Предел при растяжении

Оказывается, что вид деформированного состояния у конца трещины в плоском образце любой заданной толщины зависит от уровня нагрузки. Плоская деформация (и соответствующий характер развития пластической зоны) осуществляется при малых уровнях напряжения по сравнению с пределом растяжения, однако, ее длина меньше толщины образца. С ростом нагрузки пластическая зона начинает загибаться вперед и приобретает форму полукольца (или петли). С дальнейшим ростом нагрузки условия развития пластической зоны приближаются к плоскому напряженному состоянию (конечно, при достаточной ширине образца сравнительно с длиной трещины). Пластическая зона из концов ранее образовавшейся петли начинает распространяться в направлении трещины в виде одной или двух пересекающихся наклонных (к лицевой [c.209]

Кривая растяжения для образца РР1, экструдированного из чистого ПП и прошедшего водяную ванну, показана на рис. 3.16, а. Предельная прочность при растяжении этого образца была около 37 МПа. Предельная деформация составила около 500%. Соотношение напряжение от деформации показывает высоко нелинейное поведение за пределами области упругости. Деформацию и разрыв этого материала можно разделить на пять стадий. Первая стадия — это упругая деформация в пределах растяжения на 10%. Рассчитанный модуль упругости образца РР составил около 320 МПа. Вторая стадия — нелинейная деформация, при ко- [c.98]

Следовательно, равное увеличение размеров элементарной ячейки в клеточных соединениях является следствием приспособления размеров клетки к размеру включаемой ею молекулы. Предел растяжения, очевидно, достигается при длине включенной молекулы 9,4 A. Этот предел был установлен путем исследования многих соединений, не приведенных в таблицах. Можно предположить, что молекулы, [c.435]

С другой стороны, модуль сдвига резины, условно принимая его равным 7з-Б, может быть найден, исходя из уравнения (1.14). Определение Е следует проводить в пределах растяжения, происходящего в заданных условиях испытания. [c.263]

Определение Е следует проводить в пределах растяжения, имеющего место в задаваемых условиях испытания и при соответствующих температурном и скоростном режимах. [c.414]

От молекулярного веса зависят главным образом свойства, связанные с явлениями разрыва или деформации твердого тела. Так, твердость, прочность при растяжении, относительное удлинение ориентированного волокна, гибкость при низких температурах зависят в первую очередь от среднего молекулярного веса. Такие свойства полиэтилена, как поверхностная твердость, модуль упругости, температура размягчения, предел текучести (т. е. предел растяжения, при котором образец с низким молекулярным весом разрушается, а образец с высоким молекулярным весом приобретает высокую ориентацию в процессе холодной протяжки ) и набухание в органических растворителях находятся в прямой зависимости от степени кристалличности образца. [c.232]

О старении материалов можно узнать путем разгрузки образца в нем наблюдаются тогда остаточные пластичные деформации. В материале в отдельных случаях возникают даже микротрещины, которые вызываются перегрузками, возникшими вследствие перегруппировки напряжений. Установление допустимого предела растяжения является поэтому особенно важной задачей при изучении материалов. Под этим пределом конструкторы понимают те возникающие под действием различных напряжений деформации, которые за определенный промежуток времени могут быть полностью сняты без вреда для материала. Совершенно очевидно, какие проблемы возникнут при появлении микротрещин в пластмассовых сосудах и трубопроводах, работающих под давлением. Среда быстро проникнет в материал, что повлечет за собой дальнейшее разрушение, разгерметизацию, падение дав- [c.199]

Максимальный предел растяжения Буна-85 (исходный) [c.216]

Данные о пределах растяжения нервов, которые содержатся в большинстве руководств по нейрохирургии, противоречивы, отрывочны и получены 30 и более лет назад эмпирическим путем по результатам наблюдений за больными в послеоперационном периоде. [c.15]

Предел прочности на растяжение..............50—95 кГ см [c.206]

При формообразовании деталей растяжением отклонения диаметра находятся в пределах 0,3—0,5 мм. При значительных степенях деформаций на обечайках получаются прямолинейные участки на боковой поверхности из-за значительных расстояний между секторами. Для устранения этого недостатка обечайку недоформовывают на 2—3%, затем правят на втором пуансоне с минимальным расстоянием между секторами. [c.96]

Наиболее важными характеристиками механических свойств при выборе материалов являются предел прочности или временное сопротивление а , предел текучести а , относительное удлинение б, относительное сужение 1 1, модуль упругости при растяжении Е (модуль продольной упругости), коэффициент Пуассона л, ударная вязкость а . [c.5]

С повышением температуры характер диаграммы растяжения углеродистой стали изменяется явление текучести становится менее явным (рис. 1) и при температуре примерно 300° С площадка текучести исчезает. В этом случае свойства оценивают по так называемому условному пределу текучести, который определяют как напряжение, вызывающее заданную степень остаточной деформации (обычно 0,2%). Предел текучести и предел прочности при нормальной температуре для низкоуглеродистых сталей связаны соотношением ст. , = (0,55- 0,60) а . [c.6]

Как следует из данных табл. 4, предел прочности при растяжении при 100 °С для ненаполненных резин, получаемых на основе некоторых каучуков регулярного строения, выше, чем для наполненных резин на основе некристаллизующихся каучуков. Это объясняется тем, что в условиях неравновесного деформирования происходит кристаллизация каучука. Образующиеся при этом физические узлы (кристаллиты) достаточно стабильны до 100°С и выше, что и вызывает увеличение прочности резин. [c.88]

Е а 5Р я о а. 20 Расчетный предел прочности стали Од при растяжении, к (=20- С) Г/мм (прн [c.32]

При выборе оборудования для измельчения материала необходимо учитывать прочность последнего, т. е. его свойство сопротивляться разрушению под внешним воздействием. Это свойство оценивают пределами прочности при сжатии о .,, и растяжении сТр, которые определяют опытным путем по величине разрушающего усилия при испытаниях образцов кубической или цилиндрической ([юрмы на одноосное сжатие (растяжение). [c.156]

Прочность при растяжении у резины равна в среднем 12,0 + 1,0 МПа, относительное удлинение 140 Ю%- После испытания в неагрессивных по отношению к резине топливах (ТС-1) пределы прочности образцов могут быть даже несколько выше исходных. [c.235]

Модуль упругости указывает жесткость материала, т. е. его способность выдерживать нагрузку без изменения размеров. Предел текучести указывает на эластичность материала, т. е. способность его выдерживать нагрузку без нарушения целостности. Он также является точкой, в которой упругая деформация сменяется пластическим течением. При пластическом течении кристаллиты, находящиеся внутри материала, скользят относительно друг друга, способствуя непрерывной деформации. Предел прочности является крайней нагрузкой растяжения и характеризует способность выдерживать постоянную нагрузку. Площадь под кривой пределов упругости материала является мерой упругости, т. е. способности поглощать энергию без остаточной деформации, а площадь под всей кривой — способности поглощать энергию и выдерживать большие деформации без разрыва. [c.73]

Прирост напряжений при увеличении деформации характеризует деформационное упрочнение металла, т.е. с1а/(18= Е (тангенс угла наклона касательной к кривой растяжения). В пределах упругой деформации (1а/ё8 = Е (где Е - модуль Юнга). В области площадки Е = 0. По мере роста г модуль упрочнения изменяется по сложной (чаще по монотонно возрастающей) кривой, характер которой зависит от исходной структуры металла, формы и размеров образца, температуры испытаний, скорости деформации, схемы напряженного состояния и др. При соблюдении условия простого нагружения кривая упрочнения, построенная с использованием инвариантных величин а,- и (а,- и - интенсивность напряжений и деформаций) имеет один и тот же вид независимо от формы и размеров образцов, схемы напряженного состояния (одноосное или двухосное). Известно, что макропластическая деформация возникает в результате накопления пластических сдвигов, являющихся следствием инициирования, перемещения и [c.37]

Высота спирально навитых ребер ограничена пределом растяжения металла на вершине ребра в процессе его навивки. Этот предел может быть увеличен посредством шлицевания вершины винтовых ребер (см. рис. 2.1, ж) или с помощью складок у основания ребер (рис. 2.7, з). В зависимости от назначения навитая спиралью лента может быть припаяна мягким или твердым припоем или приварена роликовым швом к трубе, впрессована в прорезанную канавку или завальцована. Стенки канавки можно плотно осадить при заваль-цовке для жесткого сцепления с ребрами. Достоинство предлагаемых конструктивных исполнений с использованием механических, сварных или паяных соединений заключается в том, что ребра могут изготавливаться из материала, обладающего высокой теплопроводностью, например меди или алюминия, в то время как трубы — из более дешевых, прочных и коррозионностойких сплавов (углеродистых и нержавеющих сталей). На рис. 2.7, з представлены оребренные трубы с круглыми или квадратными выштампованными ребрами с дистанциопирующими распорками у основания. Для создания механически прочного соединения эти ребра могут быть напрессованы на трубы или припаяны мягким или твердым припоем. Напрессовывание ребер на трубу является дешевой операцией, применяемой для теплообменников, работающих при низких температурах, когда коррозия невелика пайка мягким или твер-. ым припоем, будучи более дорогой операцией, рекомендуется в тех случаях, когда высокая температура или коррозия ослабляют прессовую посадку и термическую связь между трубами и ребрами [61. Пальцевидные ребра, показанные на рис. 2.7, и, находят широкое применение в конструкциях многих тппот( котлов. Их преимуществом перед плоскими ребрами являются большая механическая прочность и устойчивость по отношению к коррозии и эрозии. [c.29]

Относительно низкая прочность волокна кодел не играет существенно роли, если учесть остальные свойства этого волокна относительно высокук эластичность (допустимый предел растяжения равен 2,1%) и особенш хорошую способность к переработке в смеси с хлопком, вискозным волокном и шерстью. Модуль эластичности кодела равен модулю эластичности шерсти. [c.265]

Действие так называемых мягчителей каучука находится в тесной связи с описанными явлениями. Большинство из мягчителей относится к группе углеводородов, высших жирных или смоляных кислот. Будучи введенными в резиновую смесь, они, с одной стороны, вызывают уменьшение вязкости и увеличение подвижности цепей каучука, с другой стороны, способствуют созданию более тесной связи между ка учуком и наполнителем, что, как это будет выяснено в дальнейшем, связано с их действием в качестве поверхностно-активных веществ. Так или иначе, смесь, содержащая мягчители, оказывается более гомогенной, в силу чего 1механические напряжения в каучуке распределяются более или (Менее равномерно. Это, в частности, оказывается в том, что мягчители заметным образом снижают анизотропию (каландровый эффект) смеси. Как показали опыты с целлюлозой, подобная роль набухания имеет весьма существе нное значение в отношении сопротивления разрыву. Если, например, взять целлюлозную нить и отметить на ней микроскопические участки по длине, а затем эту нить растянуть, то окажется, что отдельные участки удлиняются неравномерно. При определенной нагрузке один из участков доходит до предела растяжения, другие претерпевают весьма слабую деформацию. В результате разрыв нити в наиболее деформированных (слабых) участках наступает раньше, чем это определяется состоянием менее деформированных (прочных) участков. Если же подобный опыт провести с набухшей цел1ЛЮЛозной нитью, то такой неравномерности bi деформациях отдельных участков не наблклдается следовательно, деформирующее усилие более или менее равномерно распределяется по всей длине нити. Несомненно, что подобное явление может иметь место и в случае каучука и резины. [c.242]

