Волокна как наполнители термостойкие

Представляет интерес использование для деталей насосов конструкционных пластиков, содержащих в качестве наполнителя неориентированные углеродные волокна, так называемые углепластики. От других пластмасс конструкционного назначения углепластики отличаются низкой плотностью, высоким модулем упругости, высокой усталостной прочностью, термостойкостью, низким коэффициентом трения, высокой износостойкостью, стой- [c.40]

Значительный интерес представляют металлонаполненные полимеры [57] (металлополимеры), где наполнителями служат порошкообразные металлы или металлические волокна (алюминий, никель, сталь, олово, кадмий, бериллий, бор, вольфрам, титан, лакированные железо и медь, магний н т. д.). Такие металлополимеры отличаются высокой прочностью (особенно в случае применения волокон), термостойкостью, тепло- и электропроводностью. Прочность в некоторых случаях обусловлена химическим взаимодействием полимера с металлом (образование комплексов за счет я-электронов двойных связей, реакция карбоксильных групп с окислами на поверхности металла и т. д.) наряду с физическим взаимодействием. Некоторые полимеры этого типа вследствие своей дешевизны и доступности заменяют цветные и драгоценные металлы в производстве вкладышей подшипников, изделий с высокой теплопроводностью и низким коэффициентом термического расширения, другие применяются в радиотехнике, для защиты от радиации (свинцовый наполнитель), при изготовлении магнитных лент, каталитических систем (наполнитель — платина, палладий, родий, иридий) и т. д. [c.475]

Малеиновая кислота является промышленным продуктом и используется при получении высокопрочных пластмасс— термостойких многослойных материалов, армированных стеклотканью, — стеклопластов, не уступающих по прочности нержавеющей стали и титановым сплавам. Подобные материалы, создание которых было вызвано требованиями космической техники, были сначала использованы при создании корпусов ракет и затем при изготовлении кузовов автомашин, корпусов судов, водопроводных и ирригационных труб, электротехнических и строительных деталей. Из них были получены специальные изолирующие ткани для защитных покрытий кабин космических кораблей, предохраняющие от перегрева в момент вхождения в атмосферу. Эти теплоизолирующие материалы — побочные продукты космической технологии — нашли позднее применение в строительстве в условиях тропиков и полюсов. Широко известны стеклопластики, в которых в качестве связующего стекловидного наполнителя (стеклянного волокна) используются полиэфирные полимеры, получаемые поликонденсацией (с. 283) малеиновой кислоты (или ее ангидрида) с многоатомными спиртами. Это послужило причиной разработки различных способов получения малеиновой кислоты, которые преимущественно сводятся к окислению различных органических соединений (2-бутена, бензола, нафталина, фурфурола) [c.183]

Раствор полимера смешивают с окислителем и пропитывают им термостойкий усиливающий наполнитель (волокно или ткань, [c.484]

В 1965 г. освоен серийный выпуск нетканого фильтровального материала, представляющего собой слой волокнистой массы толщиной 0,6—0,9 мм, в котором в качестве основы используется капрон и в качестве наполнителя хлопок (либо один хлопок). Волокна капрона и хлопка склеивают синтетическим латексом, стойким к нефтепродуктам. Для повышения водо- и термостойкости к латексу добавляют термореактивную смолу — мета-зин. [c.135]

До сих пор было изучено большое количество наполнителей, среди которых наиболее известны такие, как стекловолокно, углеродное волокно, сажа, графит, дисульфид молибдена, бронза и т.п. В последнее время в качестве наполнителей стали вводить термостойкие вы- [c.96]

Свойства меламиновых пресскомпозиций в сильной степени определяются характером наполнителя. Материалы с высокой термостойкостью (250°), теплостойкостью и стойкостью по отношению к действию электрических разрядов получаются при применении специальных минеральных наполнителей (слюды, дисперсного кремнезема и др.), иногда в смеси с целлюлозным волокном или с асбестом. [c.542]

В ряде случаев используют стекла специальных составов, обеспечивающие получение волокон высокой термостойкости, с высоким модулем упругости и другими специфич. свойствами. Наполнителем может быть элементарное волокно диаметром 7—15 мк, пряди, жгуты (ровница), нити, изготовляемые из непрерывных или штапельных элементарных волокон, ткани различных структур, холсты (маты). [c.522]

Изменение тех же показателей при непосредственном воздействии температур представлено на рис. У11.8. Предельная температура эксплуатации и длительность работы материала при повышенной температуре определяются тепло- и термостойкостью наполнителя. Выбрать синтетические волокна для органоволокнитов, работающих при температурах выше 20 °С, можно, пользуясь данными, приведенными на рис. УП.9. [c.280]

В качестве наполнителей элементоорганических клеев можно применять асбест, порошки металлов, оксиды, стеклянное волокно и др., которые существенно улучшают прочностные и эластические свойства клеев [153]. Особенно эффективным наполнителем кремнийорганических клеев является асбест. Он взаимодействует с полимером с образованием структур, обеспечивающих значительное повышение термостойкости и проч-лости клеевых соединений. [c.109]

Термостойкие волокна повышают также стойкость к тепловому старению в свободном состоянии и морозостойкость вулканизатов СКФ-260. Так, после старения в течение 3 сут при 300°С вулканизаты с волокнистыми наполнителями сохраняют эластичность, тогда как контрольная резина, содержащая диоксид кремния У-333, становится хрупкой. Повышение морозостойкости вулканизатов в присутствии волокнистых наполнителей наиболее заметно при температуре около —30 °С, т. е. вблизи температуры перехода его из эластического состояния в стеклообразное [ИЗ]. Ниже приведены значения коэффициента эластического восстановления (числитель — при —30, знаменатель—при —40°С) в [c.102]

Наибольшей термостойкостью и способностью длительно работать при повышенных температурах обладают наполнители на основе неорганических волокон (асбестовых, кремнеземных, кварцевых, нитевидных кристаллов — окислов, нитридов, карбидов некоторых металлов). Из кремнеземных нитей наибольшее распространение в качестве наполнителей получили нити марок КН-11 и КН-Пк. Крученые нити КН-П вырабатываются из стекла алюмоборосиликатного состава с помощью специальной химической обработки содержание кремнезема в волокне доводится до 94%. Нить КН-Пк аналогична КН-11, но выпускается в виде отрезков длиной 0,8 м. Разрывная нагрузка нитей марок КН-11 и КН-Пк составляет 2 кгс. [c.42]

Наибольшей термостойкостью и способностью длительно работать при повышенных температурах обладают наполнители на основе кремнеземных волокон. Эти волокна являются лучшими диэлектриками они сохраняют стабильность диэлектрических свойств в условиях действия повышенной температуры и влажности. Наполнители на основе кремнеземных волокон обладают повышенной эрозионной стойкостью, малой теплопроводностью и большой вязкостью расплава, образующегося при действии очень больших тепловых потоков. [c.172]

Применение. Полиимидные волокна используют для изготовления негорючей одежды, технических тканей, применяющихся в тех случаях, когда требуется высокая термостойкость. Из них шьют одежду для пожарников и летчиков. Ткани применяют для фильтрования горячих газов, в качестве термо-и электроизоляции. Полиимидная ткань служит для изготовления корда, применяющегося для получения специальных шин и приводных ремней, выдерживающих высокие нагрузки. Рубленое волокно используют в качестве наполнителя в высокотермостойких композициях на основе полиимида и других полимеров. Ткань обладает прозрачностью для электромагнитных волн, что обеспечило ее применение в конструкциях антенных обтекателей. [c.729]

Асбест как наполнитель обеспечивает достаточно высокую термостойкость кремнийорганических прессматериалов. С целью улучшения механических и диэлектрических свойств используют в качестве наполнителей также стеклянное, кремнеземное и кварцевое волокна. [c.135]

Образцы из термостойкой фенольной смолы с наполнителями — найлоном, стеклотканью типа 181, аппретированной воланом и рефразилом марки С-100-28 (стеклянное волокно с высоким содержанием кремнезема) подвергали воздействию плазмы [4]. Лзгчше всех при 3500 °С зарекомендовали себя композиции на основе фенольной смолы, наполненной рефразилом, с содержанием смолы 28%, а при низких температурах — с содержанием смолы 61%. Температуру 2700 °С выдерживали фенольные смолы, наполненные стеклянным волокном. При 13 ООО °С лучше других оказались найлоновые ткани. Минеральные волокна целесообразно применять при температурах ниже их температуры плавления. В табл. 9.1 приведены данные об эффективной эрозии различных фенольных слоистых пластиков. [c.256]

Стеклопластиками называются пластические массы, содержащие в качестве армирующего наполнителя стеклянные волокна. Из числа известных синтетических материалов это самые прочные. Наряду с высокими механическими свойствами стеклопластики обладают хорошими электроизоляционными свойствами и высокой термостойкостью, они могут работать при 250—400 "С кратковременно некоторые сорта противостоят действию температур до 5000 °С. [c.282]

ОРГАНО-МЩИРАЛЬНЫЕ УДОБРЁНИЯ, см. Удобрения. ОРГАНОПЛАСТИКИ, композиц. материалы, содержащие в качестве ар.мирующего наполнителя орг. волокна в виде нитей, жгутов, тканей, нетканых материалов, матов, войлока, бумаги. Наиб, широко применяют синтетич. волокна (особенно арамидные), реже-прир. и искусственные (см. Волокна химические. Термостойкие волокна). [c.405]

К недостаткам перечисленных выше волокон (за исключением графитизированных) в качестве наполнителей следует отнести их недостаточную термостойкость. В качестве термостойких органических волокон используют полиамидные и полиимида-зольные волокна. Более термостойкими являются неорганические волокна, например, асбест. Так называемый хризотиловый асбест имеет длинноволокнистую структуру и существенно прочнее асбеста другой формы — крокодилита. Однако последний более стоек по отношению к кислотам. Прочность асбестового волокна достигает 3 ГН/м . Так как теплостойкость асбестового волокна превышает 1000 °С, оно применяется в качестве наполнителя термо- и реактопластов для повышения их тепло-, огне-,, атмосферо- и химстойкости. Как и все волокнообразные наполнители, асбест повышает ударную вязкость и другие динамические характеристики пластмасс. [c.49]

В качестве наполнителя широко применяется стекловолокно. Прочность стеклянных волокон зависит от химического состава стекла, диаметра волокна и технологии его изготовления. В основном применяют бесщелочное алюмоборсиликатное стекло, так как с увеличением содержания щелочей прочность стекловолокна снижается. Борсиликатное стекло наиболее устойчиво против атмосферных воздействий, является хорошим диэлектриком, обладает высокой огнестойкостью и термостойкостью. [c.176]

Широкое применение находят фторопласты разных типов как в ненаполненном, так и в наполненном виде. Из них изготавливают капилляры и трубки, уплотнения разного типа. Их химическая инертность совершенно уникальна, механиче-кая прочность высокая, некоторые виды обладают достаточной прозрачностью, термостойкость фторопластов высокая (они не разлагаются в заметной степени до температур около 250—300 °С). Капилляры из толстостенного тефлона выдерживают давления до 10—15 МПа и более. Для соединения таких капилляров друг с другом на их концах обычно с помощью специального приспособления термомеханически или механически формуют фланцы, сдавливанием которых вместе специальными фитингами получают герметичное и полностью инертное соединение. Как конструкционный материал фторопласт имеет один серьезный недостаток он обладает в ненаполненном виде хладотекучестью, что приводит к необходимости либо вводить препятствующие этому наполнители (например, графитовые волокна), либо заключать фторопластовые уплотнения в камеры, исключающие свободные объемы и предотвращающие его вытекание в нагруженном состоянии. В наполненном виде фторопласт является наилучшим материалом для уплотнений поршней (обычно наполнитель также высокоинертный химически, например графитовые волокна), хорошо он работает и в уплотнениях инжекторов, если температура их работы невысока. [c.167]

М. в. и металлизир, волокна и нити используют для изготовления текстильных изделий и их отделки (напр., парчовые ткани, трикотаж с люрексом, нетканые материалы, войлок, антистатич. тканн и ковры, галуны, шнуры, воинские знаки различия, шитье золотом и серебром, елочные украшения). Высокопрочные и термостойкие М. в. (молибденовые, вольфрамовые, стальные)-армирующие наполнители для легких металлов и сплавов, а также керамич, материалов, что существенно повышает их мех. св-ва и теплостойкость. Металлич. нити, а также ткани и сетки из них-наполнителн полимерных композиц материалов (напр., фрикционных-для тормозных колодок транспортных ср-в) сетки применяют также для разделения дисперсных систем (сита), в произ-ве бумаги и картона, сетки и войлоки-для фильтрации жидкостей и газов (в т.ч. агрессивных и горячих) войлоки-прокладочные и уплотнит, материалы. Мн. виды М. в. (нити, сетки, жгуты и др) используют в электро- и радиотехнике. [c.41]

Для увеличения абляционно стойкости полимерных материалов используют разл чные армирующие наполнители, снижающие вклад в А. механич. разрушения и повышающие эффективную то шоту А. Наиболее часто для этой цели применяют волокна ткани на основе неорганич. окислов (стеклянное, кремнеземистое, кварцевое волокно, волокна на основе огнеупорных окислов цир ония, титана, тория), а также асбест и термостойкие углеродные нити. Менее эффективны волокна орга- П Ч. происхождения. [c.7]

Наивысшей Ж. обладают полимерные материалы, полученные на основе термостойких полимеров (феноло-формальдегидных и кремнийорганич. смол, полиимидов, полиоксазолов и др.) и минеральных наполнителей (асбест, кварцевая мука, слюда, графитизирован-пое и стеклянное волокно, кокс и др.). [c.385]

Физико-механические свойства полиамидов могут быть значительно улучшены введением соответствующих наполнителей. Добавки стекловолокна повышают их твердость, прочность и термостойкость, не изменяя хорошую перерабатываемость литьем под давлением. Полиамиды, армированные асбестом, также представляют интерес как термостойкие и относительно дешевые конструкционные материалы, обладающие стабильностью размеров. Содержание аобестового волокна в этих композициях достигает 40%. Для изготовления самосмазывающихся деталей получили широкое распространение наполненные графитом полиамидные композиции. Все большее значение приобретают термопластичные смеси полиамидов с другими смолами и термореак-тивиые материалы, получаемые из полиамидов, содержащих свободные аминогруппы, и эпоксидных или фенольных смол. [c.245]

Ценным усовершенство-ваннем слоистых аллило-пластов явилось применение в качестве наполнителей стеклянной ткани и стеклянного волокна. Их преимущество заключается в высокой термостойкости, малой гигроскопичности и, что является наиболее важным, в высокой удельной прочности. [c.347]

Первые органоволокниты, получивщие в зависимости от текстуры названия волокниты , текстолиты , гетинаксы , содержали либо рубленое природное волокно, хаотично распределенное в термореактивных связующих, либо ткани различного плетения (хлопчатобумажные, льняные), либо слои целлюлозной бумаги. Дефицитность природных волокон, низкие значения их прочности, жесткости, термостойкости и водостойкости заставили искать новые органические наполнители среди волокон из синтетических полимеров. [c.266]

Преимуществом кремнийорганических пластмасс является высокая термостойкость, целесообразно применять б них наполнители, ке уступающие по термостойкости кремпийорганическим связующим. Поэтому в кремнийорганических пластмассах используют в качестве наполнителей кварцевую муку,. маршалит, двуокись титана, тгльк и другие минеральные порошкообразные наполнители, асбест, стеклянное, кремнеземное и кварцевое волокна н ткани на основе этих неорганических волокон. [c.129]

Текстура наполнителей для органоволокнитов определяется назначением изделия. Для изготовления изделий конструкционного назначения применяют высокопрочные синтетические волокна в виде нитей, жгутов, однонаправленных лент и полотен, кордных, жгутовых и других тканей. В электро- и радиотехнике используют органоволокниты, наполненные тканями или бумагой из волокон типа номекс, лавсан, полипропиленовых. В изделиях, для которых определяющими являются теплофизические свойства органоволокнитов, применяются тепло- и термостойкие безусадочные волокна в виде войлока, матов, трикотажа или многослойных тканей. Органоволокниты, применяемые в качестве защитных слоев, изго-тавливаются из нетканых материалов, а также матов и тканей различного плетения. [c.276]

В качестве наполнителей элементоорганических клеев можно применять порошки металлов, окислы, стеклянное волокно и др. Наполнители существенно улучшают прочностные и эластические свойства клеев [15]. Они, во-первых, оказывают армирующее действие, а, во-вторых, химически взаимодействуют с функциональными группами полимера. Введение наполнителя в некоторых случаях снижает пористость материала. Особенно эффективным наполнителем кремнийорганических клеев является асбест. Он вступает в химическое взаимодействие со смолой с образованием органокремнийорганических структур, обеспечивающих значительное повышение термостойкости и прочности клеевых соединений. [c.121]

Карбонизацией текстильной пряжи получают углеродные волокна. В качестве исходного материала используют, в частности, полиакрилонитрильные и целлюлозные волокна рейон [21]. Такие волокна отличаются высокой термостойкостью и имеют большой модуль упругости. Введение 50% (об.) этих волокон в эпоксидную смолу обеспечивает прочность материала, равную прочности стали (при гораздо меньшей плотности). Такой наполнитель может быть в виде непрерывных нитей, коротких волокон, ткани и лент. [c.109]

В состав прасс-порошка входит смола, обычно в количестве 40—60 процентов, и различные наполнители — древесная мука, измельченная целлюлоза, льняное волокно, ткань, бумага, древесный шпон, или асбест, нремнезем, молотый шифер, слюда и т. д.. Наполнитель. в пpe -пopoш кe придает пластмассе большую прочность, термостойкость, устойчивость к электрической искре, например в случае добавки слюды, и другие технически ценные свойства. [c.29]

Плавленые кремнеземные волокна уже широко применяются в производстве термоизоляционных, конструкционных и стойких к абляции материалов. Об изготовлении жаропрочных обтекателей с применением этих волокон уже упоминалось ранее. В последнее время фирмой Файберит Корпорейшн для защиты выходных диффузоров и носовых конусов ракет разработан комбинированный материал, армированный кварцевым волокном . Такой материал состоит из плавленых кремнеземных волокон длиной 0,4—0,6 мм, термостойкой фенольной смолы и минерального наполнителя. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология