дальнейшему взаимодействию, с образованием более сложных продуктов кон-денсаг1,ии. Это разнообразие объясняется тем, что в ядре фенола имеются три подвижных атома водорода, способных к реакциям замещения. [c.577]

Молекула метана очень устойчива, ее трудно превратить в другое соединение. А. Б. Налбандяну с сотрудниками удалось окислить метан в форма.льдегид (СН2О) в присутствии гомогенного катализатора. На основе формальдегида можно приготавливать многие лаки, смолы и пластмассы. В недалеком будущем около газовых промыслов вырастут установки для окисления метана в формальдегид, из которого там же будут получать пластмассы тогда метан не придется сжигать в факелах, а может быть, и в топках заводов и фабрик. [c.108]

Фенолофурфурольные смолы (продукты конденсации фенола и фурфуролов) являются промежуточным продуктом при получении фенолофурфуролальдегидных смол, имеющих промышленное значение. Они образуются в результате поликонденсации фенолофурфурольной смолы и альдегида, например, формальдегида (смола 118 и-пресс-порошок К-118-2 на ее основе), или малеинового ангидрида (смола ФМ ). Эти смолы используются в качестве связующих. [c.187]

Поликонденсацпей в 1909 был получен первый промышленный синтетич. олигомер — феноло-формальде-гидная смола. Теперь П. широко используется в промышленности для получения полиэфиров (полиэтилентерефталата, поликарбонатов, алкидных смол), полиамидов, нек-рых кремнийорганич. полимеров, многих термореактивных смол на основе формальдегида (мочевино-формальдегидных, феноло-формальдегидных и др.). В 1965—70 П. приобрела большое значение в связи с организацией промышленного производства ряда новых, в том числе термостойких, нолимеров (полиарилатов, ароматич. полиамидов, полипиромеллитимидов, полифениленоксидов, полисульфонов и др.). [c.431]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология