Смолы ксилол формальдегид ные

Ксантогенат и диэтилдитиокарбаминат применяли для хроматографического определения Мо, Си, N1, Со [411]. В качестве адсорбента использовали АЬОз, диатомовую землю, алюминат, карбонат магния, карбонат кальция, мочевино-форМальдегид-ную смолу и другие, а в качестве растворителей изучали спирты, диоксан, бензол, толуол, ксилол, петролейный эфир, эфир, этилацетат, хлороформ, четыреххлористый углерод, сероуглерод и др. [c.135]

Образование конденсационных смол при взаимодействии формальдегида с ароматическими углеводородами известно почти сто лет. Проведение этой реакции в присутствии кислотного катализатора было описано в литературе еще Б 1872 г. В последующем были проведены обширные исследования и накоплен большой опыт. Смолы можно получать конденсацией ароматических углеводородов с альдегидами, главным образом формаль-, дегидом (или соединениями, разлагающимися с выделением формальдегида), в присутствии кислотного катализатора (обычно серной кислоты), с добавлением или без добавления разбавителя, например кислоты жирного ряда (уксусная кислота). Можно применять самое различное ароматическое сырье — от индивидуальных углеводородов (например, толуол, ксилол, нафталин) до отборных ароматических экстрактов, включая экстракты легких и тяжелых нефтяных фракций. Молярное отношение, ароматический углеводород формальдегид может изменяться от 2 1 до, 1 2. Продолжительность реакции изменяется в весьма широких пределах часто она достигает 5—8 ч при температуре 100—120° С. В монографии Эллиса Химия синтетических смол , вышедшей в свет в 1935 г., имеется обзор многочисленных патентов и публикаций технической литературы, касающихся продуктов конденсации альдегидов с углеводородами. В дру- гом обзоре [195] освещаются проведенные в Германии за период 1939— 1945 гг. исследования, посвященные продуктам конденсации, главным образом ж-ксилола с формальдегидом. В монографии Уокера Формаль-, дегид также приводится обзор реакций формальдегида с ароматическими, углеводородами. [c.383]

ЭП-715 различных цветов (МРТУ 6-10-587—65) Эпоксиэфир и меламино-формальдегид-ная смола Не вводится 40 46 Ксилол—70, этилцеллозольв—30 [c.105]

Получаются при взаимодействии л-ксилола с формальдегидом в присутствии кислого катализатора и последующей соконденсацией с фенолом. Смолы могут быть модифицированы алкилфенолами и аминами и отверждаются уротропином. Смолы совмести.мы с каучуками общего назначения и рекомендуются в качестве повысителей клейкости, а также для улучшения распределения минеральных наполнителей. [c.405]

Цвет по иодометрической шкале — не темнее 7 мг иода. Вязкость по ВЗ-4 при 20° С — 48—58 сек. Содержание сухого вещества — 48—52%. Совместимость с ксилолом в соотношении 1 1, а со смолой 90 и смолой 135 в соотношении 1 1 должна быть полной. Высыхание при 100—110 С —не более 1 ч. Содержание свободного формальдегида — не более 3,5%. [c.298]

РКБ-1 Смесь бутанола с ксилолом или сольвентом (1 1) 72-128 11-19 65 5 Для грунтования поверхности черных металлов в бензостойких покрытиях на основе мочевино-формальдегид-ных смол [c.317]

Лак МЧ-52 (МРТУ 6-10-767—68) для лыж, футляров телевизоров, радиоприемников и т. п. — раствор мочевино-формальдегид-ной и алкидной смол в смеси бутилового спирта с уайт-спиритом или ксилолом. Перед употреблением к 93 вес. ч. лака добавляют [c.96]

Фенолоальдегидные смолы и пластмассы на их основе находят широкое применение в технике. В качестве сырья для их получения используют фенолы (крезол, ксилолы, фенол и др.) и альдегиды (формальдегид, фурфурол). Наибольшее применение для получения смол находят фенол и формальдегид. [c.365]

Помимо формальдегида и фенола для получения смолы могут быть использованы ацетальдегид, масляный альдегид, хлораль, акролеин, фурфурол, крезолы, ксилолы [23]. [c.247]

Смола КФ представляет собой продукт конденсации смеси изомерных ксиленолов, фенола и формальдегида выпускается в виде раствора в смеси ксилола и бутилацетата. Концентрация смолы в растворе не ниже 50%. Раствор прозрачен и окрашен в кирпично-красный цвет. [c.294]

Токсичность и пожароопасность эмали МЧ-181 определяется свойствами входящих в ее состав компонентов ксилола, сольвента/цинковых и титановых белил, а также наличием свободного формальдегида, введенного в исходный лак с мочевиноформальдегидной смолой (см. Приложения 2 и 3). Покрытие на основе эмали не оказывает вредного воздействия на организм человека. [c.177]

Фенолоформальдегидные смолы. В процессе поликонденсации фенола или его производных (крезола, ксилола) с формальдегидом в присутствии катализаторов получаются фенолоформальдегидные смолы, которые выпускаются в жидком или -твердом состоянии. Фенолоформальдегидные смолы растворяются в спирте, ацетоне, бензоле и других растворителях. [c.10]

Феноло-формальдегидные смолы — синтетические полимеры, получаемые поликонденсацией фенола или его производных (крезола, ксилола) с формальдегидом в присутствии кислых или щелочных катализаторов. Феноло-формальдегидные смолы — жидкие или твердые вещества, растворимые в спирте, ацетоне, бензоле, их смесях и некоторых других растворителях. [c.49]

Методы огневого обезвреживания газовых выбросов. На некоторых предприятиях лакокрасочной промышленности газовые выбросы и сточные воды производства конденсационных смол, а также промышленные стоки производства п-грег-бутил-феиола обезвреживаются вместе в печах циклонного типа. Промышленные отходы, направляемые в печь огневой обработки, содержат акролеин, фталевый и ма-леиновый ангидриды, фенол, формальдегид, жирные кислоты, ксилол и другие загрязнения. [c.29]

Кислотоупорная композиция на основе феноло-формальдегидной смолы и асбеста Металлопластик — листы стали или алюминия, покрытые ПВХ Пленка из политетрафторэтилена Пленка из вторичного ацетата целлюлозы Ииденовые смолы Ксилоло-формальдегидиые смолы ПВХ [c.289]

Смолы КФ и КФ-Э (МРТУ 6-10-644—67)—растворы продуктов поликонденсации ксиленола, фенола и формальдегида в смеси бутанола, этанола и этилцеллозольва (смола КФ) или смеси бутанола и этилцеллозольва (КФ-Э). Растворы имеют коричневокрасный цвет. Разбавителем служит бутанол. При разбавлении растворов смол ксилолом в соотношении 1 2 растворы должны оставаться прозрачными. Смолы полностью совмещаются с бензил-целлюлозой в соотношении 100 4. [c.147]

Конденсацией льксилола с формальдегидом получают ксилоло-формальдегидные смолы, обладающие високой стойкостью к действию влаги, щелочей и кислот. Их добавляют к синтетическим каучуковым покрытиям для улучшения адгезионных, электроизоляционных и эластических свойств последних. [c.165]

Попытка применения формолитов для модификации инден-кумароновых смол была предпринята японскими исследователями. Для этой цели они использовали продукты поликонденсации ксилола с формальдегидом, нагревая их вместе с инден-кумароновой смолой в токе двуокиси углерода нри температуре 200°С и получая три этом высокоплавкие (температура размягчения 150— 170°С) модифицированные смолы. Из-за высокой температуры размягчения такие смолы находят ограниченное П рименение. [c.49]

Различные физические и химические методы были использованы для определения воды в резолах — промежуточных продуктах конденсации фенола с формальдегидом. Критический анализ 15 методов, применяемых для этой цели в промышленности, показал, что почти каждый из них приводит к значительным ошибкам [108]. При отгонке воды с ксилолом или с тетрахлорэтаном в дистиллят переходит кроме воды ряд летучих продуктов. Значительная изменчивость результатов связана с тем, что в процессе анализа резольные смолы полимеризуются далее и, переходя в твердое состояние, захватывают часть воды. Отгонка воды с изоамиловым спиртом дает завышенные результаты. Бенц и Невилл [39] утверждают, что использование таких растворителей, как ксилол, толуол и бензол, также дает неудовлетворительные результаты. Для [c.288]

Раствор сплава нефтяного битума с алкидиой смолой в ксилоле или толуоле с добавлением асбестита Раствор хлоро-преновогокаучука с модифицированной феноло-формальдегид-ной смолой в смесн толуола и этнлацетата То же в смеси толуола и гек-сана [c.42]

Мощянская Н. К., Полимерные материалы на основе ароматических углеводородов и формальдегида, К., 1970. УГЛЕВОДОРОД-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, термопластичные олигомерные продукты поликонденсации аром, углеводородов (толуола, ксилолов, нафталина, аценафтена, аценафтилена, сольвент-нафты, сырого антрацена и др.) с формальдегидом в присут. НзЗОд или соляной к-ты. Молекулы аром, углеводородов в смоле связаны аце-тальными, эфирными, метиленовыми связями. У.-ф. с.— вязкие жидк. или твердые хрупкие в-ва мол. м. 300—1000 (р.аи ок. 100" С раств. в бензоле, толуоле, ацетоне. Примен. для получ. углеводород-феноло-формальд. смол. [c.602]