Кроме внезапного разрушения, характерного до некоторой степени для сухой древесины, разрушение может происходить постепенно [14], что является следствием многочисленных мелких разрушений, которые увеличивают деформацию без сколько-нибудь значительного увеличения напряжения. Разрушения такого рода более характерны для свежесрублениой древесины и древесины твердых пород (особенно гикори), чем для сухой древесины и древесины хвойных пород. Внезапное или постепенное разрушение обусловлеью тем, что предельное сопротивление сжатию и растяжению у сырой и сухой древесины неодинаково. Если разница велика, древесина будет постепенно разрушаться от сжатия, прежде чем будет достигнут предел растяжения, так как поврежденные волокна продолжают оказывать сопротивление сжатию. Однако если предел растяжения достигнут, произойдет внезапное и полное разрушение древесины, так как волокна, разрушенные растяжением, больше не проявляют сопротивления. За пределами пропорциональности оба типа деформации могут вызывать перераспределение напряжений и смещение нейтрального слоя, которые невозможно предвидеть. [c.76]

I — предел растяжения, // — трещин нет, III — ненадежная область, IV — область трещиЕОобразования [c.279]

Расклинивающее давление — это способность поверхностной нленки жидкости противостоять разрыву при ее сдавливании поперек толщины. И чем сильнее эта нленка растянута, тем меньше расклинивающее давление и, наоборот, чем слабее она растянута, тем эта способность выше. Если плепка растянута предельно сильно, то достаточно небольшого слабого действия но ее растяжении и она разорвется. Таким действием является сближение между собой двух поверхностей, папример, коллоидных частиц. При этом давление поверхностей заставляет молекулы воды вытекать из зазора в обе противоположные стороны, благодаря чему создается усилие по разрыву связи молекул. Это подобно тому, как но сильно натянутому канату достаточно слабого удара налкой, чтобы он разорвался. Или если канат зажать в тиски, то чем сильнее натянут канат, тем легче и быстрее он разрывается нри пережатии его тисками. Только в этом и состоит сущность расклинивающего давления. Если канат слабо натянут, то тисками надо еще достигнуть этого предела растяжения каната и затем уже пережать этот капат и разорвать его. [c.372]

Чем больше поверхностное растяжение нленки, тем сильнее натянута поверхностная пленка и тем меньшая сила удара необходима, чтобы разорвать эту нленку. А поверхностное натяжение зависит от силы притяжения молекул к твердой стенке. Чем сильнее к ней молекулы притягиваются, тем меньше предел растяжения поверхностной пленкп, тем сильнее плепка противостоит ударам и опа прочнее. Поэтому устойчивыми являются именно гидрофильные коллоиды. [c.437]

Плотность (комнатная температура). ... Прочность на ра.зрыв, кг/с.и2 (22°). .... Растяжение при разрыве, %........ Деформация при ударном изломе, кг/сж2, (0°) Предел прочности на сжатие, г/сл 2. ... Текучесть на холоду, % (22 680 кг нагрузка) Диэлектрическая прочность, в/мм. .... 0,980 182 27 3.5 378 (21°) 38,6 (21°) 47 500 1,016 336 1,3 2,87 742 (24°) 17,3 (24°) 50 ООО 0.993 329 1.7 2,94 602 (32°) 30,4 (24°) 55 200 [c.214]

Для стали предел текучести яри изгибе иревышает предел текучести ири растяжении и составляет ири а,,200- 500 МПа для образцов прямоугольного сечения соответственно =< (1,44- --1,35) а,,. Это об ьясняется иеоднородностыо напряженного состояния в условиях пластических деформаций при изгибе, когда эпюра напряжений характеризуется кривой (см. рис. 2), а не прямой, как в условиях упругих деформаций. Если для определения действительных напряжений в крайнем волокне при изгибе применять формулы, соответствующие распределению напряжений по кривой, то при этом велич1ша напряжений в край- [c.7]

Весовой метод БЭТ основан на периодическом взвешивании навески катализатора, находящейся в адсорбционной системе. В этом методе полностью отпадает надобность в калибровке мертвых пространств . На рис. 30 показана схема установки для измерения поверхности катализатора весовым методом по адсорбции паров метилового спирта при комнатной температуре. Основной ее частью является высоковакуумная адсорбционно-весовая система, в которую входят колонки / с внутренними пружинными весами. К спиралям 2 весов подвешены чашечкн 3 с навесками исследуемых образцов величиной 0,05—0,1 г, взвешенные с максимально возможной точностью. Кварцевые или стеклянные спирали предварительно калибруют аналитическими разновесами. Их чувствительность находится в пределах от 0,8- до 2,0-10 5 г. Линейные растяжения спиралей во время опытов измеряют катетометром. [c.77]

В исследованиях Джоуля, Роуланда (1880), Микулеску (1892) и др. использовались методы трения в металлах, удара, прямого превращения работы электрического тока в теплоту, растяжения твердых тел и др. Коэффициент J всегда постоянен в пределах ошибки опыта. [c.30]

Отверстия, возникшие вследствие движений в земной коре. Эти движения возникают с особой силой во время горообразующих процессов, но и в другое время тангенциальные силы и силы изостазиса создают в земной коре сильные напряжения, которые время от времени так или иначе разряжаются. Если этим силам подвергаются пеуплотненные осадки, они легко поддаются воздействию этих сил, обнаруживая как бы свойство текучести. Но когда в процессе диагенетического изменения осадок затвердевает и превращается в твердую породу, текучесть может возникнуть лишь при чрезвычайно больших давлениях. Обыкновенно же такая порода на динамическое давление реагирует образованием или складок или разрывов, по которым происходит смещение одной части породы по отношению к другой, или возникновением явлений сбросового характера. Иногда напряжение может разрешиться возникновением передвижек внутри самой породы. При этом в породах неоднородного характера, составленных из кусков разной формы и величины, восстановление нарушенного равновесия может произойти путем взаимного перемещения, взаимной передвижки составных частей. По другому будут реаги-, ровать однородные плотные породы, например известняк или твердые мергели. Под влиянием действующих на них сил давления или растяжения в них возникнут разломы, разрывы и трещины. Подобные разрывы чаще всего ограничиваются пределами одного пласта и известны под именем трещин расслоения. Эти трещины увеличивают пористость породы, но их объем обычно невелик по сравнению с общим объемом породы, которая их содержит. Гораздо большее значение они имеют в том отношении, что вместе с плоскостями наслоений они являются отличными путями для циркулирующей в породе жидкости. Последняя при известных условиях способна растворять вещества, встречающиеся на ее пути, и тем самым увеличивать пористость породы. Так как трещиноватые сланцы составлены из нерастворимого материала, то их пористость от циркулирующих по их трещинам вод не увеличивается, а наоборот, даже может уменьшаться, если произойдет выпадение переотложенного, растворенного в воде вещества. Если трещины расслоения возникают в результате сил скручивания, то образуются две или более системы трещин, расположенные под углом друг к другу. Циркулирующие по таким трещинам воды при известных условиях могут увеличивать объем пустот. [c.153]

Качество стали оценивается рядом структурнонечувствительных и структурно-чувствительных механических характеристик, устанавливаемых по результатам испытаний образцов на растяжение. К первой группе свойств относятся модули упругости Е и коэффициент Пуассона а. Величина Е характеризует жесткость (сопротивление упругим деформациям) стали и в первом приближении зависит от температуры плавления Тпл- Легирование и термическая обработка практически не изменяют величину Е. Поэтому эту характеристику можно рассматривать как структурно-нечувствительную. Коэффициент Пуассона р отражает неравнозначность продольных и поперечных деформаций образца при натяжении. При упругих деформациях л = 0,3. Условие постоянства объема стали при пластическом деформировании требует, чтобы л = 0,5. При определенных значениях относительной деформации 8 > 8т (или 80,2, 8о,з). Зависимость ст(е) отклоняется от прямолинейного закона (Гука). Предел текучести ат(ао,2 или ао,5) связан с величиной 8т по закону Гука ат = 8тЕ. Дальнейшее увеличение деформаций способствует увеличению напряжений. [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология