Каучук бутиловый

А. КАУЧУКИ Бутиловый каучук (№ 586) [c.354]

Процессы дегидрирования и гидрирования имеют очень важное значение в промышленности. Дегидрированием получают ненасыщенные соединения, представляющие большую ценность в качестве мономеров для производства синтетического каучука и пластических масс (бутадиен-1,3, изопрен, стирол), а также некоторые альдегиды и кетоны (формальдегид, ацетон, метилэтилкетон). Реакциями гидрирования синтезируют циклогексан и его производные, многие амины (анилин, гекеаметилендиамин), спирты (н-пропиловый, -бутиловый и высшие). Процессы гидрирования применяют также при гидрогенизации жиров и получении искусственного жидкого топлива (гидрокрекинг, риформинг, гидрогенизация угля н т. д.). Очень часто реакции гидрирования и дегидрирования являются этапами многостадийных синтезов ценных органических соединений — мономеров, поверхностно-активных ве-щестп, растворителей п т. д. [c.456]

Развитие процесса изомеризации парафиновых углеводородов в Советском Союзе имеет свои особенности. Изомеризация н-бутана и н-пентана направлена на увеличение ресурсов сырья для производства изопренового каучука и метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ). Изомеризация прямогонных бензиновых фракций, выкипающих в пределах н. к. — 70 °С, используется для получения компонентов смешения высокооктановых автомобильных бензинов. [c.128]

Применение углеводородного сырья для производства этилового спирта, синтетических моющих средств и ряда других продуктов позволяет сэкономить большое количество пищевого сырья, расходуемого на технические цели картофеля и зерна (брожением из них получают этиловый спирт — для синтеза каучука, бутиловые спирты), природных жиров (основное сырье в мыловарении) и др. [c.199]

В США н-бутилены используют в химической промышленности главным образом для производства дивинила, необходимого для синтетического каучука. Кроме того, небольшое количество н-бутиленов подвергают гидратации/вр, втор-бутиловый спирт. [c.132]

Среди ненасыщенных С4-углеводородов наиболее важную роль в химической промышленности играет дивинил. Ограниченное количество этого диолефина присутствует в -фракции, получаемой при производстве этилена пиролизом жидких углеводородов. Вследствие высокой концентрации дивинила в этой фракции выделение его обходится дешево. Эта фракция и была первым источником дивинила, на который США ориентировались в 1941—1942 гг. Эту же фракцию используют и в Англии при современных полупроизводственных испытаниях. В том случае, когда дивинила требуется больше, чем его имеется в качестве побочного продукта производства этилена, этот диолефин производят дегидрированием н-бутиленов. Одностадийный процесс получения дивинила из н-бутана по существу не отличается от метода, в котором исходят из бутиленов. Его можно использовать в тех случаях, когда вследствие относительной доступности бутана последний будет более дешевым исходным веществом. В других методах производства дивинила сырьем служит ацетилен или этиловый спирт. Первый из этих методов использовали в Германии вплоть до 1945 г., по второму методу в США во время второй мировой войны получали подавляющую часть дивинила, необходимого для производства синтетического каучука. Считается, что в нормальных условиях наиболее экономичным является производство дивинила из н-бутиленов. Из других применений н-бутиленов в химической промышленности следует указать на производство растворителей втор-бутилового спирта и метилэтилкетона. Изобутилен применяют для получения бутил-каучука, полиизобутиленов, диизобутилена и полупродуктов в производстве искусственных моющих средств. [c.405]

В целом за 1966—1980 гг. в нефтехимической промышленности выработка бензола возросла в 22 раза, бутиловых спиртов в 5,4 раза, полиэтилена в 3,8 раза, синтетического каучука в 3,4 раза (в том числе каучуков превосходящих по свойствам натуральные — СКИ в 69 раз и СКД — в 68 раз). [c.32]

Из гидролизатов можно получать пищевую глюкозу, техническую ксилозу, ксилит, сорбит, глицерин, этиленгликоль, фурфурол, этиловый и бутиловый спирты, ацетон, белково-витаминные дрожжи и другие ценные продукты. Наиболее перспективным направлением переработки моноз является каталитическое превращение их в полупродукты для органического синтеза, а также биосинтез белковых веществ, витаминов и антибиотиков. Из лигнина получают фенолы, ацетат кальция, активированный уголь, бензол, толуол наполнители для каучуков. [c.75]

Кротоновый альдегид используется главным образОм для производства н-бутилового спирта. Из него также получаются масляный альдегид, ускорители вулканизации каучука, полупродукты для красителей и малеи-новая кислота. Обычно кротоновый альдегид перерабатывается на месте производства. В Германии во время второй мировой войны его производили не менее 37 ООО т/год. [c.319]

Результаты изучения адсорбционного равновесия в системе и-бутиловый — к-кротиловый спирт на цеолитах NaX и СаА показали, что н-кротиловый спирт избирательно сорбируется цеолитами обоих типов. Среднее значение коэффициента разделения при нормальном давлении 150 °С (газовая фаза) на цеолите NaX составляет 7,35. При содержании в исходной смеси 8% (масс.) н-кротилового спирта концентрация последнего в десорбате, извлеченном из цеолита NaX, составляет 40%. Рафинат представлял собой химически чистый бутиловый спирт. Эти свойства цеолитов в рассмотренной системе могут быть использованы в промышленности синтетического каучука. [c.355]

Резиновые пробки, применяемые в аптечной практике, изготовляются из специальных сортов резины, не содержащей растворимых примесей и не имеющей запаха. Для укупорки большинства отпускаемых из аптек жидких лекарств используются пробки из резины марки И-51, ИР-25 (на основе натурального каучука), ИР-21 (на основе бутилового каучука). Резиновые пробки более устойчивы к кислотам, щелочам, а также растворам лекарственных веществ, разрушающих корковые пробки. [c.85]

В параллельно выполненных дополнительных исследованиях и наблюдениях были подтверждены приведенные выше результаты. На природном каучуке были испытаны некоторый интервал размеров кремнеземных частиц, сетчатое строение или степень формирования цепочечной структуры, а также степень покрытия силанольной поверхности кремнезема группами н-бутилового эфира при оптимальном содержании ускорителей вул-канизации и времени вулканизации. Этерификация поверхности ведет к снижению требуемого количества таких ускорителей. [c.811]

Проспект фирмы Эссо (США). Применение и переработка бутилового каучука, 1972 Справочник резинщика. М., Химия, 1971, с. 101—107. [c.210]

ИЗОБУТИЛЕН (СНз)2С=СН2 — ненасыщенный углеводород, бесцветный газ, входит в состав газовой смеси крекинга нефти, легко полимеризуется. Применяется для получения изооктана, синтетического каучука, синтетических смол, трйш-бутилового спирта. ИЗОМЕРИЗу ЦИЯ — превращение [c.103]

Сырьем для получения бутилацетата являются уксусная кислота лесохимического или синтетического происхождения и бутиловый спирт — отход производства синтетического каучука. [c.152]

Из н-бутана—бутилены, дивинил и синтетические каучуки, бутиловый спирт, хлорпрен, специальные каучуки и др. [c.296]

В США построено около 8 тыс. км покрытий автомобильных дорог с применением битума, улучшенного 1,5—3,0% бутадиенсти-рольного каучука. В Италии в 1969—1970 гг. построено около 120 км покрытий дорог с применением битума, содержащего 3— 6% синтетического каучука (эластра). Во Франции построен участок покрытия, состоящий из 10 секций с применением ПБВ, содержащего различные каучуки бутиловый, пульватекс, латекс НК-60. Для поверхностных обработок в промышленных масштабах используются дегти с добавкой поливинилхлорида и битумы с добавкой эпоксидной смолы. В Англии и ФРГ построены покрытия с ПБВ, содержащим 3—4% каучука. [c.242]

Спирт бутиловый (ГОСТ 5208—50)—бутанол С4Н9ОН — бесцветная прозрачная горючая жидкость, получается при бактериальном брожении глицерина, глюкозы, крахмала и других углеводородов. На заводах синтетического каучука бутиловый спирт получают ректификацией сырой фракции высших спиртов, являющихся отходами производства. Удельный вес — 0,808—0,812 в интервале температур 115—118° С должно отгоняться не менее 95% объема число ацетилирования — не менее 730 мг уксусной кислоты на 1 кг продукта содержание свободной кислоты в пересчете на уксусную — не более 0,01% нелетучий остаток — не более 0,0025% механические примеси не допускаются. [c.235]

Значительное применение получила резина также при изготовлении пластин, шнура, рукавов и пр. Основным сырьем для получения резины и эбонита служат натуральный каучук и синтетические каучуки (бутиловый, бутадиеновый, ни-трилакрильный, стирольный, полисульфидный и хлоропреновый). [c.354]

Изомеризация олефинов обещала играть довольно существенную роль п деле улучшения октановых чисел бензинов, получаемых из синтез-газа, однако производство бензина из синтез-газа не приобрело особого значения, а широкое распространение в последние годы установок каталитического крекинга снизило интерес промышленности к изомеризации олефинов. При каталитическом крекинге изомеризация происходит при нормальном режиме процесса [27], а октановое число бензина термического крекинга при каталитической изомеризации улучшается весьма мало — на 3—4 единицы. При разработке этих и других промышленных процессов была выполнена большая научная работа хотя в настоящее время каталитический крекинг можот служить источником изобутилена и давать ого даже в большем количестве, чем этого требует производство полимеров изобутилена и бутилового каучука, тем не менее выполненная за последнее время работа по изомеризации парафинов и олефинов многое дала для уточнения нашего представления об основах химизма этих процессов. [c.103]

Обычное влияние плотности сшивки эластомера на его модуль упругости выражается уравнением (2.3). В статье Ланделла и Федорса [189] рассматривается влияние плотности сшивки, зависящей от времени, на форму кривых напряжение — деформация силиконового, бутилового, натурального и фторированного каучуков. С помощью дополнительного фактора [c.317]

В литературе указывается на возможность применения для выделения стереорегулярных каучуков из растворов метилового 1], этилового [2], бутилового [3], изопропилового [4] спиртов, ащетона [51. В ряде патентов рекомендуется применять для выделения каучука подкисленные спирты [61. Имеются сообщения о возможности комбинирования спиртового и водного способов выделе 1ия 171. Нерешенным является вопрос о стабилизации каучуков, так 1как большинство аити-оксидантов хорошо растворяется в спиртах. [c.219]

Уоллас и Коллетти [12] исследовали изменение механических свойств (включая испытания на растяжение, раздир и твердость) различных типов хлорбутнлового и бутилового каучука после годичной экспозиции в условиях погружения на глубине 1280 м у Багамских островов. Существенного изменения свойств материалов и следов воздействия биологических факторов, как правило, не наблюдалось. Свойства неопре-новых кольцевых прокладок после такой же экспозиции былп признаны удовлетворительными. Механические свойства нескольких силиконовых эластомеров существенно не изменились, но два силиконовых материала разрушились. [c.466]

Г. и. используют в кач-ве технол. топлива, источника Из для процессов гидрогенизации этановую и пропаиовую фракции-в кач-ве хладагента, бытового сжиженного газа сырья для пиролиза бутановую и изобутановую-для получения высокооктановых бензинов, произ-ва СК пентановую и изопентановую - также для получения бензинов, в произ-ве изопренового каучука пропан-пропилено-вую-для получения полимер-бензинов, полимеров, ацетона бутан-бутиленовую-для синтеза бутиловых спиртов, моющих ср-в, СК, кумола, метил-трет-бутилового эфира, в процессах алкилирования с целью получения высокооктановых бензинов. [c.476]

Действие степени этерификации или обратной ей величины — доли поверхности, которая остается гидрофильной и полярной, на упрочняюшие свойства определялось следующим образом отбирался такой кремнеземный порошок, который имел структуру, позволявшую полностью диспергировать этот порошок в случае, когда он вводился в каучук. Такой кремнеземный порошок, осушенный ацетоном, был полностью гидрофильным. При орошении порошка н-бутиловым спиртом этерифицировалась только часть его поверхности. После измельчения порошка полярные участки поверхности кремнезема состояли из неэтери-фицированных силанольных групп, а также из голых пятен, образованных при отрыве друг от друга кремнеземных частиц, связанных в сетчатую структуру. В случае другого образца поверхность кремнезема, имевшего сетчатое строение, полностью этерифицировалась путем автоклавной обработки в среде бутанола. После введения измельченного кремнезема в каучук полярными участками поверхности были только голые пятна, образовавшиеся в местах разрыва частиц. Наконец, в случае четвертого образца некоторое количество ранее этерифицированного кремнезема, имевшего сетчатое строение, подвергали помолу на шаровой мельнице в среде бутилового спирта и затем повторно обрабатывали в автоклаве. Образовавшиеся в результате частицы имели очень небольшую долю полярной поверхности от всей поверхности кремнезема даже после диспергирования образца в каучуке. [c.811]

В 80-х годах фирма Интернейшенел Фюел Селл (на базе К)ТК и японской фирмы Тосиба ) провела дальнейшее совершенствование ТЭ [170, с. 155-158]. Полимерная матрица была заменена на матрицу из титаната калия со связующим из бутилового каучука, Р1-Р(1-катализатор заменен на Р1-катализатор на угольном носителе. При плотности тока 2,8 кА/м и температуре 60°С скорость деградации напряжения шестиэлементного модуля не превышала 2 мкВ/ч в течение 1800 ч. [c.77]