В зависимости от степени полимеризации, типа углеводорода и количества введенного в реакцию формальдегида формолиты — вязкие жидкости или твердые хрупкие вещества степень полимеризации 3—10 (мол. м. 300—1000). Они растворимы в бензоле, толуоле, ацетоне, смеси спирта с бензолом. Р-ры формолитов на основе нафталина и ксилолов предлоя епо ис1[ользо-вать в качестве нетемнеющих лаков и добавок к эпоксидным смолам. [c.334]

Пожалуй, одним из старейших и промышленно перспективных продуктов превращения ароматических углеводородов является смола, получаемая конденсацией ароматического углеводорода с формальдегидом. Ранее были рассмотрены некоторые реакции формальдегида с ароматическими углеводородами, в частности, реакции метилирования и хлорметилирования. Сравнительно недавно две японские фирмы сообщили о разработке промышленного метода производства новых полимерных продуктов толуоло-формальдегидиых и ксилоло-формальдегидных смол и областях их применения. [c.382]

Известно, что контакт человека с феноло-, мочевино-, меламино-формальдегидными, эпоксидными, полиэфирными смолами, полиамидами, поливинилхлоридом, каучуками и клеями различного состава м. б. причиной аллергич. дерматитов. Аллергенными свойствами обладают выделяюпщеся из полимерных материалов акрилонитрил, ароматич. амины (напр., неозон Д), бензол, толуол, ксилолы, гексаметилендиамин, ацетон, резорцин, каптакс, фталаты, кумарон, малеиновый ангидрид, пиридин. Ряд ингредиентов полимерных материалов, напр, фталевый ангидрид, гидроперекиси, стирол, влияет на функции половых желез (гонадотропное действие). Известны тератогенные и эмбриотоксич. свойства бензола, фенола и его производных, формальдегида. К числу химич. мутагенов относят этилен- и пропиленоксид, диметилформамид, фенол, формальдегид, эпихлоргидрин, этиленгликоль, гидроперекись изопропилбензола. Из химич. веществ, входящих в состав полимерных материалов, канцерогенными свойствами обладают, напр., полициклич. углеводороды (3,4-бензпирен), перекиси. Ниже приводится С.-г. х. полимеров, наиболее широко применяемых в народном хозяйстве. [c.183]

Термопластичные немодифицированные смолы (ф о р-молиты) м. б. получены практически из любых ароматич. углеводородов — толуола, ксилолов, нафталина, аценафтена, фенантрена, а также из технич. смесей углеводородов, напр, из сольвент-нафты. Процесс осуществляют по периодич. схеме аналогично получению новолачных феноло-формальдегидных смол. Поликонденсация протекает только в среде высококонц. к-т (напр., H2SO4). При использовании водного р-ра формальдегида (формалина) в реакционную массу вводят до 2 мае. ч. к-ты на 1 мае. ч. углеводорода. При применении вместо формальдегида его олигомеров (напр., триоксана, параформа) реакция легко протекает в присутствии каталитич. количеств к-т Льюиса и др. [c.334]

Ряд патентов относится к получению полиуглеводородных смол, содержащих циклы в цепи, путем конденсации с формальдегидом ксилола, толуола и других алкилароматических углеводородов [18—20], анизола и других алкилариловых или ди-ариловых эфиров [21], циклогексанона [22]. Описано применение нафталинформальдегидных смол в качестве лаков [23]. [c.716]

Сульфонамидные смолы получаются конденсацией формальдегида или веществ, содержащих метиленовую группу, с толуол-, ксилол-, диэтилбензол- иЛй цимолсульфон-ам идами. [c.279]

На первой стадии отогонки получают мутный дистиллят, содержащий воду. Образование прозрачного дистиллята можно считать критерием обезвоживания смолы. Дистиллят может быть испытан на содержание воды с помощью кси-лольной пробы. С этой целью отбирают несколько миллилитров только что отогнанного дистиллята и встряхивают его в пробирке с равным количеством ксилола. Помутнение смеси свидетельствует о присутствии воды. Однако такое определение сопряжено с некоторыми трудностями (при этом необходимы соответствующие вакуумные сборники). После обезвоживания смолы отгонку продолжают до удаления из раствора избытка бутанола. Бутанол отгоняют в количестве, соответствующем заданной концентрации смолы. В описанном случае следует отогнать около 350 г дистиллята, состоящего из бутанола, воды и избытка непрореагировавшего формальдегида. [c.174]

Смолы № 101К и 101Л К (ТУ 6-10-1261—74)- твердые продукты поликонденсации /г-грег-бутилфенола и формальдегида в щелочной среде. По внешнему виду — однородные твердые хрупкие куски, прозрачные в тонком изломе, размером не более 150 мм, от светло-желтого до коричневого цвета. Смола полностью растворяется при 20 2 °С в бензине, в смеси бензина с этилацетатом (в соотношении 1 2), в ксилоле. [c.147]

Смола № 241 (ТУ 6-10-1166—71) —раствор в бутаноле продукта поликонденсации фенола и формальдегида, модифицированного тунговым маслом. По внешнему виду — однородная прозрачная жидкость. Смола растворима в скипидаре и смеси скипидара с уайт-епиритом. Для испытания свойств пленки к 30 г смолы добавляют 70 г ксилола и наносят наливом 2 слоя. Первый слой сушат 30 мин при 130°С, второй слой — 30 мин при 180°С. Твердость лаковой пленки (после горячей сушки)—не менее 0,7 (по М-З), прочность при изгибе (по 111Г-1) не более 5. Лаковое покрытие выдерживает без изменений воздействие кипящего бензина не менее 10 ч. [c.148]

Для получения смол, модифицированных меламином, необходимо низкомолекулярные фенолоформальдегидные продукты щелочной конденсации смешать с 10—40% низкомолекулярной меламиновой смолы, полученной из меламина и формальдегида в кислой среде, и затем подвергнуть окончательной конденсации в щелочной среде при pH = 7,5—8 [79]. Этерифицированные меламино- и фенолоформальдегидные продукты конденсации смешивают й нагревают, в результате чего получаются смолы, используемые в масляных лаках [80]. Этерифицироваться могут меламинометилольные смолы, такие как гексаметилолмеламин и другие соединения, которые для этой цели нагревают в инертном растворителе (толуоле, ксилоле) в присутствии кислого или щелочного катализатора. [c.70]

Из /г-тпрт-бутилфенола или ге-циклогексилфенола и ксилол-формальдегидных смол получают растворимые в бензине лаковые смолы, имеющие промышленное значение. С бифункциональными фенолами можно также конденсировать ксилол при избытке формальдегида, при этом образуются реакционноспособные ксилол-формальдегидные смолы [175]. [c.90]

Карбамидные смолы производят обычно в виде 50—75%-ных растворов в бутаноле или в смеси бутанол—ксилол. Это вязкие, бесцветные, прозрачные жидкости с плотностью 1,00—1,06 г/см и с кислотным числом, колеблющимся в пределах 0—5. Содержание воды не превышает обычно 0,5%, а содержание свободного формальдегида равно 1%. Смолы с кислотным числом, близким к нулю, могут производиться в твердом виде. Их растворы несколько мутные, вероятно, от присутствия солей нейтрализованной кислоты. Для производства специальных типов смол в качестве растворителя используются этанол, пропанол, лаковый бензин, эфиры гликолей. [c.251]

Карбоксилсодержащие фенолоальдегидные олигомеры могут быть получены при использовании салициловой кислоты или путем обработки фенолов перед конденсацией с формальдегидом или олигомеров некоторыми за1мещенными кислотами (например, монохлоруксусной). Прн использовании салициловой кислоты наряду с обычными фенолами могут быть применены нафталин, ксилол, ацетон и т. п. В лакокрасочной технологии нашли применение полученные таким способом смолы ВБФС-4 и ФЛ-0142. [c.33]

Смола № 101 представляет собой продукт поли конденсации п-третичного бутилфенола с формальдегидом в щелочной среде твердая, хрупкая в изломе, прозрачная, от желтого до коричневого цвета. Смола обладает хорошей растворимостью в ароматических углеводородах (бензоле, толуоле, ксилоле), бензине, уайт-спирите, ацетоне, этил- и бутилацетате, бутаноле. [c.299]

Меламино-формальдегидная смола представляет собой раствор продукта конденсации меламина, формальдегида и бутанола в бутаноле или в смеси бутанола с ксилолом. Предназначается для изготовления лаков и эмалей горячей сушки. [c.59]

В производстве феноло-альдегидных смол выделяются аммиак, анилин (3 жг/л1 ), этиловый спирт, хлористый водород (5 мг1м ), формальдегид (1 мг1м ), фурфурол (10 мг1м ), крезол, ксилол (50 м,г[м ), пыль пресспорошков и аминопластов. [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология