Полимеры и полимерные материалы объекты ТМА

В исследованиях полимеров применяют два основных метода просвечивающую электронную микроскопию (ПЭМ) и растровую, или сканирующую, электронную микроскопию (РЭМ, или СЭМ). В ПЭМ используют довольно сложные методики подготовки образцов. Образцы готовят либо прямыми методами в виде ульт-ратонких срезов или тонких пленок, получаемых выливанием разбавленных растворов полимеров на поверхность воды или другой жидкости, либо косвенным методом в виде реплик (копий с поверхности изучаемого материала), пластмассовых или угольных. Для повыщения контрастности электронных микрофотографий используют напыление металлов на полимерный объект или реплику, нанесение других контрастирующих веществ. Иногда перед получением реплик объект замораживают в жидком азоте и раскалывают. [c.144]

Структурные превращения при больших деформациях одноосного растяжения ППО в присутствии крупных инородных включений, являющихся искусственными зародышами структурообразования, и роль их поверхности в упрочении полимерного материала. Вторая часть работы посвящена изучению вопросов, связанных с влиянием инородной поверхности на надмолекулярные структуры полимера и влиянию этих структур на свойства кристаллических полимеров. Постановка этой задачи определяется тем, что введение искусственных зародышей структурообразования в кристаллизующиеся полимеры является новым и весьма перспективным способом регулирования надмолекулярной структуры и физико-механических свойств полимеров [5—9], а ППО — чрезвычайно удобный объект для исследования структурных превращений в кристаллических полимерах. Для эффективного изучения поставленных вопросов важно было получить надмолекулярную структуру полимера на сравнительно большой поверхности инородных тел, вводимых в качестве искусственных зародышей структурообразования. С этой целью использовали крупные частицы жирорастворимого антрахинонового чистоголубого красителя (последний вводили в раствор НПО в изопропиловом спирте). Применение этого структурообразователя позволило получать [c.432]

Наиболее изученным представителем этой группы полимеров является полистирол. Практически все фундаментальные исследования механизма разделения полимеров методом ГПХ, а также влияния переменных факторов на эффективность разделения выполнены с использованием полистирола. (Все эти вопросы рассмотрены в начальных главах данной книги.) С одной стороны, это объясняется безусловной практической ценностью полистирола как полимерного материала. С другой, полистирол является просто удобным объектом исследования. Этот полимер характеризуется высокой растворимостью в большинстве подходящих для ГПХ растворителей детально изучено поведение макромолекул полистирола в растворах, и, что не менее важно, узкие фракции полистирола, необходимые для калибровки колонок, выпускают в промышленных масштабах. [c.282]

Используем (42) в дальнейшем в качестве критического условия стационарного горения полимерного материала. Для определения указанных выше характеристик необходимо решить сначала сформулированные ранее внешнюю (3) с условиями (4) — (6) и внутреннюю (7) —(13) с условиями (20), 23), (25) —(27) задачи, а затем, используя условия непрерывности концентрации компонента газообразных продуктов терморазложения на подвижной границе раздела газовой и конденсированной фаз (25) и найденные решения, найдем искомые величины и их зависимости от параметров внешнего потока и самого разлагающегося полимера. За указанные параметры в настоящей работе примем следующие величины 1/е, Те, С еЦ = 2, т+1,. ..,п),Тр, ф,, р, v , v , Рг, Я.Г. Кз. Срг, Ср,, О г, Л Мо, Л j, (ро. То, 1эф (характерный размер объекта), АНр, Кр, Ер, Ех- [c.50]

Излишне напоминать о важности детального изучения деформирования и прочности промышленных полимерных материалов. Это очевидно всем, кто захочет применять полимеры в несущих конструкциях, для антикоррозийных покрытий или в узлах деформирования либо займется переработкой отходов из них. Прочность и разрушение образца являются положительной и отрицательной сторонами одного и того же явления разрушения материала под действием напряжения. Последний этап такого разрушения проявляется в риде макроскопического ослабления используемого объекта, будь то труба для воды, нефтяная цистерна из армированного стекловолокна или пластмассовая корзина для продуктов. Часто менее заметны предшествующие промежуточные этапы нелинейное деформирование, воздействие окружающей среды, начало образования трещин и их рост, хотя именно они служат причиной и создают очаги разрушения в нагруженном образце. [c.9]

Поскольку вклад поверхностного слоя в свойства материала, как правило, невелик в сравнении с вкладом объема, экспериментальное исследование свойств и структуры поверхностных слоев сильно затруднено большинство методов характеризует сумму свойств поверхностного слоя и объема. Поэтому большая часть выводов относительно вклада поверхностного слоя делается на основании изменений, вносимых границей раздела в свойства полимера в целом. В этом случае наиболее удобным объектом для исследования свойств граничных слоев являются наполненные полимеры, которые можно рассматривать как систему, состоящую из частиц твердого тела с тонкими полимерными прослойками на поверхности. [c.13]

Можно отчетливо представить себе трудности, которые возникают при попытке осуществить такую задачу. Эти трудности связаны, с одной стороны, с недостаточной изученностью особенностей студнеобразного состояния полимерных систем и, с другой стороны, с очень большим разнообразием и спецификой тех конкретных областей, где встречаются такие системы. Поэтому неизбежны как отдельные пробелы в изложении материала, так и значительные упрощения в узкоспециальных областях, что может в наибольшей степени касаться вопросов, связанных со своеобразием природных полимеров и особенно с тонкими механизмами поведения биологических объектов. Это почти неизбежная трудность при попытках проведения более широких обобщений. [c.6]

Наиболее сложными объектами исследования являются полимерные композиции, содержащие не менее двух полимерных фаз и неполимерные добавки. (Примерами таких систем могут служить промышленные рецептуры большого числа резиновых смесей, включающие комбинации каучуков и разнообразные ингредиенты.) Полимерной матрицей в таких системах являются смеси полимеров, которые в ряде случаев имеют самостоятельное практическое значение и без введения каких-либо добавок (например, кабельные композиции на основе смеси бутилкаучука и полиэтилена). Такие системы представляют большой интерес в качестве объектов исследования при изучении формирования фазовой структуры и заданной степени гетерогенности под влиянием смесительного воздействия. Несмотря на то, что индивидуальные вещества практически редко используются для получения изделий, они также могут служить объектами изучения при исследовании, например, возможностей получения структурно-однородного материала. [c.191]

При переходе к более мягким полимерным стеклам нельзя избежать рассмотрения роли цепных молекул в постепенном ослаблении тела. Ясно, что при повышенной мягкости тела следует переключить внимание на реологические или даже гидродинамические процессы, и общая картина в этом случае существенно зависит от размеров и формы перемещаемых объектов. Если эти объекты имеют определенную конфигурацию и образуют зацепления, переплетения или сшивки в полностью некристаллическом и макроскопически изотропном полимерном теле, их локальное сопротивление образованию кавитаций и, следовательно, локальное накопление ими энергии деформации сдвига влияют на вязко-упругие свойства материала и локально на концентрацию напряжения (подробно см. Разрушение аморфных ненаполненных. полимеров , Р. Лэндел, Р. Федоре). [c.274]

Обычно рассматривается долговечность полимерного материала, достаточная для времени эксплуатации данного предмета. Это время измеряется годами, в лучшем случае десятилетиями. Например, противокоррозионное атмосферостойкое покрытие газо- и нефтепроводов необходимо рассчитьшать на срок их службы — 25 лет. Предметы домашнего обихода, с учетом изменяющихся стилей и моды — на 5—10 лет. Использование для этих объектов более долговечных полимеров экономически не оправданно. [c.35]

В выражении (102) индекс i характеризует соответствующую группу полимерных материалов =1ср = pt = ps (t=2)Ср, = pso, pi = Pio] /эф — характерный размер выгораемого объекта из полимерного материала. Отметим, что полученная формула (102) в. случае полимера второй группы имеет достаточно хорошую точность с точки зрения ее практического применения только при условии малости толщины выгораемого объекта, так как только в этом случае может быть произведена замена Ту, Тр. [c.65]

В зависимости от назначения пленки разделяют на три группы изолирующие, дезактивирующие и локализующие [50]. Изолирующие пленки и покрытия предохраняют поверхность объектов, принимая радиоактивность на себя. Локализующие пленки наносят на уже загрязненную поверхность, и они сдерживают дальнейшее распространение радиоактивности. Действие дезактивирующих пленок состоит в том, что при контакте с загрязненной поверхностью они захватывают радионуклиды и удаляются вместе с ними. В качестве пленок и покрытий используют лакокрасочные материалы, гидрофобизирующие составы и полимерные композиции. Применяют водные, спиртовые и водноспиртовые растворы полимеров (поливиниловый спирт, поливинилбутираль, латексы, сополимеры винилацета-та с этиленом и др). [21]. Для того, чтобы пленки обладали необходимыми физико-механическими свойствами, такими как эластичность, адгезионная способность и прочность, в состав полимерных композиций добавляют пластификаторы (трибутилфосфат и глицерин) и наполнители, ПАВ, пигменты, сорбенты. Для связывания радионуклидов в составы пленок вводят ряд химических веществ, таких как органические и минеральные кислоты, растворимые фторидные соединения, окислители, комплексообразователи и др. На поверхность наносят или готовые пленки, или составы в виде жидких растворов или суспензий, которые затем затвердевают, формируя пленку. Для отрыва пленки от поверхности необходимо, чтобы сила адгезии / д была меньше силы когезии /к, которая характеризует связь внутри материала самой пленки [c.206]

Проблема создания и использования органических покрытий пониженной горючести своими корнями уходит в эпоху Римской империи, когда древесину для снижения горючести подвергали пропитке уксусом и вымачиванию в водно-гдинистой суспензии. Химические способы огневой зашиты горючих объектов совершенствовались на протяжении многих лет. Снижения горючести деревянных изделий и кон рукций, тканей и других материалов на основе природных полимеров добивались за счет введения тех или иных огнезащитных средств, которые подбирали с таким расчетом, чтобы под действием сильного нагревания они разлагались с выделением негорючих газов и предпочтительно с поглощением теплоты. В результате над поверхностью защищаемого материала создавалась своеобразная газовая подушка, способствующая разбавлению летучих горючих продуктов термодеструкции полимера и препятствующая доступу кислорода в зону горения. Кроме того, часть теплоты, подведенной к полимерному материалу, поглощалась огнезащитной добавкой за счет ее разложения и испарения. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология